Prekaliteľnosť a stabilita hrán sa dosahuje legovaním chrómom, mangánom a molybdénom. Ocele s obsahom niklu, medi a hliníka sú vytvrditeľné starnutím (precipitačne) a vykazujú priaznivú rozmerovú stálosť a zvárateľnosť. Tieto ocele sa bežne dodávajú v tepelne spracovanom stave do cca. 30 až 44 HRC. Vynechanie ďalšieho tepelného spracovania zefektívňuje náklady a logistiku pri výrobe nástrojov.
Ocele tejto skupiny sú špeciálne navrhnuté na použitie ako nástrojové ocele pri spracovaní plastov.
Kalená a popúšťaná oceľ je nízkolegovaná nehrdzavejúca oceľ, ktorá si kalením a popúšťaním vytvára vysokú pevnosť v ťahu a pevnosť pri únave v kombinácii s dobrou húževnatosťou. Vo väčšine prípadov sú tieto ocele dodávané výrobcom už predkalené a používajú sa v tomto stave. Vypustením ďalších krokov tepelného spracovania počas výroby foriem možno výrazne zlepšiť hospodárnosť a logistiku. Tvrdosť pri dodaní približne 30–40 HRC predstavuje dobrý kompromis medzi obrobiteľnosťou, odolnosťou proti opotrebovaniu a pevnosťou v tlaku (stabilitou hrany), čo postačuje pre mnohé aplikácie pri spracovaní plastov. V osobitných prípadoch sa používajú vyššie popúšťacie teploty.
Obsah uhlíka je približne 0,3–0,4 %. Rozličné obsahové pomery Cr, Mn, Mo a Ni sú veľmi presne prispôsobené aplikácii a majú výrazný vplyv najmä pri väčších prierezoch. Zvárateľnosť týchto ocelí je obmedzená. Na zlepšenie obrobiteľnosti sa podľa potreby používajú koordinované obsahy síry.
Pri výrobe týchto ocelí sa osobitná pozornosť venuje požiadavkám spracovania plastov na leštiteľnosť a koróznu odolnosť — najmä na čistotu, homogenitu a analytickú rovnováhu.
Austenitom vytvrďované ocele tejto skupiny sú špeciálne ocele s prísadami Cu a Al a ponúkajú vynikajúce vlastnosti — najmä vysokú húževnatosť, dobrú rozmerovú stabilitu a dobrú zvárateľnosť. Tieto ocele dosahujú martenzitickú mikroštruktúru vďaka vyššiemu obsahu Ni v kombinácii s nízkym obsahom C. Prvky Cu a Al umožňujú vytvorenie vytvrdzovacích systémov, v ktorých zvýšenie pevnosti až na cca 44 HRC vzniká precipitáciou intermetalických fáz z martenzitu počas tepelného spracovania. Tepelné spracovanie je jednoduché, má malú deformáciu a pozostáva z riešovacieho žíhania a následného vytvrdzovania pri cca 500 °C. Tieto ocele sa dodávajú predkalené alebo riešované.
Veľké a stredné formy na spracovanie plastov, rámy foriem pre výrobu plastov a pre tlakové liatie. Diely pre všeobecné strojárenstvo.
Prečítajte si viacBÖHLER M238 je zošľachtená oceľ na formy na plasty, ktorá nie je odolná voči korózii. Obsah Ni zaručuje rovnomernú pevnosť po celom priereze aj pri veľkých rozmeroch (do 600 mm). Vďaka špeciálnej technológii tavenia má BÖHLER M238 aj dobrú obrábateľnosť.
Prečítajte si viacBÖHLER M238 je zošľachtená oceľ na formy na plasty, ktorá nie je odolná voči korózii. Obsah Ni zaručuje rovnomernú pevnosť po celom priereze aj pri veľkých rozmeroch (do 600 mm). Vďaka špeciálnej technológii tavenia má BÖHLER M238 aj dobrú obrábateľnosť.
