Cesoiatura – coltelli industriali

BÖHLER A911SA è un acciaio inossidabile ferritico-austenitico di tipo 25%Cr con un valore PREN minimo di 40. Offre un’eccellente resistenza alla corrosione generale, alla tensocorrosione, alla corrosione da fatica, al pitting, al crevice e ad alla corriosne erosiva, oltre a possedere proprietà meccaniche molto elevate. Contiene meno rame rispetto ad altri acciai super duplex, ma presenta un’aggiunta mirata di tungsteno, che migliora la resistenza alla corrosione. Buona saldabilità, non è necessario alcun trattamento termico post-saldatura. Temperatura massima per servizio prolungato: 280°C (535°F) / (300°C / 570°F per brevi periodi). Condizione superficiale per una resistenza ottimale alla corrosione: decapata o lavorata meccanicamente. Utilizzato per componenti in ambienti offshore, impianti di trattamento delle acque reflue, dissalazione dell’acqua di mare e impianti chimici con ambienti contenenti cloruri aggressivi, ad esempio scambiatori di calore, parti di separatori, componenti di compressori e pompe, pale di turbine.

BÖHLER A930 is a stainless ferritic-austenitic steel of the 25%Cr type. Highest corrosion resistance and good strength properties. Good weldability, heat treatment after welding is not required. Excellent resistance to general corrosion, stress corrosion cracking, vibration cracking, pitting and crevice corrosion as well as erosion corrosion. Max. operating temperature for long-term use: 280°C (short-term exceeding up to 300°C permissible). Required surface finish:pickled or machined. BÖHLER A930 (UNS S32550, 1.4507, F61) is the original super duplex stainless steel. As such, it was the first alloy to be called “super duplex” and is based on a chromium content of 25 %. Compared to the later alternatives UNS S32750 and UNS S 32760, it is the only grade with an increased copper content for better pitting corrosion resistance. Components in offshore, waste water, seawater desalination and chemical plants with aggressive chloride-containing media, e.g. heat exchangers, separator parts, compressor and pump components, turbine blades.

BÖHLER K100 è un acciaio al cromo ledeburitico con il 12% di cromo, corrispondente alla designazione del 1.2080 (X210Cr12). Questo acciaio da utensili, ampiamente utilizzato, è altamente resistente all’usura abrasiva. Rispetto agli acciai da utensili per lavorazioni a freddo più moderni, BÖHLER K100 presenta il vantaggio di un trattamento termico semplice, con temperature di tempra più basse e un solo rinvenimento. Tuttavia, questo comportamento al rinvenimento limita l’impiego di rivestimenti avanzati.

Utensili da taglio ad alto rendimento (matrici e punzoni), utensili per lalavorazione del legno, lame per cesoie per il taglio di materiali sottili,utensili per rullatura, trafilatura, imbutitura ed estrusione. Utensilipressatori per l’industria della ceramica e per l’industria farmaceutica,cilindri di laminazione a freddo per gabbie a più rulli, strumenti di misura epiccoli stampi per le materie plastiche, per i quali è richiesta unelevataresistenza allusura.

BÖHLER K107 è un acciaio al cromo ledeburitico con il 12% di cromo, corrispondente alla desgnazione 1.2436 (X210CrW12). Grazie al maggiore contenuto di tungsteno, BÖHLER K107 offre una resistenza all’usura abrasiva superiore rispetto all’acciaio da utensili convenzionale 1.2080. Rispetto agli acciai da utensili per lavorazioni a freddo più moderni, BÖHLER K107 presenta il vantaggio di un trattamento termico semplice, con temperature di tempra più basse e un solo rinvenimento. Tuttavia, questo comportamento al rinvenimento limita l’impiego di rivestimenti moderni.

