As ferramentas para processos de conformação a quente requerem resistência à fratura, resistência ao desgaste em alta temperatura e resistência à fadiga térmica. Aços temperados e revenidos com 3% e 5% de cromo, além de molibdênio e vanádio, com dureza entre 35 a 55 HRC cumprem perfeitamente estes requisitos. Insertos para ferramentas submetidos a tensões particularmente elevadas podem também ser fabricados em aços maraging do tipo Fe-18% Ni-Co-Mo-Ti.
Os aços para trabalho a quente são projetados para tensões térmicas e mecânicas extremas em aplicações como fundição sob pressão, forjamento, estampagem a quente e extrusão. Seu desempenho superior resulta dos mais altos níveis de pureza, alcançados graças a tecnologias avançadas de refusão como ESR e VAR, que minimizam inclusões e garantem homogeneidade excepcional. Esses aços oferecem uma combinação robusta de:
• Resistência ao desgaste a quente;
• Alta dureza;
• Resistência à compressão até 600 °C;
• Resistência ao choque térmico;
• Excelente tenacidade.
Estas características os tornam ideais para ambientes de trabalho a quente altamente exigentes. Devido à sua estabilidade, durabilidade e disponibilidade em grandes dimensões, também apresentam excelente desempenho em aplicações selecionadas de trabalho a frio e processamento de plásticos. Com a seleção correta de um grau BÖHLER ou Uddeholm, os fabricantes podem estender significativamente a vida útil das ferramentas, reduzir a fadiga térmica e o trincamento, e alcançar um menor custo por peça produzida. Desenvolvidos nas unidades especializadas de produção em Kapfenberg (Áustria) e Hagfors (Suécia), esses materiais de alto desempenho definem referências globais em eficiência, confiabilidade e vida útil de ferramentas para trabalho a quente.