28/02/24

Aumentare i profitti attraverso gli Engineered Products per lo stampaggio ad iniezione di plastica

In un’industria sempre più competitiva, gli stampatori di materie plastiche cercano costantemente soluzioni innovative per aumentare la loro redditività.

Ma qual è la filosofia aziendale e quali sono le soluzioni effettive che consentono loro di raggiungere questo obiettivo?

L’autore britannico-americano e consulente aziendale ispirazionale Simon Sinek offre questa intuizione: “Il profitto non è uno scopo, è un risultato. Avere uno scopo significa che le cose che facciamo sono di vero valore per gli altri”.

Con l’industria dello stampaggio ad iniezione di plastica che sta vivendo una crescita significativa e un potenziale di profitto, il “vero valore” dei componenti in plastica dipende dalla loro alta qualità. È qui che sono necessarie soluzioni innovative di produzione, ed è per questo che gli stampatori di materie plastiche si affidano a voestalpine HPM per fornirle.

IL POTENZIALE DEI PRODOTTI INGEGNERIZZATI PER LO STAMPIAGGIO AD INIEZIONE DI PLASTICA

Come leader di mercato globale nella produzione e distribuzione di acciai da utensili e altri acciai speciali, utilizziamo la nostra profonda comprensione dei materiali e della tecnologia di lavorazione per produrre Engineered Products tecnologicamente avanzati per soddisfare le esigenze del settore.

COSA SONO GLI ENGINEERED PRODUCTS? Gli Engineered Products di voestalpine sono parti pronte all’uso realizzate con materiali d’acciaio di alta qualità. Progettiamo e produciamo i nostri Engineered Products con tutti i passaggi di produzione necessari, tra cui lavorazioni meccaniche, trattamenti termici, rivestimenti PVD, texture e progettazione ingegneristica. Quando scegli voestalpine come tuo partner, lavoriamo con te per trovare soluzioni su misura ottimizzate per la tua operazione unica.

Le nostre Soluzioni Su Misura voestalpine:

• Progettazione ottimizzata in base alle tue esigenze

• Polveri ottimizzate per la tua applicazione

• Stampa ottimizzata con la massima qualità, affidabilità ed efficienza possibile

I nostri Engineered Products per lo stampaggio ad iniezione di plastica consentono una produttività ottimizzata attraverso le loro caratteristiche di design uniche, come i canali conformali, realizzabili tramite additive manufacturing, per il raffreddamento ottimizzato del componente e per l’installazione di sensori atti a monitorare la produzione in tempo reale. Questi canali di raffreddamento consentono tempi di ciclo più brevi e forniscono una distribuzione della temperatura più omogenea per ridurre i tassi di scarto.

ENGINEERED PRODUCTS PER LO STAMPIAGGIO AD INIEZIONE DI PLASTICA

Filtro per iniezione plastica V & X

I filtri sono utilizzati per evitare la contaminazione della fusione plastica che causa ostruzioni o interruzioni al processo di iniezione. Questi contaminanti possono danneggiare i sistemi di alimentazione a caldo, causando tempi di fermo prolungati e costi di manutenzione aumentati. Il design del Filtro di Flusso V & X di voestalpine sfrutta le capacità uniche della stampa 3D per integrare un filtro a maglia solida ad alta densità in un formato standard. Ciò offre prestazioni migliorate rispetto ai tradizionali filtri per lo stampaggio ad iniezione. La configurazione del filtro in linea aiuta a prevenire blocchi di alimentazione causati da impurità materiali come quelli incontrati durante il processo di riciclaggio dei materiali e minimizza la caduta complessiva della pressione.

Inserti per tappi di bottiglie

Gli inserti per tappi di bottiglie sono dotati di soluzioni di raffreddamento ottimizzate, garantendo prestazioni premium e resistenza alla corrosione. Realizzati con gli acciai premium di voestalpine HPM Italia, sono privi di berillio, un elemento potenzialmente tossico riscontrabile nei prodotti di tipo standard.

Inserti per contenitori cilindrici

I nostri Inserti per contenitori cilindrici hanno soluzioni di raffreddamento conformi ottimizzate, consentendo ai nostri clienti di eseguire una produzione stabile e altamente efficiente. Molte aziende di stampaggio ad iniezione di plastica attive a livello globale in vari settori hanno confermato la funzionalità premium e la redditività dei nostri Inserti per contenitori cilindrici resistenti alla corrosione.

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Inserti AM per coperchi di contenitori alimentari

I nostri Inserti per coperchi di contenitori alimentari hanno soluzioni di raffreddamento conformi ottimizzate, consentendo ai nostri clienti di eseguire una produzione stabile e altamente efficiente con un costo ridotto per parte plastica prodotta. Molti produttori di coperchi per contenitori alimentari hanno testato le nostre soluzioni AM e confermato la maggiore redditività utilizzando i nostri Inserti per coperchi di contenitori alimentari resistenti alla corrosione.