BÖHLER K110 è un acciaio al cromo ledeburitico con il 12% di cromo, corrispondente alla designazione 1.2379 (X153CrMoV12, D2). Questo acciaio da utensili combina i vantaggi degli acciai convenzionali al cromo ledeburitici con quelli degli acciai da utensili avanzati. All’interno del gruppo degli acciai al cromo ledeburitici al 12%, BÖHLER K110 offre la migliore combinazione di resistenza all’usura, resistenza alla compressione e tenacità, motivo per cui viene utilizzato in quasi tutte le applicazioni per lavorazioni a freddo. Il suo comportamento al rinvenimento, con un evato valore di durezza secondaria, consente anche l’impiego di rivestimenti avanzati. Ciò rende BÖHLER K110 adatto anche per utensili complessi che richiedono un’elevata stabilità dimensionale e di forma.

BÖHLER K190 MICROCLEAN è un acciaio al cromo ledeburitico con il 12% di cromo, prodotto mediante metallurgia delle polveri. Questo materiale presenta il più alto contenuto di leganti all’interno del gruppo degli acciai al cromo ledeburitici al 12%. Grazie all’elevato contenuto di vanadio, BÖHLER K190 MICROCLEAN offre una resistenza all’usura abrasiva nettamente superiore rispetto agli acciai da utensili 1.2080, 1.2601, 1.2436 e 1.2379. Il processo di produzione mediante metallurgia delle polveri consente la formazione di una matrice uniforme con carburi primari finemente distribuiti, che contribuiscono, tra l’altro, alla buona tenacità del materiale. BÖHLER K190 MICROCLEAN viene utilizzato in applicazioni in cui gli acciai da utensili come il 1.2379 non sono sufficienti in termini di resistenza all’usura.

Acciaio per lavorazione a freddo con buona resistenza allusuraed eccellenti proprietà elastiche.

Acciaio per lavorazione a freddo temprabile in aria con buona stabilità dimensionale, elevata resistenza ad usura e buona lavorabilità.

BÖHLER K306 appartiene al gruppo degli acciai al cromo al 5% ed è approssimativamente equivalente al materiale 1.2345 (~X50CrMoV5 1). Tuttavia, la sua composizione chimica presenta un contenuto di vanadio più elevato, il che rende BÖHLER K306 più resistente all’usura rispetto all’acciaio da utensili per lavorazioni a caldo convenzionale 1.2345. BÖHLER K306 viene utilizzato in applicazioni per lavorazioni a caldo, nonché per utensili da tranciatura e punzonatura. Grazie alla sua elevata tenacità e alla conseguente sicurezza contro la frattura, questo materiale è particolarmente adatto anche per coltelli industriali impiegati nei settori del legno, della carta e del riciclaggio.

BÖHLER K329 appartiene al gruppo degli acciai al cromo all’8% ed è una variante modificata del tipo 1.2360 (AISI A8). BÖHLER K329 è il classico tra gli acciai per trituratori ed è utilizzato principalmente per la produzione di lame nell’industria della lavorazione del legno, ma anche per lame nell’industria della carta e del riciclaggio. BÖHLER K329 è apprezzato dai clienti di coltelli in tutto il mondo non solo per le sue eccellenti proprietà, ma anche perché BÖHLER è in grado di offrire soluzioni personalizzate grazie al suo ampio portafoglio di prodotti.

BÖHLER K340 ECOSTAR è un acciaio all’8% di cromo prodotto convenzionalmente, temprabile in olio o in aria con migliorata microstruttura e buona stabilità dimensionale. Ciò si traduce in proprietà del materiale che lo rendono particolarmente adatto a molteplici applicazioni.

BÖHLER K340 ISODUR appartiene al gruppo degli acciai al cromo all’8%. Questo acciaio per utensili è prodotto mediante il processo di rifusione sotto elettro-scoria (ESR) sviluppato da BÖHLER. Questa tecnologia di rifusione garantisce una significativa riduzione di micro e macrosegregazioni, oltre a un’eccellente purezza e uniformità del materiale. Rispetto agli acciai convenzionali al cromo al 12%, BÖHLER K340 ISODUR offre una tenacità significativamente superiore, una migliore risposta alla tempra e una maggiore resistenza all’usura adesiva. Questo materiale viene quindi utilizzato in quasi tutte le applicazioni a freddo, in situazioni in cui acciai per utensili come il 1.2379 non sono sufficienti in termini di resistenza all’usura adesiva e tenacità. K340 ISODUR offre inoltre una migliore lavorabilità e riduce il rischio di cricche da tensione durante la lavorazione tramite elettroerosione.

