Uçtan Uca Değer Zinciri
Plastik Enjeksiyon Kalıp İmalatı – Enjeksiyon Kalıbı Tasarımı
Enjeksiyon kalıplama, sıvı haldeki bir termoplastik veya termoset malzemenin katılaşması için yüksek basınç altında bir kalıba enjekte edildiği yüksek verimli bir kalıplama işlemidir. Kalıplar son derece karmaşık ve pahalı olabilir.
Toplam kalıp maliyetinin önemli bir kısmı, kalıbın imalatıyla ilgilidir. Bu nedenle, kalıp yapım sürecinin olabildiğince basit olması büyük önem taşımaktadır.
Çelik kalitesi, özellikleri ve tedarik edilebilirliği söz konusu olduğunda çelik tedarikçisine yönelik talepler oldukça yüksektir. Kalıp çeliği kusursuz olmalı, işlenmesi ve parlatılması kolay olmalı, ısıl işlemde kararlı olmalı ve çoğu durumda EDM ve/veya foto-aşındırma işlemlerine uygun olmalıdır.
voestalpine tarafından tedarik edilen tüm malzemeler, ultrasonik muayene dahil olmak üzere çeşitli dış ve iç denetim prosedürlerinden geçirilmiştir. Bu sayede yüksek ve tutarlı kalite standartlarının karşılanması sağlanır.
Çelik Kalitesi Seçimi
En yaygın olarak kullanılan çelik türleri, ön-sertleştirilmiş kalıp çeliği, tam sertleştirilmiş kalıp çeliği ve termoset plastiklerdir. Kalıp malzemesine yönelik gereksinimler, kalıp sayısı, kullanılan plastik malzeme, kalıbın boyutu ve istenen yüzey kalitesi gibi faktörlere bağlıdır.
Aşağıdaki temel kalıp malzemesi özellikleri dikkate alınmalıdır: mukavemet ve sertlik, tokluk, aşınma direnci, mikrotemizlik, korozyon direnci, ısı iletkenliği
Kalıp yapımında çeliğin en önemli özellikleri, öncelikle işlenebilirliği, parlatılabilirliği, ısıl işlem ve yüzey işleme özellikleridir
İyi bir parlatma ne kadar önemlidir?
Parlatma işlemi bazen toplam kalıp maliyetinin %30’una kadar ulaşabilir.. Bu hiç de şaşırtıcı değil, zira bu çok zaman alan ve pahalı bir süreçtir.
Elde edilen sonuç, büyük ölçüde parlatma tekniklerine ve çeliğin temizliği gibi birkaç başka faktöre bağlıdır; örneğin, inklüzyonların türü, dağılımı, miktarı ve boyutu, çeliğin homojenliği, çeliğin sertliği ve sertleştirilmiş çeliklerde ısıl işlemin nasıl uygulandığı gibi.
Üretim sırasında çeliğin vakumla gazdan arındırılması ve Cüruf Altı Yeniden Ergitme (ESR) işlemine tabi tutulması halinde, metalik olmayan kalıntılar en aza indirilir. ESR işlemi, geleneksel çelik üretim süreçlerine kıyasla daha iyi homojenlik ve minimum miktarda kalıntı ile sonuçlanır.
Neden ısıl işlem?
Bitmiş bir kalıbın ısıl işleme tabi tutulmasının amacı, sertlik, tokluk ve mukavemet gibi uygun mekanik özellikleri elde etmektir. Ancak, ısıl işlemle ilgili bazı sorunlar bulunmaktadır. Çarpılma ve boyut değişiklikleri gibi problemlerin çözülmesi gerekir
Neden desenleme/foto-aşındırma?
Yüzeyi desenli plastik kalıplar giderek daha popüler hale gelmiştir. Foto-aşındırma ile yüzey işleme, kalıplarda parlatma yerine sıklıkla son işlem olarak kullanılır.
Foto-aşındırma işlemi, ürüne
çekici ve tutması kolay bir yüzey kazandırır; bu yüzey kazandırmasının yanı sıra, küçük çiziklere ve hasarlara karşı nispeten
dayanıklıdır.
Neden PVD kaplama?
The coatings from voestalpine eifeler Coating enable precise adjustment of the surface properties and thus targeted optimization of injection moulding tools. The individually tailored product solution for each customer application reduces wear and thus significantly extends the tool life.
Kullanım Örnekleri:
Bir Uzmanla Görüşün
Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin
*alanların doldurulması zorunludur.