Pressocolata ad alta pressione

voestalpine Anelli Distributori per applicazioni di pressofusione sono prodotti con materiali PREMIUM BÖHLER/Uddeholm. Utilizzati principalmente in stampi di pressofusione a due piastre, questi prodotti finiti includono il trattamento termico voestalpine, la lavorazione finale e il rivestimento PVD eifeler per fornire soluzioni ad alte prestazioni pronte per l'uso in fonderia. I nostri Anelli Distributori offrono una straordinaria resistenza all'usura ad alta temperatura, eccellente duttilità (resistenza alle cricche), resistenza al rinvenimento premium, significativa riduzione della metalizzazione (con rivestimento PVD eifeler), alta resistenza alle cricche a caldo ed alta conduttività termica. Queste proprietà superiori consentono di ridurre gli sforzi di manutenzione e di ottenere un flusso di fusione più costante, aumentando così sostanzialmente l'OEE.

Gli Anelli Distriburori AM voestalpine per applicazioni di pressofusione sono prodotti con materiali premium BÖHLER/Uddeholm. Utilizzati principalmente in stampi di pressofusione a due piastre, questi prodotti finiti includono il trattamento termico voestalpine, la lavorazione finale, il rivestimento PVD eifeler e il raffreddamento conformato personalizzato. I nostri Anelli Distributori prodotti additivamente (AM) offrono una straordinaria resistenza all'usura ad alta temperatura, eccellente duttilità (resistenza alle cricche), resistenza al rinvenimento premium, significativa riduzione della metalizzazione, alta resistenza alle cricche a caldo ed alta conduttività termica. Le versioni AM sono ulteriormente migliorate con il nostro design di raffreddamento conformato ad alte prestazioni personalizzato per ottenere la massima efficienza nel controllo della temperatura dello stampo. Con le loro proprietà superiori, questi Anelli Distributori sono progettati per aumentare il tuo OEE.

BÖHLER W300 ISOBLOC è un acciaio al cromo al 5% che corrisponde alla designazione 1.2343 (X37CrMoV5-1). Prodotto tramite il processo di rifusione elettroslag (ESR), questo acciaio da utensili presenta un’elevatissima tenacità a caldo, una buona durezza a caldo e un’eccellente resistenza alla formazione di cricche termiche. La combinazione di queste proprietà lo rende un materiale di punta per la pressofusione ad alta e bassa pressione, nonché per la forgiatura in stampi chiusi e aperti. Inoltre, questo materiale ha un’ottima lucidabilità ed è quindi spesso utilizzato anche come materiale per stampi a iniezione per materie plastiche

BÖHLER W300 ISODISC è un acciaio al cromo al 5% che corrisponde alla designazione 1.2343 (X37CrMoV5-1). Questo acciaio da utensili comune presenta una buona tenacità a caldo, un’elevata durezza a caldo e un’elevata resistenza alla formazione di cricche termiche. La combinazione di queste proprietà lo rende una scelta standard per l’estrusione, la forgiatura e la pressofusione a bassa pressione. Questo materiale è disponibile anche nella variante W300 ISOBLOC, una qualità rifusa con purezza, omogeneità e tenacità migliorate.

BÖHLER W302 ISOBLOC è un acciaio al cromo al 5% che corrisponde alla designazione 1.2344 (X40CrMoV5-1). Prodotto tramite il processo di rifusione elettroslag (ESR), questo acciaio da utensili presenta un’elevatissima tenacità a caldo, un’elevata durezza a caldo e un’eccellente resistenza alla formazione di cricche termiche. La combinazione di queste proprietà lo rende un materiale di punta per la forgiatura in stampi chiusi e aperti, nonché per la pressofusione ad alta e bassa pressione. Inoltre, questo materiale ha un’ottima lucidabilità ed è quindi spesso utilizzato anche come materiale per stampi a iniezione per materie plastiche

BÖHLER W302 ISODISC è un acciaio al cromo al 5% che corrisponde alla designazione 1.2344 (X40CrMoV5-1). Questo acciaio da utensili comune presenta una buona tenacità a caldo, un’elevata durezza a caldo e un’elevata resistenza alla formazione di cricche termiche. La combinazione di queste proprietà lo rende una scelta standard per l’estrusione, la forgiatura e la pressofusione a bassa pressione. Questo materiale è disponibile anche nella variante W302 ISOBLOC, una qualità rifusa con purezza, omogeneità e tenacità migliorate.

