Filling system components require BÖHLER stainless steels with high corrosion resistance, hygiene performance, and wear resistance. Key quality features include ultra-clean materials, full traceability, controlled heat treatment, and verified surface quality for safe food processing.
Filling operations in food and beverage processing demand the highest levels of precision, hygiene, and operational reliability. Components such as filling valves, nozzles, pumps, pistons, guides, and flow control elements are exposed to continuous contact with beverages, cleaning agents, sterilization media, and frequent production cycles. Material requirements therefore focus on excellent corrosion resistance, high wear resistance, smooth and cleanable surfaces, and dimensional stability. Resistance to pitting, stress corrosion cracking, and chemical attack is essential to ensure product safety, prevent contamination, and maintain process efficiency over long service intervals.
BÖHLER high-performance steels and alloys are specifically engineered to meet these demanding requirements. Advanced stainless steels, including austenitic, martensitic, and precipitation-hardened grades, provide an optimized combination of corrosion resistance, strength, toughness, and surface finish quality. Produced using advanced melting and refining technologies, BÖHLER materials ensure superior cleanliness, low inclusion content, and homogeneous microstructures, supporting reliable operation and extended component life. Key quality features include strict control of chemical composition, certified traceability, validated heat treatment processes, and excellent polishability. Comprehensive testing, including corrosion resistance evaluation, surface integrity verification, and non-destructive inspection, ensures compliance with food industry standards. BÖHLER materials enable hygienic, efficient, and reliable filling systems with maximum productivity and product quality.
BÖHLER M303, çok iyi tokluk, korozyon direnci, iyi aşınma direnci ve iyileştirilmiş işlenebilirlik ile parlatılabilirlik özelliklerine sahip, korozyona dayanıklı martensitik krom çeliğidir. 1.2316 çeliğiyle karşılaştırıldığında, BÖHLER M303 daha iyi homojenlik sunar ve gıda ve içecek temasına uygunluk onayına sahiptir.
Daha fazla okuBÖHLER N700, çözelti tavlaması yapılmış halde, 203 mm’ye kadar çap/kalınlıkta çubuk, tel ve dövme parçalar şeklinde ve dövme amaçlı her boyutta başlangıç malzemesi olarak sunulan, havacılık kalitesinde yüksek kaliteli bir korozyona dayanıklı çeliktir. Bu çelik, yüksek mukavemet ve tokluk sağlayan martensitik, çökelme ile sertleştirilebilir krom-nikel-bakır alaşımlı bir çeliktir. Soğuk şekillendirme ve ardından çökelme sertleştirmesi ile mukavemet daha da artırılabilir. Bu ürünler genellikle 316°C’ye kadar korozyon direnci ve yüksek mukavemet gerektiren parçalar için kullanılır. Ancak kullanımı bu uygulamalarla sınırlı değildir. Bazı işleme yöntemleri ve çalışma koşulları, bu ürünlerin gerilimli korozyon çatlamasına karşı hassas hale gelmesine neden olabilir. Gerilimli korozyon çatlamasının mümkün olduğu bağlantı elemanları gibi uygulamalarda, ürün en az 4 saat boyunca, mukavemet gereksinimleriyle uyumlu en yüksek sıcaklıkta yaşlandırılmalıdır; ancak bu sıcaklık hiçbir durumda 552°C’nin altında olmamalıdır.
