Colata a gravità/bassa pressione

La colata per gravità e a bassa pressione riempie delicatamente l’alluminio fuso negli stampi in acciaio utilizzando il flusso naturale o una bassa pressione applicata. Il riempimento controllato, gli utensili durevoli e la lenta solidificazione producono componenti resistenti e a bassa porosità per ruote, gusci e elementi strutturali.

La pressofusione a gravità e a bassa pressione sono processi robusti per produrre componenti in alluminio di alta qualità con buone proprietà meccaniche. Nella colata per gravità, la lega fusa viene versata in uno stampo in acciaio preriscaldato e distribuita mediante flusso naturale, con minima turbolenza. La colata a bassa pressione utilizza un forno sigillato e una pressione regolata, tipicamente 0,5–1 bar, per spingere il metallo fuso verso l’alto attraverso un tubo di risalita nello stampo, garantendo un riempimento controllato e ridotte inclusioni di ossidi. Gli stampi sono realizzati in acciai resistenti, solitamente acciai da lavoro a caldo, con sistemi progettati di colata, sfiato e raffreddamento, spesso integrati da rivestimenti per migliorare il distacco e prolungare la vita operativa. I materiali comunemente utilizzati includono leghe Al‑Si e Al‑Mg selezionate per colabilità, resistenza e resistenza alla corrosione. Questi processi trovano impiego in componenti strutturali e critici per la sicurezza come ruote, sospensioni, alloggiamenti e carter motore o trasmissione, dove sono essenziali bassa porosità e stabilità dimensionale.

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    BÖHLER W300 ISOBLOC

    Tenacità alle alte temperature
    Resistenza all’usura ad alte temperature
    Lavorabilità allo stato fornito
    Lucidabilità
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    • Lavoro a caldo
    • AISI H11
    • EN X37CrMoV5-1
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    BÖHLER W300 ISODISC è un acciaio al cromo al 5% che corrisponde alla designazione 1.2343 (X37CrMoV5-1). Questo acciaio da utensili comune presenta una buona tenacità a caldo, un’elevata durezza a caldo e un’elevata resistenza alla formazione di cricche termiche. La combinazione di queste proprietà lo rende una scelta standard per l’estrusione, la forgiatura e la pressofusione a bassa pressione. Questo materiale è disponibile anche nella variante W300 ISOBLOC, una qualità rifusa con purezza, omogeneità e tenacità migliorate.

    BÖHLER W300 ISODISC

    Tenacità alle alte temperature
    Resistenza all’usura ad alte temperature
    Lavorabilità allo stato fornito
    Lucidabilità
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    BÖHLER W302 ISOBLOC

    Tenacità alle alte temperature
    Resistenza all’usura ad alte temperature
    Lavorabilità allo stato fornito
    Lucidabilità
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    • AISI H13
    • EN X40CrMoV5-1
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    BÖHLER W302 ISODISC

    Tenacità alle alte temperature
    Resistenza all’usura ad alte temperature
    Lavorabilità allo stato fornito
    Lucidabilità
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    • Lavoro a caldo
    • AISI H13
    • EN X40CrMoV5-1
    • JIS SKD61
    • SEL 1.2344
    • UNS T20813
    • EN ISO 4957
    • JIS G4404

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  • BÖHLER W303 ISODISC

    Acciaio per lavorazione a caldo con ottime proprietà di resistenza al calore, elevata proprietà di rinvenimento e migliore tenacità, nonché buona resistenza alle cricche termiche, raffreddabile in acqua.

    BÖHLER W303 ISODISC

    Tenacità alle alte temperature
    Resistenza all’usura ad alte temperature
    Lavorabilità allo stato fornito
    Lucidabilità
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    • Lavoro a caldo
    • EN X38CrMoV5-3
    • SEL 1.2367
    • EN ISO 4957

    Acciaio per lavorazione a caldo con ottime proprietà di resistenza al calore, elevata proprietà di rinvenimento e migliore tenacità, nonché buona resistenza alle cricche termiche, raffreddabile in acqua.

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  • BÖHLER W320 ISODISC

    BÖHLER W320 ISODISC è un acciaio al cromo al 3% che corrisponde alla designazione 1.2365 (32CrMoV12-28). Questo acciaio da utensili presenta una buona tenacità a caldo, un’elevatissima durezza a caldo e un’eccellente resistenza alla formazione di cricche termiche. Rispetto al materiale X37CrMoV5-1 (numero 1.2343), questo acciaio ha un contenuto di molibdeno aumentato, che ne migliora significativamente la resistenza termica, rendendolo il materiale ideale per la forgiatura in stampi chiusi e aperti. A causa del contenuto ridotto di cromo, si verifica una temprabilità limitata, che ne restringe l’impiego a utensili di dimensioni piuttosto ridotte.

