Forgiatura a caldo

BÖHLER W300 ISOBLOC è un acciaio al cromo al 5% che corrisponde alla designazione 1.2343 (X37CrMoV5-1). Prodotto tramite il processo di rifusione elettroslag (ESR), questo acciaio da utensili presenta un’elevatissima tenacità a caldo, una buona durezza a caldo e un’eccellente resistenza alla formazione di cricche termiche. La combinazione di queste proprietà lo rende un materiale di punta per la pressofusione ad alta e bassa pressione, nonché per la forgiatura in stampi chiusi e aperti. Inoltre, questo materiale ha un’ottima lucidabilità ed è quindi spesso utilizzato anche come materiale per stampi a iniezione per materie plastiche

BÖHLER W300 ISODISC è un acciaio al cromo al 5% che corrisponde alla designazione 1.2343 (X37CrMoV5-1). Questo acciaio da utensili comune presenta una buona tenacità a caldo, un’elevata durezza a caldo e un’elevata resistenza alla formazione di cricche termiche. La combinazione di queste proprietà lo rende una scelta standard per l’estrusione, la forgiatura e la pressofusione a bassa pressione. Questo materiale è disponibile anche nella variante W300 ISOBLOC, una qualità rifusa con purezza, omogeneità e tenacità migliorate.

BÖHLER W302 ISOBLOC è un acciaio al cromo al 5% che corrisponde alla designazione 1.2344 (X40CrMoV5-1). Prodotto tramite il processo di rifusione elettroslag (ESR), questo acciaio da utensili presenta un’elevatissima tenacità a caldo, un’elevata durezza a caldo e un’eccellente resistenza alla formazione di cricche termiche. La combinazione di queste proprietà lo rende un materiale di punta per la forgiatura in stampi chiusi e aperti, nonché per la pressofusione ad alta e bassa pressione. Inoltre, questo materiale ha un’ottima lucidabilità ed è quindi spesso utilizzato anche come materiale per stampi a iniezione per materie plastiche

BÖHLER W302 ISODISC è un acciaio al cromo al 5% che corrisponde alla designazione 1.2344 (X40CrMoV5-1). Questo acciaio da utensili comune presenta una buona tenacità a caldo, un’elevata durezza a caldo e un’elevata resistenza alla formazione di cricche termiche. La combinazione di queste proprietà lo rende una scelta standard per l’estrusione, la forgiatura e la pressofusione a bassa pressione. Questo materiale è disponibile anche nella variante W302 ISOBLOC, una qualità rifusa con purezza, omogeneità e tenacità migliorate.

Acciaio per lavorazione a caldo con ottime proprietà di resistenza al calore, elevata proprietà di rinvenimento e migliore tenacità, nonché buona resistenza alle cricche termiche, raffreddabile in acqua.

BÖHLER W320 ISODISC è un acciaio al cromo al 3% che corrisponde alla designazione 1.2365 (32CrMoV12-28). Questo acciaio da utensili presenta una buona tenacità a caldo, un’elevatissima durezza a caldo e un’eccellente resistenza alla formazione di cricche termiche. Rispetto al materiale X37CrMoV5-1 (numero 1.2343), questo acciaio ha un contenuto di molibdeno aumentato, che ne migliora significativamente la resistenza termica, rendendolo il materiale ideale per la forgiatura in stampi chiusi e aperti. A causa del contenuto ridotto di cromo, si verifica una temprabilità limitata, che ne restringe l’impiego a utensili di dimensioni piuttosto ridotte.

BÖHLER W350 ISOBLOC è un materiale prodotto tramite il processo di rifusione elettroslag (ESR), particolarmente adatto per l’impiego in grandi stampi per fusione e forgiatura. Sebbene possa essere classificato come acciaio al cromo al 5%, la composizione chimica è stata ottimizzata per garantire la migliore temprabilità possibile, senza compromettere la tenacità né la resistenza alla formazione di cricche termiche. Queste proprietà rendono questo acciaio la scelta ideale per la produzione di stampi di grandi dimensioni per pressofusione, ad esempio per la mega- o giga-colata.

