A fundição sob alta pressão injeta ligas fundidas de alumínio, magnésio ou zinco em matrizes de aço em alta velocidade e pressão. Ferramentas de precisão e solidificação rápida permitem a produção de peças de paredes finas e alto volume usadas em componentes automotivos, eletrônicos e estruturais.
A fundição sob pressão de alta pressão é um processo rápido e cíclico no qual metal fundido é injetado em um molde de aço temperado em alta velocidade e com pressões que podem atingir vários milhares de bar. Ligas de alumínio como Al‑Si ou Al‑Mg são amplamente utilizadas devido à boa fundibilidade e à relação resistência‑peso. O metal fundido — normalmente ligas de alumínio, magnésio ou zinco — é conduzido à câmara de injeção e acelerado por um pistão hidráulico ou acionado por servo. O sistema de canais e a fase de intensificação garantem enchimento rápido da cavidade e alta compactação, permitindo estruturas de paredes finas com excelente precisão dimensional. As ferramentas HPDC consistem em metades fixa e móvel com canais otimizados, circuitos de refrigeração, sistemas ejetores e insertos resistentes ao desgaste capazes de suportar fadiga térmica e erosão. Os materiais comuns das ferramentas são aços para trabalho a quente 5%CrMoV de alta qualidade. O HPDC é essencial para produção em alto volume de componentes estruturais automotivos, carcasas, suportes, peças de transmissão e eletrônicos de consumo que exigem tolerâncias estreitas, geometrias complexas e alta qualidade superficial.