Laminazione a freddo, inclusi i rulli Sendzimir

H500 – Acciaio refrattario

Attrezzature per trattamenti termici diricottura e di tempra: cassette, storte, crogiuoli, muffole, ceste e griglie pertutti i tipi di trattamento termico. Barre e piastre di riscaldo. Produzione diforni e caldaie a vapore: griglie, armature, valvole, ganci di trasporto,rotaie, punzoni, rulli assiali, porte, portelli, alloggiamenti,scambiatori, ventilatori, tubi di soffiaggio. Industria del vetro, dellaporcellana, degli smalti, del cemento e della ceramica: ugelli di combustione,anelli, segmenti e parti per forni rotanti. Industria meccanica: barre diriscaldo, valvole e mandrini, agitatori e ingranaggi, tubi di protezione ditermocoppie, tamburi, viti, dadi, bulloni. Industria petrolifera: tubi eelementi tubolari.

BÖHLER K100 è un acciaio al cromo ledeburitico con il 12% di cromo, corrispondente alla designazione del 1.2080 (X210Cr12). Questo acciaio da utensili, ampiamente utilizzato, è altamente resistente all’usura abrasiva. Rispetto agli acciai da utensili per lavorazioni a freddo più moderni, BÖHLER K100 presenta il vantaggio di un trattamento termico semplice, con temperature di tempra più basse e un solo rinvenimento. Tuttavia, questo comportamento al rinvenimento limita l’impiego di rivestimenti avanzati.

Utensili da taglio ad alto rendimento (matrici e punzoni), utensili per lalavorazione del legno, lame per cesoie per il taglio di materiali sottili,utensili per rullatura, trafilatura, imbutitura ed estrusione. Utensilipressatori per l’industria della ceramica e per l’industria farmaceutica,cilindri di laminazione a freddo per gabbie a più rulli, strumenti di misura epiccoli stampi per le materie plastiche, per i quali è richiesta unelevataresistenza allusura.

BÖHLER K110 è un acciaio al cromo ledeburitico con il 12% di cromo, corrispondente alla designazione 1.2379 (X153CrMoV12, D2). Questo acciaio da utensili combina i vantaggi degli acciai convenzionali al cromo ledeburitici con quelli degli acciai da utensili avanzati. All’interno del gruppo degli acciai al cromo ledeburitici al 12%, BÖHLER K110 offre la migliore combinazione di resistenza all’usura, resistenza alla compressione e tenacità, motivo per cui viene utilizzato in quasi tutte le applicazioni per lavorazioni a freddo. Il suo comportamento al rinvenimento, con un evato valore di durezza secondaria, consente anche l’impiego di rivestimenti avanzati. Ciò rende BÖHLER K110 adatto anche per utensili complessi che richiedono un’elevata stabilità dimensionale e di forma.

BÖHLER K190 MICROCLEAN è un acciaio al cromo ledeburitico con il 12% di cromo, prodotto mediante metallurgia delle polveri. Questo materiale presenta il più alto contenuto di leganti all’interno del gruppo degli acciai al cromo ledeburitici al 12%. Grazie all’elevato contenuto di vanadio, BÖHLER K190 MICROCLEAN offre una resistenza all’usura abrasiva nettamente superiore rispetto agli acciai da utensili 1.2080, 1.2601, 1.2436 e 1.2379. Il processo di produzione mediante metallurgia delle polveri consente la formazione di una matrice uniforme con carburi primari finemente distribuiti, che contribuiscono, tra l’altro, alla buona tenacità del materiale. BÖHLER K190 MICROCLEAN viene utilizzato in applicazioni in cui gli acciai da utensili come il 1.2379 non sono sufficienti in termini di resistenza all’usura.

