A laminação de roscas forma roscas por deformação a frio de aço, alumínio ou titânio usando matrizes endurecidas. O processo sem cavacos cria roscas fortes e resistentes à fadiga para parafusos, prisioneiros, pinos e componentes automotivos e aeroespaciais com alta precisão e eficiência de produção.
A laminação de roscas (thread rolling) é um processo de conformação a frio sem geração de cavacos, no qual roscas externas são formadas pela deformação plástica do material entre matrizes endurecidas. Diferentemente do corte, o material não é removido, mas deslocado para formar o perfil da rosca, resultando em superfícies mais resistentes e maior durabilidade à fadiga devido ao encruamento e às tensões residuais compressivas. O processo é realizado em temperatura ambiente em materiais dúcteis, como aços carbono e ligados, aços inoxidáveis, alumínio, ligas de cobre e certos graus de titânio adequados para deformação a frio. As ferramentas incluem matrizes planas, cilíndricas ou planetárias feitas de aço rápido, aços para trabalho a frio ou metal duro, projetadas com geometria de rosca precisa e tratamentos de superfície capazes de suportar elevadas pressões de contato. Lubrificação adequada, alinhamento correto e parâmetros de avanço otimizados garantem precisão do passo, ângulos dos flancos e acabamento superficial. A laminação de roscas é amplamente utilizada na fabricação de fixadores, parafusos, prisioneiros, componentes de transmissão automotiva, conexões aeroespaciais e implantes médicos, oferecendo alta produtividade, excelente repetibilidade e desempenho mecânico superior aos das roscas usinadas.
O BÖHLER K110 é um aço ledeburítico com 12% de cromo, correspondendo ao W.-Nr. 1.2379 (X153CrMoV12). Este aço ferramenta combina as vantagens dos aços ledeburíticos comuns com aquelas dos aços ferramenta avançados. No grupo dos ledeburíticos, o BÖHLER K110 oferece a melhor combinação de resistência ao desgaste, resistência à compressão e tenacidade, razão pela qual é utilizado em virtualmente todas as aplicações a frio. Seu comportamento vantajoso no revenimento, com um pico de endurecimento secundário pronunciado, permite o uso de revestimentos avançados. Isto também torna o BÖHLER K110 adequado para ferramentas complexas que requerem muita estabilidade de forma e dimensional.
Leia maisO BÖHLER K137 é um aço ledeburítico com 12% de cromo e de utilização nas mais diversas aplicações, apresentando excelente resistência ao desgaste e boa tenacidade. O aço é temperável ao ar e exibe boa estabilidade dimensional.
Leia maisO BÖHLER K340 ECOSTAR pertence ao grupo dos aços com 8% de cromo produzidos convencionalmente. Comparado aos aços convencionais com 12% de cromo, este aço ferramenta apresenta melhores níveis de tenacidade, de resposta à tempera e de resistência ao desgaste adesivo. Esta combinação de alta resistência ao desgaste adesivo e tenacidade também oferece vantagens para facas industriais sujeitas a tensões elevadas. Por sua versatilidade, também pode ser aplicado em ferramentas de estampagem e de corte em ger
Leia maisO BÖHLER K340 ISODUR pertence ao grupo dos aços com 8% de cromo. Este aço ferramenta é produzido pelo processo de refusão por eletroescória (ESR) desenvolvido pela BÖHLER, tecnologia que garante os mais baixos níveis de micro e macrossegregação, bem como excelentes níveis de pureza e uniformidade do material. Comparado aos aços convencionais com 12% de cromo, o BÖHLER K340 ISODUR oferece melhores níveis de tenacidade, de resposta à tempera e de resistência ao desgaste adesivo. Este material é, portanto, utilizado em virtualmente todas as aplicações de trabalho a frio em situações em que aços como o 1.2379 são insuficientes em termos de resistência ao desgaste adesivo e tenacidade. O K340 ISODUR também apresenta melhor usinabilidade e risco reduzido de trincamento de tensão durante usinagem por eletroerosão.
