LPBF requires high‑purity steel and alloy powders with controlled chemistry, particle size, and flowability. Key quality features include certified powder batches, traceability, stable process parameters, heat treatment, and inspection for consistent part quality.
Laser Powder Bed Fusion (LPBF), also referred to as Selective Laser Melting, is a precision additive manufacturing process for producing complex, high‑performance metal components. The quality and performance of LPBF parts are highly dependent on the characteristics of the metal powder used. Material requirements include tightly controlled chemical composition, high powder purity, low oxygen and moisture content, and consistent particle size distribution to ensure uniform spreading and stable laser interaction.
Steels and alloys commonly processed by LPBF include stainless steels, maraging steels, tool steels, low‑alloy steels, and nickel‑based alloys. Powders must exhibit high sphericity and good flowability to achieve dense, defect‑free layers and repeatable mechanical properties. Rapid melting and solidification demand materials with predictable thermal behavior to minimize cracking, residual stress, and undesired microstructural variations. Quality features include certified powder production, batch consistency, full traceability, and controlled reuse strategies. Process monitoring, validated parameter sets, post‑build heat treatment, and non‑destructive testing ensure dimensional accuracy, structural integrity, and reliable performance comparable to conventionally manufactured components.
BÖHLER E185 AMPO je patentovaný prášok pre aditívnu výrobu, ktorý spĺňa najvyššie požiadavky rôznych priemyselných odvetví, od motoristického športu po konštrukčné komponenty a akékoľvek prototypové aplikácie. Táto nízkolegovaná oceľ s jednoduchou tlačiteľnosťou a možnosťou povrchových úprav (napr. cementovanie alebo nitridovanie) bola vyvinutá špeciálne pre požiadavky 3D tlače. Materiál vykazuje vynikajúcu kombináciu pevnosti a húževnatosti.
Prečítajte si viacL175PA is characterized by a high tensile strength combined with very good ductility. Due to its biocompatibility and corrosion resistance, it is often used in orthopedic surgery as a joint replacement or as part of various implants, as well as in dental technology. Properties > Corrosion resistance > high Elasticity > high Hardness
Prečítajte si viacBÖHLER L625 AMPO je žiaruvzodrná, nemagnetická zliatina na báze niklu odolná proti korózii, s vysokou húževnatosťou a pevnosťou od teplôt pod bodom mrazu až do 1000 °C. Ľahko vytlačiteľná.
Prečítajte si viacBÖHLER L718 AMPO je žiarupevná vytvrditeľná zliatina na báze niklu s obzvlášť vysokou medzou pevnosti a medzou klzu do teploty 750°C a s exelentnou medzou tečenia do 700 °C. Okrem toho má vynikajúcu odolnosť proti korózii a je ľahko vytlačiteľná.
Prečítajte si viacBÖHLER L718 API AMPO je žiarupevná vytvrditeľná zliatina na báze niklu s obzvlášť vysokou medzou pevnosti a medzou klzu do teploty 750°C a s excelentnou medzou tečenia do 700 °C. Okrem toho má vynikajúcu odolnosť proti korózii a je ľahko vytlačiteľná.
Prečítajte si viacBÖHLER M789 AMPO je novo vyvinutá maraging oceľ, ktorá kombinuje jednoduchú vytlačiteľnosť maraging ocele s vynikajúcou odolnosťou proti korózii 17-4 PH. Nevyžaduje predhrievanie počas tlače a dosahuje tvrdosť 52 HRC po tepelnom spracovaní, pri ktorom nemení rozmery. Zároveň je výborne leštiteľná, čo z neho robí ideálnu voľbu pre vložky s konformným chladením pri vstrekovaní plastov a v akejkoľvek inej aplikácii, kde je potrebná vysoká tvrdosť a odolnosť proti korózii.
Prečítajte si viacBÖHLER N700 AMPO (17-4 PH) je antikorózna, precipitačne vytvrditeľná oceľ s vysokou pevnosťou a húževnatosťou. Nevyžaduje predhrievanie počas tlače a má takmer nulovú zmenu rozmerov pri tepelnom spracovaní. Dosahuje tvrdosť približne 40 HRc.
