Plastica rinforzata con fibre di vetro

BÖHLER K340 ISODUR appartiene al gruppo degli acciai al cromo all’8%. Questo acciaio per utensili è prodotto mediante il processo di rifusione sotto elettro-scoria (ESR) sviluppato da BÖHLER. Questa tecnologia di rifusione garantisce una significativa riduzione di micro e macrosegregazioni, oltre a un’eccellente purezza e uniformità del materiale. Rispetto agli acciai convenzionali al cromo al 12%, BÖHLER K340 ISODUR offre una tenacità significativamente superiore, una migliore risposta alla tempra e una maggiore resistenza all’usura adesiva. Questo materiale viene quindi utilizzato in quasi tutte le applicazioni a freddo, in situazioni in cui acciai per utensili come il 1.2379 non sono sufficienti in termini di resistenza all’usura adesiva e tenacità. K340 ISODUR offre inoltre una migliore lavorabilità e riduce il rischio di cricche da tensione durante la lavorazione tramite elettroerosione.

BÖHLER K390 MICROCLEAN è un acciaio per utensili da lavoro a freddo altamente legato e ad alte prestazioni, prodotto mediante metallurgia delle polveri. Questo materiale presenta il più alto contenuto di lega nel gruppo degli acciai a freddo con alto contenuto di vanadio. L’elevato contenuto di lega conferisce al materiale un’eccellente resistenza all’usura. Allo stesso tempo, il processo di produzione mediante metallurgia delle polveri crea una matrice uniforme con carburi primari finemente distribuiti, il che contribuisce a una buona tenacità del materiale. BÖHLER K390 MICROCLEAN è una soluzione ideale per applicazioni che richiedono una resistenza all’usura e una resistenza alla compressione estremamente elevate.

BÖHLER K490 MICROCLEAN è un acciaio per utensili da lavoro a freddo ad alte prestazioni con un profilo di proprietà bilanciato, prodotto mediante metallurgia delle polveri. Questo acciaio per utensili offre una combinazione eccezionale di elevata resistenza all’usura, resistenza alla compressione, tenacità e ottima lavorabilità. Grazie alla sua versatilità, BÖHLER K490 MICROCLEAN viene utilizzato in praticamente tutte le applicazioni da lavoro a freddo e, in molti casi, rappresenta la prima scelta per utensili di nuova progettazione. Le temperature di tempra comunemente utilizzate per BÖHLER K490 MICROCLEAN consentono inoltre un trattamento termico condiviso con acciai da lavoro a freddo molto diffusi (1.2379, D2), rendendolo molto conveniente dal punto di vista del trattamento termico.

BÖHLER M303 ISOPLAST corrisponde a una versione rifusa del BÖHLER M303. La variazione nel processo produttivo consente una maggiore tenacità e lucidabilità grazie alla maggiore purezza e migliorata omogeneità. Disponibile anche nella variante BÖHLER M303HH ISOPLAST (versione ad alta durezza).

BÖHLER M310 ISOPLAST è un acciaio martensitico al cromo resistente alla corrosione che, grazie alla rifusione mediante elettroslag e all’ottimizzazione della composizione chimica, presenta una buona omogeneità e un equilibrio tra durezza, tenacità e resistenza alla corrosione.

ÖHLER M333 ISOPLAST è un acciaio martensitico per stampi plastici, resistente alla corrosione, con eccellente lucidabilità e tenacità, ideale per prodotti con requisiti superficiali molto elevati. BÖHLER M333 ISOPLAST è inoltre approvato per il contatto con alimenti e bevande.

BÖHLER M340 ISOPLAST corrisponde a un acciaio martensitico al cromo resistente alla corrosione, con una resistenza all’usura migliorata. È ideale per l’impiego con materie plastiche rinforzate con fibra di vetro. Inoltre, BÖHLER M340 ISOPLAST è approvato per il contatto con alimenti e bevande.

BÖHLER M368 MICROCLEAN è un acciaio martensitico al cromo resistente alla corrosione, prodotto mediante metallurgia delle polveri. Grazie al concetto della lega e al processo produttivo, questo acciaio presenta un’elevata resistenza all’usura, un’elevata resistenza alla corrosione e un’elevata tenacità. Inoltre, BÖHLER M368 MICROCLEAN è approvato per il contatto con alimenti e bevande.

BÖHLER M380 ISOPLAST è un acciaio martensitico per stampi plastici, legato con azoto e resistente alla corrosione, rifuso mediante elettroslag sotto pressione. Offre un’eccellente resistenza alla corrosione, una lucidabilità molto buona e una tenacità molto elevata, combinata con una durezza fino a 60 HRC. Inoltre, BÖHLER M380 ISOPLAST è approvato per il contatto con alimenti e bevande.

