Impressão 3D - deposição direta de metal

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    O BÖHLER E185 AMPO é um pó para manufatura aditiva recém-desenvolvido que atende às demandas de várias indústrias, desde o automobilismo até componentes de engenharia e quaisquer tipos de aplicações de protótipos. Este aço de baixa liga pode ser facilmente impresso e pode receber tratamentos superficiais (p. ex., cementação ou nitretação), tendo sido especialmente desenvolvidos para demandas da indústria de impressão 3D. Além disso, apresenta uma excelente combinação de resistência e tenacidade.

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    O BÖHLER L175 AMPO se caracteriza por uma combinação de elevada resistência à tração e excelente ductilidade. Devido à sua biocompatibilidade e resistência à corrosão, é frequentemente utilizado em cirurgias ortopédicas como substituto articular ou como componente de diversos implantes. Também é utilizado como material para aplicações de tecnologia dentária.

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  • BÖHLER L625AMPO

    O BÖHLER L625 AMPO é uma liga não magnética, resistência à corrosão e à oxidação. Exibe alta tenacidade e alta resistência mecânica a temperaturas de até 1000 °C. Também apresenta boa capacidade de impressão.

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  • BÖHLER L718AMPO

    O BÖHLER L718 AMPO é uma superliga de níquel endurecível por precipitação, fornecida como pó para manufatura aditiva. Este material resistente ao calor apresenta boa resistência mecânica a temperaturas de até 750 °C, bem como excelente resistência à fluência até 700 °C. Além disso, exibe excelente resistência à corrosão e boa capacidade de impressão. Essencialmente, componentes fabricados com o pó ou com o material em sua versão em barra exibem níqueis equivalentes de propriedades.

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    • Market grade Alloy 718
    • SEL 2.4668
    • UNS N07718

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  • BÖHLER M789 AMPO

    O BÖHLER M789 AMPO é um aço maraging recentemente desenvolvido, que combina as propriedades mecânicas do W.-Nr 1.2709 com a resistência à corrosão do 17-4 PH. Este grau patenteado pode ser facilmente impresso sem qualquer pré-aquecimento, e alcança uma dureza de cerca de 52 HRC com um tratamento térmico simplificado. Além disso, exibe uma excelente polibilidade, o que o torna uma escolha ideal para insertos com resfriamento conformal em moldagem por injeção de polímeros ou qualquer outra aplicação em que uma elevada dureza e resistência à corrosão são requisitos.

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  • BÖHLER N700AMPO

    O BÖHLER N700 AMPO (17-4 PH) é um aço inoxidável martensítico endurecível por precipitação. Graças a seu projeto de liga, o material possui excelente resistência à corrosão e pode ser facilmente impresso sem aquecimento adicional da plataforma ou câmara. Após solubilização e envelhecimento, consegue alcançar dureza aproximada de 40 HRC.

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    • Fabrico aditivo
    • EN X5CrNiCuNb16-4
    • Market grade 17-4 PH
    • SEL 1.4542
    • UNS S17400

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  • BÖHLER W360 AMPO

    O BÖHLER W360 AMPO é o pó equivalente ao aço W360 ISOBLOC. Devido à sua composição química, o material pertence grupo dos aços ferramenta para trabalho a quente. Após têmpera e revenimento, pode alcançar uma dureza de até 57 HRC com ótima tenacidade. Sua elevada resistência ao desgaste em temperatura elevada, resistência ao calor e tenacidade são características marcantes do material. Suas aplicações comuns incluem componentes de fundição sob pressão impressos com canais de resfriamento conformal, camadas de proteção contra desgaste e reparos na fabricação de moldes usando revestimento a laser.

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  • BÖHLER W722 AMPO

    O BÖHLER W722 AMPO é a versão para manufatura aditiva do W722 VMR, um aço maraging, endurecível por precipitação e que oferece uma boa combinação de resistência mecânica e tenacidade. Pode ser facilmente impresso sem aquecimento adicional da câmara de impressão. A dureza de trabalho na faixa de 55 HRC torna esse material uma solução universal para aplicações de aços ferramenta em que são previstos no projeto canais de resfriamento conformal, como em aplicações para fundição sob pressão de ligas não ferrosas.