BÖHLER K340 ISODUR appartiene al gruppo degli acciai al cromo all’8%. Questo acciaio per utensili è prodotto mediante il processo di rifusione sotto elettro-scoria (ESR) sviluppato da BÖHLER. Questa tecnologia di rifusione garantisce una significativa riduzione di micro e macrosegregazioni, oltre a un’eccellente purezza e uniformità del materiale. Rispetto agli acciai convenzionali al cromo al 12%, BÖHLER K340 ISODUR offre una tenacità significativamente superiore, una migliore risposta alla tempra e una maggiore resistenza all’usura adesiva. Questo materiale viene quindi utilizzato in quasi tutte le applicazioni a freddo, in situazioni in cui acciai per utensili come il 1.2379 non sono sufficienti in termini di resistenza all’usura adesiva e tenacità. K340 ISODUR offre inoltre una migliore lavorabilità e riduce il rischio di cricche da tensione durante la lavorazione tramite elettroerosione.

BÖHLER K360 ISODUR appartiene al gruppo degli acciai al cromo all’8%. Questo acciaio per utensili è prodotto mediante il processo di rifusione sotto elettro-scoria (ESR) sviluppato da BÖHLER. Questa tecnologia di rifusione garantisce una significativa riduzione di micro e macrosegregazioni, oltre a un’eccellente purezza e uniformità del materiale. La composizione della lega, con un contenuto maggiore di molibdeno e vanadio, rende BÖHLER K360 ISODUR ancora più resistente all’usura rispetto a BÖHLER K340 ISODUR. Rispetto ad acciai per utensili come il 1.2379 (D2), questa combinazione di maggiore tenacità e resistenza all’usura offre vantaggi significativi per utensili da tranciatura e da taglio.

BÖHLER K390 MICROCLEAN è un acciaio per utensili da lavoro a freddo altamente legato e ad alte prestazioni, prodotto mediante metallurgia delle polveri. Questo materiale presenta il più alto contenuto di lega nel gruppo degli acciai a freddo con alto contenuto di vanadio. L’elevato contenuto di lega conferisce al materiale un’eccellente resistenza all’usura. Allo stesso tempo, il processo di produzione mediante metallurgia delle polveri crea una matrice uniforme con carburi primari finemente distribuiti, il che contribuisce a una buona tenacità del materiale. BÖHLER K390 MICROCLEAN è una soluzione ideale per applicazioni che richiedono una resistenza all’usura e una resistenza alla compressione estremamente elevate.

BÖHLER K490 MICROCLEAN è un acciaio per utensili da lavoro a freddo ad alte prestazioni con un profilo di proprietà bilanciato, prodotto mediante metallurgia delle polveri. Questo acciaio per utensili offre una combinazione eccezionale di elevata resistenza all’usura, resistenza alla compressione, tenacità e ottima lavorabilità. Grazie alla sua versatilità, BÖHLER K490 MICROCLEAN viene utilizzato in praticamente tutte le applicazioni da lavoro a freddo e, in molti casi, rappresenta la prima scelta per utensili di nuova progettazione. Le temperature di tempra comunemente utilizzate per BÖHLER K490 MICROCLEAN consentono inoltre un trattamento termico condiviso con acciai da lavoro a freddo molto diffusi (1.2379, D2), rendendolo molto conveniente dal punto di vista del trattamento termico.

BÖHLER W300 ISOBLOC è un acciaio al cromo al 5% che corrisponde alla designazione 1.2343 (X37CrMoV5-1). Prodotto tramite il processo di rifusione elettroslag (ESR), questo acciaio da utensili presenta un’elevatissima tenacità a caldo, una buona durezza a caldo e un’eccellente resistenza alla formazione di cricche termiche. La combinazione di queste proprietà lo rende un materiale di punta per la pressofusione ad alta e bassa pressione, nonché per la forgiatura in stampi chiusi e aperti. Inoltre, questo materiale ha un’ottima lucidabilità ed è quindi spesso utilizzato anche come materiale per stampi a iniezione per materie plastiche

BÖHLER W300 ISODISC è un acciaio al cromo al 5% che corrisponde alla designazione 1.2343 (X37CrMoV5-1). Questo acciaio da utensili comune presenta una buona tenacità a caldo, un’elevata durezza a caldo e un’elevata resistenza alla formazione di cricche termiche. La combinazione di queste proprietà lo rende una scelta standard per l’estrusione, la forgiatura e la pressofusione a bassa pressione. Questo materiale è disponibile anche nella variante W300 ISOBLOC, una qualità rifusa con purezza, omogeneità e tenacità migliorate.

