Horúce vtoky

Horúce rozvody privádzajú roztavený polymér cez vyhrievané rozdeľovače a dýzy priamo do každej dutiny vstrekovacej formy. Vhodné pre PP, ABS, PC, PA a plnené materiály zlepšujú čas cyklu aj kvalitu v automobilových, obalových, medicínskych a elektronických dieloch.

Horúce vtokové systémy sú teplotne riadené distribučné systémy taveniny používané pri vstrekovaní plastov na dopravu roztaveného polyméru z trysky stroja do jednotlivých vstupných brán bez jeho stuhnutia. Pozostávajú z vyhrievaných rozdeľovačov, dýz, ventilových tŕňov, ohrievačov a senzorov, ktoré zabezpečujú stálu teplotu a stabilný tok. Spracovávané materiály zahŕňajú PP, PE, ABS, PC, PA, POM, PET a sklom či minerálmi vystužené zmesi. Konštrukcia formy sa zameriava na tepelnú rovnováhu, tesné tesniace plochy, presnú reguláciu vtoku a opotrebeniu odolné komponenty – najmä pri abrazívnych alebo vysokoteplotných polyméroch. Ventilové systémy umožňujú presné plnenie, znižujú tvorbu nití a zlepšujú povrchový vzhľad, zatiaľ čo otvorené dýzy ponúkajú jednoduchosť a vysokú rýchlosť. Horúce vtoky znižujú odpad elimináciou studených vtokov, skracujú cykly a zlepšujú kvalitu dielov. Široko sa používajú pri veľkosériovej výrobe, napríklad na uzávery obalov, interiérové a exteriérové automobilové diely, zdravotnícke zariadenia, elektronické kryty a viacdutinové formy, kde je nevyhnutná konzistentná brána a vysoká produktivita.

Súvisiace produkty

  • BÖHLER K353

    K353 je univerzálna nástrojová oceľ pre prácu za studena s vysokou tvrdosťou, vysokou odolnosťou voči opotrebeniu a mimoriadnou húževnatosťou. K353 je konvenčne vyrobená 8 % chrómová oceľ s dobrou opracovateľnosťou, elektroerozívnou obrobiteľnosťou a stálosťou rozmerov.

    BÖHLER K353

    Pevnosť v tlaku
    Rozmerová stabilita pri tepelnom spracovaní
    Húževnatosť
    Odolnosť proti abrazívnemu opotrebeniu
    Odolnosť proti adhéznemu opotrebeniu
    Prečítajte si viac
    • Pre prácu za studena

    K353 je univerzálna nástrojová oceľ pre prácu za studena s vysokou tvrdosťou, vysokou odolnosťou voči opotrebeniu a mimoriadnou húževnatosťou. K353 je konvenčne vyrobená 8 % chrómová oceľ s dobrou opracovateľnosťou, elektroerozívnou obrobiteľnosťou a stálosťou rozmerov.

    Prečítajte si viac
  • BÖHLER M200

    Veľké a stredné formy na spracovanie plastov, rámy foriem pre výrobu plastov a pre tlakové liatie. Diely pre všeobecné strojárenstvo.

    BÖHLER M200

    Leptateľnosť
    Obrábateľnosť v dodanom stave
    Leštiteľnosť
    Prekalenie (kalenie do hĺbky)
    Húževnatosť
    Odolnosť proti opotrebeniu
    Prečítajte si viac
    • Spracovanie plastov
    • AISI ~P20
    • EN 40CrMnMoS8-6
    • SEL 1.2312

    Veľké a stredné formy na spracovanie plastov, rámy foriem pre výrobu plastov a pre tlakové liatie. Diely pre všeobecné strojárenstvo.

    Prečítajte si viac
  • BÖHLER M238

    BÖHLER M238 je zošľachtená oceľ na formy na plasty, ktorá nie je odolná voči korózii. Obsah Ni zaručuje rovnomernú pevnosť po celom priereze aj pri veľkých rozmeroch (do 600 mm). Vďaka špeciálnej technológii tavenia má BÖHLER M238 aj dobrú obrábateľnosť.

    BÖHLER M238

    Leptateľnosť
    Obrábateľnosť v dodanom stave
    Leštiteľnosť
    Prekalenie (kalenie do hĺbky)
    Húževnatosť
    Odolnosť proti opotrebeniu
    Prečítajte si viac
    • Spracovanie plastov
    • EN 40CrMnNiMo8-6-4
    • SEL 1.2738
    • EN ISO 4957

    BÖHLER M238 je zošľachtená oceľ na formy na plasty, ktorá nie je odolná voči korózii. Obsah Ni zaručuje rovnomernú pevnosť po celom priereze aj pri veľkých rozmeroch (do 600 mm). Vďaka špeciálnej technológii tavenia má BÖHLER M238 aj dobrú obrábateľnosť.

    Prečítajte si viac
  • BÖHLER M238 Highhard

    BÖHLER M238 je zošľachtená oceľ na formy na plasty, ktorá nie je odolná voči korózii. Obsah Ni zaručuje rovnomernú pevnosť po celom priereze aj pri veľkých rozmeroch (do 600 mm). Vďaka špeciálnej technológii tavenia má BÖHLER M238 aj dobrú obrábateľnosť.

    BÖHLER M238 Highhard

    Leptateľnosť
    Obrábateľnosť v dodanom stave
    Leštiteľnosť
    Prekalenie (kalenie do hĺbky)
    Húževnatosť
    Odolnosť proti opotrebeniu
    Prečítajte si viac
    • Spracovanie plastov
    • EN 40CrMnNiMo8-6-4
    • SEL 1.2738
    • EN ISO 4957

    BÖHLER M238 je zošľachtená oceľ na formy na plasty, ktorá nie je odolná voči korózii. Obsah Ni zaručuje rovnomernú pevnosť po celom priereze aj pri veľkých rozmeroch (do 600 mm). Vďaka špeciálnej technológii tavenia má BÖHLER M238 aj dobrú obrábateľnosť.

