Ingegneria meccanica

BÖHLER A204 is a stainless austenitic Cr-Ni-Mo steel with a low carbon content, highly polishable and good cold formability. Good resistance to body perspiration, reducing acids such as diluted sulphuric and hydrochloric acid and to localized corrosion attack in media containing chlorine ions. Resistant to intergranular corrosion up to 400°C. Application for the watch and jewelry industry as well as mechanical and apparatus engineering.

BÖHLER A903 (UNS S32205) è il più comune acciaio inossidabile ferritico-austenitico Cr-Ni-Mo con aggiunta di azoto. Oltre a buone proprietà meccaniche, questo acciaio offre un’elevata resistenza alla corrosione, in particolare alla tensocorrosione in soluzioni contenenti cloruri, ed è resistente alla corrosione intergranulare fino a 300°C.La lega non deve essere utilizzata a temperature superiori a 300°C a causa del possibile infragilimento .Non è necessario alcun trattamento termico dopo la saldatura. Finitura superficiale richiesta: decapata, materiale trattato termicamente senza calamina o lavorato meccanicamente. È comunemente utilizzata nell’industria del petrolio e del gas, nella produzione di energia idroelettrica, nei recipienti a pressione, nell’industria della cellulosa e della carta, per componenti e serbatoi chimici, come parti per separatori e scambiatori di calore, nonché per compressori, impianti di estrazione di petrolio e gas e impianti di dissalazione dell’acqua di mare.

Produzione di acido solforico e fosforico, settore petrolchimico, produzione di acido acetico, produzione di concimi chimici, settore farmaceutico e alimentare, impianti per il trattamento dellacqua di mare.

Per applicazioni in ambienti altamente corrosivi, ad esempio equipaggiamenti e impianti a contatto con acqua di mare

BÖHLER E185 AMPO, di recente sviluppo , è una polvere per AM, in grado di soddisfare i più elevati requisiti in diversi settori industriali, dalle applicazioni per motorsport ai componenti di meccanica generale ed ogni tipologia di prototipazione. Questo acciaio basso-legato è stato sviluppato appositamente per la stampa 3D (additive amnufacturing), può essere stampato con facilità e sottoposto a trattamenti superficiali (es. cementazione o nitrurazione). Questo materiale presenta una combinazione eccellente di resistenza meccanica e tenacità.

H500 – Acciaio refrattario

Attrezzature per trattamenti termici diricottura e di tempra: cassette, storte, crogiuoli, muffole, ceste e griglie pertutti i tipi di trattamento termico. Barre e piastre di riscaldo. Produzione diforni e caldaie a vapore: griglie, armature, valvole, ganci di trasporto,rotaie, punzoni, rulli assiali, porte, portelli, alloggiamenti,scambiatori, ventilatori, tubi di soffiaggio. Industria del vetro, dellaporcellana, degli smalti, del cemento e della ceramica: ugelli di combustione,anelli, segmenti e parti per forni rotanti. Industria meccanica: barre diriscaldo, valvole e mandrini, agitatori e ingranaggi, tubi di protezione ditermocoppie, tamburi, viti, dadi, bulloni. Industria petrolifera: tubi eelementi tubolari.

BÖHLER K100 è un acciaio al cromo ledeburitico con il 12% di cromo, corrispondente alla designazione del 1.2080 (X210Cr12). Questo acciaio da utensili, ampiamente utilizzato, è altamente resistente all’usura abrasiva. Rispetto agli acciai da utensili per lavorazioni a freddo più moderni, BÖHLER K100 presenta il vantaggio di un trattamento termico semplice, con temperature di tempra più basse e un solo rinvenimento. Tuttavia, questo comportamento al rinvenimento limita l’impiego di rivestimenti avanzati.

Utensili da taglio ad alto rendimento (matrici e punzoni), utensili per lalavorazione del legno, lame per cesoie per il taglio di materiali sottili,utensili per rullatura, trafilatura, imbutitura ed estrusione. Utensilipressatori per l’industria della ceramica e per l’industria farmaceutica,cilindri di laminazione a freddo per gabbie a più rulli, strumenti di misura epiccoli stampi per le materie plastiche, per i quali è richiesta unelevataresistenza allusura.

