As brocas helicoidais produzem furos e os machos formam roscas em aço, alumínio e plásticos. Fabricados em HSS, HSS‑E ligado ao cobalto ou carboneto cimentado com revestimentos avançados, garantem usinagem precisa para automotivo, aeroespacial, moldes e aplicações industriais gerais.
Brocas helicoidais e machos de roscar são ferramentas de corte essenciais usadas para produzir furos e roscas internas em metais, plásticos e materiais compósitos. A furação helicoidal remove material por meio de uma ferramenta rotativa multiarestas cuja geometria — ângulo de ponta, ângulo de hélice e formato da canaleta — determina a evacuação do cavaco e a estabilidade do corte. Os materiais de ferramenta mais comuns incluem aço rápido (HSS), HSS‑E‑PM ligado ao cobalto, metal duro (carbeto) e revestimentos como TiN, TiAlN ou AlCrN para aumentar a resistência ao desgaste e a capacidade térmica. O roscamento forma roscas internas por corte ou conformação a frio, utilizando machos de canal reto, canal helicoidal ou conformadores, selecionados conforme a ductilidade do material. O design da ferramenta foca em arestas de corte precisas, geometria otimizada das canaletas e interfaces de haste adequadas para máquinas CNC ou operação manual. Lubrificação correta, velocidade e avanço adequados são essenciais para evitar a quebra da ferramenta e garantir qualidade da rosca. As aplicações incluem usinagem de precisão de componentes automotivos, peças aeroespaciais, elementos de moldes e matrizes, carcaças de máquinas e conjuntos industriais onde são necessários furos e roscas de alta precisão.