Formatura a freddo / Coniatura

BÖHLER K100 è un acciaio al cromo ledeburitico con il 12% di cromo, corrispondente alla designazione del 1.2080 (X210Cr12). Questo acciaio da utensili, ampiamente utilizzato, è altamente resistente all’usura abrasiva. Rispetto agli acciai da utensili per lavorazioni a freddo più moderni, BÖHLER K100 presenta il vantaggio di un trattamento termico semplice, con temperature di tempra più basse e un solo rinvenimento. Tuttavia, questo comportamento al rinvenimento limita l’impiego di rivestimenti avanzati.

Utensili da taglio ad alto rendimento (matrici e punzoni), utensili per lalavorazione del legno, lame per cesoie per il taglio di materiali sottili,utensili per rullatura, trafilatura, imbutitura ed estrusione. Utensilipressatori per l’industria della ceramica e per l’industria farmaceutica,cilindri di laminazione a freddo per gabbie a più rulli, strumenti di misura epiccoli stampi per le materie plastiche, per i quali è richiesta unelevataresistenza allusura.

BÖHLER K107 è un acciaio al cromo ledeburitico con il 12% di cromo, corrispondente alla desgnazione 1.2436 (X210CrW12). Grazie al maggiore contenuto di tungsteno, BÖHLER K107 offre una resistenza all’usura abrasiva superiore rispetto all’acciaio da utensili convenzionale 1.2080. Rispetto agli acciai da utensili per lavorazioni a freddo più moderni, BÖHLER K107 presenta il vantaggio di un trattamento termico semplice, con temperature di tempra più basse e un solo rinvenimento. Tuttavia, questo comportamento al rinvenimento limita l’impiego di rivestimenti moderni.

BÖHLER K110 è un acciaio al cromo ledeburitico con il 12% di cromo, corrispondente alla designazione 1.2379 (X153CrMoV12, D2). Questo acciaio da utensili combina i vantaggi degli acciai convenzionali al cromo ledeburitici con quelli degli acciai da utensili avanzati. All’interno del gruppo degli acciai al cromo ledeburitici al 12%, BÖHLER K110 offre la migliore combinazione di resistenza all’usura, resistenza alla compressione e tenacità, motivo per cui viene utilizzato in quasi tutte le applicazioni per lavorazioni a freddo. Il suo comportamento al rinvenimento, con un evato valore di durezza secondaria, consente anche l’impiego di rivestimenti avanzati. Ciò rende BÖHLER K110 adatto anche per utensili complessi che richiedono un’elevata stabilità dimensionale e di forma.

BÖHLER K190 MICROCLEAN è un acciaio al cromo ledeburitico con il 12% di cromo, prodotto mediante metallurgia delle polveri. Questo materiale presenta il più alto contenuto di leganti all’interno del gruppo degli acciai al cromo ledeburitici al 12%. Grazie all’elevato contenuto di vanadio, BÖHLER K190 MICROCLEAN offre una resistenza all’usura abrasiva nettamente superiore rispetto agli acciai da utensili 1.2080, 1.2601, 1.2436 e 1.2379. Il processo di produzione mediante metallurgia delle polveri consente la formazione di una matrice uniforme con carburi primari finemente distribuiti, che contribuiscono, tra l’altro, alla buona tenacità del materiale. BÖHLER K190 MICROCLEAN viene utilizzato in applicazioni in cui gli acciai da utensili come il 1.2379 non sono sufficienti in termini di resistenza all’usura.

Acciaio per lavorazione a freddo con buona resistenza allusuraed eccellenti proprietà elastiche.

Acciaio per lavorazione a freddo temprabile in aria con buona stabilità dimensionale, elevata resistenza ad usura e buona lavorabilità.

BÖHLER K306 appartiene al gruppo degli acciai al cromo al 5% ed è approssimativamente equivalente al materiale 1.2345 (~X50CrMoV5 1). Tuttavia, la sua composizione chimica presenta un contenuto di vanadio più elevato, il che rende BÖHLER K306 più resistente all’usura rispetto all’acciaio da utensili per lavorazioni a caldo convenzionale 1.2345. BÖHLER K306 viene utilizzato in applicazioni per lavorazioni a caldo, nonché per utensili da tranciatura e punzonatura. Grazie alla sua elevata tenacità e alla conseguente sicurezza contro la frattura, questo materiale è particolarmente adatto anche per coltelli industriali impiegati nei settori del legno, della carta e del riciclaggio.