BÖHLER K107 è un acciaio al cromo ledeburitico con il 12% di cromo, corrispondente alla desgnazione 1.2436 (X210CrW12). Grazie al maggiore contenuto di tungsteno, BÖHLER K107 offre una resistenza all’usura abrasiva superiore rispetto all’acciaio da utensili convenzionale 1.2080. Rispetto agli acciai da utensili per lavorazioni a freddo più moderni, BÖHLER K107 presenta il vantaggio di un trattamento termico semplice, con temperature di tempra più basse e un solo rinvenimento. Tuttavia, questo comportamento al rinvenimento limita l’impiego di rivestimenti moderni.

BÖHLER K110 è un acciaio al cromo ledeburitico con il 12% di cromo, corrispondente alla designazione 1.2379 (X153CrMoV12, D2). Questo acciaio da utensili combina i vantaggi degli acciai convenzionali al cromo ledeburitici con quelli degli acciai da utensili avanzati. All’interno del gruppo degli acciai al cromo ledeburitici al 12%, BÖHLER K110 offre la migliore combinazione di resistenza all’usura, resistenza alla compressione e tenacità, motivo per cui viene utilizzato in quasi tutte le applicazioni per lavorazioni a freddo. Il suo comportamento al rinvenimento, con un evato valore di durezza secondaria, consente anche l’impiego di rivestimenti avanzati. Ciò rende BÖHLER K110 adatto anche per utensili complessi che richiedono un’elevata stabilità dimensionale e di forma.

BÖHLER K190 MICROCLEAN è un acciaio al cromo ledeburitico con il 12% di cromo, prodotto mediante metallurgia delle polveri. Questo materiale presenta il più alto contenuto di leganti all’interno del gruppo degli acciai al cromo ledeburitici al 12%. Grazie all’elevato contenuto di vanadio, BÖHLER K190 MICROCLEAN offre una resistenza all’usura abrasiva nettamente superiore rispetto agli acciai da utensili 1.2080, 1.2601, 1.2436 e 1.2379. Il processo di produzione mediante metallurgia delle polveri consente la formazione di una matrice uniforme con carburi primari finemente distribuiti, che contribuiscono, tra l’altro, alla buona tenacità del materiale. BÖHLER K190 MICROCLEAN viene utilizzato in applicazioni in cui gli acciai da utensili come il 1.2379 non sono sufficienti in termini di resistenza all’usura.

Acciaio per lavorazione a freddo con buona resistenza allusuraed eccellenti proprietà elastiche.

BÖHLER K340 ECOSTAR è un acciaio all’8% di cromo prodotto convenzionalmente, temprabile in olio o in aria con migliorata microstruttura e buona stabilità dimensionale. Ciò si traduce in proprietà del materiale che lo rendono particolarmente adatto a molteplici applicazioni.

BÖHLER K340 ISODUR appartiene al gruppo degli acciai al cromo all’8%. Questo acciaio per utensili è prodotto mediante il processo di rifusione sotto elettro-scoria (ESR) sviluppato da BÖHLER. Questa tecnologia di rifusione garantisce una significativa riduzione di micro e macrosegregazioni, oltre a un’eccellente purezza e uniformità del materiale. Rispetto agli acciai convenzionali al cromo al 12%, BÖHLER K340 ISODUR offre una tenacità significativamente superiore, una migliore risposta alla tempra e una maggiore resistenza all’usura adesiva. Questo materiale viene quindi utilizzato in quasi tutte le applicazioni a freddo, in situazioni in cui acciai per utensili come il 1.2379 non sono sufficienti in termini di resistenza all’usura adesiva e tenacità. K340 ISODUR offre inoltre una migliore lavorabilità e riduce il rischio di cricche da tensione durante la lavorazione tramite elettroerosione.

