Tubular products, flanges, and fittings require BÖHLER steels with high strength and corrosion resistance. Key quality features include ultra-clean materials, full traceability, controlled heat treatment, and rigorous testing for reliable oil & gas and CPI performance.
Tubular products, flanges, and fittings used in the oil & gas and Chemical Process Industry (CPI) are critical components for fluid transport and pressure containment under harsh operating conditions. These components are exposed to high pressures, temperature variations, and aggressive media such as CO₂, H₂S, chlorides, and chemical process fluids. Material requirements are therefore focused on high strength, excellent corrosion resistance, and resistance to stress corrosion cracking, hydrogen-induced cracking, and fatigue under cyclic loading. Reliable weldability and dimensional stability are also essential to ensure leak-tight and safe system performance over long service lifetimes.
BÖHLER high-performance steels and alloys are specifically engineered to meet these demanding requirements. Advanced low-alloy and quenched and tempered steels, as well as corrosion-resistant stainless steels including austenitic, duplex, and precipitation-hardened grades, provide an optimized balance of toughness, strength, and environmental resistance. Produced using advanced melting and refining technologies, BÖHLER materials ensure superior cleanliness, low inclusion content, and homogeneous microstructures, enhancing reliability and service life. Key quality features include strict chemical composition control, certified traceability, and precisely controlled heat treatment processes. Comprehensive testing, including corrosion evaluation, mechanical verification, and non-destructive inspection, ensures compliance with industry standards. BÖHLER materials enable safe, durable, and high-performance tubular solutions.
H500 – Isıya dayanıklı çelik
Daha fazla okuОтжигательные и закалочные цеха: ящики и горшки, муфели, реторты, тигели и ванны, для всех видов термической обработки. Нагревательные стержни и пластины. Производство печей и паровых котлов: решетки и сегменты решеток, арматура, транспортировочные элементы, несущие и шагающие балки, шины, штампы, осевые ролики, двери, задвижки, заслонки, корпуса, рекуператоры, вентиляторы, подвески перегревателей, трубные хомуты, трубы сажеобдувочного аппарата. Стекольная, фарфоровая, цементная, эмалевая и керамическая промышленность: форсунки, кольца, сегменты и детали вращающихся трубчатых печей и печей системы Леполь. Машиностроение: колосники, клапаны и шпиндели, лопасти мешалок и зубья, защитные трубы термоэлементов, арматура, барабаны, винты, гайки, заклепки, Нефтяная промышленность: трубы и трубные элементы.
Daha fazla okuBÖHLER N700, martensitik yapıya sahip, korozyona dayanıklı, çökelme ile sertleşebilen krom-nikel-bakır alaşımlı bir çeliktir ve yüksek dayanım ile tokluk özellikleri sunar. Mukavemet, soğuk şekillendirme ve ardından çökelme sertleştirmesi ile daha da artırılabilir. Bu ürünler genellikle, geleneksel %13 veya %17 krom içeren çeliklerden daha yüksek korozyon direnci ve yüksek mekanik dayanım gerektiren parçalarda kullanılır. Çeliğin saflığını ve homojenliğini artırmak için çeşitli yeniden ergitme işlemleri uygulanır (ESR, PESR, VAR). Bazı üretim yöntemleri ve çalışma koşulları, bu ürünleri gerilim korozyonu çatlamasına karşı hassas hale getirebilir. Gerilimli korozyon çatlamasının mümkün olduğu bağlantı elemanları gibi uygulamalarda, ürün en az 4 saat boyunca dayanım gereksinimleriyle uyumlu en yüksek sıcaklıkta yaşlandırılmalıdır; ancak bu sıcaklık hiçbir durumda 552 °C’nin altında olmamalıdır. Tipik mühendislik uygulamaları arasında cerrahi ve dişçilik aletleri, havacılık bileşenleri, reaktör yapımı, yüksek gerilimli pompa parçaları, yaylar ve gemi milleri yer alır.
Daha fazla okuBu teknik özellik, çubuk, tel, dövme parça ve dövme hammaddesi şeklindeki korozyon ve ısıya dayanıklı bir çeliği kapsar. ESR kalitesinde, östenitik, çökelme sertleşmesi uygulanabilen demir-nikel-krom-molibden-titanyum alaşımlı bir çeliktir. Alüminyum ve titanyum alaşım elementleri, bu malzemenin metalik ara fazların oluşumu yoluyla yaşlandırma (çökelme sertleşmesi) işlemine tabi tutulmasını sağlar. Molibden ilavesi ise yüksek sıcaklıklarda mekanik özellikleri ve sürünme direncini artırır. Bu ürünler genellikle enerji üretim mühendisliğinde, örneğin 704 °C’ye (1300 °F) kadar orta seviyede mukavemet ve 816 °C’ye (1500 °F) kadar oksidasyon direnci gerektiren gaz türbinleri gibi parçalarda kullanılır, ancak kullanım alanları bunlarla sınırlı değildir.
Daha fazla oku*alanların doldurulması zorunludur.