BÖHLER M390 MICROCLEAN è un acciaio martensitico al cromo resistente alla corrosione, prodotto mediante metallurgia delle polveri. Grazie alla progettazione della lega, questo acciaio presenta una resistenza all’usura molto elevata e una buona resistenza alla corrosione. Inoltre, BÖHLER M390 MICROCLEAN è approvato per il contatto con alimenti e bevande.

BÖHLER M398 MICROCLEAN è un acciaio martensitico al cromo resistente alla corrosione, prodotto mediante metallurgia delle polveri. Grazie alla progettazione della lega, questo acciaio presenta una buona resistenza alla corrosione e una resistenza all’usura superiore rispetto a BÖHLER M390 MICROCLEAN.

BÖHLER N685 è un acciaio martensitico al cromo resistente alla corrosione, con un alto contenuto di carbonio e aggiunte di molibdeno e vanadio.

BÖHLER N690 è un acciaio martensitico al cromo resistente alla corrosione, con un alto contenuto di carbonio e aggiunte di cobalto, molibdeno e vanadio. BÖHLER N690 è inoltre approvato per il contatto con alimenti e bevande.

BÖHLER N695 è un acciaio martensitico al cromo resistente alla corrosione, con un alto contenuto di carbonio e aggiunta di molibdeno.

BÖHLER N700 è un acciaio martensitico al cromo-nichel-rame, resistente alla corrosione e induribile per precipitazione, con elevata resistenza meccanica e tenacità. Ulteriori aumenti di resistenza possono essere ottenuti mediante deformazione a freddo seguita da indurimento per precipitazione. Questi prodotti sono utilizzati tipicamente per componenti che richiedono una resistenza alla corrosione superiore rispetto ai tradizionali acciai al 13% o 17% di cromo, oltre a un’elevata resistenza meccanica. Per migliorare la purezza e omogeneità dell’acciaio, vengono utilizzati vari processi di rifusione (ESR, PESR, VAR). Alcuni metodi di lavorazione e condizioni operative possono rendere questi prodotti suscettibili alla corrosione sotto sforzo. Per applicazioni come la bulloneria, dove tale rischio è presente, il prodotto deve essere invecchiato per almeno 4 ore alla temperatura più alta compatibile con i requisiti di resistenza, ma in nessun caso inferiore a 552 °C. Applicazioni tipiche nell’ingegneria includono strumenti chirurgici e odontoiatrici, componenti aeronautici, costruzione di reattori, parti di pompe altamente sollecitate, molle e alberi navali.

BÖHLER N701 è un acciaio resistente alla corrosione disponibile sotto forma di barre, fili e forgiati nello stato ricotto in soluzione. Si tratta di un acciaio martensitico, induribile per precipitazione, a base di cromo, nichel e rame, con elevata resistenza meccanica e tenacità. Ulteriori miglioramenti della resistenza possono essere ottenuti mediante lavorazione a freddo seguita da indurimento per precipitazione. Questi prodotti sono generalmente utilizzati per componenti che richiedono una resistenza alla corrosione superiore rispetto ai comuni acciai al cromo al 13% o 17%, e un’elevata resistenza meccanica fino a 316 °C. Tuttavia, il loro impiego non è limitato a tali applicazioni. Il processo di fusione sottovuoto viene utilizzato per migliorare la purezza e l’omogeneità dell’acciaio. Alcuni metodi di lavorazione e condizioni operative possono rendere questi prodotti suscettibili alla criccatura da corrosione sotto sforzo. Le applicazioni tipiche includono la costruzione di reattori, componenti di pompe altamente sollecitati, molle, alberi navali, stampi per iniezione plastica e stampi per compressione, nonché strumenti medicali.

BÖHLER W300 ISOBLOC è un acciaio al cromo al 5% che corrisponde alla designazione 1.2343 (X37CrMoV5-1). Prodotto tramite il processo di rifusione elettroslag (ESR), questo acciaio da utensili presenta un’elevatissima tenacità a caldo, una buona durezza a caldo e un’eccellente resistenza alla formazione di cricche termiche. La combinazione di queste proprietà lo rende un materiale di punta per la pressofusione ad alta e bassa pressione, nonché per la forgiatura in stampi chiusi e aperti. Inoltre, questo materiale ha un’ottima lucidabilità ed è quindi spesso utilizzato anche come materiale per stampi a iniezione per materie plastiche

BÖHLER W302 ISOBLOC è un acciaio al cromo al 5% che corrisponde alla designazione 1.2344 (X40CrMoV5-1). Prodotto tramite il processo di rifusione elettroslag (ESR), questo acciaio da utensili presenta un’elevatissima tenacità a caldo, un’elevata durezza a caldo e un’eccellente resistenza alla formazione di cricche termiche. La combinazione di queste proprietà lo rende un materiale di punta per la forgiatura in stampi chiusi e aperti, nonché per la pressofusione ad alta e bassa pressione. Inoltre, questo materiale ha un’ottima lucidabilità ed è quindi spesso utilizzato anche come materiale per stampi a iniezione per materie plastiche