    Prečítajte si viac
  • BÖHLER M261

    BÖHLER M261 je precipitačne vytvrditeľná oceľ na formy na plasty, ktorá v dodávanom stave – vytvrdená rozpúšťacím žíhaním a starnutím – vykazuje veľmi dobrú obrábateľnosť. Vďaka vynechaniu tepelného spracovania možno podstatne skrátiť čas výroby.

    BÖHLER M261

    Leptateľnosť
    Obrábateľnosť v dodanom stave
    Leštiteľnosť
    Prekalenie (kalenie do hĺbky)
    Húževnatosť
    Odolnosť proti opotrebeniu
    Prečítajte si viac
    • Spracovanie plastov
    • EN X13NiCuAl4-1-1

    BÖHLER M261 je precipitačne vytvrditeľná oceľ na formy na plasty, ktorá v dodávanom stave – vytvrdená rozpúšťacím žíhaním a starnutím – vykazuje veľmi dobrú obrábateľnosť. Vďaka vynechaniu tepelného spracovania možno podstatne skrátiť čas výroby.

    Prečítajte si viac
  • BÖHLER M300

    BÖHLER M300 is a prehardened corrosion-resistant martensitic chromium steel that can be tempered to a higher strength due to its carbon content. Due to the alloying with chromium and molybdenum, BÖHLER M300 has very good corrosion resistance and good wear resistance and is therefore suitable for molds for processing chemically aggressive molding compounds (e.g. PVC).

    BÖHLER M300

    Odolnosť proti korózii
    Obrábateľnosť v dodanom stave
    Leštiteľnosť
    Húževnatosť
    Odolnosť proti opotrebeniu
    Prečítajte si viac
    • Spracovanie plastov
    • EN ~X38CrMo16
    • SEL 1.2316

    BÖHLER M300 is a prehardened corrosion-resistant martensitic chromium steel that can be tempered to a higher strength due to its carbon content. Due to the alloying with chromium and molybdenum, BÖHLER M300 has very good corrosion resistance and good wear resistance and is therefore suitable for molds for processing chemically aggressive molding compounds (e.g. PVC).

    Prečítajte si viac
  • BÖHLER M303

    BÖHLER M303 – Antikorózna martenzitická chrómová oceľ s veľmi dobrou húževnatosťou, odolnosťou proti korózii, dobrou odolnosťou proti opotrebeniu a zlepšenou obrábateľnosťou a leštiteľnosťou.

    BÖHLER M303

    Odolnosť proti korózii
    Obrábateľnosť v dodanom stave
    Leštiteľnosť
    Húževnatosť
    Odolnosť proti opotrebeniu
    Prečítajte si viac
    • Spracovanie plastov
    • EN X38CrMo16
    • SEL ~1.2316
    • EN ISO 4957

    BÖHLER M303 – Antikorózna martenzitická chrómová oceľ s veľmi dobrou húževnatosťou, odolnosťou proti korózii, dobrou odolnosťou proti opotrebeniu a zlepšenou obrábateľnosťou a leštiteľnosťou.

    Prečítajte si viac
  • BÖHLER M303 ISOPLAST

    BÖHLER M303 ISOPLAST corresponds to a remelted BÖHLER M303 . The variation in the production route enables greater toughness and polishability thanks to higher purity and improved homogeneity. Also available as product variant BÖHLER M303HH ISOPLAST (high-hard variant).

    Prečítajte si viac
    • Spracovanie plastov

    BÖHLER M303 ISOPLAST corresponds to a remelted BÖHLER M303 . The variation in the production route enables greater toughness and polishability thanks to higher purity and improved homogeneity. Also available as product variant BÖHLER M303HH ISOPLAST (high-hard variant).

    Prečítajte si viac
  • BÖHLER M310 ISOPLAST

    Antikorózna martenzitická chrómová oceľ na formy na plasty. BÖHLER M310 ISOPLAST vám ponúka množstvo výhod vďaka elektrotroskovému pretavovaniu, špeciálnym opatreniam pri tvárnení za tepla, tepelnému spracovaniu a optimálnemu nastaveniu chemického zloženia.

    BÖHLER M310 ISOPLAST

    Odolnosť proti korózii
    Obrábateľnosť v dodanom stave
    Leštiteľnosť
    Húževnatosť
    Odolnosť proti opotrebeniu
    Prečítajte si viac
    • Spracovanie plastov
    • AISI ~420
    • EN X40Cr14
    • JIS ~SUS420J2
    • SEL ~1.2083
    • EN ISO 4957
    • Others AFNOR Z40C14

    Antikorózna martenzitická chrómová oceľ na formy na plasty. BÖHLER M310 ISOPLAST vám ponúka množstvo výhod vďaka elektrotroskovému pretavovaniu, špeciálnym opatreniam pri tvárnení za tepla, tepelnému spracovaniu a optimálnemu nastaveniu chemického zloženia.

    Prečítajte si viac
  • BÖHLER M314

    BÖHLER M314 is a prehardened, corrosion-resistant martensitic plastic mold steel which, due to its chemical composition, has very good machinability and uniform strength over the entire cross-section.

    BÖHLER M314

    Odolnosť proti korózii
    Obrábateľnosť v dodanom stave
    Leštiteľnosť
    Húževnatosť
    Odolnosť proti opotrebeniu
    Prečítajte si viac
    • Spracovanie plastov
    • EN X33CrS16
    • SEL 1.2085

    BÖHLER M314 is a prehardened, corrosion-resistant martensitic plastic mold steel which, due to its chemical composition, has very good machinability and uniform strength over the entire cross-section.

    Prečítajte si viac
  • BÖHLER M315

    BÖHLER M315 – oceľ na rámy foriem odolná proti korózii so zlepšenou obrábateľnosťou oproti oceliam typu 1.2085.

