Lisovanie za tepla zahrieva oceľové výstrižky a formuje ich v chladených zápustkách, čím vznikajú mimoriadne pevné martenzitické diely. Vďaka legovaným oceliam a chladeným nástrojom proces umožňuje ľahké, nárazuvzdorné automobilové komponenty, ako sú stĺpiky, nárazníky a dverové rámy.
Lisovanie za tepla (press hardening), známe aj ako tvárnenie za tepla, je termomechanický proces používaný na výrobu mimoriadne pevných oceľových komponentov so zložitými tvarmi. Oceľové plechy alebo za studena predtvarované preformy – zvyčajne z mangán‑bórových ocelí, ako je 22MnB5 – sa zahrievajú na približne 900–950 °C, čím sa mikroštruktúra mení na austenit. Horúci polotovar sa prenesie do vodou chladeného nástrojového systému, kde prebieha tvárnenie a kalenie v jednom kroku (priamy proces). Pri nepriamom procese sa za studena tvarovaný predtvar vhodne zohreje. Rýchle ochladenie v uzavretom nástroji premieňa austenit na martenzit, čím sa dosahuje pevnosť nad 1500 MPa pri zachovaní úzkych tolerancií. Bežne používané nástroje sú vyrobené zo širokej škály nástrojových ocelí pre prácu za tepla alebo za studena, prípadne z rýchlorezných ocelí, v závislosti od zaťaženia a detailov procesu. Sú vybavené integrovanými chladiacimi kanálmi, vysokoteplotnými vložkami a odolnými povlakmi, ktoré odolávajú tepelným cyklom a zabezpečujú rozmerovú stabilitu. Riadenie procesu zahŕňa ohrev v peci, čas prenosu, rýchlosť tvárnenia a teplotu nástrojov. Za tepla lisované komponenty sa široko používajú v bezpečnostných konštrukciách automobilov, ako sú stĺpiky A a B, výstuže nárazníkov, dverové rámy a strešné nosníky, čo umožňuje ľahké konštrukcie s vysokou odolnosťou pri náraze a schopnosťou absorbovať energiu.
K353 je univerzálna nástrojová oceľ pre prácu za studena s vysokou tvrdosťou, vysokou odolnosťou voči opotrebeniu a mimoriadnou húževnatosťou. K353 je konvenčne vyrobená 8 % chrómová oceľ s dobrou opracovateľnosťou, elektroerozívnou obrobiteľnosťou a stálosťou rozmerov.
Prečítajte si viacVysokonamáhané nástroje pre prácu za tepla, hlavne pre spracovanie zliatin ľahkých kovov, ako napr. lisovacie tŕne, lisovacie matrice, zásobníky pri výrobe rúr a iných profilov pretláčaním za tepla, nástroje na pretláčanie za tepla, nástroje na výrobu dutých telies. Nástroje na výrobu skrutiek, matíc, nitov, čapov. Nástroje pre tlakové liatie, piesty, časti lisovacích zápustiek, zápustkové vložky, nože nožníc pre strihanie za tepla, nástroje pre spracovanie plastov.
Prečítajte si viacVysokonamáhané nástroje pre prácu za tepla, hlavne pre spracovanie zliatin ľahkých kovov, ako napr. lisovacie tŕne, lisovacie matrice, zásobníky pri výrobe rúr a iných profilov pretláčaním za tepla, nástroje na pretláčanie za tepla, nástroje na výrobu dutých telies. Nástroje na výrobu skrutiek, matíc, nitov, čapov. Nástroje pre tlakové liatie, piesty, časti lisovacích zápustiek, zápustkové vložky, nože nožníc pre strihanie za tepla, nástroje pre spracovanie plastov.
Prečítajte si viacVysokonamáhané nástroje pre prácu za tepla, hlavne pre spracovanie zliatin ľahkých kovov, ako napr. lisovacie tŕne, lisovacie matrice, zásobníky pri výrobe rúr a iných profilov pretláčaním za tepla, nástroje na pretláčanie za tepla, nástroje na výrobu dutých telies. Nástroje na výrobu skrutiek, matíc, nitov, čapov. Nástroje pre tlakové liatie, piesty, časti lisovacích zápustiek, zápustkové vložky, nože nožníc pre strihanie za tepla, nástroje pre spracovanie plastov.
Prečítajte si viacVysokonamáhané nástroje pre prácu za tepla, hlavne pre spracovanie zliatin ľahkých kovov, ako napr. lisovacie tŕne, lisovacie matrice, zásobníky pri výrobe rúr a iných profilov pretláčaním za tepla, nástroje na pretláčanie za tepla, nástroje na výrobu dutých telies. Nástroje na výrobu skrutiek, matíc, nitov, čapov. Nástroje pre tlakové liatie, piesty, časti lisovacích zápustiek, zápustkové vložky, nože nožníc pre strihanie za tepla, nástroje pre spracovanie plastov.
