Moldagem por injeção

A moldagem por injeção derrete o polímero e o injeta em um molde resfriado, depois compacta, esfria e ejeta a peça. Utilizando PP, ABS, PC, PA e graus reforçados, a ferramenta de precisão (núcleos, deslizadores, canais quentes, arrefecimento conformal) permite alta produção para aplicações automotivas, médicas e eletrónicas.

A moldagem por injeção é um processo cíclico usado para produzir peças termoplásticas ou termofixas complexas com alta repetibilidade. Grânulos poliméricos são secos (conforme necessário) e plastificados em um cilindro aquecido; um fuso rotativo funde e homogeneíza o material e, em seguida, o injeta em um molde fechado com velocidade e pressão controladas por meio de um sistema de canal/sprue/porta. A cavidade é compactada para compensar a contração, mantida sob pressão e resfriada (ou curada no caso de termofixos) antes da ejeção. Parâmetros críticos incluem temperaturas do material fundido e do molde, velocidade do fuso, pressões de injeção/compactação, ponto de comutação, tempo de compactação e tempo de resfriamento; esses fatores governam a estabilidade dimensional, a qualidade superficial e a deformação. Os materiais mais comuns incluem PP, PE, ABS, PC, PA, PBT, POM, TPU e compostos reforçados com fibra de vidro ou minerais; para termofixos, sistemas fenólicos e epóxi. Os moldes são feitos de aços endurecidos ou temperados, aços resistentes à corrosão, ligas de cobre ou alumínio e incluem linhas de partição, núcleos/cavidades, ações laterais, sistemas de câmara quente ou fria, ventilação, refrigeração conformada ou convencional e texturas/revestimentos de superfície. As aplicações incluem peças internas/externas automotivas, descartáveis médicos, carcaças e co

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  • BÖHLER W302 ISODISC

    O BÖHLER W303 ISODISC é um aço com 5% de cromo, correspondendo ao W.-Nr. 1.2367 (X38CrMoV5-3). Este aço ferramenta exibe boa tenacidade a quente, bem como ótima dureza a quente e ótima resistência a trincas térmicas. Comparado ao X37CrMoV5-1 (W.-Nr. 1.2343), o material possui um maior teor de molibdênio, o que aumenta significativamente sua resistência térmica e, portanto, torna-o ideal para forjamento em matriz fechada ou aberta e extrusão.

    BÖHLER W302 ISODISC

    Tenacidade a altas temperaturas
    Resistência ao desgaste em altas temperaturas
    Usinabilidade no estado de fornecimento
    Polibilidade
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    • Trabalho a quente
    • AISI H13
    • EN X40CrMoV5-1
    • JIS SKD61
    • SEL 1.2344
    • UNS T20813
    • EN ISO 4957
    • JIS G4404

    O BÖHLER W303 ISODISC é um aço com 5% de cromo, correspondendo ao W.-Nr. 1.2367 (X38CrMoV5-3). Este aço ferramenta exibe boa tenacidade a quente, bem como ótima dureza a quente e ótima resistência a trincas térmicas. Comparado ao X37CrMoV5-1 (W.-Nr. 1.2343), o material possui um maior teor de molibdênio, o que aumenta significativamente sua resistência térmica e, portanto, torna-o ideal para forjamento em matriz fechada ou aberta e extrusão.

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  • BÖHLER W350 ISOBLOC

    O BÖHLER W350 ISOBLOC é um material fabricado via processo de refusão por eletroescória (ESR), sendo particularmente adequado para grandes moldes de fundição e matrizes de forjamento. Embora o material possa ser classificado como um aço com 5% de cromo, a composição química foi desenhada para fornecer a melhor temperabilidade sem perda de tenacidade ou resistência a trincas térmicas. Estas propriedades o tornam uma escolha perfeita para grandes moldes de fundição (p. ex., mega casting e giga casting).

    BÖHLER W350 ISOBLOC

    Tenacidade a altas temperaturas
    Resistência ao desgaste em altas temperaturas
    Usinabilidade no estado de fornecimento
    Polibilidade
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    • Trabalho a quente
    • Market grade BÖHLER patent
    • NADCA E1850
    • NADCA #207

    O BÖHLER W350 ISOBLOC é um material fabricado via processo de refusão por eletroescória (ESR), sendo particularmente adequado para grandes moldes de fundição e matrizes de forjamento. Embora o material possa ser classificado como um aço com 5% de cromo, a composição química foi desenhada para fornecer a melhor temperabilidade sem perda de tenacidade ou resistência a trincas térmicas. Estas propriedades o tornam uma escolha perfeita para grandes moldes de fundição (p. ex., mega casting e giga casting).

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  • BÖHLER W360 AMPO

    O BÖHLER W360 AMPO é o pó equivalente ao aço W360 ISOBLOC. Devido à sua composição química, o material pertence grupo dos aços ferramenta para trabalho a quente. Após têmpera e revenimento, pode alcançar uma dureza de até 57 HRC com ótima tenacidade. Sua elevada resistência ao desgaste em temperatura elevada, resistência ao calor e tenacidade são características marcantes do material. Suas aplicações comuns incluem componentes de fundição sob pressão impressos com canais de resfriamento conformal, camadas de proteção contra desgaste e reparos na fabricação de moldes usando revestimento a laser.

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    • Fabrico aditivo
    • Market grade BÖHLER patent

    O BÖHLER W360 AMPO é o pó equivalente ao aço W360 ISOBLOC. Devido à sua composição química, o material pertence grupo dos aços ferramenta para trabalho a quente. Após têmpera e revenimento, pode alcançar uma dureza de até 57 HRC com ótima tenacidade. Sua elevada resistência ao desgaste em temperatura elevada, resistência ao calor e tenacidade são características marcantes do material. Suas aplicações comuns incluem componentes de fundição sob pressão impressos com canais de resfriamento conformal, camadas de proteção contra desgaste e reparos na fabricação de moldes usando revestimento a laser.