Acciaio per lavorazione a caldo con ottime proprietà di resistenza al calore, elevata proprietà di rinvenimento e migliore tenacità, nonché buona resistenza alle cricche termiche, raffreddabile in acqua.

BÖHLER W320 ISODISC è un acciaio al cromo al 3% che corrisponde alla designazione 1.2365 (32CrMoV12-28). Questo acciaio da utensili presenta una buona tenacità a caldo, un’elevatissima durezza a caldo e un’eccellente resistenza alla formazione di cricche termiche. Rispetto al materiale X37CrMoV5-1 (numero 1.2343), questo acciaio ha un contenuto di molibdeno aumentato, che ne migliora significativamente la resistenza termica, rendendolo il materiale ideale per la forgiatura in stampi chiusi e aperti. A causa del contenuto ridotto di cromo, si verifica una temprabilità limitata, che ne restringe l’impiego a utensili di dimensioni piuttosto ridotte.

BÖHLER W350 ISOBLOC è un materiale prodotto tramite il processo di rifusione elettroslag (ESR), particolarmente adatto per l’impiego in grandi stampi per fusione e forgiatura. Sebbene possa essere classificato come acciaio al cromo al 5%, la composizione chimica è stata ottimizzata per garantire la migliore temprabilità possibile, senza compromettere la tenacità né la resistenza alla formazione di cricche termiche. Queste proprietà rendono questo acciaio la scelta ideale per la produzione di stampi di grandi dimensioni per pressofusione, ad esempio per la mega- o giga-colata.

BÖHLER W360 AMPO è l’equivalente in polvere del W360 ISOBLOC. In funzione della sua composizione chimica, il materiale appartiene al gruppo prodotti degli acciai per utensili per lavorazioni a caldo. Dopo tempra e rinvenimento può raggiungere una durezza fino a 57 HRC con ottima tenacità. Proprietà di elevata resistenza meccanica e all’usura alle alte temperature e tenacità caratterizzano questo materiale. Applicazioni: componenti stampati con raffreddamento conformato per impiego in pressocolata, strati anti usura e riparazioni stampo mediante tecnologia laser cladding.

BÖHLER W360 ISOBLOC è un materiale prodotto tramite il processo di rifusione elettroslag (ESR), appositamente adattato per l’impiego con durezze degli utensili elevate, nell’intervallo tra 51 e 57 HRC. Sebbene possa essere classificato come acciaio al cromo al 5%, l’aumento del contenuto di carbonio e molibdeno, insieme alla tecnologia produttiva all’avanguardia, garantisce che BÖHLER W360 ISOBLOC mantenga un’eccellente tenacità e una resistenza termica eccezionale anche a livelli di durezza elevati. Queste proprietà rendono l’acciaio la scelta ideale per componenti di piccole dimensioni nel settore della pressofusione (ad esempio inserti per stampi, anime, punzoni, espulsori, ecc.). Il materiale è anche spesso utilizzato per utensili da forgiatura in stampi chiusi e aperti grazie alla sua elevata resistenza all’usura. Grazie a questa eccellente resistenza all’usura e all’elevata tenacità, BÖHLER W360 ISOBLOC è utilizzato frequentemente anche per applicazioni a freddo e come materiale per stampi a iniezione per materie plastiche. L’acciaio è inoltre disponibile come materiale in polvere per la stampa 3D metallica sotto il marchio BÖHLER W360 AMPO.

BÖHLER W400 VMR è un materiale rifuso sotto vuoto (VAR), sviluppato appositamente per utensili con strutture complesse. L’acciaio può essere classificato come acciaio al cromo al 5% e presenta una purezza molto elevata grazie alla speciale tecnologia di produzione. Grazie al suo elevato grado di purezza, all’eccellente omogeneità e al particolare bilanciamento degli elementi di lega, BÖHLER W400 VMR è uno degli acciai da utensili per lavorazioni a caldo con i più alti valori di tenacità raggiungibili. Per questo motivo, il materiale rappresenta una soluzione efficace in molti ambiti in cui le qualità standard non sono più sufficienti. Inoltre, BÖHLER W400 VMR offre un’eccellente lucidabilità ed è per questo motivo, un acciaio apprezzato anche come materiale per stampi a iniezione per materie plastiche.

