BJT – binder jetting / getto di legante

Il Binder Jetting utilizza polveri di acciaio e di leghe con granulometria, purezza e sinterizzabilità controllate. Le principali caratteristiche qualitative comprendono lotti di polvere certificati, comportamento prevedibile del ritiro, processi validati di debinding e sinterizzazione e controlli di densità e integrità.

La tecnologia Binder Jetting (BJT) è un processo di produzione additiva nel quale una polvere metallica viene legata selettivamente mediante un legante e successivamente consolidata attraverso processi di rimozione del legante e sinterizzazione. Il processo impone requisiti specifici alla qualità della polvere, poiché la densità finale del componente, le prestazioni meccaniche e la precisione dimensionale sono fortemente influenzate dalle caratteristiche della polvere e dal comportamento durante le lavorazioni successive. I materiali devono presentare una sinterizzabilità costante, una composizione chimica controllata e un comportamento prevedibile del ritiro durante il trattamento termico. Le polveri di acciaio e di leghe comunemente utilizzate nel BJT includono acciai bassolegati, acciai inossidabili, acciai per utensili e leghe a base di nichel. Le polveri sono generalmente ottimizzate per garantire un'elevata densità di impaccamento e una distribuzione uniforme delle dimensioni delle particelle, al fine di ottenere pezzi verdi omogenei e ridurre le deformazioni durante la sinterizzazione. L'elevata purezza del materiale, il basso contenuto di ossigeno e una composizione stabile della lega sono essenziali per evitare porosità, irregolarità nella crescita dei grani o una riduzione delle proprietà meccaniche. Le caratteristiche qualitative comprendono lotti di polvere certificati con completa tracciabilità, gestione e riutilizzo controllati della polvere, cicli validati di debinding e sinterizzazione e strategie di compensazione dimensionale. Le prove metallurgiche, la verifica della densità e i controlli non distruttivi garantiscono che i componenti prodotti mediante BJT soddisfino requisiti strutturali e funzionali comparabili a quelli dei componenti realizzati con processi convenzionali.

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