Macinazione alimentare

BÖHLER K110 è un acciaio al cromo ledeburitico con il 12% di cromo, corrispondente alla designazione 1.2379 (X153CrMoV12, D2). Questo acciaio da utensili combina i vantaggi degli acciai convenzionali al cromo ledeburitici con quelli degli acciai da utensili avanzati. All’interno del gruppo degli acciai al cromo ledeburitici al 12%, BÖHLER K110 offre la migliore combinazione di resistenza all’usura, resistenza alla compressione e tenacità, motivo per cui viene utilizzato in quasi tutte le applicazioni per lavorazioni a freddo. Il suo comportamento al rinvenimento, con un evato valore di durezza secondaria, consente anche l’impiego di rivestimenti avanzati. Ciò rende BÖHLER K110 adatto anche per utensili complessi che richiedono un’elevata stabilità dimensionale e di forma.

BÖHLER K340 ECOSTAR è un acciaio all’8% di cromo prodotto convenzionalmente, temprabile in olio o in aria con migliorata microstruttura e buona stabilità dimensionale. Ciò si traduce in proprietà del materiale che lo rendono particolarmente adatto a molteplici applicazioni.

BÖHLER K340 ISODUR appartiene al gruppo degli acciai al cromo all’8%. Questo acciaio per utensili è prodotto mediante il processo di rifusione sotto elettro-scoria (ESR) sviluppato da BÖHLER. Questa tecnologia di rifusione garantisce una significativa riduzione di micro e macrosegregazioni, oltre a un’eccellente purezza e uniformità del materiale. Rispetto agli acciai convenzionali al cromo al 12%, BÖHLER K340 ISODUR offre una tenacità significativamente superiore, una migliore risposta alla tempra e una maggiore resistenza all’usura adesiva. Questo materiale viene quindi utilizzato in quasi tutte le applicazioni a freddo, in situazioni in cui acciai per utensili come il 1.2379 non sono sufficienti in termini di resistenza all’usura adesiva e tenacità. K340 ISODUR offre inoltre una migliore lavorabilità e riduce il rischio di cricche da tensione durante la lavorazione tramite elettroerosione.

BÖHLER K490 MICROCLEAN è un acciaio per utensili da lavoro a freddo ad alte prestazioni con un profilo di proprietà bilanciato, prodotto mediante metallurgia delle polveri. Questo acciaio per utensili offre una combinazione eccezionale di elevata resistenza all’usura, resistenza alla compressione, tenacità e ottima lavorabilità. Grazie alla sua versatilità, BÖHLER K490 MICROCLEAN viene utilizzato in praticamente tutte le applicazioni da lavoro a freddo e, in molti casi, rappresenta la prima scelta per utensili di nuova progettazione. Le temperature di tempra comunemente utilizzate per BÖHLER K490 MICROCLEAN consentono inoltre un trattamento termico condiviso con acciai da lavoro a freddo molto diffusi (1.2379, D2), rendendolo molto conveniente dal punto di vista del trattamento termico.

BÖHLER K888 MATRIX – Questo acciaio MATRIX presenta un’eccellente combinazione di elevata tenacità ed elevata resistenza alla compressione. I materiali MATRIX hanno un’elevata tenacità, che è un fattore critico in molte applicazioni. Tuttavia, la durezza ottenibile con gli acciai MATRIX convenzionali spesso limita i potenziali utilizzi. BÖHLER K888 MATRIX rompe questa barriera e offre il meglio di entrambi i mondi degli acciai a matrice e degli acciai per utensili altolegati. BÖHLER K888 MATRIX è una soluzione unica in situazioni in cui sono richieste una resistenza alla compressione e una tenacità estremamente elevate. Il suo vantaggioso comportamento di rinvenimento, con una durezza secondaria massima pronunciata, consente anche l’uso di rivestimenti avanzati.

BÖHLER M340 ISOPLAST corrisponde a un acciaio martensitico al cromo resistente alla corrosione, con una resistenza all’usura migliorata. È ideale per l’impiego con materie plastiche rinforzate con fibra di vetro. Inoltre, BÖHLER M340 ISOPLAST è approvato per il contatto con alimenti e bevande.

BÖHLER M368 MICROCLEAN è un acciaio martensitico al cromo resistente alla corrosione, prodotto mediante metallurgia delle polveri. Grazie al concetto della lega e al processo produttivo, questo acciaio presenta un’elevata resistenza all’usura, un’elevata resistenza alla corrosione e un’elevata tenacità. Inoltre, BÖHLER M368 MICROCLEAN è approvato per il contatto con alimenti e bevande.