BÖHLER K346 belongs to the group of conventionally produced 8% chromium steels. Its alloy composition features a high content of molybdenum, tungsten and vanadium, which makes BÖHLER K346 more wear resistant and tougher than conventional 12% chromium steels (1.2080, 1.2379). BÖHLER K346 is used in situations where materials like 1.2379 are insufficient in terms of toughness and where high requirements for abrasive wear resistance are set. This combination of high wear resistance and toughness offers advantages for industrial knives subject to high stress in the recycling industry. This grade is also used for stamping and cutting tools.

BÖHLER K353 appartiene al gruppo degli acciai al cromo all’8% prodotti con metodi convenzionali. Viene utilizzato in situazioni in cui gli acciai per trituratori come il 1.2360 non sono sufficienti in termini di resistenza all’usura e gli acciai per utensili come il 1.2379 (D2) non offrono una tenacità adeguata. BÖHLER K353 è particolarmente adatto per coltelli industriali nell’industria della lavorazione del legno. Viene utilizzato anche per utensili da tranciatura e da taglio.

BÖHLER K360 ISODUR appartiene al gruppo degli acciai al cromo all’8%. Questo acciaio per utensili è prodotto mediante il processo di rifusione sotto elettro-scoria (ESR) sviluppato da BÖHLER. Questa tecnologia di rifusione garantisce una significativa riduzione di micro e macrosegregazioni, oltre a un’eccellente purezza e uniformità del materiale. La composizione della lega, con un contenuto maggiore di molibdeno e vanadio, rende BÖHLER K360 ISODUR ancora più resistente all’usura rispetto a BÖHLER K340 ISODUR. Rispetto ad acciai per utensili come il 1.2379 (D2), questa combinazione di maggiore tenacità e resistenza all’usura offre vantaggi significativi per utensili da tranciatura e da taglio.

BÖHLER K390 MICROCLEAN è un acciaio per utensili da lavoro a freddo altamente legato e ad alte prestazioni, prodotto mediante metallurgia delle polveri. Questo materiale presenta il più alto contenuto di lega nel gruppo degli acciai a freddo con alto contenuto di vanadio. L’elevato contenuto di lega conferisce al materiale un’eccellente resistenza all’usura. Allo stesso tempo, il processo di produzione mediante metallurgia delle polveri crea una matrice uniforme con carburi primari finemente distribuiti, il che contribuisce a una buona tenacità del materiale. BÖHLER K390 MICROCLEAN è una soluzione ideale per applicazioni che richiedono una resistenza all’usura e una resistenza alla compressione estremamente elevate.

BÖHLER K460 corrisponde al materiale 1.2510 (100MnCrW4, O1) e presenta proprietà comparabili al noto acciaio per utensili 1.2842. L’aggiunta di tungsteno nella lega consente una maggiore resistenza all’usura abrasiva rispetto al 1.2842. BÖHLER K460 offre il vantaggio di un trattamento termico semplice, con basse temperature di tempra e un solo rinvenimento. Tuttavia, questo comportamento al rinvenimento limita l’utilizzo di rivestimenti avanzati. Il materiale presenta una buona risposta alla tempra, ma solo una temprabilità a cuore moderata. BÖHLER K460 viene utilizzato per utensili da tranciatura e da taglio, stampi per materie plastiche, utensili per filettatura e coltelli industriali per l’industria del legno, della carta e del riciclaggio.

