MIM utilizza polveri fini di acciaio e di leghe con granulometria, purezza e composizione chimica controllate. Le principali caratteristiche qualitative comprendono materia prima certificata, comportamento di sinterizzazione prevedibile, rigoroso controllo del processo e ispezioni per ottenere componenti densi e precisi.
Il Metal Injection Moulding (MIM) è una tecnologia di produzione utilizzata per realizzare componenti metallici complessi e ad alta precisione in grandi serie. Il processo combina polveri metalliche fini con un legante polimerico, seguito da stampaggio a iniezione, rimozione del legante e sinterizzazione. I requisiti dei materiali sono fondamentali, poiché le caratteristiche della polvere influenzano direttamente la stampabilità, il comportamento di densificazione e le proprietà finali del componente. Le polveri devono presentare una distribuzione granulometrica molto fine e ristretta, elevata purezza, composizione chimica controllata e buona omogeneità per garantire elevata densità dopo la sinterizzazione e precisione dimensionale. Gli acciai e le leghe comunemente utilizzati nel MIM includono acciai bassolegati, acciai inossidabili (austenitici, martensitici e induriti per precipitazione), acciai per utensili e selezionate leghe a base di nichel. Le polveri devono essere ottimizzate per un’elevata sinterizzabilità e un ritiro prevedibile durante il trattamento termico. Le caratteristiche qualitative comprendono lotti di polvere certificati con completa tracciabilità, produzione controllata del feedstock, cicli validati di debinding e sinterizzazione e rigoroso controllo del contenuto di carbonio e ossigeno. Controlli dimensionali approfonditi, misurazioni della densità e ispezioni metallurgiche garantiscono una qualità ripetibile e prestazioni meccaniche comparabili a quelle dei componenti prodotti con processi convenzionali.
BÖHLER E185 AMPO, di recente sviluppo , è una polvere per AM, in grado di soddisfare i più elevati requisiti in diversi settori industriali, dalle applicazioni per motorsport ai componenti di meccanica generale ed ogni tipologia di prototipazione. Questo acciaio basso-legato è stato sviluppato appositamente per la stampa 3D (additive amnufacturing), può essere stampato con facilità e sottoposto a trattamenti superficiali (es. cementazione o nitrurazione). Questo materiale presenta una combinazione eccellente di resistenza meccanica e tenacità.
Leggi tuttoBÖHLER L175 AMPO è caratterizzata da un’elevata resistenza alla trazione combinata con una molto buona duttilità. Grazie alla sua biocompatibilità e resistenza alla corrosione, viene spesso utilizzata in chirurgia ortopedica come sostituto articolare o come parte di vari impianti, nonché nella tecnologia dentale. Proprietà Resistenza alla corrosione Elevata elasticità Elevata durezza
Leggi tuttoBÖHLER L625 AMPO è una lega a base nickel, non magnetica, resistente alla corrosione e all’ossidazione a caldo. Elevata tenacità e resistenza meccanica dalle temperature più basse fino a 1000 °C. Buona stampabilità.
Leggi tuttoBÖHLER L718 AMPO è una lega a base nickel, induribile. Questo materiale, con elevata resistenza alle alte temperature, mostra buone proprietà di resistenza meccanica a temperature fino a 750° C, ed eccellente resistenza al creep fino a 700 ° C. Presenta inoltre ottima resistenza alla corrosione e facilità di stampa. I componenti stampati in questo materiale possono ottenere le stesse proprietà del materiale da barra.
Leggi tuttoBÖHLER L718 API AMPO è una lega a base nickel, induribile. Questo materiale, con elevata resistenza alle alte temperature, mostra buone proprietà di resistenza meccanica a temperature fino a 750° C, ed eccellente resistenza al creep fino a 700 ° C. Presenta inoltre ottima resistenza alla corrosione e facilità di stampa. I componenti stampati in questo materiale possono ottenere le stesse proprietà del materiale da barra.
Leggi tuttoBÖHLER M789 AMPO è un acciaio maraging recentemente sviluppato, che combina le proprietà meccaniche del 1.2709 con la resistenza alla corrosione del 17-4PH. Questa marca, in attesa di brevetto, può essere stampata con facilità senza preriscaldo e raggiunge una durezza di circa 52 HRC con un trattamento termico molto semplice. Inoltre questo materiale presenta un’eccellente lucidabilità, che lo rende la scelta ideale per inserti con canali di raffreddamento conformato nello stampaggio a iniezione plastica ed in qualsiasi altra applicazione che richieda elevata durezza e resistenza a corrosione.
Leggi tuttoBÖHLER N700 AMPO (17-4 PH) è un acciaio martensitico al nickel induribile per precipitazione. Grazie alla sua composizione chimica questo materiale presenta un’eccellente resistenza a corrosione. Può essere stampato facilmente senza riscaldamento aggiuntivo della piattaforma o camera e, dopo solubilizzazione e invecchiamento, raggiunge una durezza di ca. 40 HRC.
Leggi tuttoBÖHLER W360 AMPO è l’equivalente in polvere del W360 ISOBLOC. In funzione della sua composizione chimica, il materiale appartiene al gruppo prodotti degli acciai per utensili per lavorazioni a caldo. Dopo tempra e rinvenimento può raggiungere una durezza fino a 57 HRC con ottima tenacità. Proprietà di elevata resistenza meccanica e all’usura alle alte temperature e tenacità caratterizzano questo materiale. Applicazioni: componenti stampati con raffreddamento conformato per impiego in pressocolata, strati anti usura e riparazioni stampo mediante tecnologia laser cladding.
Leggi tuttoAcciaio martensitico al nickel, induribile per precipitazione (maraging), corrispondente a 1.2709, offre una buona combinazione di resistenza meccanica e tenacità. Può essere stampato con facilità, senza riscaldi aggiuntivi della piattaforma o della camera.La durezza ottenibile di 55 HRC rende questo materiale una soluzione universale per applicazioni da utensili che richiedano raffreddamento conformato, come la pressocolata.
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