BÖHLER W360 ISOBLOC è un materiale prodotto tramite il processo di rifusione elettroslag (ESR), appositamente adattato per l’impiego con durezze degli utensili elevate, nell’intervallo tra 51 e 57 HRC. Sebbene possa essere classificato come acciaio al cromo al 5%, l’aumento del contenuto di carbonio e molibdeno, insieme alla tecnologia produttiva all’avanguardia, garantisce che BÖHLER W360 ISOBLOC mantenga un’eccellente tenacità e una resistenza termica eccezionale anche a livelli di durezza elevati. Queste proprietà rendono l’acciaio la scelta ideale per componenti di piccole dimensioni nel settore della pressofusione (ad esempio inserti per stampi, anime, punzoni, espulsori, ecc.). Il materiale è anche spesso utilizzato per utensili da forgiatura in stampi chiusi e aperti grazie alla sua elevata resistenza all’usura. Grazie a questa eccellente resistenza all’usura e all’elevata tenacità, BÖHLER W360 ISOBLOC è utilizzato frequentemente anche per applicazioni a freddo e come materiale per stampi a iniezione per materie plastiche. L’acciaio è inoltre disponibile come materiale in polvere per la stampa 3D metallica sotto il marchio BÖHLER W360 AMPO.

BÖHLER W400 VMR è un materiale rifuso sotto vuoto (VAR), sviluppato appositamente per utensili con strutture complesse. L’acciaio può essere classificato come acciaio al cromo al 5% e presenta una purezza molto elevata grazie alla speciale tecnologia di produzione. Grazie al suo elevato grado di purezza, all’eccellente omogeneità e al particolare bilanciamento degli elementi di lega, BÖHLER W400 VMR è uno degli acciai da utensili per lavorazioni a caldo con i più alti valori di tenacità raggiungibili. Per questo motivo, il materiale rappresenta una soluzione efficace in molti ambiti in cui le qualità standard non sono più sufficienti. Inoltre, BÖHLER W400 VMR offre un’eccellente lucidabilità ed è per questo motivo, un acciaio apprezzato anche come materiale per stampi a iniezione per materie plastiche.

BÖHLER W403 VMR è un materiale rifuso sotto vuoto (VAR), sviluppato come soluzione per utensili in cui le qualità standard non sono più sufficienti. L’acciaio può essere classificato come acciaio al cromo al 5% e presenta una purezza molto elevata grazie alla speciale tecnologia di produzione. Inoltre, l’aumentato contenuto di molibdeno migliora la resistenza termica e all’usura, rendendo BÖHLER W403 VMR un materiale versatile, spesso utilizzato per stampi altamente sollecitati nel settore della pressofusione. BÖHLER W403 VMR offre anche un’eccellente lucidabilità, motivo per cui è molto apprezzato come materiale per stampi a iniezione per materie plastiche

Uddeholm Elmax Super Clean è un acciaio per stampi prodotto mediante la Metallurgia delle Polveri che si contraddistingue per la sua ottima resistenza all’usura ed alla corrosione e per l’eccellente stabilità dimensionale. Questo acciaio è raccomandato per cicli di produzione lunghi di forme piccole e complesse e/o materie plastiche rinforzate. L’elevata resistenza all’usura è normalmente associata a una bassa resistenza alla corrosione e viceversa. Tuttavia, Uddeholm Elmax SuperClean è riuscito a ottenere questa combinazione unica di proprietà grazie a un processo di produzione basato sulla metallurgia delle polveri. Uddeholm Elmax SuperClean offre la possibilità di realizzare stampi di lunga durata e a bassa manutenzione per la massima economicità complessiva dello stampaggio. Vantaggi Minore usura grazie all’ottima resistenza Minori ricalcature grazie alla resistenza alla compressione Manutenzione ridotta grazie alla resistenza alla corrosione Minori riprese dopo trattamento termico grazie alla sua ottima stabilità dimensionale Specifica standard AFNOR Z170 CVD 17.3

Uddeholm Mirrax 40 è un acciaio per utensili rifuso, inossidabile e pre-bonificato, fornito a 40 HRC. Uddeholm Mirrax 40 viene prodotto utilizzando il processo di rifusione sotto elettroscoria (ESR), un passaggio aggiuntivo nel processo di produzione dell’acciaio che garantisce un acciaio estremamente pulito. Di conseguenza, Uddeholm Mirrax 40 può essere lucidato fino a ottenere una finitura superficiale molto elevata. Inoltre, la combinazione di elevata durezza e elevata tenacità si traduce in uno stampo con una buona resistenza alle impronte e riduce al minimo il rischio di guasti imprevisti, garantendo uno stampo più sicuro e una maggiore durata dell’utensile. Vantaggi Costi di produzione inferiori Produzione veloce degli utensili Rifinitura superficiale eccellente Meno lavori di manutenzione Produzione sicura