    BÖHLER W320 ISODISC

    Tenacità alle alte temperature
    Resistenza all’usura ad alte temperature
    Lavorabilità allo stato fornito
    Lucidabilità
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    • Lavoro a caldo
    • AISI ~H10
    • EN 32CrMoV12-28
    • JIS SKD7
    • SEL 1.2365
    • UNS ~T20810
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  • BÖHLER W350 ISOBLOC

    BÖHLER W350 ISOBLOC è un materiale prodotto tramite il processo di rifusione elettroslag (ESR), particolarmente adatto per l’impiego in grandi stampi per fusione e forgiatura. Sebbene possa essere classificato come acciaio al cromo al 5%, la composizione chimica è stata ottimizzata per garantire la migliore temprabilità possibile, senza compromettere la tenacità né la resistenza alla formazione di cricche termiche. Queste proprietà rendono questo acciaio la scelta ideale per la produzione di stampi di grandi dimensioni per pressofusione, ad esempio per la mega- o giga-colata.

    BÖHLER W350 ISOBLOC

    Tenacità alle alte temperature
    Resistenza all’usura ad alte temperature
    Lavorabilità allo stato fornito
    Lucidabilità
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    • Lavoro a caldo
    • Market grade BÖHLER patent
    • NADCA E1850
    • NADCA #207

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  • BÖHLER W360 AMPO

    BÖHLER W360 AMPO è l’equivalente in polvere del W360 ISOBLOC. In funzione della sua composizione chimica, il materiale appartiene al gruppo prodotti degli acciai per utensili per lavorazioni a caldo. Dopo tempra e rinvenimento può raggiungere una durezza fino a 57 HRC con ottima tenacità. Proprietà di elevata resistenza meccanica e all’usura alle alte temperature e tenacità caratterizzano questo materiale. Applicazioni: componenti stampati con raffreddamento conformato per impiego in pressocolata, strati anti usura e riparazioni stampo mediante tecnologia laser cladding.

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    • Produzione additiva
    • Market grade BÖHLER patent

    BÖHLER W360 AMPO è l’equivalente in polvere del W360 ISOBLOC. In funzione della sua composizione chimica, il materiale appartiene al gruppo prodotti degli acciai per utensili per lavorazioni a caldo. Dopo tempra e rinvenimento può raggiungere una durezza fino a 57 HRC con ottima tenacità. Proprietà di elevata resistenza meccanica e all’usura alle alte temperature e tenacità caratterizzano questo materiale. Applicazioni: componenti stampati con raffreddamento conformato per impiego in pressocolata, strati anti usura e riparazioni stampo mediante tecnologia laser cladding.

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  • BÖHLER W360 ISOBLOC

    BÖHLER W360 ISOBLOC è un materiale prodotto tramite il processo di rifusione elettroslag (ESR), appositamente adattato per l’impiego con durezze degli utensili elevate, nell’intervallo tra 51 e 57 HRC. Sebbene possa essere classificato come acciaio al cromo al 5%, l’aumento del contenuto di carbonio e molibdeno, insieme alla tecnologia produttiva all’avanguardia, garantisce che BÖHLER W360 ISOBLOC mantenga un’eccellente tenacità e una resistenza termica eccezionale anche a livelli di durezza elevati. Queste proprietà rendono l’acciaio la scelta ideale per componenti di piccole dimensioni nel settore della pressofusione (ad esempio inserti per stampi, anime, punzoni, espulsori, ecc.). Il materiale è anche spesso utilizzato per utensili da forgiatura in stampi chiusi e aperti grazie alla sua elevata resistenza all’usura. Grazie a questa eccellente resistenza all’usura e all’elevata tenacità, BÖHLER W360 ISOBLOC è utilizzato frequentemente anche per applicazioni a freddo e come materiale per stampi a iniezione per materie plastiche. L’acciaio è inoltre disponibile come materiale in polvere per la stampa 3D metallica sotto il marchio BÖHLER W360 AMPO.