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  • BÖHLER W360 ISOBLOC

    O BÖHLER W360 ISOBLOC é um material fabricado via refusão por eletroescória (ESR), tendo sido especialmente desenvolvido para uso com dureza na faixa de 51-57 HRC. Embora o material possa ser classificado como um aço com 5% de cromo, os teores de carbono e de molibdênio mais elevados, juntamente ao estado da arte de tecnologia de fabricação, garantem que o BÖHLER W360 ISOBLOC exiba uma ótima tenacidade e uma resistência térmica excepcionalmente boa, mesmo em durezas mais elevadas. Estas propriedades tornam o aço a solução perfeita para componentes menores em aplicação de fundição sob pressão (p. ex., insertos, núcleos, pinos de núcleo, pinos ejetores etc.). O material também é frequentemente a escolha preferida para ferramentas de forjamento em matriz fechada ou aberta devido à sua elevada resistência ao desgaste. Por conta disso e da ótima tenacidade, o BÖHLER W360 ISOBLOC também pode ser utilizado para aplicações de trabalho a frio e em moldes de injeção de plástico. O aço também está disponível na forma de pó para manufatura aditiva sob o nome comercial BÖHLER W360 AMPO.

    BÖHLER W360 ISOBLOC

    Tenacidade a altas temperaturas
    Resistência ao desgaste em altas temperaturas
    Usinabilidade no estado de fornecimento
    Polibilidade
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    • Trabalho a quente
    • Market grade BÖHLER patent

    O BÖHLER W360 ISOBLOC é um material fabricado via refusão por eletroescória (ESR), tendo sido especialmente desenvolvido para uso com dureza na faixa de 51-57 HRC. Embora o material possa ser classificado como um aço com 5% de cromo, os teores de carbono e de molibdênio mais elevados, juntamente ao estado da arte de tecnologia de fabricação, garantem que o BÖHLER W360 ISOBLOC exiba uma ótima tenacidade e uma resistência térmica excepcionalmente boa, mesmo em durezas mais elevadas. Estas propriedades tornam o aço a solução perfeita para componentes menores em aplicação de fundição sob pressão (p. ex., insertos, núcleos, pinos de núcleo, pinos ejetores etc.). O material também é frequentemente a escolha preferida para ferramentas de forjamento em matriz fechada ou aberta devido à sua elevada resistência ao desgaste. Por conta disso e da ótima tenacidade, o BÖHLER W360 ISOBLOC também pode ser utilizado para aplicações de trabalho a frio e em moldes de injeção de plástico. O aço também está disponível na forma de pó para manufatura aditiva sob o nome comercial BÖHLER W360 AMPO.

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  • BÖHLER W400 VMR

    O BÖHLER W400 VMR é um material refundido a vácuo especialmente desenvolvido para ferramentas com estruturas complexas. O aço pode ser considerado da família de aços com 5% de cromo e possui alto grau de pureza devido à rota especial de fabricação. Por conta dessa pureza, excelente homogeneidade e projeto especial de liga, o BÖHLER W400 VMR é um dos aços ferramenta para trabalho a quente mais tenazes já criados. Portanto, é considerado uma solução em muitas áreas em que graus padrão de mercado não são suficientes. Além disso, o BÖHLER W400 VMR exibe polibilidade sem igual, podendo ser utilizado como material de construção de moldes para injeção de plásticos.

    BÖHLER W400 VMR

    Tenacidade a altas temperaturas
    Resistência ao desgaste em altas temperaturas
    Usinabilidade no estado de fornecimento
    Polibilidade
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    • Trabalho a quente
    • AISI ~H11
    • EN ~X37CrMoV5-1
    • NADCA E1810
    • SEL 1.2340
    • UNS ~T20811
    • NADCA #207

    O BÖHLER W400 VMR é um material refundido a vácuo especialmente desenvolvido para ferramentas com estruturas complexas. O aço pode ser considerado da família de aços com 5% de cromo e possui alto grau de pureza devido à rota especial de fabricação. Por conta dessa pureza, excelente homogeneidade e projeto especial de liga, o BÖHLER W400 VMR é um dos aços ferramenta para trabalho a quente mais tenazes já criados. Portanto, é considerado uma solução em muitas áreas em que graus padrão de mercado não são suficientes. Além disso, o BÖHLER W400 VMR exibe polibilidade sem igual, podendo ser utilizado como material de construção de moldes para injeção de plásticos.

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  • BÖHLER W403 VMR

    O BÖHLER W403 VMR é um material refundido a vácuo especialmente desenvolvido para ser uma solução para ferramentas em que graus comuns de mercado são insuficientes. O aço pode ser considerado da família de aços com 5% de cromo e possui alto grau de pureza devido à rota especial de fabricação. O teor adicional de molibdênio leva à melhora da resistência térmica, assim como da resistência ao desgaste., o que torna o BÖHLER W403 VMR uma solução geral, podendo ser aplicado em matrizes de alta tensão no segmento de fundição sob pressão de ligas não ferrosas. Além disso, o BÖHLER W403 VMR exibe polibilidade sem igual, podendo ser utilizado como material de construção de moldes para injeção de plásticos.

    BÖHLER W403 VMR

    Tenacidade a altas temperaturas
    Resistência ao desgaste em altas temperaturas
    Usinabilidade no estado de fornecimento
    Polibilidade
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    • Trabalho a quente
    • EN ~X38CrMoV5-3
    • NADCA C1885
    • SEL ~1.2367
    • NADCA #207

    O BÖHLER W403 VMR é um material refundido a vácuo especialmente desenvolvido para ser uma solução para ferramentas em que graus comuns de mercado são insuficientes. O aço pode ser considerado da família de aços com 5% de cromo e possui alto grau de pureza devido à rota especial de fabricação. O teor adicional de molibdênio leva à melhora da resistência térmica, assim como da resistência ao desgaste., o que torna o BÖHLER W403 VMR uma solução geral, podendo ser aplicado em matrizes de alta tensão no segmento de fundição sob pressão de ligas não ferrosas. Além disso, o BÖHLER W403 VMR exibe polibilidade sem igual, podendo ser utilizado como material de construção de moldes para injeção de plásticos.

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  • BÖHLER W720 VMR

    O BÖHLER W720 VMR não é um aço ferramenta para trabalho a quente clássico, mas um aço maraging de ultra-alta resistência. Comparado aos aços temperados e revenidos, este material não gera sua resistência pela estrutura temperada de alto teor de carbono e carbonetos secundários, mas pela precipitação de fases intermetálicas em uma matriz martensítica tenaz à base de níquel. O BÖHLER W720 VMR corresponde ao W.-Nr. 1.6358 (X2NiCoMoTi18-9-5) e se provou adequado para muitas aplicações em ferramentas de trabalho a frio e a quente (p. ex., hastes de extrusão) até 450 ºC.