Prečítajte si viacBÖHLER M261 je precipitačne vytvrditeľná oceľ na formy na plasty, ktorá v dodávanom stave – vytvrdená rozpúšťacím žíhaním a starnutím – vykazuje veľmi dobrú obrábateľnosť. Vďaka vynechaniu tepelného spracovania možno podstatne skrátiť čas výroby.
Prečítajte si viacUddeholm Holdax je predkalená oceľ s veľmi dobrou opracovateľnosťou a dobrou odolnosťou voči vrúbkovaniu. Používa sa hlavne na výrobu oporných častí v plastikárskom priemysle: Držiaky/podložky pre plastové formy a formy na tlakové liatie Plastové a gumové formy s nízkymi požiadavkami na leštiteľnosť Podporné dosky Konštrukčné diely Oceľ Uddeholm Holdax je vhodná aj na technické použitie. Výhody Rýchle opracovanie Menšie opotrebovanie obrábacích nástrojov Dobrá odolnosť voči vrúbkovaniu Štandardná špecifikácia W.nr 1.2312 / AFNOR 40 CMD 8 + S
Prečítajte si viacUddeholm Impax Supreme je predkalená oceľ určená na výrobu foriem, s veľmi dobrými možnosťami leštenia a fotoleptania. Je vhodná na výrobu širokej škály vstrekovacích foriem, vyfukovacích foriem a pretlačovacích matríc pre plasty. Oceľ Uddeholm Impax Supreme sa dodáva zušľachtená na 290 – 330 HB. V krajinách východnej/juhovýchodnej Ázie, kde dodávky zabezpečuje organizácia Assab Uddeholm, sa oceľ Impax Supreme predáva pod názvom AS 718 Supreme. Výhody Žiadne riziká pri kalení Žiadne náklady na kalenie Úspora času, t.j. netreba čakať na tepelné zušľachtenie Nižšie náklady na nástroje napr. žiadne poškodenia, ktoré treba opraviť) Jednoduché možnosti úprav Následnou nitridáciou sa dá zvýšiť odolnosť voči povrchovému opotrebovaniu alebo lokálnym kalením pomocou plameňa znížiť poškodenie povrchu. Štandardná špecifikácia W.nr 1.2738 / AISI P20 / AFNOR 35 CND 7
Prečítajte si viacUddeholm Nimax je nízkouhlíková oceľ s vynikajúcou húževnatosťou, obrobiteľnosťou a zvárateľnosťou. Má tiež dobré leštiace a leptacie vlastnosti. Uddeholm Nimax kombinuje vysokú tvrdosť s vysokou húževnatosťou. To vedie k forme s dobrou odolnosťou voči preliačinám a minimálnym rizikom neočakávaných porúch, čo vedie k spoľahlivejšiemu nástroju a jeho predĺženej životnosti. Výhody Mimoriadna opracovateľnosť skracuje dobu výroby Jednoduchá zvárateľnosť, pretože nie je vyžadovaný predohrev alebo dodatočné úpravy Dobrá odolnosť voči vrúbkovaniu a minimálne riziko neočakávaného zlyhania z dôvodu vysokej tvrdosti v kombinácii s vysokou húževnatosťou Bezpečné formy a predĺžená životnosť nástrojov Tvrdosť Uddeholm Nimax pri dodaní je 360 – 400 HB.