BÖHLER K340 ECOSTAR è un acciaio all’8% di cromo prodotto convenzionalmente, temprabile in olio o in aria con migliorata microstruttura e buona stabilità dimensionale. Ciò si traduce in proprietà del materiale che lo rendono particolarmente adatto a molteplici applicazioni.

BÖHLER K340 ISODUR appartiene al gruppo degli acciai al cromo all’8%. Questo acciaio per utensili è prodotto mediante il processo di rifusione sotto elettro-scoria (ESR) sviluppato da BÖHLER. Questa tecnologia di rifusione garantisce una significativa riduzione di micro e macrosegregazioni, oltre a un’eccellente purezza e uniformità del materiale. Rispetto agli acciai convenzionali al cromo al 12%, BÖHLER K340 ISODUR offre una tenacità significativamente superiore, una migliore risposta alla tempra e una maggiore resistenza all’usura adesiva. Questo materiale viene quindi utilizzato in quasi tutte le applicazioni a freddo, in situazioni in cui acciai per utensili come il 1.2379 non sono sufficienti in termini di resistenza all’usura adesiva e tenacità. K340 ISODUR offre inoltre una migliore lavorabilità e riduce il rischio di cricche da tensione durante la lavorazione tramite elettroerosione.

BÖHLER K353 appartiene al gruppo degli acciai al cromo all’8% prodotti con metodi convenzionali. Viene utilizzato in situazioni in cui gli acciai per trituratori come il 1.2360 non sono sufficienti in termini di resistenza all’usura e gli acciai per utensili come il 1.2379 (D2) non offrono una tenacità adeguata. BÖHLER K353 è particolarmente adatto per coltelli industriali nell’industria della lavorazione del legno. Viene utilizzato anche per utensili da tranciatura e da taglio.

BÖHLER K360 ISODUR appartiene al gruppo degli acciai al cromo all’8%. Questo acciaio per utensili è prodotto mediante il processo di rifusione sotto elettro-scoria (ESR) sviluppato da BÖHLER. Questa tecnologia di rifusione garantisce una significativa riduzione di micro e macrosegregazioni, oltre a un’eccellente purezza e uniformità del materiale. La composizione della lega, con un contenuto maggiore di molibdeno e vanadio, rende BÖHLER K360 ISODUR ancora più resistente all’usura rispetto a BÖHLER K340 ISODUR. Rispetto ad acciai per utensili come il 1.2379 (D2), questa combinazione di maggiore tenacità e resistenza all’usura offre vantaggi significativi per utensili da tranciatura e da taglio.

BÖHLER K390 MICROCLEAN è un acciaio per utensili da lavoro a freddo altamente legato e ad alte prestazioni, prodotto mediante metallurgia delle polveri. Questo materiale presenta il più alto contenuto di lega nel gruppo degli acciai a freddo con alto contenuto di vanadio. L’elevato contenuto di lega conferisce al materiale un’eccellente resistenza all’usura. Allo stesso tempo, il processo di produzione mediante metallurgia delle polveri crea una matrice uniforme con carburi primari finemente distribuiti, il che contribuisce a una buona tenacità del materiale. BÖHLER K390 MICROCLEAN è una soluzione ideale per applicazioni che richiedono una resistenza all’usura e una resistenza alla compressione estremamente elevate.

BÖHLER K455 corrisponde approssimativamente al materiale 1.2550 (~60WCrV7, ~S1) in termini chimica e prestazioni. Questo classico acciaio a matrice è caratterizzato da un’elevata tenacità, buona lavorabilità e lucidabilità. BÖHLER K455 offre il vantaggio di un trattamento termico semplice, con basse temperature di tempra e un solo rinvenimento. BÖHLER K455 è ampiamente utilizzato nel campo degli utensili da tranciatura e da taglio, nonché nel settore degli utensili per stampaggio.