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    • Trabalho a quente
    • SEL 1.6358
    • UNS K93120

    O BÖHLER W720 VMR não é um aço ferramenta para trabalho a quente clássico, mas um aço maraging de ultra-alta resistência. Comparado aos aços temperados e revenidos, este material não gera sua resistência pela estrutura temperada de alto teor de carbono e carbonetos secundários, mas pela precipitação de fases intermetálicas em uma matriz martensítica tenaz à base de níquel. O BÖHLER W720 VMR corresponde ao W.-Nr. 1.6358 (X2NiCoMoTi18-9-5) e se provou adequado para muitas aplicações em ferramentas de trabalho a frio e a quente (p. ex., hastes de extrusão) até 450 ºC.

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  • BÖHLER W722 AMPO

    O BÖHLER W722 AMPO é a versão para manufatura aditiva do W722 VMR, um aço maraging, endurecível por precipitação e que oferece uma boa combinação de resistência mecânica e tenacidade. Pode ser facilmente impresso sem aquecimento adicional da câmara de impressão. A dureza de trabalho na faixa de 55 HRC torna esse material uma solução universal para aplicações de aços ferramenta em que são previstos no projeto canais de resfriamento conformal, como em aplicações para fundição sob pressão de ligas não ferrosas.

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    • Fabrico aditivo
    • EN X3NiCoMoTi18-9-5
    • Market grade 1.2709 (Marage 300)
    • SEL 1.2709

    O BÖHLER W722 AMPO é a versão para manufatura aditiva do W722 VMR, um aço maraging, endurecível por precipitação e que oferece uma boa combinação de resistência mecânica e tenacidade. Pode ser facilmente impresso sem aquecimento adicional da câmara de impressão. A dureza de trabalho na faixa de 55 HRC torna esse material uma solução universal para aplicações de aços ferramenta em que são previstos no projeto canais de resfriamento conformal, como em aplicações para fundição sob pressão de ligas não ferrosas.

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  • Uddeholm Corrax

    O Uddeholm Corrax é um aço endurecido por precipitação com um conjunto exclusivo de propriedades que o torna perfeito para muitas aplicações exigentes. A resistência superior à corrosão combinada com dureza de até 50 HRC e tratamento térmico simples, faz com que o Uddeholm Corrax seja a escolha óbvia para séries longas de execução de plásticos com aplicações mais agressivas como, por exemplo, o PVC. A composição química faz com que o Uddeholm Corrax seja fácil de ser processado por meio da manufatura aditiva (MA). Portanto, ele também está disponível na forma de pó para Laser Powder Bed Fusion (LPBF) e Laser Metal Deposition (LMD). Benefícios Ótima resistência à corrosão Dureza flexível de 34-50 HRC no envelhecimento Nenhuma “camada branca” dura após a EDM

    Uddeholm Corrax

    • Resistência à corrosão 95%
    • Resistência ao desgaste 50%
    • Polibilidade 70%
    • Tenacidade 70%
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    • Processamento de plásticos

    O Uddeholm Corrax é um aço endurecido por precipitação com um conjunto exclusivo de propriedades que o torna perfeito para muitas aplicações exigentes. A resistência superior à corrosão combinada com dureza de até 50 HRC e tratamento térmico simples, faz com que o Uddeholm Corrax seja a escolha óbvia para séries longas de execução de plásticos com aplicações mais agressivas como, por exemplo, o PVC. A composição química faz com que o Uddeholm Corrax seja fácil de ser processado por meio da manufatura aditiva (MA). Portanto, ele também está disponível na forma de pó para Laser Powder Bed Fusion (LPBF) e Laser Metal Deposition (LMD). Benefícios Ótima resistência à corrosão Dureza flexível de 34-50 HRC no envelhecimento Nenhuma “camada branca” dura após a EDM

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  • Uddeholm Elmax SuperClean

    O Uddeholm Elmax Super Clean é um aço para moldes produzido por metalurgia do pó, caracterizado por uma combinação entre muito boa resistência ao desgaste, resistência à corrosão e estabilidade dimensional. Recomendado para longas tiragens de produção de formas pequenas e complexas e/ou plásticos reforçados. A alta resistência ao desgaste está normalmente associada a uma baixa resistência à corrosão e vice-versa. No Uddeholm Elmax SuperClean, no entanto, foi possível alcançar esta combinação única de propriedades através de um processo de produção baseado na metalurgia do pó. O Uddeholm Elmax SuperClean oferece a possibilidade de fabricar moldes de longa duração e baixa manutenção para a melhor economia global de moldagem. Benefícios Menos desgaste devido à boa resistência ao desgaste Menos marcações superficiais devido à resistência à compressão Menos manutenção devido à resistência à corrosão Menos ajustes após o tratamento térmico devido à boa estabilidade dimensional Especificação padrão AFNOR Z170 CVD 17.3

    Uddeholm Elmax SuperClean

    • Resistência à corrosão 60%
    • Resistência ao desgaste 90%
    • Polibilidade 80%
    • Tenacidade 40%
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    • Processamento de plásticos

    O Uddeholm Elmax Super Clean é um aço para moldes produzido por metalurgia do pó, caracterizado por uma combinação entre muito boa resistência ao desgaste, resistência à corrosão e estabilidade dimensional. Recomendado para longas tiragens de produção de formas pequenas e complexas e/ou plásticos reforçados. A alta resistência ao desgaste está normalmente associada a uma baixa resistência à corrosão e vice-versa. No Uddeholm Elmax SuperClean, no entanto, foi possível alcançar esta combinação única de propriedades através de um processo de produção baseado na metalurgia do pó. O Uddeholm Elmax SuperClean oferece a possibilidade de fabricar moldes de longa duração e baixa manutenção para a melhor economia global de moldagem. Benefícios Menos desgaste devido à boa resistência ao desgaste Menos marcações superficiais devido à resistência à compressão Menos manutenção devido à resistência à corrosão Menos ajustes após o tratamento térmico devido à boa estabilidade dimensional Especificação padrão AFNOR Z170 CVD 17.3

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  • Uddeholm Impax Supreme para Moldes Plásticos