    BÖHLER W360 ISOBLOC

    Tenacità alle alte temperature
    Resistenza all’usura ad alte temperature
    Lavorabilità allo stato fornito
    Lucidabilità
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    • Lavoro a caldo
    • Market grade BÖHLER patent

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  • BÖHLER W400 VMR

    BÖHLER W400 VMR è un materiale rifuso sotto vuoto (VAR), sviluppato appositamente per utensili con strutture complesse. L’acciaio può essere classificato come acciaio al cromo al 5% e presenta una purezza molto elevata grazie alla speciale tecnologia di produzione. Grazie al suo elevato grado di purezza, all’eccellente omogeneità e al particolare bilanciamento degli elementi di lega, BÖHLER W400 VMR è uno degli acciai da utensili per lavorazioni a caldo con i più alti valori di tenacità raggiungibili. Per questo motivo, il materiale rappresenta una soluzione efficace in molti ambiti in cui le qualità standard non sono più sufficienti. Inoltre, BÖHLER W400 VMR offre un’eccellente lucidabilità ed è per questo motivo, un acciaio apprezzato anche come materiale per stampi a iniezione per materie plastiche.

    BÖHLER W400 VMR

    Tenacità alle alte temperature
    Resistenza all’usura ad alte temperature
    Lavorabilità allo stato fornito
    Lucidabilità
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    • Lavoro a caldo
    • AISI ~H11
    • EN ~X37CrMoV5-1
    • NADCA E1810
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  • BÖHLER W403 VMR

    BÖHLER W403 VMR è un materiale rifuso sotto vuoto (VAR), sviluppato come soluzione per utensili in cui le qualità standard non sono più sufficienti. L’acciaio può essere classificato come acciaio al cromo al 5% e presenta una purezza molto elevata grazie alla speciale tecnologia di produzione. Inoltre, l’aumentato contenuto di molibdeno migliora la resistenza termica e all’usura, rendendo BÖHLER W403 VMR un materiale versatile, spesso utilizzato per stampi altamente sollecitati nel settore della pressofusione. BÖHLER W403 VMR offre anche un’eccellente lucidabilità, motivo per cui è molto apprezzato come materiale per stampi a iniezione per materie plastiche

    BÖHLER W403 VMR

    Tenacità alle alte temperature
    Resistenza all’usura ad alte temperature
    Lavorabilità allo stato fornito
    Lucidabilità
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    • Lavoro a caldo
    • EN ~X38CrMoV5-3
    • NADCA C1885
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  • Uddeholm Dievar

    Uddeholm Dievar è un acciaio premium appositamente sviluppato per applicazioni gravose nella pressocolata. La qualità e la tenacità di Uddeholm Dievar sono state sensibilmente migliorate rispetto al passato, grazie alle migliorie e agli sviluppi apportati ai nuovi processi produttivi, anche per blocchi di grandi dimensioni. Questo acciaio è diventato il punto di riferimento del settore degli acciai ad alte prestazioni per stampi con lunga durata e ridotto rischio di cricche da fatica termica. Ciò grazie alla sua tenacità e duttilità superiori. Questo acciaio per utensili dimostra tutte le sue qualità non solo nella pressocolata, ma anche in altre applicazioni come la forgiatura, l’estrusione e lo stampaggio a caldo. Uddeholm Dievar è disponibile anche per Additive Manufacturing, polvere per la lavorazione Laser Powder Bed Fusion (LPBF) e Laser Metal Deposition (LMD). Vantaggi Uddeholm Dievar possiede migliore resistenza a fatica termica e resistenza a caldo superiore rispetto agli acciai AISI H13 e AISI H11 Perfetto per stampi di grandi dimensioni dedicati a getti strutturali Specifica standard AISI H13 / AFNOR Z35 CDV 5.3

    Uddeholm Dievar

    • Resistenza all’usura a caldo 45%
    • Resistenza alla deformazione plastica 80%
    • Resistenza alla formazione di cricche termiche 75%
    • Resistenza alla criccatura prematura 85%
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    • Lavoro a caldo

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  • Uddeholm Orvar 2 Microdized