BÖHLER K460 corrisponde al materiale 1.2510 (100MnCrW4, O1) e presenta proprietà comparabili al noto acciaio per utensili 1.2842. L’aggiunta di tungsteno nella lega consente una maggiore resistenza all’usura abrasiva rispetto al 1.2842. BÖHLER K460 offre il vantaggio di un trattamento termico semplice, con basse temperature di tempra e un solo rinvenimento. Tuttavia, questo comportamento al rinvenimento limita l’utilizzo di rivestimenti avanzati. Il materiale presenta una buona risposta alla tempra, ma solo una temprabilità a cuore moderata. BÖHLER K460 viene utilizzato per utensili da tranciatura e da taglio, stampi per materie plastiche, utensili per filettatura e coltelli industriali per l’industria del legno, della carta e del riciclaggio.

BÖHLER K490 MICROCLEAN è un acciaio per utensili da lavoro a freddo ad alte prestazioni con un profilo di proprietà bilanciato, prodotto mediante metallurgia delle polveri. Questo acciaio per utensili offre una combinazione eccezionale di elevata resistenza all’usura, resistenza alla compressione, tenacità e ottima lavorabilità. Grazie alla sua versatilità, BÖHLER K490 MICROCLEAN viene utilizzato in praticamente tutte le applicazioni da lavoro a freddo e, in molti casi, rappresenta la prima scelta per utensili di nuova progettazione. Le temperature di tempra comunemente utilizzate per BÖHLER K490 MICROCLEAN consentono inoltre un trattamento termico condiviso con acciai da lavoro a freddo molto diffusi (1.2379, D2), rendendolo molto conveniente dal punto di vista del trattamento termico.

BÖHLER K600 corrisponde al materiale 1.2767 (45NiCrMo16). Grazie all’elevato contenuto di nichel, questo materiale offre un’ottima combinazione di temprabilità a cuore e tenacità. Ne risulta una resistenza elevata agli urti e ai carichi da impatto. BÖHLER K600 viene utilizzato per un’ampia gamma di utensili in cui è richiesta un’elevata tenacità. Il materiale è impiegato per utensili di formatura e piegatura, lame da cesoiatura a freddo per materiali spessi e per anelli di rinforzo. Grazie alla sua buona lucidabilità, BÖHLER K600 è utilizzato anche per utensili da stampaggio, stampi per materie plastiche e inserti per stampi a iniezione.

BÖHLER K720 corrisponde al materiale 1.2842 (90MnCrV8, ~O2). Questo materiale è adatto a un trattamento termico semplice, con basse temperature di tempra e un solo rinvenimento. Tuttavia, questo comportamento al rinvenimento limita l’utilizzo di rivestimenti avanzati. Il materiale presenta una buona risposta alla tempra, ma solo una temprabilità a cuore moderata. BÖHLER K720 viene utilizzato per utensili da tranciatura e da taglio, stampi per materie plastiche, utensili per filettatura e coltelli industriali per l’industria del legno, della carta e del riciclaggio.

BÖHLER K888 MATRIX – Questo acciaio MATRIX presenta un’eccellente combinazione di elevata tenacità ed elevata resistenza alla compressione. I materiali MATRIX hanno un’elevata tenacità, che è un fattore critico in molte applicazioni. Tuttavia, la durezza ottenibile con gli acciai MATRIX convenzionali spesso limita i potenziali utilizzi. BÖHLER K888 MATRIX rompe questa barriera e offre il meglio di entrambi i mondi degli acciai a matrice e degli acciai per utensili altolegati. BÖHLER K888 MATRIX è una soluzione unica in situazioni in cui sono richieste una resistenza alla compressione e una tenacità estremamente elevate. Il suo vantaggioso comportamento di rinvenimento, con una durezza secondaria massima pronunciata, consente anche l’uso di rivestimenti avanzati.

BÖHLER K890 MICROCLEAN è un acciaio per utensili da lavoro a freddo ad alte prestazioni, prodotto mediante metallurgia delle polveri. Presenta una buona tenacità, una resistenza alla compressione molto elevata e un’eccellente resistenza alla fatica. Questa combinazione favorevole di proprietà consente di evitare danni da scheggiatura agli utensili. BÖHLER K890 MICROCLEAN non viene utilizzato solo nelle applicazioni da lavoro a freddo, ma anche nella costruzione di stampi.