BÖHLER W403 VMR è un materiale rifuso sotto vuoto (VAR), sviluppato come soluzione per utensili in cui le qualità standard non sono più sufficienti. L’acciaio può essere classificato come acciaio al cromo al 5% e presenta una purezza molto elevata grazie alla speciale tecnologia di produzione. Inoltre, l’aumentato contenuto di molibdeno migliora la resistenza termica e all’usura, rendendo BÖHLER W403 VMR un materiale versatile, spesso utilizzato per stampi altamente sollecitati nel settore della pressofusione. BÖHLER W403 VMR offre anche un’eccellente lucidabilità, motivo per cui è molto apprezzato come materiale per stampi a iniezione per materie plastiche

BÖHLER W720 VMR non è un classico acciaio da utensili per lavorazioni a caldo, ma un acciaio maraging ad altissima resistenza. Rispetto agli acciai bonificati, questo materiale raggiunge la sua elevata resistenza non attraverso una struttura martensitica temprata e rinvenuta con alto contenuto di carbonio e carburi di rinvenimento secondari, bensì tramite la precipitazione di fasi intermetalliche da una matrice martensitica tenace a base nichel. BÖHLER W720 VMR corrisponde alla designazione 1.6358 (X2NiCoMoTi18-9-5) e si è dimostrato particolarmente adatto a molte applicazioni tipiche degli acciai da utensili, sia per lavorazioni a freddo che a caldo (ad esempio per steli di estrusione), fino a temperature di 450 °C.

Acciaio martensitico al nickel, induribile per precipitazione (maraging), corrispondente a 1.2709, offre una buona combinazione di resistenza meccanica e tenacità. Può essere stampato con facilità, senza riscaldi aggiuntivi della piattaforma o della camera.La durezza ottenibile di 55 HRC rende questo materiale una soluzione universale per applicazioni da utensili che richiedano raffreddamento conformato, come la pressocolata.

Canali di Colata voestalpine per applicazioni di pressofusione sono prodotti con materiali di alta qualità da BÖHLER/Uddeholm. Utilizzati principalmente in stampi di pressofusione a tre piastre, questi prodotti finiti includono il trattamento termico voestalpine, la lavorazione finale e il rivestimento PVD eifeler per fornire soluzioni ad alte prestazioni pronte per l'uso in fonderia. I nostri Canali di Colata offrono una straordinaria resistenza all'usura ad alta temperatura, eccellente duttilità (resistenza alle cricche), resistenza al rinvenimento premium, significativa riduzione della metalizzazione (con rivestimento PVD eifeler), alta resistenza alle cricche a caldo ed alta conduttività termica. Queste proprietà superiori consentono di ridurre i tempi di inattività e gli sforzi di manutenzione, aumentando così sostanzialmente l'OEE.

I Canali di Colata in AM voestalpine per applicazioni di pressofusione sono prodotti con materiali di alta qualità da BÖHLER/Uddeholm. Utilizzati principalmente in stampi di pressofusione a tre piastre, questi prodotti finiti includono il trattamento termico voestalpine, la lavorazione finale, il rivestimento PVD eifeler e il raffreddamento conformato personalizzato. I nostri Canali di Colata prodotti additivamente (AM) offrono una straordinaria resistenza all'usura ad alta temperatura, eccellente duttilità (resistenza alle cricche), resistenza al rinvenimento premium, significativa riduzione della metalizzazione, alta resistenza alle cricche a caldo ed alta conduttività termica. Le versioni AM sono ulteriormente migliorate con il nostro design di raffreddamento conformato ad alte prestazioni personalizzato per ottenere la massima efficienza nel controllo della temperatura dello stampo. Queste proprietà superiori consentono di ridurre i tempi di inattività, gli sforzi di manutenzione e il tempo di ciclo, aumentando così sostanzialmente l'OEE.

I Dissipatori di Raffreddamento voestalpine sono realizzati con materiali premium BÖHLER/Uddeholm e sviluppati per combinare le migliori prestazioni di ventilazione con la massima affidabilità del processo. Il design ondulato brevettato consente una dimensione del gap fino a 1,3 mm e quindi una sezione trasversale significativamente più grande per l'evacuazione dello stampo rispetto ai sistemi standard. Di conseguenza, i difetti legati alla ventilazione come la porosità da gas o le stampe incomplete possono essere prevenuti in modo più affidabile. Inoltre, le forze di espulsione sono fortemente ridotte. Questo porta a un facile distacco e a meno adesione nell'area di sfiato. Grazie a questi vantaggi di design e prestazioni, si può ottenere un processo di riempimento più affidabile, minori variazioni nella qualità dei getti e meno sforzi di manutenzione.