    O Uddeholm Impax Supreme é um aço para moldes pré-temperado com propriedades muito boas de polimento e texturização. É adequado para uma ampla variedade de moldes de injeção, moldes de sopro e moldes de extrusão para plástico. O Uddeholm Impax Supreme é fornecido com 290-330 HB. Nos países do leste/sudeste asiáticos atendidos pela Assab, o Uddeholm Impax Supreme é vendido como AS 718 Supreme. Benefícios Nenhum risco referente ao tratamento térmico (empenamento, quebra, etc.) Nenhum custo inerente ao beneficiamento Economia de tempo, por exemplo, prazo de tratamento térmico Custo mais baixo da ferramenta (por exemplo, nenhuma distorção para retificar) Modificações fáceis de serem realizadas Pode ser subsequentemente nitretado para aumentar a resistência ao desgaste da superfície ou endurecido localmente por chama para reduzir a possibilidade de deteriorização superficial. Especificação padrão W.nr 1.2738 / AISI P20 / AFNOR 35 CND 7

    Uddeholm Impax Supreme para Moldes Plásticos

    • Resistência à corrosão 20%
    • Resistência ao desgaste 30%
    • Tenacidade 90%
    • Polibilidade 60%
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    • Processamento de plásticos

    O Uddeholm Impax Supreme é um aço para moldes pré-temperado com propriedades muito boas de polimento e texturização. É adequado para uma ampla variedade de moldes de injeção, moldes de sopro e moldes de extrusão para plástico. O Uddeholm Impax Supreme é fornecido com 290-330 HB. Nos países do leste/sudeste asiáticos atendidos pela Assab, o Uddeholm Impax Supreme é vendido como AS 718 Supreme. Benefícios Nenhum risco referente ao tratamento térmico (empenamento, quebra, etc.) Nenhum custo inerente ao beneficiamento Economia de tempo, por exemplo, prazo de tratamento térmico Custo mais baixo da ferramenta (por exemplo, nenhuma distorção para retificar) Modificações fáceis de serem realizadas Pode ser subsequentemente nitretado para aumentar a resistência ao desgaste da superfície ou endurecido localmente por chama para reduzir a possibilidade de deteriorização superficial. Especificação padrão W.nr 1.2738 / AISI P20 / AFNOR 35 CND 7

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  • Uddeholm Mirrax 40

    O Uddeholm Mirrax 40 é um aço ferramenta inoxidável refundido e pré-temperado, fornecido com 40 HRC. O Uddeholm Mirrax 40 é produzido pelo processo de refusão por eletroescória (ESR) – uma etapa adicional no processo de fabricação do aço que garante um aço extremamente limpo. Consequentemente, o Uddeholm Mirrax 40 pode ser polido para um acabamento superficial de altíssima qualidade. Além disso, a combinação de alta dureza com alta tenacidade resulta em um molde com boa resistência a indentações e minimiza o risco de falhas inesperadas, resultando em um molde mais seguro e uma vida útil prolongada da ferramenta. Benefícios Custos de produção mais baixos Fabricação rápida da ferramenta Possível excelente acabamento superficial Menos trabalhos de manutenção Produção segura

    Uddeholm Mirrax 40

    • Resistência à corrosão 70%
    • Resistência ao desgaste 40%
    • Polibilidade 80%
    • Tenacidade 60%
    Leia mais
    • Processamento de plásticos

    O Uddeholm Mirrax 40 é um aço ferramenta inoxidável refundido e pré-temperado, fornecido com 40 HRC. O Uddeholm Mirrax 40 é produzido pelo processo de refusão por eletroescória (ESR) – uma etapa adicional no processo de fabricação do aço que garante um aço extremamente limpo. Consequentemente, o Uddeholm Mirrax 40 pode ser polido para um acabamento superficial de altíssima qualidade. Além disso, a combinação de alta dureza com alta tenacidade resulta em um molde com boa resistência a indentações e minimiza o risco de falhas inesperadas, resultando em um molde mais seguro e uma vida útil prolongada da ferramenta. Benefícios Custos de produção mais baixos Fabricação rápida da ferramenta Possível excelente acabamento superficial Menos trabalhos de manutenção Produção segura

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  • Uddeholm Mirrax ESR

    O Uddeholm Mirrax ESR é um aço resistente à corrosão por endurecimento total, com alta polibilidade. Destinado principalmente às médias a grandes secções transversais. Possui uma combinação única entre dureza, resistência à corrosão e propriedades de endurecimento total. Benefícios Baixos custos de manutenção do molde: A superfície das impressões da cavidade retém o acabamento original, mesmo em períodos prolongados em serviço. Os moldes armazenados ou operados em condições úmidas requerem menos proteção. Baixos custos de produção: Os canais de resfriamento da água são menos afetados pela corrosão As características de transferência de calor e, portanto, a eficiência do resfriamento, são constantes ao longo da vida útil do molde, garantindo tempos de ciclo consistentes.   Uso seguro do molde, devido à boa tenacidade também em grandes dimensões

    Uddeholm Mirrax ESR

    • Resistência à corrosão 90%
    • Resistência ao desgaste 70%
    • Polibilidade 90%
    • Tenacidade 60%
    Leia mais
    • Processamento de plásticos

    O Uddeholm Mirrax ESR é um aço resistente à corrosão por endurecimento total, com alta polibilidade. Destinado principalmente às médias a grandes secções transversais. Possui uma combinação única entre dureza, resistência à corrosão e propriedades de endurecimento total. Benefícios Baixos custos de manutenção do molde: A superfície das impressões da cavidade retém o acabamento original, mesmo em períodos prolongados em serviço. Os moldes armazenados ou operados em condições úmidas requerem menos proteção. Baixos custos de produção: Os canais de resfriamento da água são menos afetados pela corrosão As características de transferência de calor e, portanto, a eficiência do resfriamento, são constantes ao longo da vida útil do molde, garantindo tempos de ciclo consistentes.   Uso seguro do molde, devido à boa tenacidade também em grandes dimensões

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  • Uddeholm Nimax

    Uddeholm Nimax é um aço de baixo carbono com excelente tenacidade, usinabilidade e soldabilidade. Possui também boas propriedades de polimento e corrosão. O Uddeholm Nimax combina alta dureza com alta tenacidade. Isso resulta em um molde com boa resistência a indentações e um risco mínimo de falhas inesperadas, resultando em uma ferramenta mais confiável e maior vida útil da ferramenta. Benefícios A excelente usinabilidade reduz o tempo de fabricação Fácil soldabilidade, pois não é necessário qualquer pré-aquecimento ou tratamento posterior, Boa resistência a deformação superficial e mínimo risco de falhas inesperadas, devido à alta dureza em combinação com a alta tenacidade Molde seguro e uma vida útil prolongada da ferramenta. A dureza de entrega do Uddeholm Nimax é de 360-400 HB.