BÖHLER M261 è un acciaio induribile per precipitazione per stampi plastici, che presenta una lavorabilità molto buona nello stato di fornitura – solubilizzato e invecchiato. Rispetto al 1.2312, BÖHLER M261 offre una maggiore resistenza alla pressione e all’usura. Eliminando la necessità di un trattamento termico aggiuntivo, è possibile ridurre significativamente i tempi di produzione.

BÖHLER S290 MICROCLEAN – “La roba tosta” Il particolare contenuto di lega di questo materiale ponte tra metallo duro e acciaio rapido gli conferisce una durezza fino a 70 HRC. Oltre alla durezza a caldo e alla buona resistenza all’usura, la sua resistenza alla compressione è una delle proprietà più importanti di questa classe di acciai rapidi metallurgici in polvere.

BÖHLER S390 MICROCLEAN – “Il decatleta” Questa qualità prodotta con processo di metallurgia delle polveri (PM) è utilizzato efficacemente in diverse applicazioni. Per punte elicoidali, maschi, frese, brocce o applicazioni a freddo, BÖHLER S390 MICROCLEAN offre sempre prestazioni elevate.

Questa lega corrisponde al materiale standard conforme a ASTM A600 AISI T15. Grazie alla tecnologia MICROCLEAN questo materiale si distingue per un’eccezionale affidabilità in molte applicazioni per l’asportazione di trucioli e acciaio per lavorazione a freddo.

Nel gruppo degli acciai rapidi convenzionali, questa lega è di gran lunga il materiale che, oltre ad eccezionali caratteristiche di taglio, offre la migliore durezza a caldo.

BÖHLER S600 – “L’acciaio rapido” Ideale per frese, punte elicoidali, maschi, brocce e utensili per lavorazioni a freddo. BÖHLER S600 è l’acciaio rapido più comunemente utilizzato ed è il materiale di partenza per i nostri clienti che lavorano con acciai rapidi.

BÖHLER S630 – “L’economico” Acciaio rapido al tungsteno e molibdeno con lega di alluminio, che offre grande tenacità e buona lavorabilità. Utilizzabile universalmente per maschi, punte elicoidali, alesatori, seghe per metallo, frese di ogni tipo e utensili per la lavorazione del legno.

Acciaio rapido tenace per utensili per asportazione di trucioli e lavorazioni a freddo.

BÖHLER S790 MICROCLEAN – “Il primo MICROCLEAN” Acciaio rapido prodotto con processo di metallurgia delle polveri, con buona durezza a caldo, resistenza alla compressione e resistenza all’usura. La tecnologia PM gli conferisce una buona tenacità e un’eccellente lavorabilità, inclusa la migliore lavorabilità alle macchine utensili.

BÖHLER W360 ISOBLOC è un materiale prodotto tramite il processo di rifusione elettroslag (ESR), appositamente adattato per l’impiego con durezze degli utensili elevate, nell’intervallo tra 51 e 57 HRC. Sebbene possa essere classificato come acciaio al cromo al 5%, l’aumento del contenuto di carbonio e molibdeno, insieme alla tecnologia produttiva all’avanguardia, garantisce che BÖHLER W360 ISOBLOC mantenga un’eccellente tenacità e una resistenza termica eccezionale anche a livelli di durezza elevati. Queste proprietà rendono l’acciaio la scelta ideale per componenti di piccole dimensioni nel settore della pressofusione (ad esempio inserti per stampi, anime, punzoni, espulsori, ecc.). Il materiale è anche spesso utilizzato per utensili da forgiatura in stampi chiusi e aperti grazie alla sua elevata resistenza all’usura. Grazie a questa eccellente resistenza all’usura e all’elevata tenacità, BÖHLER W360 ISOBLOC è utilizzato frequentemente anche per applicazioni a freddo e come materiale per stampi a iniezione per materie plastiche. L’acciaio è inoltre disponibile come materiale in polvere per la stampa 3D metallica sotto il marchio BÖHLER W360 AMPO.

BÖHLER W460 VMR is a double vacuum arc remelted (VAR) material that has been specially adapted for use in the motorsport sector. The steel purity achieved by this special manufacturing technology, combined with the high strength, ensures that a very high fatigue strength can be guaranteed. The high purity also results in very good polishability, which makes the steel a good choice as a tool material for minting coins.