I Distributori convenzionali voestalpine per applicazioni di pressofusione sono prodotti con materiali premium BÖHLER/Uddeholm. Utilizzati principalmente in stampi di pressofusione a due piastre, questi prodotti finiti includono il trattamento termico voestalpine, la lavorazione finale e il rivestimento PVD eifeler per fornire soluzioni ad alte prestazioni pronte per l'uso in fonderia. I nostri Distributori convenzionali offrono una straordinaria resistenza all'usura ad alta temperatura, eccellente duttilità (resistenza alle cricche), resistenza al rinvenimento premium, significativa riduzione della metalizzazione (con rivestimento PVD eifeler), alta resistenza alle cricche a caldo ed alta conduttività termica. Queste proprietà superiori consentono di ridurre gli sforzi di manutenzione e di ottenere un flusso di fusione più costante, aumentando così sostanzialmente l'OEE.

I Distributori in AM voestalpine per applicazioni di pressofusione sono prodotti con materiali di alta qualità da BÖHLER/Uddeholm. Utilizzati principalmente in stampi di pressofusione a due piastre, questi prodotti finiti includono il trattamento termico voestalpine, la lavorazione finale, il rivestimento PVD eifeler e il raffreddamento conformato personalizzato. I nostri Distributori prodotti additivamente (AM) offrono una straordinaria resistenza all'usura ad alta temperatura, eccellente duttilità (resistenza alle cricche), resistenza al rinvenimento premium, significativa riduzione della metalizzazione, alta resistenza all'heat-checking ed alta conduttività termica. Le versioni AM sono ulteriormente migliorate con il nostro design di raffreddamento conformato ad alte prestazioni personalizzato per ottenere la massima efficienza nel controllo della temperatura dello stampo. Con le loro proprietà superiori, i Distributori in AM sono progettati per aumentare il tuo OEE.

Gli Inserti Centrali voestalpine per applicazioni di pressofusione sono prodotti con materiali premium BÖHLER/Uddeholm. I prodotti finiti includono il trattamento termico voestalpine, la lavorazione finale e il rivestimento PVD eifeler per fornire soluzioni ad alte prestazioni pronte per l'uso in fonderia. I nostri Inserti Centrali offrono una straordinaria resistenza all'usura ad alta temperatura, eccellente duttilità (resistenza alle cricche), resistenza al rinvenimento premium, significativa riduzione della metalizzazione (con rivestimento PVD eifeler), alta resistenza alle cricche a caldo ed alta conduttività termica. Queste proprietà superiori portano ad una riduzione dei tempi di fermo e degli sforzi di manutenzione, aumentando così sostanzialmente l'OEE. Per soddisfare il massimo livello di requisiti, gli Inserti Centrali sono disponibili con una durezza fino a 57 HRC.

I Sub-Inserti voestalpine per applicazioni di pressofusione sono prodotti con materiali di alta qualità da BÖHLER/Uddeholm. I prodotti finiti includono il trattamento termico voestalpine, la lavorazione finale e il rivestimento PVD eifeler per fornire soluzioni ad alte prestazioni pronte per l'uso in fonderia. I nostri Sub Inserti offrono una straordinaria resistenza all'usura ad alta temperatura, eccellente duttilità (resistenza alle cricche), resistenza al rinvenimento premium, significativa riduzione della metalizzazione (con rivestimento PVD eifeler), alta resistenza alle cricche a caldo ed alta conduttività termica. Queste proprietà superiori portano a una riduzione dei tempi di inattività e degli sforzi di manutenzione, aumentando così sostanzialmente l'OEE. Per soddisfare il massimo livello di domanda, i Sub-Inserti sono disponibili con una durezza fino a 57 HRC.

I Sub-Inserti voestalpine in AM per applicazioni di pressofusione sono prodotti con materiali di alta qualità da BÖHLER/Uddeholm. I prodotti finiti includono il trattamento termico voestalpine, la lavorazione finale, il rivestimento PVD eifeler e il raffreddamento conformato personalizzato per fornire soluzioni ad alte prestazioni pronte per l'uso in fonderia. I nostri Sub Inserti prodotti additivamente (AM) offrono una straordinaria resistenza all'usura ad alta temperatura, eccellente duttilità (resistenza alle cricche), resistenza al rinvenimento premium, significativa riduzione della metalizzazione, alta resistenza alle cricche a caldo ed alta conduttività termica. Le versioni AM sono ulteriormente migliorate con il nostro design di raffreddamento conformato ad alte prestazioni personalizzato per ottenere la massima efficienza nel controllo della temperatura dello stampo. Con le loro proprietà superiori, i Sub-Inserti sono progettati per aumentare il tuo OEE. Per soddisfare il massimo livello di domanda, sono disponibili con una durezza fino a 57 HRC.

