Skrutky a valce tavia a homogenizujú polyméry pri vstrekovaní a extrúzii. Opotrebovaniu odolné ocele a špeciálne konštrukcie skrutiek zabezpečujú stabilnú kvalitu taveniny pre PE, PP, ABS, PA a plnené materiály, podporujúc aplikácie od vstrekovania po extrúziu rúr, fólií a dosiek.
Šneky a valce plastifikačných jednotiek sú kľúčové komponenty vo vstrekovaní plastov aj pri extrúzii, ktoré zabezpečujú tavenie, homogenizáciu a dopravu termoplastov. Proces začína v podávacej zóne, kde šnek posúva granule dopredu a generuje trenie a teplo. V kompresnej zóne sa zmenšuje hĺbka kanála, zvyšuje sa tlak a dochádza k úplnému roztaveniu materiálu. Dávkovacia zóna zabezpečuje rovnomernú kvalitu taveniny pred vstrekovaním alebo extrúziou. Typické materiály zahŕňajú PE, PP, ABS, PA, PC, PVC a plnené zmesi, napríklad skleným vláknom vystužené polyméry. Šneky môžu byť štandardné trojzónové alebo špeciálne – bariérové, miešacie či odvzdušňovacie – na zlepšenie homogenity taveniny. Zvyčajne sa vyrábajú z nitridovaných ocelí, bimetalických zliatin alebo nástrojových ocelí vrátane pokročilých práškových metalurgických ocelí s vysokou odolnosťou proti opotrebeniu a korózii. Valce sa vyrábajú z nitridovaných alebo bimetalických materiálov s vnútornými výstelkami na báze železa, niklu alebo kobaltu, ktoré odolávajú abrazívnym plnivám (napr. skleným vláknam) a korozívnym polymérom (napr. PVC či samozhášacím zmesiam). Medzi ďalšie prvky patria ohrievacie pásy, chladiace kanály, spätné ventily a ochranné puzdrá. Aplikácie zahŕňajú vstrekovanie, extrúziu rúr, výrobu fólií a dosiek, recyklačné systémy a compoundingové linky, kde je konzistentná príprava taveniny rozhodujúca pre kvalitu výrobku.