    BÖHLER M315

    Odolnosť proti korózii
    Obrábateľnosť v dodanom stave
    Leštiteľnosť
    Húževnatosť
    Odolnosť proti opotrebeniu
    Prečítajte si viac
    • Spracovanie plastov
    • SEL ~1.2099

    BÖHLER M315 – oceľ na rámy foriem odolná proti korózii so zlepšenou obrábateľnosťou oproti oceliam typu 1.2085.

    Prečítajte si viac
  • BÖHLER M333 ISOPLAST

    BÖHLER M333 ISOPLAST – Oceľ na formy na plasty odolná proti korózii s najlepšou leštiteľnosťou pre výrobky s najvyššími požiadavkami na kvalitu povrchu.

    BÖHLER M333 ISOPLAST

    Odolnosť proti korózii
    Obrábateľnosť v dodanom stave
    Leštiteľnosť
    Húževnatosť
    Odolnosť proti opotrebeniu
    Prečítajte si viac
    • Spracovanie plastov

    BÖHLER M333 ISOPLAST – Oceľ na formy na plasty odolná proti korózii s najlepšou leštiteľnosťou pre výrobky s najvyššími požiadavkami na kvalitu povrchu.

    Prečítajte si viac
  • BÖHLER M789 AMPO

    BÖHLER M789 AMPO je novo vyvinutá maraging oceľ, ktorá kombinuje jednoduchú vytlačiteľnosť maraging ocele s vynikajúcou odolnosťou proti korózii 17-4 PH. Nevyžaduje predhrievanie počas tlače a dosahuje tvrdosť 52 HRC po tepelnom spracovaní, pri ktorom nemení rozmery. Zároveň je výborne leštiteľná, čo z neho robí ideálnu voľbu pre vložky s konformným chladením pri vstrekovaní plastov a v akejkoľvek inej aplikácii, kde je potrebná vysoká tvrdosť a odolnosť proti korózii.

    Prečítajte si viac
    • Aditívna výroba
    • Market grade BÖHLER patent

    BÖHLER M789 AMPO je novo vyvinutá maraging oceľ, ktorá kombinuje jednoduchú vytlačiteľnosť maraging ocele s vynikajúcou odolnosťou proti korózii 17-4 PH. Nevyžaduje predhrievanie počas tlače a dosahuje tvrdosť 52 HRC po tepelnom spracovaní, pri ktorom nemení rozmery. Zároveň je výborne leštiteľná, čo z neho robí ideálnu voľbu pre vložky s konformným chladením pri vstrekovaní plastov a v akejkoľvek inej aplikácii, kde je potrebná vysoká tvrdosť a odolnosť proti korózii.

    Prečítajte si viac
  • BÖHLER N685

    BÖHLER N685 is a corrosion-resistant, martensitic chromium steel with a high carbon content and molybdenum and vanadium additives.

    BÖHLER N685

    Odolnosť proti korózii
    Obrábateľnosť v dodanom stave
    Leštiteľnosť
    Húževnatosť
    Odolnosť proti opotrebeniu
    Prečítajte si viac
    • Spracovanie plastov
    • AISI ~440B
    • EN ~X91CrMoV18
    • SEL ~1.2361

    BÖHLER N685 is a corrosion-resistant, martensitic chromium steel with a high carbon content and molybdenum and vanadium additives.

    Prečítajte si viac
  • BÖHLER N690

    Kalené nástroje s vysokou trvanlivosťou ostria, napr. čepele nožov, rezacie chirurgické nástroje, tanierové nože pre mäsopriemysel, nože a misky váh, valčekové ložiská odolné voči korózii, ihly ventilov a piesty chladiarenských strojov.

    BÖHLER N690

    Odolnosť proti korózii
    Obrábateľnosť v dodanom stave
    Leštiteľnosť
    Húževnatosť
    Odolnosť proti opotrebeniu
    Prečítajte si viac
    • Spracovanie plastov
    • EN X105CrCoMo18-2
    • SEL 1.4528

    Kalené nástroje s vysokou trvanlivosťou ostria, napr. čepele nožov, rezacie chirurgické nástroje, tanierové nože pre mäsopriemysel, nože a misky váh, valčekové ložiská odolné voči korózii, ihly ventilov a piesty chladiarenských strojov.

    Prečítajte si viac
  • BÖHLER N695

    BÖHLER N695 is a corrosion-resistant, martensitic chromium steel with a high carbon content and added molybdenum.

    BÖHLER N695

    Odolnosť proti korózii
    Obrábateľnosť v dodanom stave
    Leštiteľnosť
    Húževnatosť
    Odolnosť proti opotrebeniu
    Prečítajte si viac
    • Spracovanie plastov
    • AISI 440C
    • EN X105CrMo17
    • SEL 1.4125

    BÖHLER N695 is a corrosion-resistant, martensitic chromium steel with a high carbon content and added molybdenum.

    Prečítajte si viac
  • BÖHLER W300 ISOBLOC

    Vysokonamáhané nástroje pre prácu za tepla, hlavne pre spracovanie zliatin ľahkých kovov, ako napr. lisovacie tŕne, lisovacie matrice, zásobníky pri výrobe rúr a iných profilov pretláčaním za tepla, nástroje na pretláčanie za tepla, nástroje na výrobu dutých telies. Nástroje na výrobu skrutiek, matíc, nitov, čapov. Nástroje pre tlakové liatie, piesty, časti lisovacích zápustiek, zápustkové vložky, nože nožníc pre strihanie za tepla, nástroje pre spracovanie plastov.

    BÖHLER W300 ISOBLOC

    Húževnatosť pri vysokých teplotách
    Odolnosť proti opotrebeniu pri vysokých teplotách
    Obrábateľnosť v dodanom stave
    Leštiteľnosť
    Prečítajte si viac
    • Pre prácu za tepla
    • AISI H11
    • EN X37CrMoV5-1
    • JIS SKD6
    • NADCA D1830
    • SEL 1.2343
    • UNS T20811
    • EN ISO 4957
    • JIS G4404
    • NADCA #207

    Vysokonamáhané nástroje pre prácu za tepla, hlavne pre spracovanie zliatin ľahkých kovov, ako napr. lisovacie tŕne, lisovacie matrice, zásobníky pri výrobe rúr a iných profilov pretláčaním za tepla, nástroje na pretláčanie za tepla, nástroje na výrobu dutých telies. Nástroje na výrobu skrutiek, matíc, nitov, čapov. Nástroje pre tlakové liatie, piesty, časti lisovacích zápustiek, zápustkové vložky, nože nožníc pre strihanie za tepla, nástroje pre spracovanie plastov.