BÖHLER W360 AMPO è l’equivalente in polvere del W360 ISOBLOC. In funzione della sua composizione chimica, il materiale appartiene al gruppo prodotti degli acciai per utensili per lavorazioni a caldo. Dopo tempra e rinvenimento può raggiungere una durezza fino a 57 HRC con ottima tenacità. Proprietà di elevata resistenza meccanica e all’usura alle alte temperature e tenacità caratterizzano questo materiale. Applicazioni: componenti stampati con raffreddamento conformato per impiego in pressocolata, strati anti usura e riparazioni stampo mediante tecnologia laser cladding.

BÖHLER W360 ISOBLOC è un materiale prodotto tramite il processo di rifusione elettroslag (ESR), appositamente adattato per l’impiego con durezze degli utensili elevate, nell’intervallo tra 51 e 57 HRC. Sebbene possa essere classificato come acciaio al cromo al 5%, l’aumento del contenuto di carbonio e molibdeno, insieme alla tecnologia produttiva all’avanguardia, garantisce che BÖHLER W360 ISOBLOC mantenga un’eccellente tenacità e una resistenza termica eccezionale anche a livelli di durezza elevati. Queste proprietà rendono l’acciaio la scelta ideale per componenti di piccole dimensioni nel settore della pressofusione (ad esempio inserti per stampi, anime, punzoni, espulsori, ecc.). Il materiale è anche spesso utilizzato per utensili da forgiatura in stampi chiusi e aperti grazie alla sua elevata resistenza all’usura. Grazie a questa eccellente resistenza all’usura e all’elevata tenacità, BÖHLER W360 ISOBLOC è utilizzato frequentemente anche per applicazioni a freddo e come materiale per stampi a iniezione per materie plastiche. L’acciaio è inoltre disponibile come materiale in polvere per la stampa 3D metallica sotto il marchio BÖHLER W360 AMPO.

BÖHLER W400 VMR è un materiale rifuso sotto vuoto (VAR), sviluppato appositamente per utensili con strutture complesse. L’acciaio può essere classificato come acciaio al cromo al 5% e presenta una purezza molto elevata grazie alla speciale tecnologia di produzione. Grazie al suo elevato grado di purezza, all’eccellente omogeneità e al particolare bilanciamento degli elementi di lega, BÖHLER W400 VMR è uno degli acciai da utensili per lavorazioni a caldo con i più alti valori di tenacità raggiungibili. Per questo motivo, il materiale rappresenta una soluzione efficace in molti ambiti in cui le qualità standard non sono più sufficienti. Inoltre, BÖHLER W400 VMR offre un’eccellente lucidabilità ed è per questo motivo, un acciaio apprezzato anche come materiale per stampi a iniezione per materie plastiche.

BÖHLER W403 VMR è un materiale rifuso sotto vuoto (VAR), sviluppato come soluzione per utensili in cui le qualità standard non sono più sufficienti. L’acciaio può essere classificato come acciaio al cromo al 5% e presenta una purezza molto elevata grazie alla speciale tecnologia di produzione. Inoltre, l’aumentato contenuto di molibdeno migliora la resistenza termica e all’usura, rendendo BÖHLER W403 VMR un materiale versatile, spesso utilizzato per stampi altamente sollecitati nel settore della pressofusione. BÖHLER W403 VMR offre anche un’eccellente lucidabilità, motivo per cui è molto apprezzato come materiale per stampi a iniezione per materie plastiche

Acciaio martensitico al nickel, induribile per precipitazione (maraging), corrispondente a 1.2709, offre una buona combinazione di resistenza meccanica e tenacità. Può essere stampato con facilità, senza riscaldi aggiuntivi della piattaforma o della camera.La durezza ottenibile di 55 HRC rende questo materiale una soluzione universale per applicazioni da utensili che richiedano raffreddamento conformato, come la pressocolata.