Leia maisO BÖHLER K346 pertence ao grupo dos aços com 8% de cromo produzidos convencionalmente. Sua composição exibe um alto teor de molibdênio, tungstênio e vanádio, o que torna o BÖHLER K346 mais resistente ao desgaste e tenaz que os aços convencionais com 12% de cromo (p. ex., 1.2080 e 1.2379). O material é utilizado em situações em que aços como o 1.2379 são insuficientes em termos de tenacidade e quando há altas demandas por resistência ao desgaste abrasivo. Esta combinação de alta resistência ao desgaste e tenacidade oferece vantagens para facas industriais sujeitas a tensões elevadas na indústria de reciclagem. O BÖHLER K346 também pode ser aplicado em ferramentas de estampagem e de corte em geral.
Leia maisO BÖHLER K360 ISODUR pertence ao grupo dos aços com 8% de cromo. Este aço ferramenta é produzido pelo processo de refusão por eletroescória (ESR) desenvolvido pela BÖHLER, tecnologia que garante os mais baixos níveis de micro e macrossegregação, bem como excelentes níveis de pureza e uniformidade do material. A composição da liga, com maiores teores de molibdênio e vanádio, torna o BÖHLER K360 ISODUR mais resistente ao desgaste que o BÖHLER K340 ISODUR. Comparado a aços ferramenta como o 1.2379, a combinação de maior tenacidade e resistência ao desgaste oferece significativas vantagens para punções e ferramentas de corte.
Leia maisO BÖHLER K390 MICROCLEAN é um aço ferramenta para trabalho a frio de alta performance produzido por metalurgia do pó, possuindo o maior teor de elementos de liga no grupo dos aços ferramenta para trabalho a frio com alto teor de vanádio, o que dá a este material uma resistência ao desgaste fora do comum. O processo de fabricação por metalurgia do pó cria uma matriz uniforme com carbonetos primários finamente distribuídos, fornecendo boa tenacidade ao material. O BÖHLER K390 MICROCLEAN é um solucionador de problemas para aplicações que demandam resistência ao desgaste extrema e elevada resistência à compressão.
Leia maisO BÖHLER K490 MICROCLEAN é um aço ferramenta para trabalho a frio de alta performance com um perfil equilibrado de propriedades, produzido por metalurgia do pó. Este aço oferece uma combinação fora do comum de alta resistência ao desgaste, resistência à compressão, tenacidade e boa usinabilidade. Graças a essa flexibilidade, o BÖHLER K490 MICROCLEAN é utilizado em virtualmente todas as aplicações de trabalho a frio, e em muitos casos é a primeira escolha para ferramentas recentemente desenvolvidas. Devido às temperaturas de austenitização do material serem compatíveis com aquelas do aço ferramenta 1.2379, seu tratamento térmico se torna econômico.
Leia maisBÖHLER S401 – “O convencional” Esta liga é parte da família dos aços rápidos ao molibdênio, e seu excelente desempenho só é equiparado por seu excelente custo-benefício.
Leia maisBÖHLER S500 – “O refratário“ No grupo dos aços de corte rápido convencionais, a liga deste material oferece, além de propriedades de corte excelentes, também uma dureza a quente muito boa.
Leia maisBÖHLER S600 – “O aço rápido” Ideal para fresas, brocas helicoidais, machos, brochas e ferramentas de trabalho a frio, o BÖHLER S600 é o aço rápido mais comumente utilizado, sendo considerado o aço de entrada no mercado.
Leia maisBÖHLER S630 – “O econômico” Este aço rápido do tipo W-Mo tem adição de alumínio em sua composição e exibe boa tenacidade e usinabilidade. No geral, pode ser utilizado em machos e brocas helicoidais, alargadores, serras metálicas, fresas em geral e ferramentas de marcenaria.
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