    Prečítajte si viac
  • BÖHLER W300 ISODISC

    Vysokonamáhané nástroje pre prácu za tepla, hlavne pre spracovanie zliatin ľahkých kovov, ako napr. lisovacie tŕne, lisovacie matrice, zásobníky pri výrobe rúr a iných profilov pretláčaním za tepla, nástroje na pretláčanie za tepla, nástroje na výrobu dutých telies. Nástroje na výrobu skrutiek, matíc, nitov, čapov. Nástroje pre tlakové liatie, piesty, časti lisovacích zápustiek, zápustkové vložky, nože nožníc pre strihanie za tepla, nástroje pre spracovanie plastov.

    BÖHLER W300 ISODISC

    Húževnatosť pri vysokých teplotách
    Odolnosť proti opotrebeniu pri vysokých teplotách
    Obrábateľnosť v dodanom stave
    Leštiteľnosť
    Prečítajte si viac
    • Pre prácu za tepla
    • AISI H11
    • EN X37CrMoV5-1
    • JIS SKD6
    • SEL 1.2343
    • UNS T20811
    • EN ISO 4957
    • JIS G4404

    Vysokonamáhané nástroje pre prácu za tepla, hlavne pre spracovanie zliatin ľahkých kovov, ako napr. lisovacie tŕne, lisovacie matrice, zásobníky pri výrobe rúr a iných profilov pretláčaním za tepla, nástroje na pretláčanie za tepla, nástroje na výrobu dutých telies. Nástroje na výrobu skrutiek, matíc, nitov, čapov. Nástroje pre tlakové liatie, piesty, časti lisovacích zápustiek, zápustkové vložky, nože nožníc pre strihanie za tepla, nástroje pre spracovanie plastov.

    Prečítajte si viac
  • BÖHLER W302 ISOBLOC

    Vysokonamáhané nástroje pre prácu za tepla, hlavne pre spracovanie zliatin ľahkých kovov, ako napr. lisovacie tŕne, lisovacie matrice, zásobníky pri výrobe rúr a iných profilov pretláčaním za tepla, nástroje na pretláčanie za tepla, nástroje na výrobu dutých telies. Nástroje na výrobu skrutiek, matíc, nitov, čapov. Nástroje pre tlakové liatie, piesty, časti lisovacích zápustiek, zápustkové vložky, nože nožníc pre strihanie za tepla, nástroje pre spracovanie plastov.

    BÖHLER W302 ISOBLOC

    Húževnatosť pri vysokých teplotách
    Odolnosť proti opotrebeniu pri vysokých teplotách
    Obrábateľnosť v dodanom stave
    Leštiteľnosť
    Prečítajte si viac
    • Pre prácu za tepla
    • AISI H13
    • EN X40CrMoV5-1
    • JIS SKD61
    • NADCA B1885
    • SEL 1.2344
    • UNS T20813
    • EN ISO 4957
    • JIS G4404
    • NADCA #207

    Vysokonamáhané nástroje pre prácu za tepla, hlavne pre spracovanie zliatin ľahkých kovov, ako napr. lisovacie tŕne, lisovacie matrice, zásobníky pri výrobe rúr a iných profilov pretláčaním za tepla, nástroje na pretláčanie za tepla, nástroje na výrobu dutých telies. Nástroje na výrobu skrutiek, matíc, nitov, čapov. Nástroje pre tlakové liatie, piesty, časti lisovacích zápustiek, zápustkové vložky, nože nožníc pre strihanie za tepla, nástroje pre spracovanie plastov.

    Prečítajte si viac
  • Uddeholm Elmax SuperClean

    Uddeholm Elmax Super Clean je oceľ určená na výrobu foriem vyrobená práškovou metalurgiou, ktorú charakterizuje kombinácia veľmi dobrej odolnosti voči opotrebovaniu, odolnosti voči korózii a rozmerovej stability. Odporúča sa na dlhodobú výrobu menších a komplikovanejších tvarov alebo zosilnených plastov. Vysoká odolnosť proti opotrebeniu je zvyčajne spojená s nízkou odolnosťou proti korózii a naopak. V prípade materiálu Uddeholm Elmax SuperClean sa však podarilo dosiahnuť túto jedinečnú kombináciu vlastností vďaka výrobe založenej na práškovej metalurgii. Materiál Uddeholm Elmax SuperClean ponúka možnosť výroby foriem s dlhou životnosťou a nízkymi nárokmi na údržbu, čo zaručuje najlepšiu celkovú ekonomiku formovania. Výhody Menšie opotrebovanie z dôvodu dobrej odolnosti voči opotrebovaniu Menej vrúbkovania z dôvodu pevnosti v tlaku Menej údržby z dôvodu odolnosti voči korózii Menej nastavovania po tepelnom zušľachtení z dôvodu dobrej rozmerovej stability Štandardná špecifikácia AFNOR Z170 CVD 17.3

    Uddeholm Elmax SuperClean

    • Odolnosť proti korózii 60%
    • Odolnosť proti opotrebeniu 90%
    • Leštiteľnosť 80%
    • Húževnatosť 40%
    Prečítajte si viac
    • Spracovanie plastov