BÖHLER K490 MICROCLEAN è un acciaio per utensili da lavoro a freddo ad alte prestazioni con un profilo di proprietà bilanciato, prodotto mediante metallurgia delle polveri. Questo acciaio per utensili offre una combinazione eccezionale di elevata resistenza all’usura, resistenza alla compressione, tenacità e ottima lavorabilità. Grazie alla sua versatilità, BÖHLER K490 MICROCLEAN viene utilizzato in praticamente tutte le applicazioni da lavoro a freddo e, in molti casi, rappresenta la prima scelta per utensili di nuova progettazione. Le temperature di tempra comunemente utilizzate per BÖHLER K490 MICROCLEAN consentono inoltre un trattamento termico condiviso con acciai da lavoro a freddo molto diffusi (1.2379, D2), rendendolo molto conveniente dal punto di vista del trattamento termico.

BÖHLER K600 corrisponde al materiale 1.2767 (45NiCrMo16). Grazie all’elevato contenuto di nichel, questo materiale offre un’ottima combinazione di temprabilità a cuore e tenacità. Ne risulta una resistenza elevata agli urti e ai carichi da impatto. BÖHLER K600 viene utilizzato per un’ampia gamma di utensili in cui è richiesta un’elevata tenacità. Il materiale è impiegato per utensili di formatura e piegatura, lame da cesoiatura a freddo per materiali spessi e per anelli di rinforzo. Grazie alla sua buona lucidabilità, BÖHLER K600 è utilizzato anche per utensili da stampaggio, stampi per materie plastiche e inserti per stampi a iniezione.

BÖHLER K720 corrisponde al materiale 1.2842 (90MnCrV8, ~O2). Questo materiale è adatto a un trattamento termico semplice, con basse temperature di tempra e un solo rinvenimento. Tuttavia, questo comportamento al rinvenimento limita l’utilizzo di rivestimenti avanzati. Il materiale presenta una buona risposta alla tempra, ma solo una temprabilità a cuore moderata. BÖHLER K720 viene utilizzato per utensili da tranciatura e da taglio, stampi per materie plastiche, utensili per filettatura e coltelli industriali per l’industria del legno, della carta e del riciclaggio.

BÖHLER K888 MATRIX – Questo acciaio MATRIX presenta un’eccellente combinazione di elevata tenacità ed elevata resistenza alla compressione. I materiali MATRIX hanno un’elevata tenacità, che è un fattore critico in molte applicazioni. Tuttavia, la durezza ottenibile con gli acciai MATRIX convenzionali spesso limita i potenziali utilizzi. BÖHLER K888 MATRIX rompe questa barriera e offre il meglio di entrambi i mondi degli acciai a matrice e degli acciai per utensili altolegati. BÖHLER K888 MATRIX è una soluzione unica in situazioni in cui sono richieste una resistenza alla compressione e una tenacità estremamente elevate. Il suo vantaggioso comportamento di rinvenimento, con una durezza secondaria massima pronunciata, consente anche l’uso di rivestimenti avanzati.

BÖHLER K890 MICROCLEAN è un acciaio per utensili da lavoro a freddo ad alte prestazioni, prodotto mediante metallurgia delle polveri. Presenta una buona tenacità, una resistenza alla compressione molto elevata e un’eccellente resistenza alla fatica. Questa combinazione favorevole di proprietà consente di evitare danni da scheggiatura agli utensili. BÖHLER K890 MICROCLEAN non viene utilizzato solo nelle applicazioni da lavoro a freddo, ma anche nella costruzione di stampi.

BÖHLER L004 appartiene al gruppo delle leghe di nichel-cromo-molibdeno altamente resistenti alla corrosione, con un contenuto molto basso di carbonio, ferro e silicio, e presenta una buona resistenza alla corrosione anche a temperature elevate. La combinazione di cromo con un alto contenuto di molibdeno conferisce a BÖHLER L004 un’eccezionale resistenza a un’ampia gamma di agenti chimici: ad esempio acidi minerali contaminati e riducenti, e una buona resistenza in condizioni sia riducenti che ossidanti, come mezzi caldi e contaminati quali acido solforico, acido nitrico, cloruri a secco, acido formico, acido acetico, solventi, cloro e mezzi contenenti cloruri. BÖHLER L004 mostra una tendenza significativamente ridotta alla formazione di precipitati nella gamma di temperatura compresa tra 650 e 1.040 °C grazie alla composizione della lega. Questo migliora la resistenza alla corrosione intergranulare. Grazie all’elevato contenuto di nichel, il materiale è praticamente insensibile alla corrosione sotto sforzo indotta da cloruri, anche in soluzioni calde contenenti cloruri. Grazie alla sua eccellente stabilità termica, la lega può essere saldata senza problemi ed è generalmente utilizzata nello stato saldato. Adatta per recipienti a pressione con temperature di parete da -196°C a 400°C.