Prečítajte si viacUddeholm Nimax ESR je verzia ocele Uddeholm Nimax spracovaná elektrotroskovým pretavovaním, ktorá si zachováva vlastnosti ocele Uddeholm Nimax, v dôsledku procesu ESR však prináša vylepšenú čistotu a homogenitu. Výhody Mimoriadna leštiteľnosť a možnosti leptania Mimoriadna opracovateľnosť skracuje dobu výrobu Jednoduchá zvárateľnosť, pretože nevyžaduje predohrev alebo dodatočné úpravy Dobrá odolnosť voči vrúbkovaniu a minimálne riziko neočakávaného zlyhania z dôvodu vysokej tvrdosti v kombinácii s vysokou húževnatosťou Bezpečné formy a predĺžená životnosť nástrojov Príklady použitia ocele Uddeholm Nimax ESR: Automobilový priemysel: predné a zadné svetlá, veľké diely v interiéri Biela technika: ovládacie panely Elektronika: rámy LED TV
Prečítajte si viacUddeholm Orvar Supreme možno považovať za „všestrannú“ oceľ používanú v niekoľkých oblastiach použitia. Okrem oblastí použitia pri práci za tepla sa táto oceľ používa aj vo formách na plasty a ako materiál v osiach s vysokým namáhaním. Vysoký stupeň čistoty a veľmi jemná štruktúra prinášajú zlepšenie v lisovacích nástrojoch a komponentoch, kde dochádza k vysokému mechanickému a tepelnému namáhaniu. Uddeholm Orvar Supreme sa vyrába pomocou techniky elektro-struskového rafinovania (ESR). Proces ESR dodáva Uddeholm Orvar Supreme vysokú úroveň homogénnosti a čistoty, čo má za následok vysokovýkonnú oceľ na nástroje na spracovanie za tepla najvyššej kvality. Výhody Zlepšený výkon nástrojov Uddeholm Orvar Supreme spĺňa požiadavky North American Die Casting Association (NADCA) #207 pre vysoko kvalitnú oceľ H-13 na výrobu foriem. Štandardná špecifikácia W.nr 1.2344 / AISI H13 / AFNOR Z38 CDV 5.1
Prečítajte si viacAby splnila tie najextrémnejšie požiadavky na leštiteľnosť ocelí na plastové formy, Uddeholm Polmax vyniká ako jedna z najčistejších dostupných ocelí. Ponúka tak bezkonkurenčnú leštiteľnosť. Táto vysokovýkonná trieda dosahuje povrchové úpravy, ktoré ďaleko prevyšujú to, čo je možné dosiahnuť väčšinou ostatných nástrojových ocelí. Uddeholm Polmax je tiež odolný voči väčšine koróznych útokov. Uddeholm Polmax je špeciálne navrhnutý pre dutiny, jadrá, vložky a širokú škálu produktových aplikácií, ktoré vyžadujú vynikajúcu povrchovú úpravu. Medzi príklady patria optické a medicínske aplikácie. Uddeholm Polmax je súčasťou konceptu Uddeholm Stainless. Výhody Je možné dosiahnuť mimoriadny povrch Menšia údržba z dôvodu dobrej odolnosti voči korózii Používa sa v širokej miere na výrobu foriem pre šošovky, kompaktné disky, pamäťové disky a medicínske aplikácie. Štandardná špecifikácia W.nr 1.2083 / AFNOR Z40 CV 14 (RSL+RSV)
Prečítajte si viacUddeholm Rigor je stredne legovaná oceľ s dobrou odolnosťou voči abrazívnemu aj adhezívnemu opotrebovaniu, ako aj s dobrou odolnosťou voči praskaniu. Táto kombinácia vlastností robí z ocele Uddeholm Rigor všestrannú oceľ pre strednodobé aplikácie obrábania za studena. Krátka doba prípravy nástrojov Bezpečná a konzistentná výroba Dobrá ekonomika výroby nástrojov pre krátkodobé až strednodobé aplikácie Výhody Uddeholm Rigor je nástrojová oceľ, ktorá ponúka dobrú ekonomiku výroby nástrojov pre krátkodobé až strednodobé aplikácie, kde cena výroby nástroja tvorí podstatnú časť celkových nákladov na výrobu požadovaného počtu dielov Uddeholm Rigor je stredne legovaná nástrojová oceľ vhodná na pracovné postupy vykonávané za studena s veľmi dobrou rovnováhou medzi výkonnostnými vlastnosťami a vlastnosťami požadovanými pri výrobe nástrojov Uddeholm Rigor má dobrú zakaliteľnosť a dá sa teda používať na výrobu väčších nástrojov určených na krátkodobé až strednodobé používanie V krajinách východnej/juhovýchodnej Ázie, kde dodávky zabezpečuje organizácia Assab, sa oceľ Uddeholm Rigor predáva pod názvom XW-10. Štandardná špecifikácia W.nr 1.2363 / AISI A2 / AFNOR Z100 CDV5
Prečítajte si viacOceľ Uddeholm Unimax je vysoko univerzálna nástrojová oceľ určená okrem aplikácii za tepla a za studena aj pre spracovanie vysoko abrazívnych plastov. Výhody Zvýšená životnosť vďaka odolnosti voči opotrebovaniu pri procesoch vstrekovania a lisovania plastov plnených sklom. Dlhšia životnosť nástrojov a plynulejšia výroba s menším počtom odstávok kvôli údržbe. Vyriešenie problému vyštiepenia hrán a trhlín pri niektorých aplikáciách za studena. Vysoká tvrdosť a húževnatosť spolu s dobrou rozmerovou stabilitou robia z ocele Unimax vhodný substrát pre povrchové úpravy. Veľmi dobrá prekaliteľnosť a jedinečný profil vlastností ocele Unimax z nej robia mimoriadne vhodnú voľbu na výrobu väčších foriem. Oceľ Unimax sa preto dodáva aj vo väčších rozmeroch.