BÖHLER N690 è un acciaio martensitico al cromo resistente alla corrosione, con un alto contenuto di carbonio e aggiunte di cobalto, molibdeno e vanadio. BÖHLER N690 è inoltre approvato per il contatto con alimenti e bevande.

BÖHLER W302 ISOBLOC è un acciaio al cromo al 5% che corrisponde alla designazione 1.2344 (X40CrMoV5-1). Prodotto tramite il processo di rifusione elettroslag (ESR), questo acciaio da utensili presenta un’elevatissima tenacità a caldo, un’elevata durezza a caldo e un’eccellente resistenza alla formazione di cricche termiche. La combinazione di queste proprietà lo rende un materiale di punta per la forgiatura in stampi chiusi e aperti, nonché per la pressofusione ad alta e bassa pressione. Inoltre, questo materiale ha un’ottima lucidabilità ed è quindi spesso utilizzato anche come materiale per stampi a iniezione per materie plastiche

BÖHLER W302 ISODISC è un acciaio al cromo al 5% che corrisponde alla designazione 1.2344 (X40CrMoV5-1). Questo acciaio da utensili comune presenta una buona tenacità a caldo, un’elevata durezza a caldo e un’elevata resistenza alla formazione di cricche termiche. La combinazione di queste proprietà lo rende una scelta standard per l’estrusione, la forgiatura e la pressofusione a bassa pressione. Questo materiale è disponibile anche nella variante W302 ISOBLOC, una qualità rifusa con purezza, omogeneità e tenacità migliorate.

BÖHLER W360 AMPO è l’equivalente in polvere del W360 ISOBLOC. In funzione della sua composizione chimica, il materiale appartiene al gruppo prodotti degli acciai per utensili per lavorazioni a caldo. Dopo tempra e rinvenimento può raggiungere una durezza fino a 57 HRC con ottima tenacità. Proprietà di elevata resistenza meccanica e all’usura alle alte temperature e tenacità caratterizzano questo materiale. Applicazioni: componenti stampati con raffreddamento conformato per impiego in pressocolata, strati anti usura e riparazioni stampo mediante tecnologia laser cladding.

BÖHLER W360 ISOBLOC è un materiale prodotto tramite il processo di rifusione elettroslag (ESR), appositamente adattato per l’impiego con durezze degli utensili elevate, nell’intervallo tra 51 e 57 HRC. Sebbene possa essere classificato come acciaio al cromo al 5%, l’aumento del contenuto di carbonio e molibdeno, insieme alla tecnologia produttiva all’avanguardia, garantisce che BÖHLER W360 ISOBLOC mantenga un’eccellente tenacità e una resistenza termica eccezionale anche a livelli di durezza elevati. Queste proprietà rendono l’acciaio la scelta ideale per componenti di piccole dimensioni nel settore della pressofusione (ad esempio inserti per stampi, anime, punzoni, espulsori, ecc.). Il materiale è anche spesso utilizzato per utensili da forgiatura in stampi chiusi e aperti grazie alla sua elevata resistenza all’usura. Grazie a questa eccellente resistenza all’usura e all’elevata tenacità, BÖHLER W360 ISOBLOC è utilizzato frequentemente anche per applicazioni a freddo e come materiale per stampi a iniezione per materie plastiche. L’acciaio è inoltre disponibile come materiale in polvere per la stampa 3D metallica sotto il marchio BÖHLER W360 AMPO.

Uddeholm Caldie è un acciaio per utensili medio legato, ideale per serie produttive brevi e medie e nelle applicazioni per cui è necessaria una resistenza elevata alla scheggiatura e alla compressione. Grazie alle sue caratteristiche, Uddeholm Caldie viene considerato un acciaio per utensili ideale per le lavorazioni a freddo, quali la  tranciatura e formatura degli acciai alto resistenziali avanzati (AHSS) del settore automotive. Vantaggi Uddeholm Caldie è particolarmente utile per le lavorazioni a freddo complesse dove sono richieste resistenza alla scheggiatura ed alla compressione elevate Uddeholm Caldie è un ottimo substrato per trattamenti superficiali, utili ad aumentare la resistenza all’usura Ottima stabilità dimensionale Costi di manutenzione ridotti, minori tempi di fermo macchina e maggiore produttività grazie alle minori probabilità di guasti prematuri. Costi di manutenzione e tempi di inattività ridotti, e produttività migliorata grazie alla semplificazione delle procedure di manutenzione Ottima saldabilità, con disponibilità di materiale di apporto per saldatura con la stessa composizione chimica di Uddeholm Caldie Ottima temprabilità a fiamma, ad induzione e laser