I nostri rulli prodotti con metodi convenzionali per applicazioni di formatura a freddo sono realizzati con materiali di alta qualità forniti da voestalpine. I rulli finiti includono un trattamento termico voestalpine per garantire prestazioni ottimali del prodotto. Questi rulli personalizzati e pronti all’uso sono principalmente impiegati per la formatura di lamiere in acciaio altoresistenziali e fogli per formatura a freddo. Offrono una resistenza all’usura eccezionale, elevata resistenza alla compressione, ottima duttilità e alta resistenza alla scheggiatura. Grazie alla maggiore durata, ai tempi di inattività ridotti e alla minore necessità di manutenzione, questi rulli per la formatura a freddo possono migliorare il tuo OEE, aumentando la produttività.

Uddeholm Arne è un acciaio per utensili generico, temprabile in olio, per serie produttive brevi o medie. L’acciaio è adatto alla produzione di utensili con una buona durata e un buon rapporto economico. Uddeholm Arne è disponibile in varie finiture, tra cui laminato a caldo, pre-lavorato, lavorato con precisione e rettificato con precisione. È disponibile anche sotto forma di barra cava. Vantaggi buona lavorabilità buona stabilità dimensionale durante la tempra buona combinazione di elevata durezza superficiale e tenacità dopo la tempra e il rinvenimento In Asia orientale e nel sudest asiatico viene commercializzato da Assab col marchio DF-2. Specifica standard W.nr 1.2510 / AISI O1 / AFNOR 90 MCW 5

Uddeholm Caldie è un acciaio per utensili medio legato, ideale per serie produttive brevi e medie e nelle applicazioni per cui è necessaria una resistenza elevata alla scheggiatura e alla compressione. Grazie alle sue caratteristiche, Uddeholm Caldie viene considerato un acciaio per utensili ideale per le lavorazioni a freddo, quali la  tranciatura e formatura degli acciai alto resistenziali avanzati (AHSS) del settore automotive. Vantaggi Uddeholm Caldie è particolarmente utile per le lavorazioni a freddo complesse dove sono richieste resistenza alla scheggiatura ed alla compressione elevate Uddeholm Caldie è un ottimo substrato per trattamenti superficiali, utili ad aumentare la resistenza all’usura Ottima stabilità dimensionale Costi di manutenzione ridotti, minori tempi di fermo macchina e maggiore produttività grazie alle minori probabilità di guasti prematuri. Costi di manutenzione e tempi di inattività ridotti, e produttività migliorata grazie alla semplificazione delle procedure di manutenzione Ottima saldabilità, con disponibilità di materiale di apporto per saldatura con la stessa composizione chimica di Uddeholm Caldie Ottima temprabilità a fiamma, ad induzione e laser

Uddeholm Calmax è un acciaio per utensili medio legato ideale per brevi e medi cicli di produzione  in applicazioni per cui è necessaria una resistenza elevata alla scheggiatura. Grazie alle sue caratteristiche, Uddeholm Calmax viene considerato un acciaio per utensili ideale per applicazioni gravose di tranciatura e formatura. Vantaggi Uddeholm Calmax è particolarmente utile per applicazioni a freddo gravose per cui viene richiesta elevata resistenza alla scheggiatura Riduzione dei tempi di inattività, dei costi di manutenzione e maggiore produttività grazie alle minori probabilità di guasti prematuri. Riduzione dei tempi di inattività, dei costi di manutenzione e maggiore produttività grazie ad una manutenzione più semplice. Ottima saldabilità, disponibilità di materiali di apporto per saldatura con la stessa composizione chimica di Uddeholm Calmax Ottima temprabilità a fiamma, ad induzione e laser Specifica standard W.nr 1.2379 / AISI D2 / AFNOR 60CMDV 18