BÖHLER W302 ISOBLOC è un acciaio al cromo al 5% che corrisponde alla designazione 1.2344 (X40CrMoV5-1). Prodotto tramite il processo di rifusione elettroslag (ESR), questo acciaio da utensili presenta un’elevatissima tenacità a caldo, un’elevata durezza a caldo e un’eccellente resistenza alla formazione di cricche termiche. La combinazione di queste proprietà lo rende un materiale di punta per la forgiatura in stampi chiusi e aperti, nonché per la pressofusione ad alta e bassa pressione. Inoltre, questo materiale ha un’ottima lucidabilità ed è quindi spesso utilizzato anche come materiale per stampi a iniezione per materie plastiche

BÖHLER W360 ISOBLOC è un materiale prodotto tramite il processo di rifusione elettroslag (ESR), appositamente adattato per l’impiego con durezze degli utensili elevate, nell’intervallo tra 51 e 57 HRC. Sebbene possa essere classificato come acciaio al cromo al 5%, l’aumento del contenuto di carbonio e molibdeno, insieme alla tecnologia produttiva all’avanguardia, garantisce che BÖHLER W360 ISOBLOC mantenga un’eccellente tenacità e una resistenza termica eccezionale anche a livelli di durezza elevati. Queste proprietà rendono l’acciaio la scelta ideale per componenti di piccole dimensioni nel settore della pressofusione (ad esempio inserti per stampi, anime, punzoni, espulsori, ecc.). Il materiale è anche spesso utilizzato per utensili da forgiatura in stampi chiusi e aperti grazie alla sua elevata resistenza all’usura. Grazie a questa eccellente resistenza all’usura e all’elevata tenacità, BÖHLER W360 ISOBLOC è utilizzato frequentemente anche per applicazioni a freddo e come materiale per stampi a iniezione per materie plastiche. L’acciaio è inoltre disponibile come materiale in polvere per la stampa 3D metallica sotto il marchio BÖHLER W360 AMPO.

Uddeholm Caldie è un acciaio per utensili medio legato, ideale per serie produttive brevi e medie e nelle applicazioni per cui è necessaria una resistenza elevata alla scheggiatura e alla compressione. Grazie alle sue caratteristiche, Uddeholm Caldie viene considerato un acciaio per utensili ideale per le lavorazioni a freddo, quali la  tranciatura e formatura degli acciai alto resistenziali avanzati (AHSS) del settore automotive. Vantaggi Uddeholm Caldie è particolarmente utile per le lavorazioni a freddo complesse dove sono richieste resistenza alla scheggiatura ed alla compressione elevate Uddeholm Caldie è un ottimo substrato per trattamenti superficiali, utili ad aumentare la resistenza all’usura Ottima stabilità dimensionale Costi di manutenzione ridotti, minori tempi di fermo macchina e maggiore produttività grazie alle minori probabilità di guasti prematuri. Costi di manutenzione e tempi di inattività ridotti, e produttività migliorata grazie alla semplificazione delle procedure di manutenzione Ottima saldabilità, con disponibilità di materiale di apporto per saldatura con la stessa composizione chimica di Uddeholm Caldie Ottima temprabilità a fiamma, ad induzione e laser

Uddeholm Calmax è un acciaio per utensili medio legato ideale per brevi e medi cicli di produzione  in applicazioni per cui è necessaria una resistenza elevata alla scheggiatura. Grazie alle sue caratteristiche, Uddeholm Calmax viene considerato un acciaio per utensili ideale per applicazioni gravose di tranciatura e formatura. Vantaggi Uddeholm Calmax è particolarmente utile per applicazioni a freddo gravose per cui viene richiesta elevata resistenza alla scheggiatura Riduzione dei tempi di inattività, dei costi di manutenzione e maggiore produttività grazie alle minori probabilità di guasti prematuri. Riduzione dei tempi di inattività, dei costi di manutenzione e maggiore produttività grazie ad una manutenzione più semplice. Ottima saldabilità, disponibilità di materiali di apporto per saldatura con la stessa composizione chimica di Uddeholm Calmax Ottima temprabilità a fiamma, ad induzione e laser Specifica standard W.nr 1.2379 / AISI D2 / AFNOR 60CMDV 18