    Uddeholm Nimax

    • Resistência à corrosão 20%
    • Resistência ao desgaste 40%
    • Polibilidade 70%
    • Tenacidade 100%
    Leia mais
    • Processamento de plásticos

    Uddeholm Nimax é um aço de baixo carbono com excelente tenacidade, usinabilidade e soldabilidade. Possui também boas propriedades de polimento e corrosão. O Uddeholm Nimax combina alta dureza com alta tenacidade. Isso resulta em um molde com boa resistência a indentações e um risco mínimo de falhas inesperadas, resultando em uma ferramenta mais confiável e maior vida útil da ferramenta. Benefícios A excelente usinabilidade reduz o tempo de fabricação Fácil soldabilidade, pois não é necessário qualquer pré-aquecimento ou tratamento posterior, Boa resistência a deformação superficial e mínimo risco de falhas inesperadas, devido à alta dureza em combinação com a alta tenacidade Molde seguro e uma vida útil prolongada da ferramenta. A dureza de entrega do Uddeholm Nimax é de 360-400 HB.

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  • Uddeholm Nimax ESR

    O Uddeholm Nimax ESR é uma versão refundida em ESR do Uddeholm Nimax, mantendo as características do Uddeholm Nimax, mas com limpeza e homogeneidade melhoradas como resultado do processo de ESR. Benefícios Excelentes propriedades de polimento e texturização A excelente usinabilidade reduz o tempo de fabricação Fácil soldabilidade, pois não é necessário qualquer pré-aquecimento ou tratamento posterior Boa resistência a deformação superficial e mínimo risco de falhas inesperadas, devido à alta dureza em combinação com a alta tenacidade Molde seguro e uma vida útil prolongada da ferramenta. Exemplos de aplicações para o Uddeholm Nimax ESR: Automotivo: Farol e lanterna traseira, grandes peças internas Produtos da linha branca: Painéis de controle Eletrônicos: Molduras de TV de LED

    Uddeholm Nimax ESR

    • Resistência à corrosão 20%
    • Resistência ao desgaste 40%
    • Polibilidade 90%
    • Tenacidade 100%
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    • Processamento de plásticos

    O Uddeholm Nimax ESR é uma versão refundida em ESR do Uddeholm Nimax, mantendo as características do Uddeholm Nimax, mas com limpeza e homogeneidade melhoradas como resultado do processo de ESR. Benefícios Excelentes propriedades de polimento e texturização A excelente usinabilidade reduz o tempo de fabricação Fácil soldabilidade, pois não é necessário qualquer pré-aquecimento ou tratamento posterior Boa resistência a deformação superficial e mínimo risco de falhas inesperadas, devido à alta dureza em combinação com a alta tenacidade Molde seguro e uma vida útil prolongada da ferramenta. Exemplos de aplicações para o Uddeholm Nimax ESR: Automotivo: Farol e lanterna traseira, grandes peças internas Produtos da linha branca: Painéis de controle Eletrônicos: Molduras de TV de LED

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  • Uddeholm Orvar Supreme para Moldes Plásticos

    O Uddeholm Orvar Supreme pode ser considerado um aço “versátil”, utilizado em diversas áreas de aplicação. Exceto em aplicações de trabalho a quente, o aço também é utilizado em moldes para plásticos e como material em eixos sujeitos a altas tensões. O alto grau de pureza e a estrutura muito fina apresentam melhorias em matrizes e componentes onde há altas tensões mecânicas e térmicas. O Uddeholm Orvar Supreme é produzido utilizando a técnica de refino por eletroescória (ESR). O processo ESR confere ao Uddeholm Orvar Supreme um alto nível de homogeneidade e limpeza, o que resulta em um aço para ferramentas de trabalho a quente de alto desempenho e da mais alta qualidade. Benefícios Melhor desempenho das ferramentas O Uddeholm Orvar Supreme atende aos requisitos #207 da North American Die Casting Association (NADCA) para aço para moldes H-13 de alta qualidade superior. Especificação padrão W.nr 1.2344 / AISI H13 / AFNOR Z38 CDV 5.1

    Uddeholm Orvar Supreme para Moldes Plásticos

    • Resistência à corrosão 30%
    • Resistência ao desgaste 80%
    • Polibilidade 60%
    • Tenacidade 80%
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    • Processamento de plásticos

    O Uddeholm Orvar Supreme pode ser considerado um aço “versátil”, utilizado em diversas áreas de aplicação. Exceto em aplicações de trabalho a quente, o aço também é utilizado em moldes para plásticos e como material em eixos sujeitos a altas tensões. O alto grau de pureza e a estrutura muito fina apresentam melhorias em matrizes e componentes onde há altas tensões mecânicas e térmicas. O Uddeholm Orvar Supreme é produzido utilizando a técnica de refino por eletroescória (ESR). O processo ESR confere ao Uddeholm Orvar Supreme um alto nível de homogeneidade e limpeza, o que resulta em um aço para ferramentas de trabalho a quente de alto desempenho e da mais alta qualidade. Benefícios Melhor desempenho das ferramentas O Uddeholm Orvar Supreme atende aos requisitos #207 da North American Die Casting Association (NADCA) para aço para moldes H-13 de alta qualidade superior. Especificação padrão W.nr 1.2344 / AISI H13 / AFNOR Z38 CDV 5.1

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  • Uddeholm Polmax

    Para atender às exigências mais rigorosas de polibilidade em aços para moldes de plástico, o Uddeholm Polmax destaca-se como um dos aços mais limpos disponíveis, oferecendo, assim, uma capacidade de polimento inigualável. Este aço de alto desempenho proporciona acabamentos superficiais muito superiores aos obtidos com a maioria dos outros aços para ferramentas. O Uddeholm Polmax também apresenta resistência à maioria das formas de corrosão. Ele foi desenvolvido especificamente para cavidades, núcleos, insertos e uma ampla gama de aplicações que exigem um acabamento superficial de qualidade superior, como nos setores óptico e médico. O Uddeholm Polmax faz parte do conceito Uddeholm Stainless. Benefícios Um excelente acabamento da superfície pode ser obtido Manutenção reduzida por causa da boa resistência à corrosão Amplamente utilizado para moldes para lentes, CDs, discos de memória e aplicações médicas. Especificação padrão W.nr 1.2083 / AFNOR Z40 CV 14 (RSL+RSV)