Prečítajte si viacUddeholm Vanadis 4 Extra Super Clean je najuniverzálnejšia nástrojová oceľ vyrábaná práškovou metalurgiou na súčasnom trhu, ktorá spája vysokú odolnosť voči opotrebovaniu s veľmi dobrou odolnosťou voči vyštiepaniu hrán. Mimoriadne dobrá opracovateľnosť v mäkkom aj tvrdom stave ponúka výhody pri výrobe aj údržbe nástrojov. Výhody Najlepšia kombinácia vysokej tvrdosti, odolnosti voči opotrebovaniu a odolnosti voči vyštiepaniu hrán Vysoká pevnosť v tlaku Najširší rozmerový sortiment zo všetkých akostí vyrábaných práškovou metalurgiou Štandardná špecifikácia AISI D2 / AFNOR de type Z136 CDV 5.4
Prečítajte si viacUddeholm Vidar 1 ESR je prémiová nástrojová oceľ na prácu za tepla pretavená procesom ESR, vyvinutá pre náročné nástrojárske aplikácie, kde sú rozhodujúcimi požiadavkami húževnatosť, spoľahlivosť a kvalita povrchu. Na základe zloženia legovaného chrómom, molybdénom a vanádom kombinuje vynikajúcu pevnosť pri vysokých teplotách s mimoriadnou húževnatosťou a tvárnosťou, vďaka čomu je osvedčenou voľbou pre nástroje na prácu za tepla aj veľké plastové formy. Výhody Proces ESR (Electro Slag Remelting – elektrotroskové pretavovanie) zabezpečuje čistejšiu a homogénnejšiu štruktúru ocele, čo vedie k veľmi dobrej leštiteľnosti a vlastnostiam vhodným na textúrovanie povrchu, ako aj k rovnomerným vlastnostiam v celom nástroji. Uddeholm Vidar 1 ESR ponúka dobrú obrábateľnosť, spoľahlivé vlastnosti prekaliteľnosti v celom priereze a vynikajúcu rozmerovú stabilitu počas tepelného spracovania. Tieto vlastnosti pomáhajú výrobcom nástrojov dosahovať predvídateľné výrobné výsledky a dlhú životnosť nástrojov v prevádzkových podmienkach. Vďaka kombinácii pevnosti, odolnosti proti opotrebeniu a húževnatosti je Uddeholm Vidar 1 ESR obzvlášť vhodná pre vstrekovacie formy na plasty, komponenty pre tlakové liatie, extrúzne nástroje a ďalšie aplikácie vystavené vysokému mechanickému a tepelnému zaťaženiu. Poskytuje spoľahlivý výkon, znižuje nároky na údržbu a zvyšuje produktivitu nástrojov. Štandardná špecifikácia W.nr 1.2343 / AFNOR Z38 CDV 5 (H11 ESR)
Prečítajte si viac