Uddeholm Caldie è un acciaio legato medio per utensili che è particolarmente indicato per campi di applicazioni molto selettivi nell’ambito delle lavorazioni a caldo. Grazie alla sua particolare durezza, questo acciaio è in grado di resistere perfettamente all’usura e all’erosione a caldo di determinate applicazioni. Le sue particolari proprietà fanno si che Uddeholm Caldie sia un acciaio per utensili relativamente robusto con una durezza elevata per applicazioni speciali legate alla forgiatura e allo stampaggio a caldo. Vantaggi Uddeholm Caldie può essere sottoposto a trattamento superficiale per migliorare la sua resistenza all’usura. Ottima stabilità dimensionale. Costi di manutenzione e tempi di inattività ridotti combinati con una maggiore produttività grazie alla ridotta probabilità di cedimenti prematuri. Costi di manutenzione e tempi di inattività ridotti combinati con una maggiore produttività grazie alle procedure di manutenzione semplificate. Buona saldabilità e disponibilità di elettrodi con la stessa composizione chimica di Uddeholm Caldie.

Uddeholm Dievar è un acciaio premium appositamente sviluppato per applicazioni gravose nella pressocolata. La qualità e la tenacità di Uddeholm Dievar sono state sensibilmente migliorate rispetto al passato, grazie alle migliorie e agli sviluppi apportati ai nuovi processi produttivi, anche per blocchi di grandi dimensioni. Questo acciaio è diventato il punto di riferimento del settore degli acciai ad alte prestazioni per stampi con lunga durata e ridotto rischio di cricche da fatica termica. Ciò grazie alla sua tenacità e duttilità superiori. Questo acciaio per utensili dimostra tutte le sue qualità non solo nella pressocolata, ma anche in altre applicazioni come la forgiatura, l’estrusione e lo stampaggio a caldo. Uddeholm Dievar è disponibile anche per Additive Manufacturing, polvere per la lavorazione Laser Powder Bed Fusion (LPBF) e Laser Metal Deposition (LMD). Vantaggi Uddeholm Dievar possiede migliore resistenza a fatica termica e resistenza a caldo superiore rispetto agli acciai AISI H13 e AISI H11 Perfetto per stampi di grandi dimensioni dedicati a getti strutturali Specifica standard AISI H13 / AFNOR Z35 CDV 5.3

Uddeholm Formvar è un acciaio per utensili per lavorazione a caldo ad alto rendimento che offre un’ottima resistenza all’usura a caldo e alla deformazione plastica. Rappresenta una scelta sicura ed una evoluzione degli acciai H13/H11 comunemente utilizzati per la forgiatura a caldo. La sua buona resistenza al rinvenimento e allo snervamento a caldo permettono a Uddeholm Formvar di prolungare la durata delle matrici rispetto agli acciai standard H13/H11, consentendo di ridurre i costi di manutenzione e delle attrezzature utilizzate. Vantaggi Maggiore durata degli utensili Manutenzione ridotta Costi di utensili ridotti Specifica standard AISI H13 / AFNOR Z35 CDV 5.3

Uddeholm Impax Supreme è un acciaio per stampi pre-bonificato che vanta ottime proprietà di lucidatura e fotoincisione. È particolarmente indicato per un’ampia gamma di applicazioni, quali stampaggio ad iniezione, stampaggio a soffiaggio e stampi per l’estrusione delle materie plastiche. Uddeholm Impax Supreme viene fornito con una durezza pari a 290-330 HB. Nei paesi dell’Asia orientale e nel sudest asiatico Uddeholm Impax Supreme viene commercializzato da Assab con il marchio AS 718 Supreme. Vantaggi Nessun rischio da tempra Nessun costo del processo di tempra Risparmio di tempo perché non bisogna attendere il trattamento termico Minori costi complessivi (nessuna ripresa post trattamento termico) Le modifiche possono essere eseguite facilmente Può essere successivamente nitrurato per migliorare la resistenza all’usura superficiale o temprato superficialmente per ridurre i danni superficiali. Specifica standard W.nr 1.2738 / AISI P20 / AFNOR 35 CND 7