    Uddeholm Elmax Super Clean je oceľ určená na výrobu foriem vyrobená práškovou metalurgiou, ktorú charakterizuje kombinácia veľmi dobrej odolnosti voči opotrebovaniu, odolnosti voči korózii a rozmerovej stability. Odporúča sa na dlhodobú výrobu menších a komplikovanejších tvarov alebo zosilnených plastov. Vysoká odolnosť proti opotrebeniu je zvyčajne spojená s nízkou odolnosťou proti korózii a naopak. V prípade materiálu Uddeholm Elmax SuperClean sa však podarilo dosiahnuť túto jedinečnú kombináciu vlastností vďaka výrobe založenej na práškovej metalurgii. Materiál Uddeholm Elmax SuperClean ponúka možnosť výroby foriem s dlhou životnosťou a nízkymi nárokmi na údržbu, čo zaručuje najlepšiu celkovú ekonomiku formovania. Výhody Menšie opotrebovanie z dôvodu dobrej odolnosti voči opotrebovaniu Menej vrúbkovania z dôvodu pevnosti v tlaku Menej údržby z dôvodu odolnosti voči korózii Menej nastavovania po tepelnom zušľachtení z dôvodu dobrej rozmerovej stability Štandardná špecifikácia AFNOR Z170 CVD 17.3

    Prečítajte si viac
  • Uddeholm Impax Supreme pre spracovanie plastov

    Uddeholm Impax Supreme je predkalená oceľ určená na výrobu foriem, s veľmi dobrými možnosťami leštenia a fotoleptania. Je vhodná na výrobu širokej škály vstrekovacích foriem, vyfukovacích foriem a pretlačovacích matríc pre plasty. Oceľ Uddeholm Impax Supreme sa dodáva zušľachtená na 290 – 330 HB. V krajinách východnej/juhovýchodnej Ázie, kde dodávky zabezpečuje organizácia Assab Uddeholm, sa oceľ Impax Supreme predáva pod názvom AS 718 Supreme. Výhody Žiadne riziká pri kalení Žiadne náklady na kalenie Úspora času, t.j. netreba čakať na tepelné zušľachtenie Nižšie náklady na nástroje napr. žiadne poškodenia, ktoré treba opraviť) Jednoduché možnosti úprav Následnou nitridáciou sa dá zvýšiť odolnosť voči povrchovému opotrebovaniu alebo lokálnym kalením pomocou plameňa znížiť poškodenie povrchu. Štandardná špecifikácia W.nr 1.2738 / AISI P20 / AFNOR 35 CND 7

    Uddeholm Impax Supreme pre spracovanie plastov

    • Odolnosť proti korózii 20%
    • Odolnosť proti opotrebeniu 30%
    • Húževnatosť 90%
    • Leštiteľnosť 60%
    Prečítajte si viac
    • Spracovanie plastov

    Uddeholm Impax Supreme je predkalená oceľ určená na výrobu foriem, s veľmi dobrými možnosťami leštenia a fotoleptania. Je vhodná na výrobu širokej škály vstrekovacích foriem, vyfukovacích foriem a pretlačovacích matríc pre plasty. Oceľ Uddeholm Impax Supreme sa dodáva zušľachtená na 290 – 330 HB. V krajinách východnej/juhovýchodnej Ázie, kde dodávky zabezpečuje organizácia Assab Uddeholm, sa oceľ Impax Supreme predáva pod názvom AS 718 Supreme. Výhody Žiadne riziká pri kalení Žiadne náklady na kalenie Úspora času, t.j. netreba čakať na tepelné zušľachtenie Nižšie náklady na nástroje napr. žiadne poškodenia, ktoré treba opraviť) Jednoduché možnosti úprav Následnou nitridáciou sa dá zvýšiť odolnosť voči povrchovému opotrebovaniu alebo lokálnym kalením pomocou plameňa znížiť poškodenie povrchu. Štandardná špecifikácia W.nr 1.2738 / AISI P20 / AFNOR 35 CND 7

    Prečítajte si viac
  • Uddeholm Mirrax 40

    Uddeholm Mirrax 40 je predkalená pretavovaná nehrdzavejúca nástrojová oceľ, ktorá sa dodáva s tvrdosťou 40 HRC. Uddeholm Mirrax 40 sa vyrába procesom elektrotroskového pretavovania (ESR) – ďalším krokom v procese výroby ocele, ktorý zaisťuje veľmi čistú oceľ. Vďaka tomu je možné Uddeholm Mirrax 40 leštiť do veľmi vysokej povrchovej úpravy. Okrem toho kombinácia vysokej tvrdosti s vysokou húževnatosťou vedie k forme s dobrou odolnosťou voči preliačinám a minimalizuje riziko neočakávaných porúch, čo vedie k bezpečnejšej forme a dlhšej životnosti nástroja. Výhody Nižšie výrobné náklady Rýchla výroba nástrojov Možnosť mimoriadnej povrchovej úpravy Menšia údržba Bezpečná výroba

    Uddeholm Mirrax 40

    • Odolnosť proti korózii 70%
    • Odolnosť proti opotrebeniu 40%
    • Leštiteľnosť 80%
    • Húževnatosť 60%
    Prečítajte si viac
    • Spracovanie plastov

    Uddeholm Mirrax 40 je predkalená pretavovaná nehrdzavejúca nástrojová oceľ, ktorá sa dodáva s tvrdosťou 40 HRC. Uddeholm Mirrax 40 sa vyrába procesom elektrotroskového pretavovania (ESR) – ďalším krokom v procese výroby ocele, ktorý zaisťuje veľmi čistú oceľ. Vďaka tomu je možné Uddeholm Mirrax 40 leštiť do veľmi vysokej povrchovej úpravy. Okrem toho kombinácia vysokej tvrdosti s vysokou húževnatosťou vedie k forme s dobrou odolnosťou voči preliačinám a minimalizuje riziko neočakávaných porúch, čo vedie k bezpečnejšej forme a dlhšej životnosti nástroja. Výhody Nižšie výrobné náklady Rýchla výroba nástrojov Možnosť mimoriadnej povrchovej úpravy Menšia údržba Bezpečná výroba