BÖHLER K353 appartiene al gruppo degli acciai al cromo all’8% prodotti con metodi convenzionali. Viene utilizzato in situazioni in cui gli acciai per trituratori come il 1.2360 non sono sufficienti in termini di resistenza all’usura e gli acciai per utensili come il 1.2379 (D2) non offrono una tenacità adeguata. BÖHLER K353 è particolarmente adatto per coltelli industriali nell’industria della lavorazione del legno. Viene utilizzato anche per utensili da tranciatura e da taglio.

BÖHLER K360 ISODUR appartiene al gruppo degli acciai al cromo all’8%. Questo acciaio per utensili è prodotto mediante il processo di rifusione sotto elettro-scoria (ESR) sviluppato da BÖHLER. Questa tecnologia di rifusione garantisce una significativa riduzione di micro e macrosegregazioni, oltre a un’eccellente purezza e uniformità del materiale. La composizione della lega, con un contenuto maggiore di molibdeno e vanadio, rende BÖHLER K360 ISODUR ancora più resistente all’usura rispetto a BÖHLER K340 ISODUR. Rispetto ad acciai per utensili come il 1.2379 (D2), questa combinazione di maggiore tenacità e resistenza all’usura offre vantaggi significativi per utensili da tranciatura e da taglio.

BÖHLER K490 MICROCLEAN è un acciaio per utensili da lavoro a freddo ad alte prestazioni con un profilo di proprietà bilanciato, prodotto mediante metallurgia delle polveri. Questo acciaio per utensili offre una combinazione eccezionale di elevata resistenza all’usura, resistenza alla compressione, tenacità e ottima lavorabilità. Grazie alla sua versatilità, BÖHLER K490 MICROCLEAN viene utilizzato in praticamente tutte le applicazioni da lavoro a freddo e, in molti casi, rappresenta la prima scelta per utensili di nuova progettazione. Le temperature di tempra comunemente utilizzate per BÖHLER K490 MICROCLEAN consentono inoltre un trattamento termico condiviso con acciai da lavoro a freddo molto diffusi (1.2379, D2), rendendolo molto conveniente dal punto di vista del trattamento termico.

BÖHLER K600 corrisponde al materiale 1.2767 (45NiCrMo16). Grazie all’elevato contenuto di nichel, questo materiale offre un’ottima combinazione di temprabilità a cuore e tenacità. Ne risulta una resistenza elevata agli urti e ai carichi da impatto. BÖHLER K600 viene utilizzato per un’ampia gamma di utensili in cui è richiesta un’elevata tenacità. Il materiale è impiegato per utensili di formatura e piegatura, lame da cesoiatura a freddo per materiali spessi e per anelli di rinforzo. Grazie alla sua buona lucidabilità, BÖHLER K600 è utilizzato anche per utensili da stampaggio, stampi per materie plastiche e inserti per stampi a iniezione.

BÖHLER K888 MATRIX – Questo acciaio MATRIX presenta un’eccellente combinazione di elevata tenacità ed elevata resistenza alla compressione. I materiali MATRIX hanno un’elevata tenacità, che è un fattore critico in molte applicazioni. Tuttavia, la durezza ottenibile con gli acciai MATRIX convenzionali spesso limita i potenziali utilizzi. BÖHLER K888 MATRIX rompe questa barriera e offre il meglio di entrambi i mondi degli acciai a matrice e degli acciai per utensili altolegati. BÖHLER K888 MATRIX è una soluzione unica in situazioni in cui sono richieste una resistenza alla compressione e una tenacità estremamente elevate. Il suo vantaggioso comportamento di rinvenimento, con una durezza secondaria massima pronunciata, consente anche l’uso di rivestimenti avanzati.