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    • Fabrico aditivo
    • EN X3NiCoMoTi18-9-5
    • Market grade 1.2709 (Marage 300)
    • SEL 1.2709

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  • Uddeholm Corrax

    O Uddeholm Corrax é um aço endurecido por precipitação com um conjunto exclusivo de propriedades que o torna perfeito para muitas aplicações exigentes. A resistência superior à corrosão combinada com dureza de até 50 HRC e tratamento térmico simples, faz com que o Uddeholm Corrax seja a escolha óbvia para séries longas de execução de plásticos com aplicações mais agressivas como, por exemplo, o PVC. A composição química faz com que o Uddeholm Corrax seja fácil de ser processado por meio da manufatura aditiva (MA). Portanto, ele também está disponível na forma de pó para Laser Powder Bed Fusion (LPBF) e Laser Metal Deposition (LMD). Benefícios Ótima resistência à corrosão Dureza flexível de 34-50 HRC no envelhecimento Nenhuma “camada branca” dura após a EDM

    Uddeholm Corrax

    • Resistência à corrosão 95%
    • Resistência ao desgaste 50%
    • Polibilidade 70%
    • Tenacidade 70%
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    • Processamento de plásticos

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  • Uddeholm Dievar

    Uddeholm Dievar é um aço premium desenvolvido para a aplicação exigente fundição de alta pressão. Com as novas melhorias e o desenvolvimento de processos em grandes dimensões, a qualidade e a resistência do Uddeholm Dievar estão melhores do que nunca. É a referência da indústria para um aço de alto desempenho para maior vida útil da ferramenta e o menor risco de trincadura devido à sua resistência e ductilidade superiores. Além de fundição, ele se mostrou um excelente aço para ferramentas para outras aplicações, como forjamento, extrusão e estampagem à quente. Uddeholm Dievar também está disponível para Additive Manufacturing, pó para processamento Laser Powder Bed Fusion (LPBF) e Laser Metal Deposition (LMD). Benefícios Uddeholm Dievar possui propriedades de resistência ao calor e de trincas térmicas superiores às AISI H13 e AISI H11. Perfeito para grandes matrizes estruturais Especificação padrão AISI H13 / AFNOR Z35 CDV 5.3

    Uddeholm Dievar

    • Resistência ao desgaste a quente 45%
    • Resistência à deformação plástica 80%
    • Resistência ao trincamento térmico 75%
    • Resistência ao trincamento prematuro 85%
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    • Trabalho a quente

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  • Uddeholm Tyrax ESR

    O Uddeholm Tyrax ESR é um aço premium de alta dureza e resistente à corrosão para moldes de plástico, projetado para receber polimento com muita facilidade e rapidez nos níveis mais elevados de acabamento de superfície. Esse grau é desenvolvido para a moldagem de plásticos de alto desempenho, muitas vezes reforçados com fibra de vidro e aditivos, como retardantes de chama. Benefícios boa estabilidade dimensional durante o tratamento térmico e em serviço microestrutura homogênea e tamanho de grão fino boa temperabilidade Uddeholm Tyrax também está disponível para Additive Manufacturing, pó para processamento Laser Powder Bed Fusion (LPBF) e Laser Metal Deposition (LMD).

    Uddeholm Tyrax ESR

    • Resistência à corrosão 80%
    • Resistência ao desgaste 80%
    • Polibilidade 95%
    • Tenacidade 60%
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    • Processamento de plásticos

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  • Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean para Moldes Plásticos

    O Uddeholm Vanadis 4 Extra Super Clean é o aço ferramenta obtido por metalurgia do pó mais versátil no mercado atual, combinando alta resistência ao desgaste com ductilidade muito boa e resistência ao lascamento de bordas. A excelente usinabilidade tanto na condição de fornecimento quanto após tratamento térmico garante vantagens na fabricação e na manutenção de ferramentas. Benefícios Produção confiável com baixo risco de lascamento das bordas Melhor combinação entre alta dureza, resistência ao desgaste e resistência ao lascamento Alta resistência à compressão Maior disponibilidade de medidas padrão de estoque dentre todas as classes de materiais obtidos por metalurgia do pó Especificação padrão AISI D2 / AFNOR de type Z136 CDV 5.4

    Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean para Moldes Plásticos

    • Resistência à corrosão 20%
    • Resistência ao desgaste 80%
    • Polibilidade 80%
    • Tenacidade 50%
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    • Processamento de plásticos

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    Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean para Trabalho a Frio

    • Resistência ao desgaste abrasivo 65%
    • Resistência ao desgaste adesivo 75%
    • Ductilidade / resistência ao lascamento da aresta 70%
    • Tenacidade / resistência ao trincamento grosseiro 40%
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    • Trabalho a frio

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