Uddeholm Sleipner è un acciaio di uso generale per utensili da lavorazione a freddo. Presenta un profilo di usura abrasiva mista e una buona resistenza alla scheggiatura. Inoltre, dopo il rinvenimento ad alta temperatura è possibile ottenere un’elevata durezza (>60 HRC). Ciò significa che trattamenti superficiali come la nitrurazione o il PVD possono essere eseguiti su un substrato ad alta resistenza. Significa anche che forme complesse con livelli di durezza >60 HRC possono essere tagliate mediante elettroerosione a filo (EDM) a partire da blocchi con sezioni relativamente spesse, con un rischio di formazione di cricche notevolmente ridotto. Uddeholm Sleipner è consigliato per applicazioni di utensili a produzione media, dove sono richieste resistenza all’usura mista o abrasiva e una buona resistenza alla scheggiatura. Vantaggi Profilo di proprietà molto ampio Acciaio molto adatto a tutti i tipi di trattamenti superficiali Acciaio per utensili convenzionale estremamente versatile per la lavorazione a freddo in produzioni di media serie Aggiornamento ideale quando è richiesta una maggiore resistenza alla scheggiatura o all’usura rispetto agli acciai tradizionali AISI A2 o AISI D2 Nei paesi dell’Asia orientale e del Sud-Est asiatico serviti da ASSAB, Uddeholm Sleipner è commercializzato con la denominazione ASSAB 88.

Uddeholm Sverker 21 è un acciaio per utensili ad alta lega ideale per lavorazioni a medio ciclo in applicazioni che richiedono soprattutto un’elevata resistenza all’usura abrasiva. L’acciaio cromato 12-% è la tipologia di acciaio più comune per le lavorazioni a freddo. In Asia orientale e nel sudest asiatico Uddeholm Sverker 21 è commercializzato da Assab col marchio Assab XW-41 o Assab XW-42. Uddeholm Sverker 21 è un acciaio premium vicino a W. N. 1.2379. Grazie al sua metodo produttivo, vanta una microstruttura più uniforme, che dona proprietà meccaniche e lavorabilità nettamente migliori rispetto agli acciai standard. L’elevata resistenza all’usura prolunga il cilco di vita degli utensili in quelle applicazioni dove l’usura rappresenta un problema Ottima resistenza alla compressione per le lavorazioni a freddo comuni Vantaggi Uddeholm Sverker 21 è un acciaio per utensili che offre un’ottima economia degli utensili per i cicli di lavorazione medi quando i costi dell’utensile rappresenta una fetta importante dei costi generali per produrre tutti i componenti necessari Uddeholm Sverker 21 è particolarmente utile per quelle applicazioni che richiedono un’elevata resistenza all’usura abrasiva ma dove la resistenza alla scheggiatura non è così determinante. Alcuni esempi sono: pressatura di materiali abrasivi, blanking di materiali sottili in generale e portautensili e portapunzoni Uddeholm Sverker 21 è l’acciaio per utensili più diffuso per la lavorazione a freddo e quindi la sua gamma è molto più ampia rispetto alle altre tipologie di acciaio Specifica standard W.nr 1.2379 / AISI D2 / AFNOR Z160 CDV 12

Uddeholm Unimax è un acciaio per utensili medio legato che, per le sue caratteristiche intrinseche, è molto versatile per molteplici applicazioni. Uddeholm Unimax è caratterizzato da eccellente resistenza a scheggiatura (valori molto simili di tenacità e duttilità in tutte le direzioni di prelievo), buona temprabilità a cuore, buona lavorabilità e rettificabilità, buona affinità all’elettroerosione, buona resistenza all’usura adesiva ed adeguata resistenza all’usura abrasiva. Nelle applicazioni a freddo Uddeholm Unimax è un risolutore di problemi per applicazioni severe come la tranciatura di alti spessori e lo stampaggio a freddo, dove una resistenza molto elevata alle scheggiature e rotture sono necessari. Nelle applicazioni a caldo Uddeholm Unimax vanta una durezza elevata e garantisce un’ottima resistenza all’usura e alle alte temperature. È particolarmente indicato per la forgiatura di precisione e lo stampaggio a caldo. Nello stampaggio della plastica Uddeholm Unimax offre una durabilità e resistenza elevata all’usura nei processi di stampaggio che sottopongono gli stampi a sollecitazioni elevate, per esempio i cicli di produzione lunghi, lo stampaggio di plastiche rinforzate e lo stampaggio per compressione. Vantaggi L’elevata duttilità di Uddeholm Unimax permette di ottenere una durata maggiore degli utensili e produzione più costante grazie ai minori interventi di manutenzione. La durezza e resistenza elevate insieme ad un’ottima stabilità dimensionale rendono Uddeholm Unimax un ottimo substrato per i rivestimenti superficiali. Uddeholm Unimax vanta una temprabilità eccellente e caratteristiche uniche che lo rendono particolarmente indicato per la produzione di stampi di grandi dimensioni. Per questo motivo Uddeholm Unimax viene fornito in formati molto grandi

