Spracovanie GFRP kombinuje sklené vlákna s termosetovými alebo termoplastickými živicami pomocou lay‑upu, infúzie, RTM alebo pultrúzie. So stahlovými alebo kompozitnými nástrojmi vznikajú ľahké, korózii odolné diely pre automobilový, lodný, veterný a priemyselný sektor.
Spracovanie plastov vystužených sklenými vláknami (GFRP) zahŕňa kombináciu termosetových alebo termoplastických živíc so sklenými vláknami na výrobu ľahkých a pevných kompozitných dielov. Medzi bežné postupy patrí ručné laminovanie, striekanie živice, vákuová infúzia, RTM, pultrúzia a lisovanie. Sklené vlákna — najčastejšie E‑glass alebo S‑glass — sú dostupné vo forme rohoží, tkanín, rovingov alebo preform a impregnuje sa do nich polyesterová, vinylesterová, epoxidová alebo termoplastická živica. Požiadavky na nástroje závisia od zvoleného procesu: otvorené formy z kompozitných konštrukcií s gélovým nástrekom sa používajú pri ručnom laminovaní, zatiaľ čo uzavreté hliníkové alebo nástrojové oceľové formy zabezpečujú rozmerovú presnosť pri RTM a lisovaní. Kúrenie, vákuová technika a separačné činidlá zabezpečujú správne vytvrdenie a kvalitu povrchu. Komponenty z GFRP ponúkajú vysoký pomer tuhosti k hmotnosti, odolnosť proti korózii a flexibilitu dizajnu, čo ich predurčuje pre automobilové panely, lopatky veterných turbín, elektrické kryty, infraštruktúrne výstuže, športové vybavenie a námorné konštrukcie.