Kanatlar ve miller, mükemmel yorulma dayanımı ve yüksek sıcaklık direnci sunan yüksek mukavemetli BÖHLER çelikleri ve alaşımlarını gerektirir. Temel kalite özellikleri arasında ultra temiz malzemeler, tam izlenebilirlik, kontrollü ısıl işlem ve güvenilir performans sağlayan titiz denetimler yer alır.
Türbin ve kompresör kanatları ile milleri, son derece zorlu mekanik ve termal koşullar altında çalışır ve olağanüstü mukavemet, yorulma dayanımı ve uzun dönem kararlılık sunan malzemeler gerektirir. Yüksek dönme hızları, çevrimsel yükler ve yüksek sıcaklıklara maruz kalma; güvenli ve güvenilir çalışma için malzeme özelliklerinin ve mikroyapının hassas bir şekilde kontrol edilmesini zorunlu kılar. Malzeme gereksinimleri yüksek çekme dayanımı, sünme direnci, kırılma tokluğu ile aşınma ve korozyon direnci üzerine odaklanmaktadır.
BÖHLER yüksek performanslı çelikleri ve alaşımları bu gereksinimleri karşılamak amacıyla özel olarak geliştirilmiştir. Gelişmiş martenzitik çelikler, çökelme sertleşmeli çelikler ve yüksek alaşımlı çelikler optimum dayanım ve tokluk kombinasyonları sunarken, nikel esaslı alaşımlar yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılmaktadır. İleri ergitme teknolojileriyle elde edilen yüksek metalurjik temizlik, minimum inklüzyon içeriği ve üstün yorulma ömrü sağlar.
Kalite özellikleri arasında sıkı kimyasal bileşim kontrolü, sertifikalı malzeme izlenebilirliği ve doğrulanmış ısıl işlem prosesleri bulunmaktadır. Kapsamlı tahribatsız muayeneler, boyutsal kontroller ve metalurjik doğrulamalar tutarlı performansı garanti eder. BÖHLER malzemeleri, türbin ve kompresör bileşenlerinin zorlu endüstriyel ve havacılık ortamlarında maksimum güvenilirlik, verimlilik ve uzun hizmet ömrü elde etmesini sağlar.
Bu teknik özellik, çubuk, tel, dövme parça ve dövme hammaddesi şeklindeki korozyon ve ısıya dayanıklı bir çeliği kapsar. ESR kalitesinde, östenitik, çökelme sertleşmesi uygulanabilen demir-nikel-krom-molibden-titanyum alaşımlı bir çeliktir. Alüminyum ve titanyum alaşım elementleri, bu malzemenin metalik ara fazların oluşumu yoluyla yaşlandırma (çökelme sertleşmesi) işlemine tabi tutulmasını sağlar. Molibden ilavesi ise yüksek sıcaklıklarda mekanik özellikleri ve sürünme direncini artırır. Bu ürünler genellikle enerji üretim mühendisliğinde, örneğin 704 °C’ye (1300 °F) kadar orta seviyede mukavemet ve 816 °C’ye (1500 °F) kadar oksidasyon direnci gerektiren gaz türbinleri gibi parçalarda kullanılır, ancak kullanım alanları bunlarla sınırlı değildir.
Daha fazla oku*alanların doldurulması zorunludur.