Uddeholm Vanadis 23 Super Clean è un acciaio rapido alto legato prodotto mediante la Metallurgia delle Polveri che vanta un’ottima resistenza all’abrasione ed un’elevata resistenza alla compressione. Uddeholm Vanadis 23 è indicato per applicazioni a freddo complesse come la tranciatura dei materiali temprati come l’acciaio al carbonio oppure l’acciaio laminato a freddo e per utensili da taglio. Vantaggi Uddeholm Vanadis 23 SuperClean è un acciaio per utensili prodotto mediante metallurgia delle polveri che offre un’eccellente combinazione di resistenza all’usura e tenacità. La lavorabilità all’utensile e la rettificabilità sono superiori a quelle degli acciai rapidi convenzionali, così come la stabilità dimensionale dopo il trattamento termico. Il processo di metallurgia delle polveri “SuperClean” garantisce un elevato grado di purezza, con una ridotta presenza di inclusioni non metalliche. In Asia orientale e nel sudest asiatico Uddeholm Vanadis 23 Super Clean viene commercializzato da Assab col marchio Assab PM 23. Specifica standard W.nr 1.3395 / AISI D2 / AFNOR Z130 WDCV 6.5.4.3

Uddeholm Vanadis 4 Extra Super Clean è il più versatile acciaio PM per utensili del mercato in quanto combina un’elevata resistenza all’usura con un’ottima duttilità e resistenza alla scheggiatura dei bordi. Inoltre, vanta una lavorabilità eccellente in tutti i tipi di condizioni sia in termini di produzione che di manutenzione degli utensili. Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean è disponibile anche in polvere per la lavorazione tramite tecnologia di fusione a fascio di elettroni. La polvere presenta la stessa composizione chimica dell’acciaio PM. Vantaggi Produzione affidabile con basso rischio di scheggiatura dei bordi Combinazione ideale tra durezza elevata, resistenza all’usura e resistenza alla scheggiatura Resistenza complessiva elevata Il miglior programma magazzino per tutte le classi di acciaio PM Specifica standard AISI D2 / AFNOR de type Z136 CDV 5.4

Uddeholm Vanadis 8 SuperClean è il nuovo punto di riferimento degli acciai per utensili prodotti con la metallurgia delle polveri. L’evoluzione tecnologica ha permesso di realizzare un acciaio per utensili per applicazioni a freddo qualitativamente superiore rispetto al passato. La combinazione senza precedenti di elevata resistenza all’usura e alla scheggiatura, abbinate ad una buona lavorabilità, aumenta la produttività riducendo i costi. Vantaggi Riduzione dei costi per pezzo prodotto Durata più lunga degli utensili Produzione programmabile Specifica standard AISI D2 / AFNOR de type Z230VCD8.5.4

Uddeholm Vancron SuperClean è disponibile per ambienti produttivi estremi dove il rivestimento non è un’opzione oppure da solo non basta. Queste sfide possono essere tolleranze particolarmente rigide, fabbisogni di manutenzione rapida o i tempi di consegna. La nuova soluzione anti-grippaggio offre una protezione affidabile per le aree più vulnerabili dei vostri utensili, migliorando la loro vita di servizio. Vantaggi Vita di servizio dell’utensile più lunga Produzione prevedibile Qualità costante Rendimento superiore Time-to-market più breve