BÖHLER L035 is a 35-cobalt-35-nickel-20-chromium-10-molybdenum wrought alloy (UNS R30035) used for the production of surgical implants. This alloy composition has been successfully used in human implants. Long-term clinical experience has shown an acceptable biological response. The exceptional properties of BÖHLER L035 result from its chemical composition, high-quality melting technology, cold forming and heat treatment. It is a vacuum induction melted (VIM) and vacuum arc remelted (VAR) superalloy. BÖHLER L035 is a nickel-cobalt based multiphase alloy system with a unique combination of properties e.g. extremely high strength, toughness, ductility and excellent corrosion resistance. The alloy can be strengthened and aged in the factory to achieve strength values of max. 260 to 300 ksi (1793-2086 MPa) and stress corrosion cracking (SCC) resistance even in hydrogen sulphide. The BÖHLER L035 alloy resists pitting and crevice corrosion caused by seawater, chloride solutions and other corrosive environments, e.g. mineral acids (nitric, hydrochloric, sulphuric acid).

BÖHLER L625 AMPO è una lega a base nickel, non magnetica, resistente alla corrosione e all’ossidazione a caldo. Elevata tenacità e resistenza meccanica dalle temperature più basse fino a 1000 °C. Buona stampabilità.

BÖHLER L718 AMPO è una lega a base nickel, induribile. Questo materiale, con elevata resistenza alle alte temperature, mostra buone proprietà di resistenza meccanica a temperature fino a 750° C, ed eccellente resistenza al creep fino a 700 ° C. Presenta inoltre ottima resistenza alla corrosione e facilità di stampa. I componenti stampati in questo materiale possono ottenere le stesse proprietà del materiale da barra.

BÖHLER L718 API AMPO è una lega a base nickel, induribile. Questo materiale, con elevata resistenza alle alte temperature, mostra buone proprietà di resistenza meccanica a temperature fino a 750° C, ed eccellente resistenza al creep fino a 700 ° C. Presenta inoltre ottima resistenza alla corrosione e facilità di stampa. I componenti stampati in questo materiale possono ottenere le stesse proprietà del materiale da barra.

BÖHLER M121 ISOPLAST è un acciaio da cementazione al nichel-cromo-molibdeno rifuso con il processo ESR, destinato a componenti con requisiti di elevata tenacità e resistenza meccanica a cuore.

Acciaio da cementazione legato al nichel-cromo-molibdeno per stampi plastica di grandi e medie dimensioni con geometrie complesse.

BÖHLER M238 è un acciaio per stampi plastici pretemprato, non resistente alla corrosione, con buona lavorabilità. L’aggiunta di nichel garantisce una resistenza uniforme su tutta la sezione trasversale, anche per grandi dimensioni (fino a 600 mm).

BÖHLER M238HH corrisponde alla variante High-Hard del BÖHLER M238. Una variazione nel trattamento termico consente una resistenza all’usura e una stabilità dei bordi significativamente superiori, migliorando la durata dell’utensile.

BÖHLER M300 is a prehardened corrosion-resistant martensitic chromium steel that can be tempered to a higher strength due to its carbon content. Due to the alloying with chromium and molybdenum, BÖHLER M300 has very good corrosion resistance and good wear resistance and is therefore suitable for molds for processing chemically aggressive molding compounds (e.g. PVC).

BÖHLER M303 è un acciaio martensitico al cromo resistente alla corrosione, con ottima tenacità, resistenza alla corrosione, buona resistenza all’usura e migliorata lavorabilità e lucidabilità. Rispetto al 1.2316, BÖHLER M303 presenta una migliore omogeneità ed è approvato per il contatto con alimenti e bevande.

BÖHLER M310 ISOPLAST è un acciaio martensitico al cromo resistente alla corrosione che, grazie alla rifusione mediante elettroslag e all’ottimizzazione della composizione chimica, presenta una buona omogeneità e un equilibrio tra durezza, tenacità e resistenza alla corrosione.

ÖHLER M333 ISOPLAST è un acciaio martensitico per stampi plastici, resistente alla corrosione, con eccellente lucidabilità e tenacità, ideale per prodotti con requisiti superficiali molto elevati. BÖHLER M333 ISOPLAST è inoltre approvato per il contatto con alimenti e bevande.