Uddeholm Orvar Supreme può essere considerato un acciaio “universale” utilizzato in diversi settori di applicazione. Ad eccezione dei settori di applicazione a caldo, l’acciaio viene utilizzato anche negli stampi per materie plastiche e come materiale per assali sottoposti a forti sollecitazioni. L’elevato grado di purezza e la struttura molto fine mostrano un miglioramento negli stampi e nei componenti sottoposti a elevate sollecitazioni meccaniche e termiche. Collaudato più volte, Uddeholm Orvar Supreme ha superato la prova del tempo e rimane ben noto nell’industria degli utensili per le sue prestazioni elevate e affidabili e la facilità di lavorazione. Vantaggi Migliori prestazioni degli utensili Uddeholm Orvar Supreme soddisfa i requisiti #207 della North American Die Casting Association (NADCA) per l’acciaio per stampi H-13 di alta qualità superiore. Specifica standard W.nr 1.2344 / AISI H13 / AFNOR Z38 CDV 5.1

Uddeholm QRO 90 Supreme è un acciaio speciale per lavorazioni a caldo sviluppato da Uddeholm per garantire prestazioni migliori negli utensili ad alta temperatura. Il nome “supreme” implica che, grazie a speciali tecniche di produzione, tra cui la rifusione elettroslag, l’acciaio raggiunge un’elevata purezza e buone proprietà meccaniche. Questo, insieme all’equilibrio ottimale degli elementi di lega in Uddeholm QRO 90 Supreme, conferisce un profilo di proprietà unico tra gli acciai per stampi a caldo. Vantaggi Uddeholm QRO 90 Supreme eccelle come acciaio per utensili in cui gli utensili si temperano rapidamente per ottenere una minore durezza. Uddeholm QRO 90 Supreme ha migliorato la durata di servizio nella pressofusione e nell’estrusione. Specifica standard AISI H13 / AFNOR 40 CDV 10 (ESR)

Una delle principali sfide nella scelta dei materiali per gli stampi per formatura a caldo è garantire la resistenza all’usura a caldo. Con pressioni di contatto e temperature elevate, la superficie dello stampo può usurarsi in modo significativo, con conseguente diminuzione della precisione dimensionale del prodotto finale. Uddeholm offre un’ampia gamma di materiali di alta qualità per la formatura a caldo, che garantiscono prestazioni superiori in una varietà di applicazioni. Uddeholm Skolvar è progettato specificatamente per gli utensili per formatura a caldo e offre una combinazione ideale di resistenza all’usura termica, resistenza a usura a caldo, resistenza a snervamento a caldo e resistenza al rinvenimento. Il tutto è ottenuto grazie ad un processo di produzione ottimizzato e ad una composizione chimica specifica. Insieme, offrono un profilo di proprietà superiori e personalizzate per le applicazioni di formatura a caldo più esigenti. Vantaggi Progettato per resistere a calore, pressione e usura estremi senza perdere durezza o durata, Uddeholm Skolvar migliora la resistenza al calore degli stampi per formatura a caldo e riduce il rischio di usura. Per utensili di formatura a caldo di qualità superiore, queste proprietà comportano una maggiore efficienza e una riduzione dei costi di manutenzione. Ideale per le applicazioni di formatura a caldo più esigenti, ad es. nei settori automobilistico, aerospaziale, energetico e medicale Sviluppato per soddisfare gli standard di qualità più rigorosi mediante ESR Specifica standard AISI H13

