Well logging tools require BÖHLER steels and alloys with high strength, corrosion resistance, and stability. Key quality features include ultra-clean materials, full traceability, controlled heat treatment, and rigorous testing for reliable downhole performance.
Well logging tools in the oil and gas industry are precision instruments used to evaluate formation properties under extreme downhole conditions, including high pressures, elevated temperatures, and exposure to corrosive fluids such as brines, CO₂, and H₂S. These tools must deliver accurate measurements while withstanding mechanical stress, vibration, and thermal cycling during operation. Material requirements are therefore highly demanding, focusing on high strength, excellent corrosion resistance, dimensional stability, and resistance to stress corrosion cracking and hydrogen-induced damage. In addition, materials must ensure long-term reliability and consistent sensor performance in harsh subsurface environments.
BÖHLER high-performance steels and alloys are specifically engineered to meet these stringent requirements. Advanced stainless steels, precipitation-hardened grades, and high-alloy materials provide an optimized combination of mechanical strength, corrosion resistance, and structural stability. Produced using advanced melting and refining technologies, BÖHLER materials offer exceptional cleanliness, low inclusion content, and homogeneous microstructures, ensuring reliable performance and extended service life. Key quality features include precise chemical composition control, certified traceability, and validated heat treatment processes tailored to application needs. Comprehensive testing, including corrosion resistance, mechanical verification, and non-destructive inspection, ensures compliance with oil and gas standards. BÖHLER materials enable accurate, durable, and reliable solutions for advanced well logging technologies.
H500 – Isıya dayanıklı çelik
Daha fazla okuBÖHLER L625, çubuk, dövme ve yarı mamul formunda sunulan, manyetik olmayan, korozyona ve ısıya dayanıklı bir nikel alaşımdır. Maksimum 254 mm çap/kesit boyutuna kadar üretilir ve 1093 °C’ye kadar oksidasyona karşı dirençlidir. Klorür içeren ortamlarda maruz kalındığında en iyi yorulma dayanımı ve gerilimli korozyon çatlamasına karşı direnç sağlar. Ayrıca iyi kaynaklanabilirlik özelliğine sahiptir.
Daha fazla okuBÖHLER T200, çubuk, tel, dövme parça ve dövme hammaddesi şeklinde sunulan, korozyon ve ısıya dayanıklı bir çeliktir. ESR kalitesinde, östenitik, çökelme sertleşmesi uygulanabilen demir-nikel-krom-molibden-titanyum alaşımlı bir çeliktir. Alüminyum ve titanyum alaşım elementleri, bu malzemenin metalik ara fazların oluşumu yoluyla yaşlandırma (çökelme sertleşmesi) işlemine tabi tutulmasını sağlar. Molibden ilavesi ise yüksek sıcaklıklarda mekanik özellikleri ve sünme direncini artırır. Bu ürünler genellikle petrol ve gaz endüstrisinde, 704 °C’ye (1300 °F) kadar orta seviyede mukavemet ve 816 °C’ye (1500 °F) kadar oksidasyon direnci gerektiren parçalarda kullanılır, ancak kullanım alanları bunlarla sınırlı değildir.
Daha fazla oku*alanların doldurulması zorunludur.