Uddeholm Elmax Super Clean è un acciaio per stampi prodotto mediante la Metallurgia delle Polveri che si contraddistingue per la sua ottima resistenza all’usura ed alla corrosione e per l’eccellente stabilità dimensionale. Questo acciaio è raccomandato per cicli di produzione lunghi di forme piccole e complesse e/o materie plastiche rinforzate. L’elevata resistenza all’usura è normalmente associata a una bassa resistenza alla corrosione e viceversa. Tuttavia, Uddeholm Elmax SuperClean è riuscito a ottenere questa combinazione unica di proprietà grazie a un processo di produzione basato sulla metallurgia delle polveri. Uddeholm Elmax SuperClean offre la possibilità di realizzare stampi di lunga durata e a bassa manutenzione per la massima economicità complessiva dello stampaggio. Vantaggi Minore usura grazie all’ottima resistenza Minori ricalcature grazie alla resistenza alla compressione Manutenzione ridotta grazie alla resistenza alla corrosione Minori riprese dopo trattamento termico grazie alla sua ottima stabilità dimensionale Specifica standard AFNOR Z170 CVD 17.3

Uddeholm Mirrax ESR è un acciaio da tempra a cuore resistente alla corrosione, con un’ottima lucidabilità. Questo acciaio è indicato soprattutto per stampi di medie/grosse dimensioni. Ha una buona combinazione di tenacità, resistenza alla corrosione e buona temprabilità. Vantaggi Bassi costi di manutenzione degli stampi: Le superfici mantengono la finitura originale nel tempo. Gli stampi immagazzinati o utilizzati in condizioni umide richiedono meno protezione. Bassi costi di produzione: I canali di raffreddamento dell’acqua sono meno esposti alla corrosione Con i canali di raffreddamento liberi da corrosione, l’efficienza di raffreddamento e la dissipazione del calore rimangono costanti durante l’intero ciclo di vita dello stampo. La buona tenacità anche per stampi di grandi dimensioni permette una produzione più sicura.

Uddeholm Orvar Supreme può essere considerato un acciaio “multiuso” utilizzato in diversi campi di applicazione. Ad eccezione delle applicazioni a caldo, questo acciaio viene utilizzato anche negli stampi per materie plastiche e come materiale per assali sottoposti a sollecitazioni elevate. L’elevato grado di purezza e la struttura molto fine garantiscono un miglioramento nelle matrici e nei componenti sottoposti a elevate sollecitazioni meccaniche e termiche. Uddeholm Orvar Supreme è prodotto utilizzando la tecnica di raffinazione elettroslag (ESR). Il processo ESR conferisce a Uddeholm Orvar Supreme un elevato livello di omogeneità e pulizia che si traduce in un acciaio per utensili per lavorazioni a caldo ad alte prestazioni e di altissima qualità. Vantaggi Migliori prestazioni degli utensili Uddeholm Orvar Supreme soddisfa i requisiti #207 della North American Die Casting Association (NADCA) per l’acciaio per stampi H-13 di alta qualità superiore. Specifica standard W.nr 1.2344 / AISI H13 / AFNOR Z38 CDV 5.1

Uddeholm Sleipner è un acciaio di uso generale per utensili da lavorazione a freddo. Presenta un profilo di usura abrasiva mista e una buona resistenza alla scheggiatura. Inoltre, dopo il rinvenimento ad alta temperatura è possibile ottenere un’elevata durezza (>60 HRC). Ciò significa che trattamenti superficiali come la nitrurazione o il PVD possono essere eseguiti su un substrato ad alta resistenza. Significa anche che forme complesse con livelli di durezza >60 HRC possono essere tagliate mediante elettroerosione a filo (EDM) a partire da blocchi con sezioni relativamente spesse, con un rischio di formazione di cricche notevolmente ridotto. Uddeholm Sleipner è consigliato per applicazioni di utensili a produzione media, dove sono richieste resistenza all’usura mista o abrasiva e una buona resistenza alla scheggiatura. Vantaggi Profilo di proprietà molto ampio Acciaio molto adatto a tutti i tipi di trattamenti superficiali Acciaio per utensili convenzionale estremamente versatile per la lavorazione a freddo in produzioni di media serie Aggiornamento ideale quando è richiesta una maggiore resistenza alla scheggiatura o all’usura rispetto agli acciai tradizionali AISI A2 o AISI D2 Nei paesi dell’Asia orientale e del Sud-Est asiatico serviti da ASSAB, Uddeholm Sleipner è commercializzato con la denominazione ASSAB 88.