BÖHLER M789 AMPO è un acciaio maraging recentemente sviluppato, che combina le proprietà meccaniche del 1.2709 con la resistenza alla corrosione del 17-4PH. Questa marca, in attesa di brevetto, può essere stampata con facilità senza preriscaldo e raggiunge una durezza di circa 52 HRC con un trattamento termico molto semplice. Inoltre questo materiale presenta un’eccellente lucidabilità, che lo rende la scelta ideale per inserti con canali di raffreddamento conformato nello stampaggio a iniezione plastica ed in qualsiasi altra applicazione che richieda elevata durezza e resistenza a corrosione.

BÖHLER N360 è un acciaio inossidabile martensitico resistente alla corrosione, prodotto mediante il processo P-ESR (rifusione elettroslag sotto pressione). Rispetto agli acciai Cr e CrMo prodotti con metodi convenzionali, BÖHLER N360 offre una resistenza alla corrosione e una tenacità migliorate, oltre a un’elevata durezza e resistenza alla compressione. Viene utilizzato tipicamente per componenti di cuscinetti antifrizione, come cuscinetti, viti a ricircolo di sfere e componenti resistenti all’usura per l’ingegneria e l’industria medicale, ad esempio coltelli e altri utensili da taglio, alberi, estrusori per materie plastiche, cacciaviti, punte, elementi di fissaggio e componenti per motori, che richiedono resistenza sia alla corrosione che all’usura, con una durezza non inferiore a 58 HRC dopo tempra e rinvenimento — ma l’uso non è limitato a queste applicazioni.

BÖHLER N685 è un acciaio resistente alla corrosione con aggiunte di molibdeno e vanadio, disponibile sotto forma di barre, fili, stampati e semilavorati per forgiatura. Questi prodotti sono stati utilizzati tipicamente per componenti nell’ingegneria e in applicazioni mediche che richiedono una durezza fino a 58 HRC e resistenza all’usura, alla corrosione e all’ossidazione — ma l’uso non è limitato a queste applicazioni.

BÖHLER N690 è un acciaio martensitico al cromo resistente alla corrosione, con un alto contenuto di carbonio e aggiunte di cobalto, molibdeno e vanadio. BÖHLER N690 è inoltre approvato per il contatto con alimenti e bevande.

BÖHLER N695 è un acciaio resistente alla corrosione con 17% di cromo e aggiunta di molibdeno, disponibile sotto forma di barre, fili, stampati e semilavorati per forgiatura. Questi prodotti sono stati utilizzati tipicamente per componenti nell’ingegneria generale e per applicazioni mediche da taglio e non da taglio, ad esempio: scalpelli, coltelli, osteotomi, bisturi, punte, retrattori, divaricatori, pinze, sfere, rulli, aghi e anelli per cuscinetti resistenti alla corrosione, che richiedono una durezza da 58 fino a 60 HRC e resistenza all’usura, alla corrosione e all’ossidazione, a seconda della progettazione del componente e dell’applicazione — ma l’uso non è limitato a queste applicazioni.

BÖHLER N700 è un acciaio martensitico al cromo-nichel-rame, resistente alla corrosione e induribile per precipitazione, con elevata resistenza meccanica e tenacità. Ulteriori aumenti di resistenza possono essere ottenuti mediante deformazione a freddo seguita da indurimento per precipitazione. Questi prodotti sono utilizzati tipicamente per componenti che richiedono una resistenza alla corrosione superiore rispetto ai tradizionali acciai al 13% o 17% di cromo, oltre a un’elevata resistenza meccanica. Per migliorare la purezza e omogeneità dell’acciaio, vengono utilizzati vari processi di rifusione (ESR, PESR, VAR). Alcuni metodi di lavorazione e condizioni operative possono rendere questi prodotti suscettibili alla corrosione sotto sforzo. Per applicazioni come la bulloneria, dove tale rischio è presente, il prodotto deve essere invecchiato per almeno 4 ore alla temperatura più alta compatibile con i requisiti di resistenza, ma in nessun caso inferiore a 552 °C. Applicazioni tipiche nell’ingegneria includono strumenti chirurgici e odontoiatrici, componenti aeronautici, costruzione di reattori, parti di pompe altamente sollecitate, molle e alberi navali.

