Boru ürünleri, flanşlar ve bağlantı elemanları, yüksek mukavemet ve korozyon direnci sağlayan BÖHLER çeliklerini gerektirir. Temel kalite özellikleri arasında ultra temiz malzemeler, tam izlenebilirlik, kontrollü ısıl işlem ve petrol-gaz ile CPI uygulamalarında güvenilir performans için sıkı testler yer alır.
Petrol ve gaz endüstrisi ile Kimyasal Proses Endüstrisinde (CPI) kullanılan boru ürünleri, flanşlar ve bağlantı elemanları; zorlu çalışma koşullarında akışkan taşınması ve basıncın güvenli şekilde muhafaza edilmesi için kritik bileşenlerdir. Bu bileşenler yüksek basınçlara, sıcaklık değişimlerine ve CO₂, H₂S, klorürler ile kimyasal proses akışkanları gibi agresif ortamlara maruz kalır. Bu nedenle malzeme gereksinimleri; yüksek mukavemet, mükemmel korozyon direnci ve gerilim korozyonu çatlaması, hidrojen kaynaklı çatlama ve çevrimsel yükler altındaki yorulmaya karşı dayanım üzerine odaklanmaktadır. Uzun hizmet ömürleri boyunca sızdırmaz ve güvenli sistem performansını sağlamak için güvenilir kaynaklanabilirlik ve boyutsal kararlılık da gereklidir.
BÖHLER yüksek performanslı çelikleri ve alaşımları bu zorlu gereksinimleri karşılamak üzere özel olarak geliştirilmiştir. Gelişmiş düşük alaşımlı ve ıslah edilmiş çeliklerin yanı sıra östenitik, dubleks ve çökelme sertleşmeli kaliteleri içeren korozyona dayanıklı paslanmaz çelikler; tokluk, mukavemet ve çevresel dayanım arasında optimize edilmiş bir denge sunar. İleri ergitme ve rafinasyon teknolojileriyle üretilen BÖHLER malzemeleri, üstün temizlik, düşük inklüzyon içeriği ve homojen mikroyapılar sağlayarak güvenilirliği ve hizmet ömrünü artırır. Temel kalite özellikleri arasında kimyasal bileşimin sıkı kontrolü, sertifikalı izlenebilirlik ve hassas şekilde kontrol edilen ısıl işlem süreçleri yer alır. Korozyon değerlendirmeleri, mekanik doğrulamalar ve tahribatsız muayeneleri içeren kapsamlı testler, endüstri standartlarına uygunluğu garanti eder. BÖHLER malzemeleri güvenli, dayanıklı ve yüksek performanslı boru çözümleri sunar.
H500 – Isıya dayanıklı çelik
Daha fazla okuОтжигательные и закалочные цеха: ящики и горшки, муфели, реторты, тигели и ванны, для всех видов термической обработки. Нагревательные стержни и пластины. Производство печей и паровых котлов: решетки и сегменты решеток, арматура, транспортировочные элементы, несущие и шагающие балки, шины, штампы, осевые ролики, двери, задвижки, заслонки, корпуса, рекуператоры, вентиляторы, подвески перегревателей, трубные хомуты, трубы сажеобдувочного аппарата. Стекольная, фарфоровая, цементная, эмалевая и керамическая промышленность: форсунки, кольца, сегменты и детали вращающихся трубчатых печей и печей системы Леполь. Машиностроение: колосники, клапаны и шпиндели, лопасти мешалок и зубья, защитные трубы термоэлементов, арматура, барабаны, винты, гайки, заклепки, Нефтяная промышленность: трубы и трубные элементы.
Daha fazla okuBÖHLER N700, martensitik yapıya sahip, korozyona dayanıklı, çökelme ile sertleşebilen krom-nikel-bakır alaşımlı bir çeliktir ve yüksek dayanım ile tokluk özellikleri sunar. Mukavemet, soğuk şekillendirme ve ardından çökelme sertleştirmesi ile daha da artırılabilir. Bu ürünler genellikle, geleneksel %13 veya %17 krom içeren çeliklerden daha yüksek korozyon direnci ve yüksek mekanik dayanım gerektiren parçalarda kullanılır. Çeliğin saflığını ve homojenliğini artırmak için çeşitli yeniden ergitme işlemleri uygulanır (ESR, PESR, VAR). Bazı üretim yöntemleri ve çalışma koşulları, bu ürünleri gerilim korozyonu çatlamasına karşı hassas hale getirebilir. Gerilimli korozyon çatlamasının mümkün olduğu bağlantı elemanları gibi uygulamalarda, ürün en az 4 saat boyunca dayanım gereksinimleriyle uyumlu en yüksek sıcaklıkta yaşlandırılmalıdır; ancak bu sıcaklık hiçbir durumda 552 °C’nin altında olmamalıdır. Tipik mühendislik uygulamaları arasında cerrahi ve dişçilik aletleri, havacılık bileşenleri, reaktör yapımı, yüksek gerilimli pompa parçaları, yaylar ve gemi milleri yer alır.
Daha fazla okuBu teknik özellik, çubuk, tel, dövme parça ve dövme hammaddesi şeklindeki korozyon ve ısıya dayanıklı bir çeliği kapsar. ESR kalitesinde, östenitik, çökelme sertleşmesi uygulanabilen demir-nikel-krom-molibden-titanyum alaşımlı bir çeliktir. Alüminyum ve titanyum alaşım elementleri, bu malzemenin metalik ara fazların oluşumu yoluyla yaşlandırma (çökelme sertleşmesi) işlemine tabi tutulmasını sağlar. Molibden ilavesi ise yüksek sıcaklıklarda mekanik özellikleri ve sürünme direncini artırır. Bu ürünler genellikle enerji üretim mühendisliğinde, örneğin 704 °C’ye (1300 °F) kadar orta seviyede mukavemet ve 816 °C’ye (1500 °F) kadar oksidasyon direnci gerektiren gaz türbinleri gibi parçalarda kullanılır, ancak kullanım alanları bunlarla sınırlı değildir.
Daha fazla oku*alanların doldurulması zorunludur.