Prečítajte si viacBÖHLER W360 AMPO je prášok, ktorý je ekvivalentom W360 ISOBLOC. Vyznačuje sa vysokou tvrdosťou, excelentnou húževnatosťou, zachovaním tvrdosti pri vyšších teplotách a najvyššou odolnosťou proti opotrebeniu. Počas tlače sa musí predhrievať na teplotu viac ako 200°C. Po tepelnom spracovaní dosahuje tvrdosť do 57 HRc. Aplikácie: Tlačené diely s komformným chladením pre aplikácie tlakového liatia, alebo vrstva odolná proti opotrebeniu pre ochranu a opravy foriem.
Prečítajte si viacVysokopevná oceľ typu Maraging s vysokou húževnatosťou. Nemení rozmery pri tepelnom spracovaní a nevyžaduje predhrievanie počas tlače. Dosahuje tvrdosť 55 HRC. Tieto vlastnosti robia z tohto materiálu univerzálne riešenie pre rôzne nástrojárske aplikácie ako napríklad pre tlakové liatie.
Prečítajte si viacUddeholm Corrax je precipitačne vytvrdzovaná oceľ s jedinečným súborom vlastností, vďaka ktorým sa ideálne hodí pre mnohé náročné druhy využitia. Špičková odolnosť proti korózii v spojení s tvrdosťou až do 50 jednotiek HRC a možnosťami jednoduchého tepelného spracovania robí z Uddeholm Corrax jasnú voľbu pri dlhodobom spracovaní agresívnych plastov, akým je napríklad PVC. Pri aditívnej výrobe chemické zloženie Uddeholm Corrax zjednodušuje jej spracovanie. Pre L-PBF a LMD je dostupná aj v podobe prášku. Výhody Mimoriadna odolnosť proti korózii Flexibilná tvrdosť v hodnotách 34 až 50 HRC dosahovaná starnutím Po EDM spracovaní nedochádza k vytvoreniu žiadnej tvrdej „bielej vrstvy“
Prečítajte si viacUddeholm Dievar je prémiová oceľ pre tlakové liatie. Vďaka vývoju a novým vylepšeniam metalurgického procesu sú technologické vlastnosti Uddeholm Dievar lepšie než kedykoľvek predtým. Ide o nový benchmark v odvetví tlakového liatia pre najdlhšiu životnosť formy, odolnosť proti tepelnej únave a napäťovým trhlinám a to vďaka extrémnej húževnatosti. Okrem tlakového liatia sa osvedčila aj ako skvelá zápustková oceľ pre kovanie a tiež na pretláčacie matrice pri extrúzii hliníka za tepla. Uddeholm Dievar je k dispozícii aj pre Additive Manufacturing, prášok na spracovanie Laser Powder Bed Fusion (LPBF) a Laser Metal Deposition (LMD). Výhody Uddeholm Dievar disponuje v porovnaní s W.-Nr.1.2343, 1.2344 a 1.2367 lepšou kombináciou relevantných vlastností pre prácu za tepla. Kvôli výbornej prekaliteľnosti sa Ideálne sa hodí aj pre formy a zápustky veľkých rozmerov. Štandardná špecifikácia AISI H13 / AFNOR Z35 CDV 5.3
Prečítajte si viacUddeholm Tyrax ESR je vysoko odolná tvarová oceľ s vysokou tvrdosťou a odolnosťou proti korózii, ktorá je navrhnutá tak, aby bolo leštenie povrchu na tú najvyššiu úroveň opracovania veľmi jednoduché a rýchle. Táto trieda je vyvinutá na odlievanie plastov s mimoriadnymi vlastnosťami, do ktorých sa často pridávajú sklovláknové zosilňovacie prvky alebo aditíva, akým je napríklad spomaľovač horenia. Výhody dobrá rozmerová stabilita pri tepelnom spracovaní a v prevádzke rovnomerná mikroštruktúra a malá veľkosť zŕn dobrá kaliteľnosť Uddeholm Tyrax je k dispozícii aj pre Additive Manufacturing, prášok na spracovanie Laser Powder Bed Fusion (LPBF) a Laser Metal Deposition (LMD).
Prečítajte si viac