Uddeholm Sverker 21 è un acciaio per utensili ad alta lega ideale per lavorazioni a medio ciclo in applicazioni che richiedono soprattutto un’elevata resistenza all’usura abrasiva. L’acciaio cromato 12-% è la tipologia di acciaio più comune per le lavorazioni a freddo. In Asia orientale e nel sudest asiatico Uddeholm Sverker 21 è commercializzato da Assab col marchio Assab XW-41 o Assab XW-42. Uddeholm Sverker 21 è un acciaio premium vicino a W. N. 1.2379. Grazie al sua metodo produttivo, vanta una microstruttura più uniforme, che dona proprietà meccaniche e lavorabilità nettamente migliori rispetto agli acciai standard. L’elevata resistenza all’usura prolunga il cilco di vita degli utensili in quelle applicazioni dove l’usura rappresenta un problema Ottima resistenza alla compressione per le lavorazioni a freddo comuni Vantaggi Uddeholm Sverker 21 è un acciaio per utensili che offre un’ottima economia degli utensili per i cicli di lavorazione medi quando i costi dell’utensile rappresenta una fetta importante dei costi generali per produrre tutti i componenti necessari Uddeholm Sverker 21 è particolarmente utile per quelle applicazioni che richiedono un’elevata resistenza all’usura abrasiva ma dove la resistenza alla scheggiatura non è così determinante. Alcuni esempi sono: pressatura di materiali abrasivi, blanking di materiali sottili in generale e portautensili e portapunzoni Uddeholm Sverker 21 è l’acciaio per utensili più diffuso per la lavorazione a freddo e quindi la sua gamma è molto più ampia rispetto alle altre tipologie di acciaio Specifica standard W.nr 1.2379 / AISI D2 / AFNOR Z160 CDV 12

Uddeholm Tyrax ESR è un acciaio premium a durezza elevata e resistente alla corrosione per stampi per materie plastiche. É stato progettato per essere lucidato facilmente e velocemente in modo da ottenere il massimo dalle superfici finite. Questo tipo di acciaio è stato sviluppato per stampare materie plastiche ad alte prestazioni, spesso rinforzate con fibra di vetro e additivi quali i ritardanti di fiamma. Vantaggi buona stabilità dimensionale durante il trattamento termico e in esercizio microstruttura uniforme e granulometria fine buona temprabilità Uddeholm Tyrax è disponibile anche per Additive Manufacturing, polvere per la lavorazione Laser Powder Bed Fusion (LPBF) e Laser Metal Deposition (LMD).

Uddeholm Unimax è un acciaio per utensili medio legato che, per le sue caratteristiche intrinseche, è molto versatile per molteplici applicazioni. Uddeholm Unimax è caratterizzato da eccellente resistenza a scheggiatura (valori molto simili di tenacità e duttilità in tutte le direzioni di prelievo), buona temprabilità a cuore, buona lavorabilità e rettificabilità, buona affinità all’elettroerosione, buona resistenza all’usura adesiva ed adeguata resistenza all’usura abrasiva. Nelle applicazioni a freddo Uddeholm Unimax è un risolutore di problemi per applicazioni severe come la tranciatura di alti spessori e lo stampaggio a freddo, dove una resistenza molto elevata alle scheggiature e rotture sono necessari. Nelle applicazioni a caldo Uddeholm Unimax vanta una durezza elevata e garantisce un’ottima resistenza all’usura e alle alte temperature. È particolarmente indicato per la forgiatura di precisione e lo stampaggio a caldo. Nello stampaggio della plastica Uddeholm Unimax offre una durabilità e resistenza elevata all’usura nei processi di stampaggio che sottopongono gli stampi a sollecitazioni elevate, per esempio i cicli di produzione lunghi, lo stampaggio di plastiche rinforzate e lo stampaggio per compressione. Vantaggi L’elevata duttilità di Uddeholm Unimax permette di ottenere una durata maggiore degli utensili e produzione più costante grazie ai minori interventi di manutenzione. La durezza e resistenza elevate insieme ad un’ottima stabilità dimensionale rendono Uddeholm Unimax un ottimo substrato per i rivestimenti superficiali. Uddeholm Unimax vanta una temprabilità eccellente e caratteristiche uniche che lo rendono particolarmente indicato per la produzione di stampi di grandi dimensioni. Per questo motivo Uddeholm Unimax viene fornito in formati molto grandi