    Prečítajte si viac
  • Uddeholm Mirrax ESR

    Uddeholm Mirrax ESR je prekalená oceľ odolná voči korózii s veľmi dobrou leštiteľnosťou. Určená hlavne pre tvarové časti foriem stredných až väčších rozmerov. Ponúka jedinečnú kombináciu húževnatosti, odolnosti voči korózii a vlastností pri prekalení. Výhody Nízke náklady na údržbu foriem: Vonkajšok dutinových odtlačkov si zachováva originálnych povrch aj pri dlhodobom používaní. Formy skladované alebo prevádzkované vo vlhkých podmienkach vyžadujú menšiu ochranu. Nízke náklady na výrobu: Kanály na chladenie vodou sú menej ovplyvnené koróziou Charakteristika prenosu tepla, a tým pádom aj efektivita chladenia, zostávajú konštantné počas celej životnosti formy, čo zaisťuje konzistentnú dĺžku cyklov. Bezpečné používanie foriem z dôvodu dobrej húževnatosti aj pri veľkých rozmeroch

    Uddeholm Mirrax ESR

    • Odolnosť proti korózii 90%
    • Odolnosť proti opotrebeniu 70%
    • Leštiteľnosť 90%
    • Húževnatosť 60%
    Prečítajte si viac
    • Spracovanie plastov

    Uddeholm Mirrax ESR je prekalená oceľ odolná voči korózii s veľmi dobrou leštiteľnosťou. Určená hlavne pre tvarové časti foriem stredných až väčších rozmerov. Ponúka jedinečnú kombináciu húževnatosti, odolnosti voči korózii a vlastností pri prekalení. Výhody Nízke náklady na údržbu foriem: Vonkajšok dutinových odtlačkov si zachováva originálnych povrch aj pri dlhodobom používaní. Formy skladované alebo prevádzkované vo vlhkých podmienkach vyžadujú menšiu ochranu. Nízke náklady na výrobu: Kanály na chladenie vodou sú menej ovplyvnené koróziou Charakteristika prenosu tepla, a tým pádom aj efektivita chladenia, zostávajú konštantné počas celej životnosti formy, čo zaisťuje konzistentnú dĺžku cyklov. Bezpečné používanie foriem z dôvodu dobrej húževnatosti aj pri veľkých rozmeroch

    Prečítajte si viac
  • Uddeholm Orvar Supreme pre spracovanie plastov

    Uddeholm Orvar Supreme možno považovať za „všestrannú“ oceľ používanú v niekoľkých oblastiach použitia. Okrem oblastí použitia pri práci za tepla sa táto oceľ používa aj vo formách na plasty a ako materiál v osiach s vysokým namáhaním. Vysoký stupeň čistoty a veľmi jemná štruktúra prinášajú zlepšenie v lisovacích nástrojoch a komponentoch, kde dochádza k vysokému mechanickému a tepelnému namáhaniu. Uddeholm Orvar Supreme sa vyrába pomocou techniky elektro-struskového rafinovania (ESR). Proces ESR dodáva Uddeholm Orvar Supreme vysokú úroveň homogénnosti a čistoty, čo má za následok vysokovýkonnú oceľ na nástroje na spracovanie za tepla najvyššej kvality. Výhody Zlepšený výkon nástrojov Uddeholm Orvar Supreme spĺňa požiadavky North American Die Casting Association (NADCA) #207 pre vysoko kvalitnú oceľ H-13 na výrobu foriem. Štandardná špecifikácia W.nr 1.2344 / AISI H13 / AFNOR Z38 CDV 5.1

    Uddeholm Orvar Supreme pre spracovanie plastov

    • Odolnosť proti korózii 30%
    • Odolnosť proti opotrebeniu 80%
    • Leštiteľnosť 60%
    • Húževnatosť 80%
    Prečítajte si viac
    • Spracovanie plastov

    Uddeholm Orvar Supreme možno považovať za „všestrannú“ oceľ používanú v niekoľkých oblastiach použitia. Okrem oblastí použitia pri práci za tepla sa táto oceľ používa aj vo formách na plasty a ako materiál v osiach s vysokým namáhaním. Vysoký stupeň čistoty a veľmi jemná štruktúra prinášajú zlepšenie v lisovacích nástrojoch a komponentoch, kde dochádza k vysokému mechanickému a tepelnému namáhaniu. Uddeholm Orvar Supreme sa vyrába pomocou techniky elektro-struskového rafinovania (ESR). Proces ESR dodáva Uddeholm Orvar Supreme vysokú úroveň homogénnosti a čistoty, čo má za následok vysokovýkonnú oceľ na nástroje na spracovanie za tepla najvyššej kvality. Výhody Zlepšený výkon nástrojov Uddeholm Orvar Supreme spĺňa požiadavky North American Die Casting Association (NADCA) #207 pre vysoko kvalitnú oceľ H-13 na výrobu foriem. Štandardná špecifikácia W.nr 1.2344 / AISI H13 / AFNOR Z38 CDV 5.1

    Prečítajte si viac
  • Uddeholm Ramax HH

    Uddeholm Ramax HH je oceľ odolná voči korózii určená na výrobu oporných častí s dobrou opracovateľnosťou, ktorá sa dodáva v stave vysokého predkalenia. Dobrá opracovateľnosť a odolnosť voči korózii znižujú náklady na výrobu a údržbu nástrojov. Výhody Nízke náklady na výrobu foriem vďaka nízkemu opotrebovaniu na rezných hranách pri frézovaní a vŕtaní a kratšia doba opracovania vďaka možnosti zvýšenia reznej rýchlosti. Nižšie náklady na údržbu foriem vďaka odolnosti voči korózii Nižšie náklady na výrobu, pretože kanály na chladenie vodou sú menej ovplyvnené koróziou, čo zaisťuje konzistentnú dĺžku cyklov Uddeholm Ramax HH sa dodáva s vyššou tvrdosťou ako ostatné predkalené materiály odolné proti korózii, čo vedie k odolnejšej forme a dlhšej životnosti. Kombináciou materiálu Uddeholm Ramax HH s jedným z našich ďalších produktov v rámci konceptu Stainless Concept môžete vytvoriť úplne nerezovú formu.

