Surgical instruments require approved high-performance BÖHLER steels with excellent corrosion resistance, strength, and edge retention. Key quality features include ultra-clean materials, full traceability, controlled heat treatment, and rigorous testing for safe, reliable use.
Surgical applications in medical technology require approved materials that meet the highest standards of precision, reliability, and biocompatibility. Instruments such as scalpels, forceps, scissors, and minimally invasive tools are exposed to repeated mechanical loading, sterilization cycles, and aggressive disinfectants. Material requirements therefore focus on high strength, excellent corrosion resistance, wear resistance, and the ability to maintain sharp edges and dimensional stability over extended use. In addition, superior surface quality and cleanability are essential to meet strict hygiene and sterilization standards.
BÖHLER high-performance steels and alloys are specifically engineered and approved to fulfill these demanding surgical requirements. Advanced martensitic and precipitation-hardened stainless steels offer an optimized balance of hardness, toughness, and corrosion resistance, ensuring durability and consistent performance. Produced using advanced melting and remelting technologies, BÖHLER materials provide exceptional purity, low inclusion content, and homogeneous microstructures, which are critical for reliability and long service life. Key quality features include tight control of chemical composition, certified traceability, and validated heat treatment processes to achieve precise mechanical properties. Comprehensive testing, including corrosion resistance, edge retention, and surface integrity verification, ensures compliance with medical standards. BÖHLER materials enable safe, durable, and high-precision surgical solutions.
BÖHLER N360, pressurized ESR (P-ESR) yöntemiyle üretilmiş, korozyona dayanıklı martensitik paslanmaz çeliktir. Geleneksel yöntemlerle üretilen Cr ve CrMo çeliklere kıyasla, daha iyi korozyon direnci, daha yüksek tokluk, yüksek sertlik ve basma mukavemeti sunar. Genellikle rulman bileşenleri (örneğin rulmanlar, bilyalı vidalar) ve mühendislik ile tıbbi endüstride kullanılan aşınmaya dayanıklı parçalar için tercih edilir. Bu parçalar arasında bıçaklar, kesici takımlar, miller, plastik ekstrüzyon parçaları, tornavidalar, matkaplar, bağlantı elemanları ve motor bileşenleri yer alır. Bu uygulamalarda hem korozyon hem de aşınmaya karşı direnç gereklidir ve sertleştirme ile temperleme sonrası en az 58 HRC sertlik şarttır. Ancak kullanım alanı bu uygulamalarla sınırlı değildir.
Daha fazla okuBÖHLER N690, yüksek karbon içeriğine sahip, kobalt, molibden ve vanadyum katkılı martensitik bir krom çeliğidir ve korozyona karşı dayanıklıdır. BÖHLER N690, gıda ve içecek ile temas için de onaylanmıştır.
Daha fazla okuBÖHLER N700, martensitik, korozyona dayanıklı, çökelme ile sertleşebilen krom-nikel-bakır çeliğidir ve yüksek dayanım ile tokluğa sahiptir. Dayanım, soğuk şekillendirme ve ardından çökelme sertleştirmesi ile daha da artırılabilir. Bu ürünler genellikle, geleneksel %13 veya %17 kromlu çeliklerden daha yüksek korozyon direnci ve yüksek dayanım gerektiren parçalarda kullanılır. Çeliğin saflığını ve homojenliğini artırmak için çeşitli yeniden ergitme işlemleri uygulanır (ESR, PESR, VAR). Belirli işleme yöntemleri ve çalışma koşulları, bu ürünleri gerilimli korozyon çatlamasına karşı hassas hale getirebilir. Gerilimli korozyon çatlamasının mümkün olduğu bağlantı elemanları gibi uygulamalarda, ürün en az 4 saat boyunca dayanım gereksinimleriyle uyumlu en yüksek sıcaklıkta yaşlandırılmalıdır; ancak bu sıcaklık hiçbir durumda 552 °C’nin altında olmamalıdır. Tipik mühendislik uygulamaları arasında cerrahi ve dişçilik aletleri, havacılık bileşenleri, reaktör yapımı, yüksek gerilimli pompa parçaları, yaylar ve gemi milleri yer alır.
Daha fazla oku*alanların doldurulması zorunludur.