BÖHLER N700 AMPO (17-4 PH) è un acciaio martensitico al nickel induribile per precipitazione. Grazie alla sua composizione chimica questo materiale presenta un’eccellente resistenza a corrosione. Può essere stampato facilmente senza riscaldamento aggiuntivo della piattaforma o camera e, dopo solubilizzazione e invecchiamento, raggiunge una durezza di ca. 40 HRC.

BÖHLER N701 è un acciaio resistente alla corrosione di alta qualità, rifuso sottovuoto, destinato ad applicazioni aerospaziali, disponibile sotto forma di barre per lavorazioni meccaniche con diametri fino a 200 mm. Si tratta di un acciaio martensitico, induribile per precipitazione, a base di cromo, nichel e rame, con elevata resistenza meccanica e tenacità. Questi prodotti sono generalmente utilizzati per componenti che richiedono resistenza alla corrosione, elevata resistenza meccanica fino a 600 °F (circa 316 °C), e che presentano buona tenacità e resistenza anche nella direzione trasversale di grandi dimensioni. Tuttavia, il loro impiego non è limitato a tali applicazioni. Alcuni metodi di lavorazione e condizioni operative possono rendere questi prodotti suscettibili alla criccatura da corrosione sotto sforzo.

BÖHLER N709 è un acciaio resistente alla corrosione per applicazioni ingegneristiche, disponibile sotto forma di barre, fili e forgiati con diametri/spessori fino a 65 mm nello stato ricotto in soluzione, nonché come materiale di partenza di qualsiasi dimensione per la forgiatura. Si tratta di un acciaio martensitico, induribile per precipitazione, a base di cromo, nichel, molibdeno e alluminio, con elevata resistenza meccanica e tenacità. Questi prodotti sono generalmente utilizzati per componenti che richiedono resistenza alla corrosione, resistenza alla criccatura da corrosione sotto sforzo e alta resistenza meccanica fino a 316 °C, con buona duttilità e resistenza trasversale anche in sezioni di grandi dimensioni. Tuttavia, il loro impiego non è limitato a tali applicazioni. Alcuni metodi di lavorazione e condizioni operative possono rendere questi prodotti suscettibili alla criccatura da corrosione sotto sforzo.

This specification covers a corrosion and heat resistant steel in the form of bars, wire, forgings and forging stock. It is an austenitic, precipitation hardenable, iron-nickel-chromium-molydenum-titanium steel of ESR quality. Alloying elements of aluminium and titanium allow this material to undergo precipitation hardening (ageing) through the formation of intermetallic phases. The addition of molybdenum increases the mechanical properties and resistance to creep at high temperatures. These products have been typically used for parts in power generation engineering i.e. gas turbines requiring moderate strength up to 704 °C (1300 °F) and oxidation resistance up to 816 °C (1500 °F), but their use is not limited to such applications.

Componenti per caldaie e macchine a motore termico, come dischi e pale di turbine e componenti dell’industria chimica e petrolchimica.

BÖHLER T550 – “Componenti per alte temperature” Componenti con elevata resistenza meccanica alle alte temperature, destinati all’impiego in motori termici e impianti di produzione energetica, come: • pale di turbina • dischi di turbina • viti • bulloni • perni • alberi

BÖHLER V180 VMR is a high-quality, low-alloy Ni-Cr-Mo-V steel with a high silicon and vanadium content, available in bars and forgings for components with a nominal cross-sectional thickness of up to 3.5 inches (89 mm) that require the highest strength and toughness values, especially for large cross-sections in the quenched and tempered condition. This steel is typically used for parts that require a through-hardening steel with a minimum hardness of 53 HRC and can be used to produce finished parts that must meet the most stringent testing standards. Due to the higher Si and V content of BÖHLER V180 VMR, this high-strength steel offers improved mechanical and fatigue properties compared to the standard 300M grade and is used for mechanically highly stressed parts with high fatigue loads, such as torsion bars, gears, and transmission shafts, primarily in racing and automotive engineering, but also in mechanical engineering. The dual vacuum melting process, using vacuum induction melting (VIM) and subsequent vacuum arc remelting (VAR), ensures a high degree of purity and homogeneity and also enhances the fatigue properties of the manufactured parts.