    Uddeholm Orvar 2 Microdized è un acciaio per utensili per lavorazioni a caldo di alta qualità, progettato per applicazioni esigenti in cui sono fondamentali la resistenza alle alte temperature, la resistenza all’usura e la stabilità dimensionale. Grazie alle sue eccezionali proprietà di tempra a cuore e alla microstruttura uniforme, questo acciaio offre prestazioni costanti in un’ampia gamma di ambienti di lavorazione. Vantaggi Progettato per soddisfare i rigorosi standard degli utensili per l’estrusione dell’alluminio e la pressofusione, Uddeholm Orvar 2 Microdized offre un’eccezionale resistenza alla fatica termica, alla deformazione plastica e alla fessurazione prematura. Grazie al suo elevato livello di lavorabilità e lucidabilità, i produttori beneficiano di tempi di produzione ridotti e finiture superficiali migliorate. La disponibilità del materiale in grandi dimensioni tonde supporta ulteriormente la versatilità nelle applicazioni di progettazione e lavorazione. Nei paesi dell’Asia orientale e sud-orientale serviti da Assab, Uddeholm Orvar 2 Microdized è commercializzato con il nome AS 8407 2M. Specifica standard W.nr 1.2344 / AISI H13 / AFNOR Z40 CDV 5.1

    Uddeholm Orvar 2 Microdized

    • Resistenza all’usura a caldo 40%
    • Resistenza alla deformazione plastica 40%
    • Resistenza alla formazione di cricche termiche 40%
    • Resistenza alla criccatura prematura 35%
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    • Lavoro a caldo

    Uddeholm Orvar 2 Microdized è un acciaio per utensili per lavorazioni a caldo di alta qualità, progettato per applicazioni esigenti in cui sono fondamentali la resistenza alle alte temperature, la resistenza all’usura e la stabilità dimensionale. Grazie alle sue eccezionali proprietà di tempra a cuore e alla microstruttura uniforme, questo acciaio offre prestazioni costanti in un’ampia gamma di ambienti di lavorazione. Vantaggi Progettato per soddisfare i rigorosi standard degli utensili per l’estrusione dell’alluminio e la pressofusione, Uddeholm Orvar 2 Microdized offre un’eccezionale resistenza alla fatica termica, alla deformazione plastica e alla fessurazione prematura. Grazie al suo elevato livello di lavorabilità e lucidabilità, i produttori beneficiano di tempi di produzione ridotti e finiture superficiali migliorate. La disponibilità del materiale in grandi dimensioni tonde supporta ulteriormente la versatilità nelle applicazioni di progettazione e lavorazione. Nei paesi dell’Asia orientale e sud-orientale serviti da Assab, Uddeholm Orvar 2 Microdized è commercializzato con il nome AS 8407 2M. Specifica standard W.nr 1.2344 / AISI H13 / AFNOR Z40 CDV 5.1

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  • Uddeholm Orvar Supreme per lavorazione a caldo

    Uddeholm Orvar Supreme può essere considerato un acciaio “universale” utilizzato in diversi settori di applicazione. Ad eccezione dei settori di applicazione a caldo, l’acciaio viene utilizzato anche negli stampi per materie plastiche e come materiale per assali sottoposti a forti sollecitazioni. L’elevato grado di purezza e la struttura molto fine mostrano un miglioramento negli stampi e nei componenti sottoposti a elevate sollecitazioni meccaniche e termiche. Collaudato più volte, Uddeholm Orvar Supreme ha superato la prova del tempo e rimane ben noto nell’industria degli utensili per le sue prestazioni elevate e affidabili e la facilità di lavorazione. Vantaggi Migliori prestazioni degli utensili Uddeholm Orvar Supreme soddisfa i requisiti #207 della North American Die Casting Association (NADCA) per l’acciaio per stampi H-13 di alta qualità superiore. Specifica standard W.nr 1.2344 / AISI H13 / AFNOR Z38 CDV 5.1

    Uddeholm Orvar Supreme per lavorazione a caldo

    • Resistenza all’usura a caldo 40%
    • Resistenza alla deformazione plastica 40%
    • Resistenza alla formazione di cricche termiche 60%
    • Resistenza alla criccatura prematura 50%
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    • Lavoro a caldo

    Uddeholm Orvar Supreme può essere considerato un acciaio “universale” utilizzato in diversi settori di applicazione. Ad eccezione dei settori di applicazione a caldo, l’acciaio viene utilizzato anche negli stampi per materie plastiche e come materiale per assali sottoposti a forti sollecitazioni. L’elevato grado di purezza e la struttura molto fine mostrano un miglioramento negli stampi e nei componenti sottoposti a elevate sollecitazioni meccaniche e termiche. Collaudato più volte, Uddeholm Orvar Supreme ha superato la prova del tempo e rimane ben noto nell’industria degli utensili per le sue prestazioni elevate e affidabili e la facilità di lavorazione. Vantaggi Migliori prestazioni degli utensili Uddeholm Orvar Supreme soddisfa i requisiti #207 della North American Die Casting Association (NADCA) per l’acciaio per stampi H-13 di alta qualità superiore. Specifica standard W.nr 1.2344 / AISI H13 / AFNOR Z38 CDV 5.1