Uddeholm Unimax è un acciaio per utensili medio legato che, per le sue caratteristiche intrinseche, è molto versatile per molteplici applicazioni. Uddeholm Unimax è caratterizzato da eccellente resistenza a scheggiatura (valori molto simili di tenacità e duttilità in tutte le direzioni di prelievo), buona temprabilità a cuore, buona lavorabilità e rettificabilità, buona affinità all’elettroerosione, buona resistenza all’usura adesiva ed adeguata resistenza all’usura abrasiva. Nelle applicazioni a freddo Uddeholm Unimax è un risolutore di problemi per applicazioni severe come la tranciatura di alti spessori e lo stampaggio a freddo, dove una resistenza molto elevata alle scheggiature e rotture sono necessari. Nelle applicazioni a caldo Uddeholm Unimax vanta una durezza elevata e garantisce un’ottima resistenza all’usura e alle alte temperature. È particolarmente indicato per la forgiatura di precisione e lo stampaggio a caldo. Nello stampaggio della plastica Uddeholm Unimax offre una durabilità e resistenza elevata all’usura nei processi di stampaggio che sottopongono gli stampi a sollecitazioni elevate, per esempio i cicli di produzione lunghi, lo stampaggio di plastiche rinforzate e lo stampaggio per compressione. Vantaggi L’elevata duttilità di Uddeholm Unimax permette di ottenere una durata maggiore degli utensili e produzione più costante grazie ai minori interventi di manutenzione. La durezza e resistenza elevate insieme ad un’ottima stabilità dimensionale rendono Uddeholm Unimax un ottimo substrato per i rivestimenti superficiali. Uddeholm Unimax vanta una temprabilità eccellente e caratteristiche uniche che lo rendono particolarmente indicato per la produzione di stampi di grandi dimensioni. Per questo motivo Uddeholm Unimax viene fornito in formati molto grandi

Uddeholm Vanadis 23 Super Clean è un acciaio rapido alto legato prodotto mediante la Metallurgia delle Polveri che vanta un’ottima resistenza all’abrasione ed un’elevata resistenza alla compressione. Uddeholm Vanadis 23 è indicato per applicazioni a freddo complesse come la tranciatura dei materiali temprati come l’acciaio al carbonio oppure l’acciaio laminato a freddo e per utensili da taglio. Vantaggi Uddeholm Vanadis 23 SuperClean è un acciaio per utensili prodotto mediante metallurgia delle polveri che offre un’eccellente combinazione di resistenza all’usura e tenacità. La lavorabilità all’utensile e la rettificabilità sono superiori a quelle degli acciai rapidi convenzionali, così come la stabilità dimensionale dopo il trattamento termico. Il processo di metallurgia delle polveri “SuperClean” garantisce un elevato grado di purezza, con una ridotta presenza di inclusioni non metalliche. In Asia orientale e nel sudest asiatico Uddeholm Vanadis 23 Super Clean viene commercializzato da Assab col marchio Assab PM 23. Specifica standard W.nr 1.3395 / AISI D2 / AFNOR Z130 WDCV 6.5.4.3

Uddeholm Vidar Superior è sinonimo di tenacità. Grazie alla sua tenacità superiore Uddeholm Vidar Superior è considerato un acciaio ideale per le grandi matrici per la pressofusione dove è richiesta un’elevatissima resistenza allo scheggiamento. La tenacità migliorata rende questo acciaio particolarmente indicato per le lavorazioni che presentano sollecitazioni termiche e meccaniche elevate. Vantaggi Uddeholm Vidar Superior è testato e certificato, offrendo al cliente le migliori prestazioni possibili. È adatto ad applicazioni che richiedono un’elevata tenacità, come la pressofusione o la stampaggio a caldo. L’elevata purezza di Uddeholm Vidar Superior lo rende un acciaio eccellente anche per applicazioni di stampaggio delle materie plastiche. Specifica standard W.nr 1.2343 / AISI H13 / AFNOR Z36 CDV 5 (H11 ESR)