Uddeholm Vanadis 4 Extra Super Clean è il più versatile acciaio PM per utensili del mercato in quanto combina un’elevata resistenza all’usura con un’ottima duttilità e resistenza alla scheggiatura dei bordi. Inoltre, vanta una lavorabilità eccellente in tutti i tipi di condizioni sia in termini di produzione che di manutenzione degli utensili. Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean è disponibile anche in polvere per la lavorazione tramite tecnologia di fusione a fascio di elettroni. La polvere presenta la stessa composizione chimica dell’acciaio PM. Vantaggi Produzione affidabile con basso rischio di scheggiatura dei bordi Combinazione ideale tra durezza elevata, resistenza all’usura e resistenza alla scheggiatura Resistenza complessiva elevata Il miglior programma magazzino per tutte le classi di acciaio PM Specifica standard AISI D2 / AFNOR de type Z136 CDV 5.4

Uddeholm Vanadis 60 SuperClean è un acciaio rapido (HSS) ad alta lega prodotto mediante metallurgia delle polveri, adatto ad applicazioni di lavorazione a freddo estremamente gravose e alla produzione di utensili da taglio. L’elevato contenuto di carbonio e di elementi di lega (Co, Mo, W e V) conferisce una resistenza alla compressione eccezionalmente alta (69 HRC), unita a un’ottima resistenza all’usura abrasiva. Per quanto riguarda gli utensili da taglio, Uddeholm Vanadis 60 SuperClean offre una combinazione unica di elevata resistenza all’usura, durezza a caldo e buona tenacità, superiore a quella di qualsiasi altro acciaio rapido (HSS). Il processo di metallurgia delle polveri (P/M) garantisce una buona lavorabilità e rettificabilità, oltre a un’ottima stabilità dimensionale durante il trattamento termico. In Asia orientale e nel sudest asiatico Uddeholm Vanadis 60 SuperClean viene commercializzato da Assab col marchio Assab PM 60 Superclean. Vantaggi Ottima resistenza all’usura per lunghi cicli di produzione Massima durezza a caldo e resistenza al rinvenimento Massima resistenza alla compressione Specifica standard AISI D2 / AFNOR Z230 KDWVC 11.7.7.7.4

Uddeholm Vanadis 8 SuperClean è il nuovo punto di riferimento degli acciai per utensili prodotti con la metallurgia delle polveri. L’evoluzione tecnologica ha permesso di realizzare un acciaio per utensili per applicazioni a freddo qualitativamente superiore rispetto al passato. La combinazione senza precedenti di elevata resistenza all’usura e alla scheggiatura, abbinate ad una buona lavorabilità, aumenta la produttività riducendo i costi. Vantaggi Riduzione dei costi per pezzo prodotto Durata più lunga degli utensili Produzione programmabile Specifica standard AISI D2 / AFNOR de type Z230VCD8.5.4

Uddeholm Vanax SuperClean rappresenta la risposta attesa da tempo dal mercato all’esigenza di un acciaio resistente e, nel contempo, inossidabile. La combinazione tra resistenza alla corrosione simile ad un AISI 316L, resistenza all’usura di un acciaio per lavorazioni a freddo e  durezza di 60HRC, spalanca le porte a nuove opportunità. Questo acciaio, prodotto mediante Metallurgia delle Polveri, offre una resistenza elevata negli ambienti più corrosivi possibili dove nessun altro materiale è sufficiente. Le proprietà uniche di questo materiale garantiscono un rendimento affidabile anche in presenza di condizioni di utilizzo estreme e di materiali da lavorare difficili, dall’inizio alla fine. Vantaggi Uddeholm Vanax SuperClean offre un’eccellente resistenza alla corrosione, sia allo stato di rinvenimento a bassa che ad alta temperatura, abbinata a una buona resistenza all’usura per contrastare fenomeni combinati di usura, grippaggio e fretting. Trova impiego, ad esempio, nello stampaggio di materie plastiche, nell’industria alimentare e nella progettazione meccanica.