Havacılık rulmanları, M50, M50NiL ve 440C gibi ultra temiz ve yüksek dayanımlı çelikler gerektirir. Temel kalite özellikleri arasında tam malzeme izlenebilirliği, kontrollü ısıl işlem, tahribatsız muayene ve güvenilirliği sağlamak için havacılık standartlarına uygunluk bulunur.
Havacılık rulmanları; uçak motorları, dişli kutuları, uçuş kontrol sistemleri ve uzay mekanizmaları gibi emniyet açısından kritik sistemlerde kullanıldıkları için en yüksek malzeme ve kalite gereksinimlerine tabidir. Malzemelerin olağanüstü yuvarlanmalı temas yorulma dayanımı, geniş sıcaklık aralıklarında boyutsal kararlılık, yüksek kırılma tokluğu ve aşınma ile korozyona karşı direnç sağlaması gerekir. Temizlik seviyesi ve mikroyapısal homojenlik, çevrimsel ve yüksek hızlı yükler altında uzun ve öngörülebilir hizmet ömrü elde etmek açısından kritik öneme sahiptir. M50 ve M50NiL gibi yüksek performanslı rulman çelikleri; üstün yorulma dayanımları, termal kararlılıkları ve hassas ısıl işlem sonrasında elde edilen kontrollü sertlik profilleri nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır. AISI 440C gibi martenzitik paslanmaz çelikler ise korozyon direncinin gerekli olduğu uygulamalarda tercih edilir. Belirli yüksek sıcaklık veya yüksek yük uygulamalarında nikel esaslı alaşımlar da kullanılabilmektedir. Havacılık rulmanları, tam malzeme izlenebilirliği, doğrulanmış ısıl işlem ve sıkı proses kontrolü sağlayan katı kalite sistemleri altında üretilir. Kalite özellikleri arasında tahribatsız muayene, yüksek yüzey kalitesi, kontrollü iç temizlik ve havacılık sertifikasyon gerekliliklerini karşılayan kapsamlı dokümantasyon bulunur. Bu önlemler maksimum operasyonel güvenilirliği garanti eder.
BÖHLER N360, P-ESR prosesiyle üretilmiş, korozyona dayanıklı, martensitik paslanmaz çelik olup, havacılık kalitesinde üstün bir malzemedir. Geleneksel yöntemlerle üretilen Cr ve CrMo çeliklere kıyasla, daha iyi korozyon direnci, daha yüksek tokluk, yüksek sertlik ve basma mukavemeti sunar. Genellikle rulman bileşenleri (örneğin rulmanlar, bilyalı vidalar) ve havacılık endüstrisinde veya otomotiv sektöründe kullanılan, hem korozyon hem de aşınmaya karşı dirençli ve sertleştirme ile temperleme sonrası en az 58 HRC sertliğe sahip parçalar için tercih edilir. Ancak kullanım alanı bu uygulamalarla sınırlı değildir.
Daha fazla oku*alanların doldurulması zorunludur.