Daha fazla okuUddeholm Corrax, birçok zorlu uygulama için ideal olmasını sağlayan eşsiz özellikler kümesine sahip bir çökeltme sertleştirici çeliktir. Korozyona karşı üstün dirençle birlikte 50 HRC’ye kadar sertlik ve basit bir ısıl işlem, PVC gibi birçok agresif plastik için Uddeholm Corrax’ı mükemmel bir seçeneğe dönüştürür. Kimyasal bileşimi Uddeholm Corrax’ın katmanlı imalatta kolay işlenmesini sağlar. Bu nedenle Laser Powder Bed Fusion (LPBF) ve Laser Metal Deposition (LMD) için toz halinde de bulunmaktadır. Faydaları Çok iyi korozyon direnci Buharlamayla elde edilmiş 34-50 HRC esnek sertlik EDM sonrasında sert “beyaz katman” bulunmaz
Daha fazla okuUddeholm Mirrax ESR, parlatılabilirliği yüksek, korozyona dirençli ve sert bir çeliktir. Genel olarak orta ila geniş kesitler için tasarlanmıştır. Tokluk, korozyon direnci ve sertleştirme özellikleri ile benzersiz bir kombinasyona sahiptir. Avantajları Düşük kalıp bakım maliyetleri: Kavite görünümlü yüzey, uzun çalışma süreleri boyunca özgün kaplamasını korur. Nemli koşullarda depolanan veya kullanılan kalıplar daha az koruma gerektirir. Düşük üretim maliyeti: Su soğutma kanalları korozyondan daha az etkilenir Isı transferi özellikleri ve soğutma verimi kalıp kullanım ömrü boyunca sabittir ve tutarlı çevrim süreleri sağlar. İyi sertlik ve büyük boyutlar sayesinde güvenli döküm
Daha fazla okuUddeholm Stavax ESR; küçük ve orta ölçekli kalıp insertleri ve maçaları için üstün nitelikli, paslanmaz bir kalıp çeliğidir. Bu çelik; korozyon ve aşınma direncini, mükemmel parlatılabilirlik, iyi işlenebilirlik ve ısıl işlem sırasında boyutsal kararlılık özellikleri ile birleştirir. Maça ve kalıp boşluğu yüzeylerinin uzun süreli kullanımlarda dahi orijinal yüzey kalitesini koruması sağlanarak, kalıp bakım ihtiyacı azaltılır. Paslanmaz olmayan kalıp çelikleriyle kıyaslandığında Uddeholm Stavax ESR; paslanmayan soğutma kanalları sayesinde tutarlı soğutma ve çevrim süreleri sunarak üretim maliyetlerini düşürür. Bu klasik paslanmaz takım çeliği; üretimde paslanmanın kabul edilemez olduğu ve tıbbi endüstri, optik sektörü ya da yüksek kaliteli şeffaf parça üretimi gibi alanlarda olduğu üzere hijyen gereksinimlerinin yüksek olduğu durumlar için doğru tercihtir. Uddeholm Stavax ESR, Uddeholm Paslanmaz Çelik Konsepti’nin bir parçasıdır. Avantajlar Korozyon direnci nedeniyle düşük kalıp bakım ihtiyacı: Yüzeyler orijinal kaplamasını korur Nemli koşullarda depolama ve operasyon sırasında daha az üretim Daha az üretim maliyeti: Su usoğutma kanalları korozyondan etkilenmez Isı transferi özellikleri ve soğutma verimi kalıp kullanım ömrü boyunca sabittir ve tutarlı çevrim süreleri sağlar. Uzun kalıp kullanım ömrü Standart özellik W.nr 1.2083 / AISI 420 / AFNOR Z40 CV 14 (RSL)
Daha fazla okuUddeholm Vanax SuperClean, hem gücü hem de paslanmazlık özelliğiyle piyasanın çelik talebine uzun zamandır beklenen bir yanıttır. AISI 316L gibi bir östenitik paslanmaz çeliğin korozyon direncini 60 HRC’nin sertliği ve soğuk iş takım çeliğinin aşınma direnci ile birleştirmek yeni fırsatlar yaratmıştır. Daha önce herhangi bir materyalin yetmediği yerlerde bu toz metalurjik çelik sınıfı, mümkün olan en aşındırıcı ortamlarda bile direnç sağlar. Baştan sona eşsiz malzeme özellikleri, en zor koşullar ve en zorlu çalışma malzemeleri için güvenilir performans sağlar. Avantajlar Uddeholm Vanax SuperClean; karma aşınma, kaynama (galling) ve sürtünme korozyonu (fretting) etkilerine karşı koyan iyi bir aşınma direncinin yanı sıra, hem düşük hem de yüksek sıcaklıkta temperlenmiş koşullarda mükemmel korozyon direnci sunar. Malzemenin kullanım alanları arasında plastik kalıplama, gıda işleme ve mühendislik tasarımları yer alır.
Daha fazla oku*alanların doldurulması zorunludur.