Prečítajte si viacVysokonamáhané nástroje pre prácu za tepla, hlavne pre spracovanie zliatin ľahkých kovov, ako napr. lisovacie tŕne, lisovacie matrice, zásobníky pri výrobe rúr a iných profilov pretláčaním za tepla, nástroje na pretláčanie za tepla, nástroje na výrobu dutých telies. Nástroje na výrobu skrutiek, matíc, nitov, čapov. Nástroje pre tlakové liatie, piesty, časti lisovacích zápustiek, zápustkové vložky, nože nožníc pre strihanie za tepla, nástroje pre spracovanie plastov.
Prečítajte si viacBÖHLER W350 ISOBLOC – Oceľ pre prácu za tepla s vynikajúcou húževnatosťou a medzou pevnosti aj pre nižšie rýchlosti ochladzovania (pri kalení), s vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu pri vyšších teplotách.
Prečítajte si viacBÖHLER W360 AMPO je prášok, ktorý je ekvivalentom W360 ISOBLOC. Vyznačuje sa vysokou tvrdosťou, excelentnou húževnatosťou, zachovaním tvrdosti pri vyšších teplotách a najvyššou odolnosťou proti opotrebeniu. Počas tlače sa musí predhrievať na teplotu viac ako 200°C. Po tepelnom spracovaní dosahuje tvrdosť do 57 HRc. Aplikácie: Tlačené diely s komformným chladením pre aplikácie tlakového liatia, alebo vrstva odolná proti opotrebeniu pre ochranu a opravy foriem.
Prečítajte si viacBÖHLER W360 ISOBLOC – Nástrojová oceľ pre prácu za tepla s vysokou tvrdosťou, špeciálne vyvinutá na použitie pri tvárnení za tepla a pre nástroje na zápustkové kovanie, avšak vďaka svojim vlastnostiam je vhodná aj na aplikácie pre prácu za studena a na spracovanie plastov s obsahom sklenených vlákien.
Prečítajte si viacBÖHLER W400 VMR – Vo vákuu pretavená nástrojová oceľ pre prácu za tepla s veľmi dobrou odolnosťou proti popusteniu ako aj vynikajúcou húževnatosťou.
Prečítajte si viacBÖHLER W403 VMR – Vo vákuu pretavená nástrojová oceľ pre prácu za tepla s veľmi dobrou odolnosťou proti popusteniu – a tým aj maximálnou odolnosťou proti tvorbe trhlín.
Prečítajte si viacUddeholm Caldie je stredne legovaná nástrojová oceľ vhodná pre veľmi špecializované oblasti v rámci využívania horúcich postupov. Vďaka vysokým rozsahom tvrdosti dokáže v niektorých oblastiach použitia odolávať opotrebovaniu a erózii. Vďaka vlastnému profilu je Uddeholm Caldie relatívne robustná nástrojová oceľ s vysokou tvrdosťou, ktorá je určená pre špeciálne využitie pri kovaní a razení za studena. Výhody Uddeholm Caldie možno jednoducho zušľachtiť, čím sa zlepší jej odolnosť voči opotrebovaniu. Výborná dimenzionálna stabilita. Vďaka menšej pravdepodobnosti predčasného opotrebovania sa znižuje potreba údržby, prestojové náklady, pričom súčasne dochádza k zvýšeniu produktivity. Vďaka zjednodušeným postupom údržby sa znižuje jej potreba a prestojové náklady, pričom súčasne dochádza k zvýšeniu produktivity. Dobrá zvárateľnosť a dostupnosť zváracích elektród s rovnakým chemickým zložením ako Uddeholm Caldie
Prečítajte si viacUddeholm Dievar je prémiová oceľ pre tlakové liatie. Vďaka vývoju a novým vylepšeniam metalurgického procesu sú technologické vlastnosti Uddeholm Dievar lepšie než kedykoľvek predtým. Ide o nový benchmark v odvetví tlakového liatia pre najdlhšiu životnosť formy, odolnosť proti tepelnej únave a napäťovým trhlinám a to vďaka extrémnej húževnatosti. Okrem tlakového liatia sa osvedčila aj ako skvelá zápustková oceľ pre kovanie a tiež na pretláčacie matrice pri extrúzii hliníka za tepla. Uddeholm Dievar je k dispozícii aj pre Additive Manufacturing, prášok na spracovanie Laser Powder Bed Fusion (LPBF) a Laser Metal Deposition (LMD). Výhody Uddeholm Dievar disponuje v porovnaní s W.-Nr.1.2343, 1.2344 a 1.2367 lepšou kombináciou relevantných vlastností pre prácu za tepla. Kvôli výbornej prekaliteľnosti sa Ideálne sa hodí aj pre formy a zápustky veľkých rozmerov. Štandardná špecifikácia AISI H13 / AFNOR Z35 CDV 5.3