BÖHLER W300 ISOBLOC è un acciaio al cromo al 5% che corrisponde alla designazione 1.2343 (X37CrMoV5-1). Prodotto tramite il processo di rifusione elettroslag (ESR), questo acciaio da utensili presenta un’elevatissima tenacità a caldo, una buona durezza a caldo e un’eccellente resistenza alla formazione di cricche termiche. La combinazione di queste proprietà lo rende un materiale di punta per la pressofusione ad alta e bassa pressione, nonché per la forgiatura in stampi chiusi e aperti. Inoltre, questo materiale ha un’ottima lucidabilità ed è quindi spesso utilizzato anche come materiale per stampi a iniezione per materie plastiche

BÖHLER W300 ISODISC è un acciaio al cromo al 5% che corrisponde alla designazione 1.2343 (X37CrMoV5-1). Questo acciaio da utensili comune presenta una buona tenacità a caldo, un’elevata durezza a caldo e un’elevata resistenza alla formazione di cricche termiche. La combinazione di queste proprietà lo rende una scelta standard per l’estrusione, la forgiatura e la pressofusione a bassa pressione. Questo materiale è disponibile anche nella variante W300 ISOBLOC, una qualità rifusa con purezza, omogeneità e tenacità migliorate.

BÖHLER W302 ISOBLOC è un acciaio al cromo al 5% che corrisponde alla designazione 1.2344 (X40CrMoV5-1). Prodotto tramite il processo di rifusione elettroslag (ESR), questo acciaio da utensili presenta un’elevatissima tenacità a caldo, un’elevata durezza a caldo e un’eccellente resistenza alla formazione di cricche termiche. La combinazione di queste proprietà lo rende un materiale di punta per la forgiatura in stampi chiusi e aperti, nonché per la pressofusione ad alta e bassa pressione. Inoltre, questo materiale ha un’ottima lucidabilità ed è quindi spesso utilizzato anche come materiale per stampi a iniezione per materie plastiche

BÖHLER W302 ISODISC è un acciaio al cromo al 5% che corrisponde alla designazione 1.2344 (X40CrMoV5-1). Questo acciaio da utensili comune presenta una buona tenacità a caldo, un’elevata durezza a caldo e un’elevata resistenza alla formazione di cricche termiche. La combinazione di queste proprietà lo rende una scelta standard per l’estrusione, la forgiatura e la pressofusione a bassa pressione. Questo materiale è disponibile anche nella variante W302 ISOBLOC, una qualità rifusa con purezza, omogeneità e tenacità migliorate.

Acciaio per lavorazione a caldo con ottime proprietà di resistenza al calore, elevata proprietà di rinvenimento e migliore tenacità, nonché buona resistenza alle cricche termiche, raffreddabile in acqua.

BÖHLER W350 ISOBLOC è un materiale prodotto tramite il processo di rifusione elettroslag (ESR), particolarmente adatto per l’impiego in grandi stampi per fusione e forgiatura. Sebbene possa essere classificato come acciaio al cromo al 5%, la composizione chimica è stata ottimizzata per garantire la migliore temprabilità possibile, senza compromettere la tenacità né la resistenza alla formazione di cricche termiche. Queste proprietà rendono questo acciaio la scelta ideale per la produzione di stampi di grandi dimensioni per pressofusione, ad esempio per la mega- o giga-colata.