Uddeholm Mirrax ESR è un acciaio da tempra a cuore resistente alla corrosione, con un’ottima lucidabilità. Questo acciaio è indicato soprattutto per stampi di medie/grosse dimensioni. Ha una buona combinazione di tenacità, resistenza alla corrosione e buona temprabilità. Vantaggi Bassi costi di manutenzione degli stampi: Le superfici mantengono la finitura originale nel tempo. Gli stampi immagazzinati o utilizzati in condizioni umide richiedono meno protezione. Bassi costi di produzione: I canali di raffreddamento dell’acqua sono meno esposti alla corrosione Con i canali di raffreddamento liberi da corrosione, l’efficienza di raffreddamento e la dissipazione del calore rimangono costanti durante l’intero ciclo di vita dello stampo. La buona tenacità anche per stampi di grandi dimensioni permette una produzione più sicura.

Uddeholm Ramax HH è un acciaio per portastampi resistente alla corrosione che vanta un’ottima lavorabilità e viene fornito in stato pre-bonificato. L’ottima lavorabilità e resistenza alla corrosione riducono i costi di produzione e manutenzione degli stampi. Vantaggi Costi di produzione degli stampi ridotti grazie alla buona lavorabilità che permette di aumentare le velocità di taglio e avere una minore usura degli utensili di fresatura e foratura. Minori costi di manutenzione degli stampi grazie alla resistenza alla corrosione Minori costi di produzione: i canali di raffreddamento sono meno soggetti alla corrosione, fattore che assicura un costante tempo ciclo. Uddeholm Ramax HH viene fornito con un livello di durezza superiore rispetto ad altri tipi pre-temprati resistenti alla corrosione, garantendo uno stampo più resistente e una maggiore durata. Combinando Uddeholm Ramax HH con uno dei nostri altri prodotti della linea Stainless Concept, è possibile creare uno stampo completamente inossidabile.

Uddeholm Stavax ESR è un acciaio inossidabile di alta qualità per stampi, ideale per inserti e anime di piccole e medie dimensioni. Questo materiale coniuga resistenza alla corrosione e all’usura con un’eccellente lucidabilità, una buona lavorabilità e stabilità dimensionale durante la tempra. Le esigenze di manutenzione dello stampo si riducono grazie alla capacità delle superfici di anime e cavità di mantenere la finitura originale anche dopo lunghi periodi di esercizio. Rispetto agli acciai per stampi non inossidabili, Uddeholm Stavax ESR consente di contenere i costi di produzione mantenendo i canali di raffreddamento privi di ruggine, garantendo così un raffreddamento costante e tempi di ciclo stabili. Questo classico acciaio inossidabile per utensili rappresenta la scelta ideale quando la presenza di ruggine durante la produzione è inaccettabile e quando sono richiesti elevati standard igienici, come nei settori medicale e ottico o nella produzione di componenti trasparenti di alta qualità. Uddeholm Stavax ESR fa parte del programma Uddeholm Stainless Concept. Vantaggi Manutenzione ridotta grazie alla resistenza a corrosione: Le superfici mantengono la finitura originale nel tempo. Gli stampi immagazzinati o utilizzati in condizioni umide richiedono meno protezione. Bassi costi di produzione: I canali di raffreddamento dell’acqua sono meno esposti alla corrosione Con i canali di raffreddamento liberi da corrosione, l’efficienza di raffreddamento e la dissipazione del calore rimangono costanti durante l’intero ciclo di vita dello stampo. Stampi più duraturi. Standard specifikáció W.nr 1.2083 / AISI 420 / AFNOR Z40 CV 14 (RSL)

Uddeholm Tyrax ESR è un acciaio premium a durezza elevata e resistente alla corrosione per stampi per materie plastiche. É stato progettato per essere lucidato facilmente e velocemente in modo da ottenere il massimo dalle superfici finite. Questo tipo di acciaio è stato sviluppato per stampare materie plastiche ad alte prestazioni, spesso rinforzate con fibra di vetro e additivi quali i ritardanti di fiamma. Vantaggi buona stabilità dimensionale durante il trattamento termico e in esercizio microstruttura uniforme e granulometria fine buona temprabilità Uddeholm Tyrax è disponibile anche per Additive Manufacturing, polvere per la lavorazione Laser Powder Bed Fusion (LPBF) e Laser Metal Deposition (LMD).