Prečítajte si viacUddeholm Impax Supreme je predkalená oceľ určená na výrobu foriem, s veľmi dobrými možnosťami leštenia a fotoleptania. Je vhodná na výrobu širokej škály vstrekovacích foriem, vyfukovacích foriem a pretlačovacích matríc pre plasty. Oceľ Uddeholm Impax Supreme sa dodáva zušľachtená na 290 – 330 HB. V krajinách východnej/juhovýchodnej Ázie, kde dodávky zabezpečuje organizácia Assab Uddeholm, sa oceľ Impax Supreme predáva pod názvom AS 718 Supreme. Výhody Žiadne riziká pri kalení Žiadne náklady na kalenie Úspora času, t.j. netreba čakať na tepelné zušľachtenie Nižšie náklady na nástroje napr. žiadne poškodenia, ktoré treba opraviť) Jednoduché možnosti úprav Následnou nitridáciou sa dá zvýšiť odolnosť voči povrchovému opotrebovaniu alebo lokálnym kalením pomocou plameňa znížiť poškodenie povrchu. Štandardná špecifikácia W.nr 1.2738 / AISI P20 / AFNOR 35 CND 7
Prečítajte si viacUddeholm Orvar Supreme možno považovať za „všestrannú“ oceľ používanú v niekoľkých oblastiach použitia. Okrem oblastí použitia za tepla sa táto oceľ používa aj vo formách na plasty a ako materiál vo vysoko namáhaných nápravách. Vysoký stupeň čistoty a veľmi jemná štruktúra prinášajú zlepšenie v lisovacích nástrojoch a komponentoch, kde dochádza k vysokému mechanickému a tepelnému namáhaniu. Opakovane overená ocel Uddeholm Orvar Supreme prešla skúškou času a v nástrojárskom priemysle je naďalej známa svojím vysokým a spoľahlivým výkonom a ľahkou obrobiteľnosťou. Výhody Zlepšený výkon nástrojov Uddeholm Orvar Supreme spĺňa požiadavky Severnej americkej asociácie pre tlakové liatie (NADCA) #207 pre vysoko kvalitnú oceľ H-13 na výrobu foriem. Štandardná špecifikácia W.nr 1.2344 / AISI H13 / AFNOR Z38 CDV 5.1
Prečítajte si viacUddeholm QRO 90 Supreme je špeciálna prémiová oceľ na tepelné spracovanie, ktorú vyvinula spoločnosť Uddeholm s cieľom dosiahnuť lepší výkon pri vysokoteplotnom obrábaní. Názov „supreme“ naznačuje, že vďaka špeciálnym výrobným technikám, vrátane elektro-struskového pretavenia, oceľ dosahuje vysokú čistotu a dobré mechanické vlastnosti. To spolu s optimálnou rovnováhou legujúcich prvkov v oceli Uddeholm QRO 90 Supreme poskytuje profil vlastností, ktorý je jedinečný medzi oceliami na tepelné spracovanie. Výhody Uddeholm QRO 90 Supreme vyniká ako nástrojová oceľ, pri ktorej sa nástroje rýchlo ochladzujú na nižšiu tvrdosť. Uddeholm QRO 90 Supreme poskytuje dlhšiu životnosť pri tlakovom liatí a extrudovaní. Štandardná špecifikácia AISI H13 / AFNOR 40 CDV 10 (ESR)
Prečítajte si viacOceľ Uddeholm Unimax je nástrojová oceľ určená pre postupy vykonávané za tepla, ktorá má vysokú tvrdosť a poskytuje skvelú odolnosť voči opotrebovaniu dokonca aj pri dlhodobo zvýšených teplotách. Veľmi dobré vlastnosti vykazuje pri presnom kovaní za tepla a kovaní pri polohreve. Výhody Zvýšená životnosť formy a odolnosť voči opotrebovaniu pri procesoch vstrekovania a lisovania plastov, kde dochádza k výraznému opotrebovaniu formy, ako napríklad pri veľkých sériách a spracovaní plastov plnených sklom. Dlhšia životnosť nástrojov a plynulejšia výroba s menším počtom odstávok kvôli údržbe z dôvodu vysokej húževnatosti. Riešenie problému únavových poškodení hrán a napäťových trhlín pri strihaní a tvárnení za studena. Vysoká tvrdosť a húževnatosť spolu s dobrou rozmerovou stabilitou robia z ocele Unimax vhodný podklad pre PVD povlakovanie. Veľmi dobrá prekaliteľosť a jedinečný profil vlastností ocele Unimax z nej robia mimoriadne vhodnú voľbu na výrobu väčších foriem a zápustiek. Oceľ Unimax sa preto dodáva aj vo väčších rozmeroch.
Prečítajte si viac