    Uddeholm Ramax HH

    • Odolnosť proti korózii 60%
    • Odolnosť proti opotrebeniu 40%
    • Leštiteľnosť 40%
    • Húževnatosť 30%
    Prečítajte si viac
    • Spracovanie plastov

    Uddeholm Ramax HH je oceľ odolná voči korózii určená na výrobu oporných častí s dobrou opracovateľnosťou, ktorá sa dodáva v stave vysokého predkalenia. Dobrá opracovateľnosť a odolnosť voči korózii znižujú náklady na výrobu a údržbu nástrojov. Výhody Nízke náklady na výrobu foriem vďaka nízkemu opotrebovaniu na rezných hranách pri frézovaní a vŕtaní a kratšia doba opracovania vďaka možnosti zvýšenia reznej rýchlosti. Nižšie náklady na údržbu foriem vďaka odolnosti voči korózii Nižšie náklady na výrobu, pretože kanály na chladenie vodou sú menej ovplyvnené koróziou, čo zaisťuje konzistentnú dĺžku cyklov Uddeholm Ramax HH sa dodáva s vyššou tvrdosťou ako ostatné predkalené materiály odolné proti korózii, čo vedie k odolnejšej forme a dlhšej životnosti. Kombináciou materiálu Uddeholm Ramax HH s jedným z našich ďalších produktov v rámci konceptu Stainless Concept môžete vytvoriť úplne nerezovú formu.

    Prečítajte si viac
  • Uddeholm Stavax ESR

    Uddeholm Stavax ESR je prémiová nerezová oceľ na odliatky pre malé a stredné vložky a jadrá. Uddeholm Stavax ESR kombinuje odolnosť proti korózii a opotrebeniu s vynikajúcou leštiteľnosťou, dobrou obrobiteľnosťou a stabilitou pri kalení. Nárok na údržbu formy sa znižuje vďaka zabezpečeniu, že povrchy jadra a dutiny si zachovajú svoj pôvodný povrch počas dlhšej prevádzkovej doby. V porovnaní s nerezovou oceľou na odliatky ponúka Uddeholm Stavax ESR nižšie výrobné náklady vďaka udržiavaniu chladiacich kanálov bez hrdze, čo zabezpečuje konzistentné chladenie a čas cyklu. Táto klasická nerezová nástrojová oceľ je správnou voľbou, keď je hrdza vo výrobe neprijateľná a kde sú vysoké požiadavky na dobrú hygienu, ako napríklad v zdravotníckom priemysle, optickom priemysle a pre iné vysoko kvalitné transparentné diely. Uddeholm Stavax ESR je súčasťou konceptu Uddeholm Stainless. Výhody Nízke náklady na údržbu foriem z dôvodu odolnosti voči korózii: Povrch si zachováva originálnu finálnu úpravu Menšia výroba počas skladovania a prevádzky vo vlhkých podmienkach Nižšie náklady na výrobu: Kanály na chladenie vodou sú menej ovplyvnené koróziou Charakteristika prenosu tepla, a tým pádom aj efektivita chladenia, zostávajú konštantné počas celej životnosti formy, čo zaisťuje konzistentnú dĺžku cyklov. Dlhá životnosť foriem Štandardná špecifikácia W.nr 1.2083 / AISI 420 / AFNOR Z40 CV 14 (RSL)

    Uddeholm Stavax ESR

    • Odolnosť proti korózii 70%
    • Odolnosť proti opotrebeniu 50%
    • Leštiteľnosť 90%
    • Húževnatosť 50%
    Prečítajte si viac
    • Spracovanie plastov

    Uddeholm Stavax ESR je prémiová nerezová oceľ na odliatky pre malé a stredné vložky a jadrá. Uddeholm Stavax ESR kombinuje odolnosť proti korózii a opotrebeniu s vynikajúcou leštiteľnosťou, dobrou obrobiteľnosťou a stabilitou pri kalení. Nárok na údržbu formy sa znižuje vďaka zabezpečeniu, že povrchy jadra a dutiny si zachovajú svoj pôvodný povrch počas dlhšej prevádzkovej doby. V porovnaní s nerezovou oceľou na odliatky ponúka Uddeholm Stavax ESR nižšie výrobné náklady vďaka udržiavaniu chladiacich kanálov bez hrdze, čo zabezpečuje konzistentné chladenie a čas cyklu. Táto klasická nerezová nástrojová oceľ je správnou voľbou, keď je hrdza vo výrobe neprijateľná a kde sú vysoké požiadavky na dobrú hygienu, ako napríklad v zdravotníckom priemysle, optickom priemysle a pre iné vysoko kvalitné transparentné diely. Uddeholm Stavax ESR je súčasťou konceptu Uddeholm Stainless. Výhody Nízke náklady na údržbu foriem z dôvodu odolnosti voči korózii: Povrch si zachováva originálnu finálnu úpravu Menšia výroba počas skladovania a prevádzky vo vlhkých podmienkach Nižšie náklady na výrobu: Kanály na chladenie vodou sú menej ovplyvnené koróziou Charakteristika prenosu tepla, a tým pádom aj efektivita chladenia, zostávajú konštantné počas celej životnosti formy, čo zaisťuje konzistentnú dĺžku cyklov. Dlhá životnosť foriem Štandardná špecifikácia W.nr 1.2083 / AISI 420 / AFNOR Z40 CV 14 (RSL)

    Prečítajte si viac
  • Uddeholm Tyrax ESR

    Uddeholm Tyrax ESR je vysoko odolná tvarová oceľ s vysokou tvrdosťou a odolnosťou proti korózii, ktorá je navrhnutá tak, aby bolo leštenie povrchu na tú najvyššiu úroveň opracovania veľmi jednoduché a rýchle. Táto trieda je vyvinutá na odlievanie plastov s mimoriadnymi vlastnosťami, do ktorých sa často pridávajú sklovláknové zosilňovacie prvky alebo aditíva, akým je napríklad spomaľovač horenia. Výhody dobrá rozmerová stabilita pri tepelnom spracovaní a v prevádzke rovnomerná mikroštruktúra a malá veľkosť zŕn dobrá kaliteľnosť Uddeholm Tyrax je k dispozícii aj pre Additive Manufacturing, prášok na spracovanie Laser Powder Bed Fusion (LPBF) a Laser Metal Deposition (LMD).