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  • Uddeholm Unimax per lavorazione a caldo

    Uddeholm Unimax è un acciaio per utensili medio legato che, per le sue caratteristiche intrinseche, è molto versatile per molteplici applicazioni. Uddeholm Unimax è caratterizzato da eccellente resistenza a scheggiatura (valori molto simili di tenacità e duttilità in tutte le direzioni di prelievo), buona temprabilità a cuore, buona lavorabilità e rettificabilità, buona affinità all’elettroerosione, buona resistenza all’usura adesiva ed adeguata resistenza all’usura abrasiva. Nelle applicazioni a freddo Uddeholm Unimax è un risolutore di problemi per applicazioni severe come la tranciatura di alti spessori e lo stampaggio a freddo, dove una resistenza molto elevata alle scheggiature e rotture sono necessari. Nelle applicazioni a caldo Uddeholm Unimax vanta una durezza elevata e garantisce un’ottima resistenza all’usura e alle alte temperature. È particolarmente indicato per la forgiatura di precisione e lo stampaggio a caldo. Nello stampaggio della plastica Uddeholm Unimax offre una durabilità e resistenza elevata all’usura nei processi di stampaggio che sottopongono gli stampi a sollecitazioni elevate, per esempio i cicli di produzione lunghi, lo stampaggio di plastiche rinforzate e lo stampaggio per compressione. Vantaggi L’elevata duttilità di Uddeholm Unimax permette di ottenere una durata maggiore degli utensili e produzione più costante grazie ai minori interventi di manutenzione. La durezza e resistenza elevate insieme ad un’ottima stabilità dimensionale rendono Uddeholm Unimax un ottimo substrato per i rivestimenti superficiali. Uddeholm Unimax vanta una temprabilità eccellente e caratteristiche uniche che lo rendono particolarmente indicato per la produzione di stampi di grandi dimensioni. Per questo motivo Uddeholm Unimax viene fornito in formati molto grandi

    Uddeholm Unimax per lavorazione a caldo

    • Resistenza all’usura a caldo 60%
    • Resistenza alla deformazione plastica 60%
    • Resistenza alla formazione di cricche termiche 70%
    • Resistenza alla criccatura prematura 40%
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    • Lavoro a caldo

    Uddeholm Unimax è un acciaio per utensili medio legato che, per le sue caratteristiche intrinseche, è molto versatile per molteplici applicazioni. Uddeholm Unimax è caratterizzato da eccellente resistenza a scheggiatura (valori molto simili di tenacità e duttilità in tutte le direzioni di prelievo), buona temprabilità a cuore, buona lavorabilità e rettificabilità, buona affinità all’elettroerosione, buona resistenza all’usura adesiva ed adeguata resistenza all’usura abrasiva. Nelle applicazioni a freddo Uddeholm Unimax è un risolutore di problemi per applicazioni severe come la tranciatura di alti spessori e lo stampaggio a freddo, dove una resistenza molto elevata alle scheggiature e rotture sono necessari. Nelle applicazioni a caldo Uddeholm Unimax vanta una durezza elevata e garantisce un’ottima resistenza all’usura e alle alte temperature. È particolarmente indicato per la forgiatura di precisione e lo stampaggio a caldo. Nello stampaggio della plastica Uddeholm Unimax offre una durabilità e resistenza elevata all’usura nei processi di stampaggio che sottopongono gli stampi a sollecitazioni elevate, per esempio i cicli di produzione lunghi, lo stampaggio di plastiche rinforzate e lo stampaggio per compressione. Vantaggi L’elevata duttilità di Uddeholm Unimax permette di ottenere una durata maggiore degli utensili e produzione più costante grazie ai minori interventi di manutenzione. La durezza e resistenza elevate insieme ad un’ottima stabilità dimensionale rendono Uddeholm Unimax un ottimo substrato per i rivestimenti superficiali. Uddeholm Unimax vanta una temprabilità eccellente e caratteristiche uniche che lo rendono particolarmente indicato per la produzione di stampi di grandi dimensioni. Per questo motivo Uddeholm Unimax viene fornito in formati molto grandi

