EBM requires high‑purity steel and alloy powders with controlled particle size, chemistry, and flowability. Key quality features include certified powder batches, vacuum processing, controlled powder reuse, heat treatment, and inspection to ensure consistent part quality.
Electron Beam Melting (EBM) is a powder bed fusion additive manufacturing process that uses a high‑energy electron beam to melt metal powders layer by layer under vacuum. The vacuum environment and elevated build temperatures place specific demands on powder materials and enable stable processing of high‑performance alloys with reduced residual stress. Material requirements focus on consistent chemical composition, high purity, and controlled powder morphology to ensure reliable melting behavior and predictable mechanical properties.
Steels and alloys used in EBM include tool steels, stainless steels, and heat‑resistant nickel‑based alloys. Powders must exhibit a narrow particle size distribution, high sphericity, and good flowability to ensure uniform powder spreading and consistent layer density. Low oxygen and nitrogen contents are critical to prevent embrittlement and maintain toughness. Key quality features include certified powder production, batch traceability, controlled powder reuse, and process‑specific parameter validation. In‑process monitoring, post‑build heat treatment, and non‑destructive inspection ensure structural integrity, dimensional accuracy, and repeatable part quality suitable for demanding aerospace and industrial applications.
Uddeholm Dievar é um aço premium desenvolvido para a aplicação exigente fundição de alta pressão. Com as novas melhorias e o desenvolvimento de processos em grandes dimensões, a qualidade e a resistência do Uddeholm Dievar estão melhores do que nunca. É a referência da indústria para um aço de alto desempenho para maior vida útil da ferramenta e o menor risco de trincadura devido à sua resistência e ductilidade superiores. Além de fundição, ele se mostrou um excelente aço para ferramentas para outras aplicações, como forjamento, extrusão e estampagem à quente. Uddeholm Dievar também está disponível para Additive Manufacturing, pó para processamento Laser Powder Bed Fusion (LPBF) e Laser Metal Deposition (LMD). Benefícios Uddeholm Dievar possui propriedades de resistência ao calor e de trincas térmicas superiores às AISI H13 e AISI H11. Perfeito para grandes matrizes estruturais Especificação padrão AISI H13 / AFNOR Z35 CDV 5.3
Leia maisO Uddeholm Vanadis 4 Extra Super Clean é o aço ferramenta obtido por metalurgia do pó mais versátil no mercado atual, combinando alta resistência ao desgaste com ductilidade muito boa e resistência ao lascamento de bordas. A excelente usinabilidade tanto na condição de fornecimento quanto após tratamento térmico garante vantagens na fabricação e na manutenção de ferramentas. Benefícios Produção confiável com baixo risco de lascamento das bordas Melhor combinação entre alta dureza, resistência ao desgaste e resistência ao lascamento Alta resistência à compressão Maior disponibilidade de medidas padrão de estoque dentre todas as classes de materiais obtidos por metalurgia do pó Especificação padrão AISI D2 / AFNOR de type Z136 CDV 5.4
Leia maisO Uddeholm Vanadis 4 Extra Super Clean é o aço ferramenta obtido por metalurgia do pó mais versátil no mercado atual, combinando alta resistência ao desgaste com ductilidade muito boa e resistência ao lascamento de bordas. A excelente usinabilidade tanto na condição de fornecimento quanto após tratamento térmico garante vantagens na fabricação e na manutenção de ferramentas. O Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean também está disponível na forma de pó para processamento pela tecnologia de fusão por feixe de elétrons. Esse pó tem a mesma composição química do material de sinterização. Benefícios Produção confiável com baixo risco de lascamento das bordas Melhor combinação entre alta dureza, resistência ao desgaste e resistência ao lascamento Alta resistência à compressão Maior disponibilidade de medidas padrão de estoque dentre todas as classes de materiais obtidos por metalurgia do pó Especificação padrão AISI D2 / AFNOR de type Z136 CDV 5.4
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