Stampa 3D - fusione laser selettiva

BÖHLER E185 AMPO, di recente sviluppo , è una polvere per AM, in grado di soddisfare i più elevati requisiti in diversi settori industriali, dalle applicazioni per motorsport ai componenti di meccanica generale ed ogni tipologia di prototipazione. Questo acciaio basso-legato è stato sviluppato appositamente per la stampa 3D (additive amnufacturing), può essere stampato con facilità e sottoposto a trattamenti superficiali (es. cementazione o nitrurazione). Questo materiale presenta una combinazione eccellente di resistenza meccanica e tenacità.

BÖHLER L175 AMPO è caratterizzata da un’elevata resistenza alla trazione combinata con una molto buona duttilità. Grazie alla sua biocompatibilità e resistenza alla corrosione, viene spesso utilizzata in chirurgia ortopedica come sostituto articolare o come parte di vari impianti, nonché nella tecnologia dentale. Proprietà Resistenza alla corrosione Elevata elasticità Elevata durezza

BÖHLER L625 AMPO è una lega a base nickel, non magnetica, resistente alla corrosione e all’ossidazione a caldo. Elevata tenacità e resistenza meccanica dalle temperature più basse fino a 1000 °C. Buona stampabilità.

BÖHLER L718 AMPO è una lega a base nickel, induribile. Questo materiale, con elevata resistenza alle alte temperature, mostra buone proprietà di resistenza meccanica a temperature fino a 750° C, ed eccellente resistenza al creep fino a 700 ° C. Presenta inoltre ottima resistenza alla corrosione e facilità di stampa. I componenti stampati in questo materiale possono ottenere le stesse proprietà del materiale da barra.

BÖHLER L718 API AMPO è una lega a base nickel, induribile. Questo materiale, con elevata resistenza alle alte temperature, mostra buone proprietà di resistenza meccanica a temperature fino a 750° C, ed eccellente resistenza al creep fino a 700 ° C. Presenta inoltre ottima resistenza alla corrosione e facilità di stampa. I componenti stampati in questo materiale possono ottenere le stesse proprietà del materiale da barra.

BÖHLER M789 AMPO è un acciaio maraging recentemente sviluppato, che combina le proprietà meccaniche del 1.2709 con la resistenza alla corrosione del 17-4PH. Questa marca, in attesa di brevetto, può essere stampata con facilità senza preriscaldo e raggiunge una durezza di circa 52 HRC con un trattamento termico molto semplice. Inoltre questo materiale presenta un’eccellente lucidabilità, che lo rende la scelta ideale per inserti con canali di raffreddamento conformato nello stampaggio a iniezione plastica ed in qualsiasi altra applicazione che richieda elevata durezza e resistenza a corrosione.

BÖHLER N700 AMPO (17-4 PH) è un acciaio martensitico al nickel induribile per precipitazione. Grazie alla sua composizione chimica questo materiale presenta un’eccellente resistenza a corrosione. Può essere stampato facilmente senza riscaldamento aggiuntivo della piattaforma o camera e, dopo solubilizzazione e invecchiamento, raggiunge una durezza di ca. 40 HRC.

BÖHLER W360 AMPO è l’equivalente in polvere del W360 ISOBLOC. In funzione della sua composizione chimica, il materiale appartiene al gruppo prodotti degli acciai per utensili per lavorazioni a caldo. Dopo tempra e rinvenimento può raggiungere una durezza fino a 57 HRC con ottima tenacità. Proprietà di elevata resistenza meccanica e all’usura alle alte temperature e tenacità caratterizzano questo materiale. Applicazioni: componenti stampati con raffreddamento conformato per impiego in pressocolata, strati anti usura e riparazioni stampo mediante tecnologia laser cladding.

Acciaio martensitico al nickel, induribile per precipitazione (maraging), corrispondente a 1.2709, offre una buona combinazione di resistenza meccanica e tenacità. Può essere stampato con facilità, senza riscaldi aggiuntivi della piattaforma o della camera.La durezza ottenibile di 55 HRC rende questo materiale una soluzione universale per applicazioni da utensili che richiedano raffreddamento conformato, come la pressocolata.

Uddeholm Corrax è un acciaio da tempra per precipitazione con proprietà esclusive che lo rendono ideale per tante applicazioni complesse. Grazie all’elevata resistenza alla corrosione, combinata con una durezza max di 50 HRC e un semplice trattamento termico, Uddeholm Corrax è la scelta naturale per lunghe produzioni in serie di plastiche aggressive quali il PVC. La composizione chimica rende Uddeholm Corrax facile da lavorare tramite produzione additiva. È quindi disponibile anche in polvere per Laser Powder Bed Fusion (LPBF) e Laser Metal Deposition (LMD). Vantaggi Ottima resistenza alla corrosione Durezza flessibile di 34-50 HRC ottenuta per invecchiamento Nessuno “strato bianco” duro dopo l’elettroerosione (EDM)

Uddeholm Dievar è un acciaio premium appositamente sviluppato per applicazioni gravose nella pressocolata. La qualità e la tenacità di Uddeholm Dievar sono state sensibilmente migliorate rispetto al passato, grazie alle migliorie e agli sviluppi apportati ai nuovi processi produttivi, anche per blocchi di grandi dimensioni. Questo acciaio è diventato il punto di riferimento del settore degli acciai ad alte prestazioni per stampi con lunga durata e ridotto rischio di cricche da fatica termica. Ciò grazie alla sua tenacità e duttilità superiori. Questo acciaio per utensili dimostra tutte le sue qualità non solo nella pressocolata, ma anche in altre applicazioni come la forgiatura, l’estrusione e lo stampaggio a caldo. Uddeholm Dievar è disponibile anche per Additive Manufacturing, polvere per la lavorazione Laser Powder Bed Fusion (LPBF) e Laser Metal Deposition (LMD). Vantaggi Uddeholm Dievar possiede migliore resistenza a fatica termica e resistenza a caldo superiore rispetto agli acciai AISI H13 e AISI H11 Perfetto per stampi di grandi dimensioni dedicati a getti strutturali Specifica standard AISI H13 / AFNOR Z35 CDV 5.3

Uddeholm Tyrax ESR è un acciaio premium a durezza elevata e resistente alla corrosione per stampi per materie plastiche. É stato progettato per essere lucidato facilmente e velocemente in modo da ottenere il massimo dalle superfici finite. Questo tipo di acciaio è stato sviluppato per stampare materie plastiche ad alte prestazioni, spesso rinforzate con fibra di vetro e additivi quali i ritardanti di fiamma. Vantaggi buona stabilità dimensionale durante il trattamento termico e in esercizio microstruttura uniforme e granulometria fine buona temprabilità Uddeholm Tyrax è disponibile anche per Additive Manufacturing, polvere per la lavorazione Laser Powder Bed Fusion (LPBF) e Laser Metal Deposition (LMD).