Uddeholm Dievar è un acciaio premium appositamente sviluppato per applicazioni gravose nella pressocolata. La qualità e la tenacità di Uddeholm Dievar sono state sensibilmente migliorate rispetto al passato, grazie alle migliorie e agli sviluppi apportati ai nuovi processi produttivi, anche per blocchi di grandi dimensioni. Questo acciaio è diventato il punto di riferimento del settore degli acciai ad alte prestazioni per stampi con lunga durata e ridotto rischio di cricche da fatica termica. Ciò grazie alla sua tenacità e duttilità superiori. Questo acciaio per utensili dimostra tutte le sue qualità non solo nella pressocolata, ma anche in altre applicazioni come la forgiatura, l’estrusione e lo stampaggio a caldo. Uddeholm Dievar è disponibile anche per Additive Manufacturing, polvere per la lavorazione Laser Powder Bed Fusion (LPBF) e Laser Metal Deposition (LMD). Vantaggi Uddeholm Dievar possiede migliore resistenza a fatica termica e resistenza a caldo superiore rispetto agli acciai AISI H13 e AISI H11 Perfetto per stampi di grandi dimensioni dedicati a getti strutturali Specifica standard AISI H13 / AFNOR Z35 CDV 5.3

Uddeholm Impax Supreme è un acciaio per stampi pre-bonificato che vanta ottime proprietà di lucidatura e fotoincisione. È particolarmente indicato per un’ampia gamma di applicazioni, quali stampaggio ad iniezione, stampaggio a soffiaggio e stampi per l’estrusione delle materie plastiche. Uddeholm Impax Supreme viene fornito con una durezza pari a 290-330 HB. Nei paesi dell’Asia orientale e nel sudest asiatico Uddeholm Impax Supreme viene commercializzato da Assab con il marchio AS 718 Supreme. Vantaggi Nessun rischio da tempra Nessun costo del processo di tempra Risparmio di tempo perché non bisogna attendere il trattamento termico Minori costi complessivi (nessuna ripresa post trattamento termico) Le modifiche possono essere eseguite facilmente Può essere successivamente nitrurato per migliorare la resistenza all’usura superficiale o temprato superficialmente per ridurre i danni superficiali. Specifica standard W.nr 1.2738 / AISI P20 / AFNOR 35 CND 7

Uddeholm Orvar Supreme può essere considerato un acciaio “universale” utilizzato in diversi settori di applicazione. Ad eccezione dei settori di applicazione a caldo, l’acciaio viene utilizzato anche negli stampi per materie plastiche e come materiale per assali sottoposti a forti sollecitazioni. L’elevato grado di purezza e la struttura molto fine mostrano un miglioramento negli stampi e nei componenti sottoposti a elevate sollecitazioni meccaniche e termiche. Collaudato più volte, Uddeholm Orvar Supreme ha superato la prova del tempo e rimane ben noto nell’industria degli utensili per le sue prestazioni elevate e affidabili e la facilità di lavorazione. Vantaggi Migliori prestazioni degli utensili Uddeholm Orvar Supreme soddisfa i requisiti #207 della North American Die Casting Association (NADCA) per l’acciaio per stampi H-13 di alta qualità superiore. Specifica standard W.nr 1.2344 / AISI H13 / AFNOR Z38 CDV 5.1

Uddeholm QRO 90 HT è un materiale laminato a caldo, pre-lavorato e pre-indurito QRO 90 Supreme. Le proprietà di Uddeholm QRO 90 Supreme in combinazione con le dimensioni rotonde pre-lavorate e pre-indurite rendono il prodotto estremamente robusto per i perni d’anima e altri inserti a stabilità termica per la pressofusione ad alta pressione. Vantaggi Riduzione dei costi di manutenzione e dei tempi di inattività, unita a un aumento della produttività grazie alla riduzione della probabilità di guasti prematuri. L’eccellente lavorabilità in condizioni di pre-tempra garantisce vantaggi sia nella produzione che nella manutenzione degli utensili. Specifica standard AISI H13