BÖHLER W360 ISOBLOC è un materiale prodotto tramite il processo di rifusione elettroslag (ESR), appositamente adattato per l’impiego con durezze degli utensili elevate, nell’intervallo tra 51 e 57 HRC. Sebbene possa essere classificato come acciaio al cromo al 5%, l’aumento del contenuto di carbonio e molibdeno, insieme alla tecnologia produttiva all’avanguardia, garantisce che BÖHLER W360 ISOBLOC mantenga un’eccellente tenacità e una resistenza termica eccezionale anche a livelli di durezza elevati. Queste proprietà rendono l’acciaio la scelta ideale per componenti di piccole dimensioni nel settore della pressofusione (ad esempio inserti per stampi, anime, punzoni, espulsori, ecc.). Il materiale è anche spesso utilizzato per utensili da forgiatura in stampi chiusi e aperti grazie alla sua elevata resistenza all’usura. Grazie a questa eccellente resistenza all’usura e all’elevata tenacità, BÖHLER W360 ISOBLOC è utilizzato frequentemente anche per applicazioni a freddo e come materiale per stampi a iniezione per materie plastiche. L’acciaio è inoltre disponibile come materiale in polvere per la stampa 3D metallica sotto il marchio BÖHLER W360 AMPO.

BÖHLER W400 VMR è un materiale rifuso sotto vuoto (VAR), sviluppato appositamente per utensili con strutture complesse. L’acciaio può essere classificato come acciaio al cromo al 5% e presenta una purezza molto elevata grazie alla speciale tecnologia di produzione. Grazie al suo elevato grado di purezza, all’eccellente omogeneità e al particolare bilanciamento degli elementi di lega, BÖHLER W400 VMR è uno degli acciai da utensili per lavorazioni a caldo con i più alti valori di tenacità raggiungibili. Per questo motivo, il materiale rappresenta una soluzione efficace in molti ambiti in cui le qualità standard non sono più sufficienti. Inoltre, BÖHLER W400 VMR offre un’eccellente lucidabilità ed è per questo motivo, un acciaio apprezzato anche come materiale per stampi a iniezione per materie plastiche.

BÖHLER W403 VMR è un materiale rifuso sotto vuoto (VAR), sviluppato come soluzione per utensili in cui le qualità standard non sono più sufficienti. L’acciaio può essere classificato come acciaio al cromo al 5% e presenta una purezza molto elevata grazie alla speciale tecnologia di produzione. Inoltre, l’aumentato contenuto di molibdeno migliora la resistenza termica e all’usura, rendendo BÖHLER W403 VMR un materiale versatile, spesso utilizzato per stampi altamente sollecitati nel settore della pressofusione. BÖHLER W403 VMR offre anche un’eccellente lucidabilità, motivo per cui è molto apprezzato come materiale per stampi a iniezione per materie plastiche

BÖHLER W460 VMR is a double vacuum arc remelted (VAR) material that has been specially adapted for use in the motorsport sector. The steel purity achieved by this special manufacturing technology, combined with the high strength, ensures that a very high fatigue strength can be guaranteed. The high purity also results in very good polishability, which makes the steel a good choice as a tool material for minting coins.

BÖHLER W720 VMR non è un classico acciaio da utensili per lavorazioni a caldo, ma un acciaio maraging ad altissima resistenza. Rispetto agli acciai bonificati, questo materiale raggiunge la sua elevata resistenza non attraverso una struttura martensitica temprata e rinvenuta con alto contenuto di carbonio e carburi di rinvenimento secondari, bensì tramite la precipitazione di fasi intermetalliche da una matrice martensitica tenace a base nichel. BÖHLER W720 VMR corrisponde alla designazione 1.6358 (X2NiCoMoTi18-9-5) e si è dimostrato particolarmente adatto a molte applicazioni tipiche degli acciai da utensili, sia per lavorazioni a freddo che a caldo (ad esempio per steli di estrusione), fino a temperature di 450 °C.

Acciaio martensitico al nickel, induribile per precipitazione (maraging), corrispondente a 1.2709, offre una buona combinazione di resistenza meccanica e tenacità. Può essere stampato con facilità, senza riscaldi aggiuntivi della piattaforma o della camera.La durezza ottenibile di 55 HRC rende questo materiale una soluzione universale per applicazioni da utensili che richiedano raffreddamento conformato, come la pressocolata.