    Uddeholm Polmax

    • Resistência à corrosão 80%
    • Resistência ao desgaste 70%
    • Polibilidade 100%
    • Tenacidade 50%
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    • Processamento de plásticos

    Para atender às exigências mais rigorosas de polibilidade em aços para moldes de plástico, o Uddeholm Polmax destaca-se como um dos aços mais limpos disponíveis, oferecendo, assim, uma capacidade de polimento inigualável. Este aço de alto desempenho proporciona acabamentos superficiais muito superiores aos obtidos com a maioria dos outros aços para ferramentas. O Uddeholm Polmax também apresenta resistência à maioria das formas de corrosão. Ele foi desenvolvido especificamente para cavidades, núcleos, insertos e uma ampla gama de aplicações que exigem um acabamento superficial de qualidade superior, como nos setores óptico e médico. O Uddeholm Polmax faz parte do conceito Uddeholm Stainless. Benefícios Um excelente acabamento da superfície pode ser obtido Manutenção reduzida por causa da boa resistência à corrosão Amplamente utilizado para moldes para lentes, CDs, discos de memória e aplicações médicas. Especificação padrão W.nr 1.2083 / AFNOR Z40 CV 14 (RSL+RSV)

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  • Uddeholm Rigor para Moldes Plásticos

    O Uddeholm Rigor é um aço ferramenta de média liga, com boa resistência ao desgaste abrasivo e adesivo, além de uma boa resistência à trinca. Essa combinação torna o Uddeholm Rigor um aço ferramentas de uso geral, para aplicações de trabalho a frio de média tiragem. Tempos curtos de entrega na fabricação da ferramenta Produção segura e consistente Boa economia para a ferramentais de tiragem curta e média Benefícios O Uddeholm Rigor é um aço ferramenta que oferece uma boa economia para ferramentais de tiragem curta e média, quando o custo da fabricação da ferramenta é uma parcela significativa do custo total para produzir o número de peças solicitado O Uddeholm Rigor é um aço de média liga para ferramentas de trabalho a frio, com bom equilíbrio entre as propriedades de desempenho da ferramenta e as propriedades de fabricação da ferramenta O Uddeholm Rigor tem uma boa temperabilidade e, portanto, pode ser usado para ferramentas maiores de curta e média tiragem. Nos países do leste e sudeste asiáticos atendidos pela Assab, o Uddeholm Rigor é vendido como XW-10. Especificação padrão W.nr 1.2363 / AISI A2 / AFNOR Z100 CDV5

    Uddeholm Rigor para Moldes Plásticos

    • Resistência à corrosão 20%
    • Resistência ao desgaste 90%
    • Polibilidade 50%
    • Tenacidade 30%
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    • Processamento de plásticos

    O Uddeholm Rigor é um aço ferramenta de média liga, com boa resistência ao desgaste abrasivo e adesivo, além de uma boa resistência à trinca. Essa combinação torna o Uddeholm Rigor um aço ferramentas de uso geral, para aplicações de trabalho a frio de média tiragem. Tempos curtos de entrega na fabricação da ferramenta Produção segura e consistente Boa economia para a ferramentais de tiragem curta e média Benefícios O Uddeholm Rigor é um aço ferramenta que oferece uma boa economia para ferramentais de tiragem curta e média, quando o custo da fabricação da ferramenta é uma parcela significativa do custo total para produzir o número de peças solicitado O Uddeholm Rigor é um aço de média liga para ferramentas de trabalho a frio, com bom equilíbrio entre as propriedades de desempenho da ferramenta e as propriedades de fabricação da ferramenta O Uddeholm Rigor tem uma boa temperabilidade e, portanto, pode ser usado para ferramentas maiores de curta e média tiragem. Nos países do leste e sudeste asiáticos atendidos pela Assab, o Uddeholm Rigor é vendido como XW-10. Especificação padrão W.nr 1.2363 / AISI A2 / AFNOR Z100 CDV5

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  • Uddeholm Stavax ESR

    O Uddeholm Stavax ESR é um aço inoxidável de qualidade superior para moldes, indicado para insertos e núcleos de pequeno e médio porte. O Uddeholm Stavax ESR combina resistência à corrosão e ao desgaste com excelente polibilidade, boa usinabilidade e estabilidade durante a têmpera. A necessidade de manutenção do molde é reduzida, pois as superfícies do núcleo e da cavidade mantêm seu acabamento original mesmo após longos períodos de operação. Em comparação com aços para moldes que não são inoxidáveis, o Uddeholm Stavax ESR proporciona custos de produção mais baixos ao manter os canais de refrigeração livres de ferrugem, garantindo assim uma refrigeração e um tempo de ciclo constantes. Este aço inoxidável clássico para ferramentas é a escolha ideal quando a presença de ferrugem na produção é inaceitável e quando há exigências rigorosas de higiene — como nos setores médico e óptico, ou na fabricação de outras peças transparentes de alta qualidade. O Uddeholm Stavax ESR faz parte do conceito Uddeholm Stainless. Benefícios Baixa manutenção do molde devido à resistência à corrosão: As superfícies mantêm o seu acabamento original Baixa necessidade de proteção durante o armazenamento e a operação em condições úmidas Custos mais baixos de produção: Uma vez que os canais de refrigeração da água não são afetados pela corrosão As características de transferência de calor e, portanto, a eficiência do resfriamento, são constantes ao longo da vida útil do molde, garantindo tempos de ciclo consistentes. Longa vida útil do molde Especificação padrão W.nr 1.2083 / AISI 420 / AFNOR Z40 CV 14 (RSL)

    Uddeholm Stavax ESR

    • Resistência à corrosão 70%
    • Resistência ao desgaste 50%
    • Polibilidade 90%
    • Tenacidade 50%
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    • Processamento de plásticos