Uddeholm Rigor è un acciaio per utensili medio legato con un’ottima resistenza all’usura abrasiva e adesiva ed alla scheggiatura. Queste proprietà rendono Uddeholm Rigor un acciaio per utensili universale, ideale per medi cicli di lavorazioni a freddo. Tempi di produzione utensili ridotti Produzione sicura e costante Economia ottima per le lavorazioni con utensili a breve e medio termine Vantaggi Uddeholm Rigor è un acciaio per utensili che offre vantaggi economici per cicli di produzione medio/corti, dove l’incidenza del costo di produzione dell’attrezzatura è una porzione significativa nell’economia totale della produzione. Uddeholm Rigor è un acciaio per utensili per applicazioni a freddo medio legato con un ottimo equilibrio tra le proprietà delle prestazioni e fabbricazione degli utensili Uddeholm Rigor vanta un’ottima temprabilità e quindi può essere utilizzato per utensili di grandi dimensioni per cicli di produzione medio/corte Nei paesi dell’Asia orientale e nel sudest asiatico Uddelholm Rigor viene commercializzato da Assab con la sigla XW-10. Specifica standard W.nr 1.2363 / AISI A2 / AFNOR Z100 CDV5

Uddeholm Sleipner è un acciaio di uso generale per utensili da lavorazione a freddo. Presenta un profilo di usura abrasiva mista e una buona resistenza alla scheggiatura. Inoltre, dopo il rinvenimento ad alta temperatura è possibile ottenere un’elevata durezza (>60 HRC). Ciò significa che trattamenti superficiali come la nitrurazione o il PVD possono essere eseguiti su un substrato ad alta resistenza. Significa anche che forme complesse con livelli di durezza >60 HRC possono essere tagliate mediante elettroerosione a filo (EDM) a partire da blocchi con sezioni relativamente spesse, con un rischio di formazione di cricche notevolmente ridotto. Uddeholm Sleipner è consigliato per applicazioni di utensili a produzione media, dove sono richieste resistenza all’usura mista o abrasiva e una buona resistenza alla scheggiatura. Vantaggi Profilo di proprietà molto ampio Acciaio molto adatto a tutti i tipi di trattamenti superficiali Acciaio per utensili convenzionale estremamente versatile per la lavorazione a freddo in produzioni di media serie Aggiornamento ideale quando è richiesta una maggiore resistenza alla scheggiatura o all’usura rispetto agli acciai tradizionali AISI A2 o AISI D2 Nei paesi dell’Asia orientale e del Sud-Est asiatico serviti da ASSAB, Uddeholm Sleipner è commercializzato con la denominazione ASSAB 88.

Uddeholm Sverker 21 è un acciaio per utensili ad alta lega ideale per lavorazioni a medio ciclo in applicazioni che richiedono soprattutto un’elevata resistenza all’usura abrasiva. L’acciaio cromato 12-% è la tipologia di acciaio più comune per le lavorazioni a freddo. In Asia orientale e nel sudest asiatico Uddeholm Sverker 21 è commercializzato da Assab col marchio Assab XW-41 o Assab XW-42. Uddeholm Sverker 21 è un acciaio premium vicino a W. N. 1.2379. Grazie al sua metodo produttivo, vanta una microstruttura più uniforme, che dona proprietà meccaniche e lavorabilità nettamente migliori rispetto agli acciai standard. L’elevata resistenza all’usura prolunga il cilco di vita degli utensili in quelle applicazioni dove l’usura rappresenta un problema Ottima resistenza alla compressione per le lavorazioni a freddo comuni Vantaggi Uddeholm Sverker 21 è un acciaio per utensili che offre un’ottima economia degli utensili per i cicli di lavorazione medi quando i costi dell’utensile rappresenta una fetta importante dei costi generali per produrre tutti i componenti necessari Uddeholm Sverker 21 è particolarmente utile per quelle applicazioni che richiedono un’elevata resistenza all’usura abrasiva ma dove la resistenza alla scheggiatura non è così determinante. Alcuni esempi sono: pressatura di materiali abrasivi, blanking di materiali sottili in generale e portautensili e portapunzoni Uddeholm Sverker 21 è l’acciaio per utensili più diffuso per la lavorazione a freddo e quindi la sua gamma è molto più ampia rispetto alle altre tipologie di acciaio Specifica standard W.nr 1.2379 / AISI D2 / AFNOR Z160 CDV 12