Uddeholm QRO 90 Supreme è un acciaio speciale per lavorazioni a caldo sviluppato da Uddeholm per garantire prestazioni migliori negli utensili ad alta temperatura. Il nome “supreme” implica che, grazie a speciali tecniche di produzione, tra cui la rifusione elettroslag, l’acciaio raggiunge un’elevata purezza e buone proprietà meccaniche. Questo, insieme all’equilibrio ottimale degli elementi di lega in Uddeholm QRO 90 Supreme, conferisce un profilo di proprietà unico tra gli acciai per stampi a caldo. Vantaggi Uddeholm QRO 90 Supreme eccelle come acciaio per utensili in cui gli utensili si temperano rapidamente per ottenere una minore durezza. Uddeholm QRO 90 Supreme ha migliorato la durata di servizio nella pressofusione e nell’estrusione. Specifica standard AISI H13 / AFNOR 40 CDV 10 (ESR)

Uddeholm Vidar Superior è sinonimo di tenacità. Grazie alla sua tenacità superiore Uddeholm Vidar Superior è considerato un acciaio ideale per le grandi matrici per la pressofusione dove è richiesta un’elevatissima resistenza allo scheggiamento. La tenacità migliorata rende questo acciaio particolarmente indicato per le lavorazioni che presentano sollecitazioni termiche e meccaniche elevate. Vantaggi Uddeholm Vidar Superior è testato e certificato, offrendo al cliente le migliori prestazioni possibili. È adatto ad applicazioni che richiedono un’elevata tenacità, come la pressofusione o la stampaggio a caldo. L’elevata purezza di Uddeholm Vidar Superior lo rende un acciaio eccellente anche per applicazioni di stampaggio delle materie plastiche. Specifica standard W.nr 1.2343 / AISI H13 / AFNOR Z36 CDV 5 (H11 ESR)

I nostri filtri a lamelle per applicazioni di pressofusione sono realizzati con materiali di alta qualità da Uddeholm. Il Fin Filter è un sistema di filtrazione ad alte prestazioni che si distingue per efficienza e durata. È prodotto con tecnologia additiva e progettato per un funzionamento senza manutenzione, con una funzione di soffiaggio facile che può essere eseguita manualmente o automaticamente da un'unità a vuoto dopo ogni ciclo. Realizzato in acciaio inossidabile di alta qualità, il filtro è estremamente durevole e resistente all'usura. Il suo design innovativo previene l'intasamento, garantendo valori di vuoto più costanti e precisi. Inoltre, il Fin Filter è una soluzione economica che consente risparmi significativi. Per una ventilazione efficiente e senza interruzioni, consigliamo di combinare i nostri filtri a lamelle con i dissipatori di raffreddamento di voestalpine.

I Water Jackets voestalpine sono inserti per utensili intercambiabili utilizzati per la fusione di blocchi motore in alluminio. Le pareti curve di questo importante componente sono molto sottili e generalmente lo spessore varia tra la parte superiore e quella inferiore. Per sfruttare appieno questa forma complessa, è necessaria una soluzione superiore. Questa si traduce in una combinazione di materiali di alta qualità da BÖHLER/Uddeholm, trattamento termico voestalpine, lavorazione finale e rivestimento PVD eifeler. I nostri Water Jackets offrono una straordinaria resistenza all'usura ad alta temperatura, eccellente duttilità (resistenza alle cricche), resistenza al rinvenimento premium, significativa riduzione della metalizzazione (con rivestimento PVD eifeler), alta resistenza alle cricche a caldo ed alta conduttività termica. Queste proprietà superiori consentono di ridurre i tempi di inattività e gli sforzi di manutenzione, aumentando così sostanzialmente l'OEE.

I Water Jackets voestalpine in AM sono inserti per utensili intercambiabili utilizzati per la fusione di blocchi motore in alluminio. Le pareti curve di questo importante componente sono molto sottili e generalmente lo spessore varia tra la parte superiore e quella inferiore. Per sfruttare appieno questa forma complessa, è necessaria una soluzione superiore. Questa si traduce in una combinazione di materiali di alta qualità da BÖHLER/Uddeholm, trattamento termico voestalpine, lavorazione finale, rivestimento PVD eifeler e raffreddamento conformato personalizzato. I nostri Water Jackets prodotti additivamente (AM) offrono una straordinaria resistenza all'usura ad alta temperatura, eccellente duttilità (resistenza alle cricche), resistenza al rinvenimento premium, significativa riduzione della metalizzazione, alta resistenza alle cricche a caldo ed alta conduttività termica. Queste proprietà superiori consentono di ridurre i tempi di inattività, gli sforzi di manutenzione e il tempo di ciclo, aumentando così sostanzialmente l'OEE.