    O Uddeholm Stavax ESR é um aço inoxidável de qualidade superior para moldes, indicado para insertos e núcleos de pequeno e médio porte. O Uddeholm Stavax ESR combina resistência à corrosão e ao desgaste com excelente polibilidade, boa usinabilidade e estabilidade durante a têmpera. A necessidade de manutenção do molde é reduzida, pois as superfícies do núcleo e da cavidade mantêm seu acabamento original mesmo após longos períodos de operação. Em comparação com aços para moldes que não são inoxidáveis, o Uddeholm Stavax ESR proporciona custos de produção mais baixos ao manter os canais de refrigeração livres de ferrugem, garantindo assim uma refrigeração e um tempo de ciclo constantes. Este aço inoxidável clássico para ferramentas é a escolha ideal quando a presença de ferrugem na produção é inaceitável e quando há exigências rigorosas de higiene — como nos setores médico e óptico, ou na fabricação de outras peças transparentes de alta qualidade. O Uddeholm Stavax ESR faz parte do conceito Uddeholm Stainless. Benefícios Baixa manutenção do molde devido à resistência à corrosão: As superfícies mantêm o seu acabamento original Baixa necessidade de proteção durante o armazenamento e a operação em condições úmidas Custos mais baixos de produção: Uma vez que os canais de refrigeração da água não são afetados pela corrosão As características de transferência de calor e, portanto, a eficiência do resfriamento, são constantes ao longo da vida útil do molde, garantindo tempos de ciclo consistentes. Longa vida útil do molde Especificação padrão W.nr 1.2083 / AISI 420 / AFNOR Z40 CV 14 (RSL)

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  • Uddeholm Tyrax ESR

    O Uddeholm Tyrax ESR é um aço premium de alta dureza e resistente à corrosão para moldes de plástico, projetado para receber polimento com muita facilidade e rapidez nos níveis mais elevados de acabamento de superfície. Esse grau é desenvolvido para a moldagem de plásticos de alto desempenho, muitas vezes reforçados com fibra de vidro e aditivos, como retardantes de chama. Benefícios boa estabilidade dimensional durante o tratamento térmico e em serviço microestrutura homogênea e tamanho de grão fino boa temperabilidade Uddeholm Tyrax também está disponível para Additive Manufacturing, pó para processamento Laser Powder Bed Fusion (LPBF) e Laser Metal Deposition (LMD).

    Uddeholm Tyrax ESR

    • Resistência à corrosão 80%
    • Resistência ao desgaste 80%
    • Polibilidade 95%
    • Tenacidade 60%
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    • Processamento de plásticos

    O Uddeholm Tyrax ESR é um aço premium de alta dureza e resistente à corrosão para moldes de plástico, projetado para receber polimento com muita facilidade e rapidez nos níveis mais elevados de acabamento de superfície. Esse grau é desenvolvido para a moldagem de plásticos de alto desempenho, muitas vezes reforçados com fibra de vidro e aditivos, como retardantes de chama. Benefícios boa estabilidade dimensional durante o tratamento térmico e em serviço microestrutura homogênea e tamanho de grão fino boa temperabilidade Uddeholm Tyrax também está disponível para Additive Manufacturing, pó para processamento Laser Powder Bed Fusion (LPBF) e Laser Metal Deposition (LMD).

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  • Uddeholm Unimax para Moldes Plásticos

    O Uddeholm Unimax é um aço ferramenta para trabalho a quente de alta dureza, que oferece uma ótima resistência ao desgaste, mesmo em período prolongado sob temperaturas elevadas. Ele funciona muito bem no forjamento de precisão e na estampagem a quente. Benefícios Durabilidade aprimorada e resistência ao desgaste nos processos de moldagem com desgaste severo do molde, como produção de larga escala, moldagem de plásticos reforçados e moldagem por compressão Vida útil mais longa da ferramenta e uma produção de execução mais previsível, com menos distúrbios para a manutenção devido à alta ductilidade Solucionador de problemas nas aplicações de trabalho a frio severas, em que é necessária uma alta resistência ao lascamento A alta dureza e tenacidade, somadas à boa estabilidade dimensional, tornam o Unimax um ótimo substrato para o revestimento superficiais quando necessário Sua ótima temperabilidade e seu perfil de propriedades exclusivas do Unimax o tornam especialmente adequado para os moldes de grande porte. O Unimax é, portanto, fornecido em grandes dimensões.

    Uddeholm Unimax para Moldes Plásticos

    • Resistência à corrosão 30%
    • Resistência ao desgaste 80%
    • Polibilidade 80%
    • Tenacidade 60%
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    • Processamento de plásticos

    O Uddeholm Unimax é um aço ferramenta para trabalho a quente de alta dureza, que oferece uma ótima resistência ao desgaste, mesmo em período prolongado sob temperaturas elevadas. Ele funciona muito bem no forjamento de precisão e na estampagem a quente. Benefícios Durabilidade aprimorada e resistência ao desgaste nos processos de moldagem com desgaste severo do molde, como produção de larga escala, moldagem de plásticos reforçados e moldagem por compressão Vida útil mais longa da ferramenta e uma produção de execução mais previsível, com menos distúrbios para a manutenção devido à alta ductilidade Solucionador de problemas nas aplicações de trabalho a frio severas, em que é necessária uma alta resistência ao lascamento A alta dureza e tenacidade, somadas à boa estabilidade dimensional, tornam o Unimax um ótimo substrato para o revestimento superficiais quando necessário Sua ótima temperabilidade e seu perfil de propriedades exclusivas do Unimax o tornam especialmente adequado para os moldes de grande porte. O Unimax é, portanto, fornecido em grandes dimensões.

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  • Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean para Moldes Plásticos

    O Uddeholm Vanadis 4 Extra Super Clean é o aço ferramenta obtido por metalurgia do pó mais versátil no mercado atual, combinando alta resistência ao desgaste com ductilidade muito boa e resistência ao lascamento de bordas. A excelente usinabilidade tanto na condição de fornecimento quanto após tratamento térmico garante vantagens na fabricação e na manutenção de ferramentas. Benefícios Produção confiável com baixo risco de lascamento das bordas Melhor combinação entre alta dureza, resistência ao desgaste e resistência ao lascamento Alta resistência à compressão Maior disponibilidade de medidas padrão de estoque dentre todas as classes de materiais obtidos por metalurgia do pó Especificação padrão AISI D2 / AFNOR de type Z136 CDV 5.4

    Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean para Moldes Plásticos

    • Resistência à corrosão 20%
    • Resistência ao desgaste 80%
    • Polibilidade 80%
    • Tenacidade 50%
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    • Processamento de plásticos