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  • Uddeholm Vidar 1

    Uddeholm Vidar 1 è un acciaio per utensili da lavoro a caldo di qualità premium, legato con cromo, molibdeno e vanadio, sviluppato per applicazioni utensili particolarmente impegnative in cui sono essenziali tenacità, resistenza al calore e stabilità dimensionale. Progettato per operare sotto severe sollecitazioni termiche e meccaniche, Vidar 1 rappresenta una scelta affidabile per i produttori che ricercano una lunga durata degli utensili e una qualità produttiva costante. Vantaggi Uno dei principali vantaggi di Uddeholm Vidar 1 è la sua eccellente resistenza alle alte temperature. L’acciaio mantiene le proprie proprietà meccaniche anche a temperature di esercizio elevate, rendendolo particolarmente adatto per utensili da lavoro a caldo sottoposti a ripetuti cicli termici. Inoltre, la sua elevata tenacità e duttilità contribuiscono a ridurre il rischio di criccature e di cedimenti prematuri degli utensili, anche negli ambienti produttivi più impegnativi. Specifica standard W.nr 1.2343 / AISI H11 / AFNOR Z38 CDV 5 (H11)

    Uddeholm Vidar 1

    • Resistenza all’usura a caldo 40%
    • Resistenza alla deformazione plastica 40%
    • Resistenza alla formazione di cricche termiche 40%
    • Resistenza alla criccatura prematura 40%
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    • Lavoro a caldo

    Uddeholm Vidar 1 è un acciaio per utensili da lavoro a caldo di qualità premium, legato con cromo, molibdeno e vanadio, sviluppato per applicazioni utensili particolarmente impegnative in cui sono essenziali tenacità, resistenza al calore e stabilità dimensionale. Progettato per operare sotto severe sollecitazioni termiche e meccaniche, Vidar 1 rappresenta una scelta affidabile per i produttori che ricercano una lunga durata degli utensili e una qualità produttiva costante. Vantaggi Uno dei principali vantaggi di Uddeholm Vidar 1 è la sua eccellente resistenza alle alte temperature. L’acciaio mantiene le proprie proprietà meccaniche anche a temperature di esercizio elevate, rendendolo particolarmente adatto per utensili da lavoro a caldo sottoposti a ripetuti cicli termici. Inoltre, la sua elevata tenacità e duttilità contribuiscono a ridurre il rischio di criccature e di cedimenti prematuri degli utensili, anche negli ambienti produttivi più impegnativi. Specifica standard W.nr 1.2343 / AISI H11 / AFNOR Z38 CDV 5 (H11)

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  • Uddeholm Vidar Superior

    Uddeholm Vidar Superior è sinonimo di tenacità. Grazie alla sua tenacità superiore Uddeholm Vidar Superior è considerato un acciaio ideale per le grandi matrici per la pressofusione dove è richiesta un’elevatissima resistenza allo scheggiamento. La tenacità migliorata rende questo acciaio particolarmente indicato per le lavorazioni che presentano sollecitazioni termiche e meccaniche elevate. Vantaggi Uddeholm Vidar Superior è testato e certificato, offrendo al cliente le migliori prestazioni possibili. È adatto ad applicazioni che richiedono un’elevata tenacità, come la pressofusione o la stampaggio a caldo. L’elevata purezza di Uddeholm Vidar Superior lo rende un acciaio eccellente anche per applicazioni di stampaggio delle materie plastiche. Specifica standard W.nr 1.2343 / AISI H13 / AFNOR Z36 CDV 5 (H11 ESR)

    Uddeholm Vidar Superior

    • Resistenza all’usura a caldo 40%
    • Resistenza alla deformazione plastica 50%
    • Resistenza alla formazione di cricche termiche 60%
    • Resistenza alla criccatura prematura 85%
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    • Lavoro a caldo

    Uddeholm Vidar Superior è sinonimo di tenacità. Grazie alla sua tenacità superiore Uddeholm Vidar Superior è considerato un acciaio ideale per le grandi matrici per la pressofusione dove è richiesta un’elevatissima resistenza allo scheggiamento. La tenacità migliorata rende questo acciaio particolarmente indicato per le lavorazioni che presentano sollecitazioni termiche e meccaniche elevate. Vantaggi Uddeholm Vidar Superior è testato e certificato, offrendo al cliente le migliori prestazioni possibili. È adatto ad applicazioni che richiedono un’elevata tenacità, come la pressofusione o la stampaggio a caldo. L’elevata purezza di Uddeholm Vidar Superior lo rende un acciaio eccellente anche per applicazioni di stampaggio delle materie plastiche. Specifica standard W.nr 1.2343 / AISI H13 / AFNOR Z36 CDV 5 (H11 ESR)

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