Uddeholm Unimax è un acciaio per utensili medio legato che, per le sue caratteristiche intrinseche, è molto versatile per molteplici applicazioni. Uddeholm Unimax è caratterizzato da eccellente resistenza a scheggiatura (valori molto simili di tenacità e duttilità in tutte le direzioni di prelievo), buona temprabilità a cuore, buona lavorabilità e rettificabilità, buona affinità all’elettroerosione, buona resistenza all’usura adesiva ed adeguata resistenza all’usura abrasiva. Nelle applicazioni a freddo Uddeholm Unimax è un risolutore di problemi per applicazioni severe come la tranciatura di alti spessori e lo stampaggio a freddo, dove una resistenza molto elevata alle scheggiature e rotture sono necessari. Nelle applicazioni a caldo Uddeholm Unimax vanta una durezza elevata e garantisce un’ottima resistenza all’usura e alle alte temperature. È particolarmente indicato per la forgiatura di precisione e lo stampaggio a caldo. Nello stampaggio della plastica Uddeholm Unimax offre una durabilità e resistenza elevata all’usura nei processi di stampaggio che sottopongono gli stampi a sollecitazioni elevate, per esempio i cicli di produzione lunghi, lo stampaggio di plastiche rinforzate e lo stampaggio per compressione. Vantaggi L’elevata duttilità di Uddeholm Unimax permette di ottenere una durata maggiore degli utensili e produzione più costante grazie ai minori interventi di manutenzione. La durezza e resistenza elevate insieme ad un’ottima stabilità dimensionale rendono Uddeholm Unimax un ottimo substrato per i rivestimenti superficiali. Uddeholm Unimax vanta una temprabilità eccellente e caratteristiche uniche che lo rendono particolarmente indicato per la produzione di stampi di grandi dimensioni. Per questo motivo Uddeholm Unimax viene fornito in formati molto grandi

Uddeholm Vanadis 23 Super Clean è un acciaio rapido alto legato prodotto mediante la Metallurgia delle Polveri che vanta un’ottima resistenza all’abrasione ed un’elevata resistenza alla compressione. Uddeholm Vanadis 23 è indicato per applicazioni a freddo complesse come la tranciatura dei materiali temprati come l’acciaio al carbonio oppure l’acciaio laminato a freddo e per utensili da taglio. Vantaggi Uddeholm Vanadis 23 SuperClean è un acciaio per utensili prodotto mediante metallurgia delle polveri che offre un’eccellente combinazione di resistenza all’usura e tenacità. La lavorabilità all’utensile e la rettificabilità sono superiori a quelle degli acciai rapidi convenzionali, così come la stabilità dimensionale dopo il trattamento termico. Il processo di metallurgia delle polveri “SuperClean” garantisce un elevato grado di purezza, con una ridotta presenza di inclusioni non metalliche. In Asia orientale e nel sudest asiatico Uddeholm Vanadis 23 Super Clean viene commercializzato da Assab col marchio Assab PM 23. Specifica standard W.nr 1.3395 / AISI D2 / AFNOR Z130 WDCV 6.5.4.3

Uddeholm Vanadis 4 Extra Super Clean è il più versatile acciaio PM per utensili del mercato in quanto combina un’elevata resistenza all’usura con un’ottima duttilità e resistenza alla scheggiatura dei bordi. Inoltre, vanta una lavorabilità eccellente in tutti i tipi di condizioni sia in termini di produzione che di manutenzione degli utensili. Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean è disponibile anche in polvere per la lavorazione tramite tecnologia di fusione a fascio di elettroni. La polvere presenta la stessa composizione chimica dell’acciaio PM. Vantaggi Produzione affidabile con basso rischio di scheggiatura dei bordi Combinazione ideale tra durezza elevata, resistenza all’usura e resistenza alla scheggiatura Resistenza complessiva elevata Il miglior programma magazzino per tutte le classi di acciaio PM Specifica standard AISI D2 / AFNOR de type Z136 CDV 5.4

Uddeholm Vanadis 8 SuperClean è il nuovo punto di riferimento degli acciai per utensili prodotti con la metallurgia delle polveri. L’evoluzione tecnologica ha permesso di realizzare un acciaio per utensili per applicazioni a freddo qualitativamente superiore rispetto al passato. La combinazione senza precedenti di elevata resistenza all’usura e alla scheggiatura, abbinate ad una buona lavorabilità, aumenta la produttività riducendo i costi. Vantaggi Riduzione dei costi per pezzo prodotto Durata più lunga degli utensili Produzione programmabile Specifica standard AISI D2 / AFNOR de type Z230VCD8.5.4