    O Uddeholm Vanadis 4 Extra Super Clean é o aço ferramenta obtido por metalurgia do pó mais versátil no mercado atual, combinando alta resistência ao desgaste com ductilidade muito boa e resistência ao lascamento de bordas. A excelente usinabilidade tanto na condição de fornecimento quanto após tratamento térmico garante vantagens na fabricação e na manutenção de ferramentas. Benefícios Produção confiável com baixo risco de lascamento das bordas Melhor combinação entre alta dureza, resistência ao desgaste e resistência ao lascamento Alta resistência à compressão Maior disponibilidade de medidas padrão de estoque dentre todas as classes de materiais obtidos por metalurgia do pó Especificação padrão AISI D2 / AFNOR de type Z136 CDV 5.4

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  • Uddeholm Vanax SuperClean

    O Uddeholm Vanax SuperClean é a aguardada resposta às necessidades do mercado de um aço que seja “forte” e inoxidável. Combinando a resistência à corrosão do aço inoxidável austenítico, como o AISI 316L, com dureza de 60 HRC e a resistência ao desgaste de um aço ferramenta para trabalho a frio, ele abre novas oportunidades. Quando nenhum material anterior é suficiente, esta liga obtida por metalurgia do pó oferece resistência nos ambientes mais corrosivos possíveis. Do início ao fim, suas propriedades únicas proporcionam desempenho confiável nas condições mais extremas, mesmo para os materiais de trabalho mais exigentes. Benefícios O Uddeholm Vanax SuperClean apresenta excelente resistência à corrosão, tanto na condição de revenimento a baixa quanto a alta temperatura, combinada com boa resistência ao desgaste para combater formas combinadas de desgaste, engripamento e *fretting*. Aplicações típicas incluem moldagem de plásticos, processamento de alimentos e projetos de engenharia.

    Uddeholm Vanax SuperClean

    • Resistência à corrosão 100%
    • Resistência ao desgaste 70%
    • Polibilidade 80%
    • Tenacidade 40%
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    • Processamento de plásticos

    O Uddeholm Vanax SuperClean é a aguardada resposta às necessidades do mercado de um aço que seja “forte” e inoxidável. Combinando a resistência à corrosão do aço inoxidável austenítico, como o AISI 316L, com dureza de 60 HRC e a resistência ao desgaste de um aço ferramenta para trabalho a frio, ele abre novas oportunidades. Quando nenhum material anterior é suficiente, esta liga obtida por metalurgia do pó oferece resistência nos ambientes mais corrosivos possíveis. Do início ao fim, suas propriedades únicas proporcionam desempenho confiável nas condições mais extremas, mesmo para os materiais de trabalho mais exigentes. Benefícios O Uddeholm Vanax SuperClean apresenta excelente resistência à corrosão, tanto na condição de revenimento a baixa quanto a alta temperatura, combinada com boa resistência ao desgaste para combater formas combinadas de desgaste, engripamento e *fretting*. Aplicações típicas incluem moldagem de plásticos, processamento de alimentos e projetos de engenharia.

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  • Uddeholm Vidar 1 ESR

    Uddeholm Vidar 1 ESR é um aço ferramenta premium para trabalho a quente, refundido pelo processo ESR, desenvolvido para aplicações exigentes de ferramentaria, nas quais tenacidade, confiabilidade e qualidade superficial são essenciais. Com uma composição ligada ao cromo, molibdênio e vanádio, combina excelente resistência em altas temperaturas com notável tenacidade e ductilidade, tornando-se uma escolha confiável tanto para ferramentas de trabalho a quente quanto para moldes plásticos de grande porte. Benefícios O processo ESR (Electro Slag Remelting – refusão por eletroescória) proporciona uma estrutura de aço mais limpa e homogênea, resultando em excelente capacidade de polimento e texturização, além de desempenho consistente em toda a ferramenta. O Uddeholm Vidar 1 ESR oferece boa usinabilidade, características confiáveis de endurecimento em toda a seção e excelente estabilidade dimensional durante o tratamento térmico. Essas propriedades ajudam os fabricantes de ferramentas a alcançar resultados de produção previsíveis e longa vida útil em ambientes industriais. Graças à sua combinação de resistência mecânica, resistência ao desgaste e tenacidade, o Uddeholm Vidar 1 ESR é especialmente adequado para moldes de injeção de plástico, componentes para fundição sob pressão, ferramentas de extrusão e outras aplicações submetidas a elevadas cargas mecânicas e térmicas. Ele proporciona desempenho confiável, reduz a necessidade de manutenção e aumenta a produtividade das ferramentas. Especificação padrão W.nr 1.2343 / AFNOR Z38 CDV 5 (H11 ESR)

    Uddeholm Vidar 1 ESR

    • Resistência à corrosão 30%
    • Resistência ao desgaste 60%
    • Polibilidade 80%
    • Tenacidade 80%
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    • Processamento de plásticos

    Uddeholm Vidar 1 ESR é um aço ferramenta premium para trabalho a quente, refundido pelo processo ESR, desenvolvido para aplicações exigentes de ferramentaria, nas quais tenacidade, confiabilidade e qualidade superficial são essenciais. Com uma composição ligada ao cromo, molibdênio e vanádio, combina excelente resistência em altas temperaturas com notável tenacidade e ductilidade, tornando-se uma escolha confiável tanto para ferramentas de trabalho a quente quanto para moldes plásticos de grande porte. Benefícios O processo ESR (Electro Slag Remelting – refusão por eletroescória) proporciona uma estrutura de aço mais limpa e homogênea, resultando em excelente capacidade de polimento e texturização, além de desempenho consistente em toda a ferramenta. O Uddeholm Vidar 1 ESR oferece boa usinabilidade, características confiáveis de endurecimento em toda a seção e excelente estabilidade dimensional durante o tratamento térmico. Essas propriedades ajudam os fabricantes de ferramentas a alcançar resultados de produção previsíveis e longa vida útil em ambientes industriais. Graças à sua combinação de resistência mecânica, resistência ao desgaste e tenacidade, o Uddeholm Vidar 1 ESR é especialmente adequado para moldes de injeção de plástico, componentes para fundição sob pressão, ferramentas de extrusão e outras aplicações submetidas a elevadas cargas mecânicas e térmicas. Ele proporciona desempenho confiável, reduz a necessidade de manutenção e aumenta a produtividade das ferramentas. Especificação padrão W.nr 1.2343 / AFNOR Z38 CDV 5 (H11 ESR)

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