    Uddeholm Tyrax ESR

    • Odolnosť proti korózii 80%
    • Odolnosť proti opotrebeniu 80%
    • Leštiteľnosť 95%
    • Húževnatosť 60%
    Prečítajte si viac
    • Spracovanie plastov

    Uddeholm Tyrax ESR je vysoko odolná tvarová oceľ s vysokou tvrdosťou a odolnosťou proti korózii, ktorá je navrhnutá tak, aby bolo leštenie povrchu na tú najvyššiu úroveň opracovania veľmi jednoduché a rýchle. Táto trieda je vyvinutá na odlievanie plastov s mimoriadnymi vlastnosťami, do ktorých sa často pridávajú sklovláknové zosilňovacie prvky alebo aditíva, akým je napríklad spomaľovač horenia. Výhody dobrá rozmerová stabilita pri tepelnom spracovaní a v prevádzke rovnomerná mikroštruktúra a malá veľkosť zŕn dobrá kaliteľnosť Uddeholm Tyrax je k dispozícii aj pre Additive Manufacturing, prášok na spracovanie Laser Powder Bed Fusion (LPBF) a Laser Metal Deposition (LMD).

    Prečítajte si viac
  • Uddeholm Vidar 1 ESR

    Uddeholm Vidar 1 ESR je prémiová nástrojová oceľ na prácu za tepla pretavená procesom ESR, vyvinutá pre náročné nástrojárske aplikácie, kde sú rozhodujúcimi požiadavkami húževnatosť, spoľahlivosť a kvalita povrchu. Na základe zloženia legovaného chrómom, molybdénom a vanádom kombinuje vynikajúcu pevnosť pri vysokých teplotách s mimoriadnou húževnatosťou a tvárnosťou, vďaka čomu je osvedčenou voľbou pre nástroje na prácu za tepla aj veľké plastové formy. Výhody Proces ESR (Electro Slag Remelting – elektrotroskové pretavovanie) zabezpečuje čistejšiu a homogénnejšiu štruktúru ocele, čo vedie k veľmi dobrej leštiteľnosti a vlastnostiam vhodným na textúrovanie povrchu, ako aj k rovnomerným vlastnostiam v celom nástroji. Uddeholm Vidar 1 ESR ponúka dobrú obrábateľnosť, spoľahlivé vlastnosti prekaliteľnosti v celom priereze a vynikajúcu rozmerovú stabilitu počas tepelného spracovania. Tieto vlastnosti pomáhajú výrobcom nástrojov dosahovať predvídateľné výrobné výsledky a dlhú životnosť nástrojov v prevádzkových podmienkach. Vďaka kombinácii pevnosti, odolnosti proti opotrebeniu a húževnatosti je Uddeholm Vidar 1 ESR obzvlášť vhodná pre vstrekovacie formy na plasty, komponenty pre tlakové liatie, extrúzne nástroje a ďalšie aplikácie vystavené vysokému mechanickému a tepelnému zaťaženiu. Poskytuje spoľahlivý výkon, znižuje nároky na údržbu a zvyšuje produktivitu nástrojov. Štandardná špecifikácia W.nr 1.2343 / AFNOR Z38 CDV 5 (H11 ESR)

    Uddeholm Vidar 1 ESR

    • Odolnosť proti korózii 30%
    • Odolnosť proti opotrebeniu 60%
    • Leštiteľnosť 80%
    • Húževnatosť 80%
    Prečítajte si viac
    • Spracovanie plastov

    Uddeholm Vidar 1 ESR je prémiová nástrojová oceľ na prácu za tepla pretavená procesom ESR, vyvinutá pre náročné nástrojárske aplikácie, kde sú rozhodujúcimi požiadavkami húževnatosť, spoľahlivosť a kvalita povrchu. Na základe zloženia legovaného chrómom, molybdénom a vanádom kombinuje vynikajúcu pevnosť pri vysokých teplotách s mimoriadnou húževnatosťou a tvárnosťou, vďaka čomu je osvedčenou voľbou pre nástroje na prácu za tepla aj veľké plastové formy. Výhody Proces ESR (Electro Slag Remelting – elektrotroskové pretavovanie) zabezpečuje čistejšiu a homogénnejšiu štruktúru ocele, čo vedie k veľmi dobrej leštiteľnosti a vlastnostiam vhodným na textúrovanie povrchu, ako aj k rovnomerným vlastnostiam v celom nástroji. Uddeholm Vidar 1 ESR ponúka dobrú obrábateľnosť, spoľahlivé vlastnosti prekaliteľnosti v celom priereze a vynikajúcu rozmerovú stabilitu počas tepelného spracovania. Tieto vlastnosti pomáhajú výrobcom nástrojov dosahovať predvídateľné výrobné výsledky a dlhú životnosť nástrojov v prevádzkových podmienkach. Vďaka kombinácii pevnosti, odolnosti proti opotrebeniu a húževnatosti je Uddeholm Vidar 1 ESR obzvlášť vhodná pre vstrekovacie formy na plasty, komponenty pre tlakové liatie, extrúzne nástroje a ďalšie aplikácie vystavené vysokému mechanickému a tepelnému zaťaženiu. Poskytuje spoľahlivý výkon, znižuje nároky na údržbu a zvyšuje produktivitu nástrojov. Štandardná špecifikácia W.nr 1.2343 / AFNOR Z38 CDV 5 (H11 ESR)

    Prečítajte si viac

Ak máte záujem o ďalšie informácie, kontaktujte nás