Inserti AM per preforme in PET

I nostri Inserti AM per preforme PET hanno soluzioni di raffreddamento conformi ottimizzate, consentendo ai nostri clienti di eseguire una produzione stabile e altamente efficiente con un costo ridotto per parte plastica prodotta. Molti produttori di preforme PET hanno testato le nostre soluzioni AM e confermato la maggiore redditività utilizzando i nostri Inserti AM per preforme PET resistenti alla corrosione.

Inserti AM per siringhe

I nostri Inserti AM per siringhe hanno soluzioni di raffreddamento conformi ottimizzate, consentendo ai nostri clienti di eseguire una produzione stabile e altamente efficiente con un costo ridotto per parte plastica prodotta. Molti produttori di siringhe hanno testato le nostre soluzioni AM e confermato la maggiore redditività utilizzando i nostri Inserti AM per siringhe resistenti alla corrosione.

Inserti AM per provette

I nostri Inserti AM per provette hanno soluzioni di raffreddamento conformi ottimizzate, consentendo ai nostri clienti di eseguire una produzione stabile e altamente efficiente con un costo ridotto per parte plastica prodotta. Molte aziende di stampaggio ad iniezione di plastica attive a livello globale in vari settori hanno confermato la funzionalità premium e la redditività dei nostri Inserti AM per provette resistenti alla corrosione.

Strutture di Sfiato

Utilizzando la stampa additiva, possono essere prodotte strutture di sfiato con una porosità microscopica che consentono un rilascio mirato dell’aria compressa e assicurano che la stampo rimanga priva d’aria durante l’iniezione. Le nostre strutture di sfiato indipendenti dalla geometria forniscono prestazioni di sfiato specifiche dell’applicazione e consentono un’integrazione facile e personalizzata nella stampo. Utilizzando i nostri materiali premium resistenti alla corrosione di BÖHLER / Uddeholm, le strutture garantiscono una qualità elevata del pezzo per tutta la durata della stampo. L’alta qualità materiale e funzionale dei nostri Engineered Products porta a un miglioramento dell’efficacia complessiva dell’attrezzatura (OEE). Ciò si ottiene attraverso una riduzione dei tassi di scarto causati da difetti come bruciature e iniezioni corte, e una riduzione della pressione di iniezione richiesta, che può contribuire al risparmio energetico.

COME LE TECNOLOGIE INNOVATIVE DI VOESTALPINE OTTIMIZZANO LO STAMPIAGGIO AD INIEZIONE DI PLASTICA?

I nostri clienti beneficiano del nostro portafoglio di vendita e servizio concentrato sull’intera catena del valore.

Questi includono:

STAMPA ADDITIVA La domanda di prestazioni ha sempre guidato lo sviluppo dei Prodotti Ingegnerizzati voestalpine. Tecniche innovative di progettazione e produzione come la stampa additiva (AM) hanno rivoluzionato questo sviluppo. La stampa AM offre la libertà di progettare canali di raffreddamento conformi su qualsiasi forma complessa, consentendo così un raffreddamento omogeneo e un aumento della produttività. Allo stesso modo, possono essere creati canali per inserti sensorizzati per fornire un monitoraggio in tempo reale della produzione e mirati a aumentare l’efficienza e la qualità del pezzo.

Questi vantaggi della stampa AM forniscono ai nostri clienti i seguenti benefici produttivi:

• Tasso di scarto ridotto

• Tempi di ciclo ottimizzati

• Sforzo di manutenzione ridotto

• Fermo macchina ridotto

• Durata della stampo estesa

Complessivamente, questi benefici portano a un aumento dell’efficacia complessiva dell’attrezzatura (OEE) e a una riduzione del costo totale di proprietà (TCO) per lo stampatore di materie plastiche.

RIVESTIMENTO voestalpine è il principale fornitore di rivestimenti PVD e CVD. Scopri di più sulla nostra ampia gamma di sistemi di rivestimento qui.

TRATTAMENTO TERMICO Offriamo una vasta gamma di trattamenti termici progettati per prolungare la durata e le prestazioni dei tuoi utensili e prodotti.

LAVORAZIONE E TAGLIO Con la nostra rete globale di seghe ad alte prestazioni e frese di precisione, tagliamo e fresiamo con precisione materiali richiesti dai nostri clienti. Ciò ci permette di ridurre al minimo il tempo di consegna dei tuoi prodotti richiesti.

TEXTURING Come azienda di voestalpine High Performance Metals, Eschmann Textures è il partner preferito nell’industria dello stampaggio di plastica per le superfici texture. Con un’ampia gamma di servizi in acciaio per stampi di plastica, stampa additiva, sistemi di rivestimento e vari metodi di texture, Eschmann Textures offre l’intero set di tecnologia di incisione per scopi estetici e funzionali.

RENDERE LE PRESTAZIONI SOSTENIBILI Come azienda globale, vediamo come nostro dovere cogliere opportunità per rendere il nostro business e quello dei nostri clienti il più eco-sostenibile possibile. Puoi scoprire di più su come rendiamo le prestazioni più sostenibili leggendo il nostro quadro di sostenibilità inSPire