BÖHLER L022 appartiene al gruppo delle leghe di nichel-cromo-molibdeno-tungsteno altamente resistenti alla corrosione, con contenuti estremamente bassi di carbonio e silicio. Presenta una buona resistenza ai mezzi umidi, ad esempio acido solforico, acido nitrico, miscele acide di acido solforico e acidi ossidanti con ioni cloruro. È raccomandato per l’uso in presenza di forti agenti ossidanti come cloruri di ferro(III) e rame(II), gas cloro, acido formico, acido acetico, acqua di mare e altre soluzioni saline. Elevata resistenza alla corrosione crevice, alla corrosione pitting e alla corrosione sotto sforzo a temperature elevate, sia in condizioni ossidanti che riducenti. Utilizzato nell’ingegneria ambientale, ad esempio in agitatori, scambiatori di calore e sistemi di nebulizzazione negli impianti di depurazione dei fumi e negli impianti di trattamento delle acque reflue, impianti di evaporazione nell’ingegneria dei processi chimici, negli impianti di sbiancamento con cloro e negli impianti per la produzione di gas cloro e acido cloridrico, ad esempio valvole a farfalla, valvole a saracinesca, tubazioni e centrifughe. Adatto per contenitori in pressione con temperature di parete da -196°C a 400°C.

BÖHLER L276 è una lega di nichel-cromo-molibdeno con una resistenza universale alla corrosione, senza pari rispetto a qualsiasi altra lega. Presenta un’eccellente resistenza a una vasta gamma di ambienti chimici di processo, inclusi cloruri ferrici e rameosi, acidi minerali contaminati caldi, solventi, cloro e composti contaminati da cloro (sia organici che inorganici), cloro secco, acidi formico e acetico, anidride acetica, acqua marina e soluzioni saline, soluzioni di ipoclorito e biossido di cloro. BÖHLER L276 resiste anche alla formazione di precipitati a bordo dei grani nella zona termicamente alterata dalla saldatura, rendendola utile per la maggior parte dei processi chimici anche nello stato saldato. La lega offre un’eccellente resistenza alla corrosione da vaiolatura e alla criccatura da corrosione sotto sforzo. Applicazioni tipiche di BÖHLER L276 includono componenti di apparecchiature nei processi chimici e petrolchimici con cloruri organici e processi che utilizzano catalizzatori alogenati o acidi. Altri settori di impiego sono l’industria della carta e della cellulosa (digest

BÖHLER M238 è un acciaio per stampi plastici pretemprato, non resistente alla corrosione, con buona lavorabilità. L’aggiunta di nichel garantisce una resistenza uniforme su tutta la sezione trasversale, anche per grandi dimensioni (fino a 600 mm).

BÖHLER M238HH corrisponde alla variante High-Hard del BÖHLER M238. Una variazione nel trattamento termico consente una resistenza all’usura e una stabilità dei bordi significativamente superiori, migliorando la durata dell’utensile.

BÖHLER M340 ISOPLAST corrisponde a un acciaio martensitico al cromo resistente alla corrosione, con una resistenza all’usura migliorata. È ideale per l’impiego con materie plastiche rinforzate con fibra di vetro. Inoltre, BÖHLER M340 ISOPLAST è approvato per il contatto con alimenti e bevande.

BÖHLER M368 MICROCLEAN è un acciaio martensitico al cromo resistente alla corrosione, prodotto mediante metallurgia delle polveri. Grazie al concetto della lega e al processo produttivo, questo acciaio presenta un’elevata resistenza all’usura, un’elevata resistenza alla corrosione e un’elevata tenacità. Inoltre, BÖHLER M368 MICROCLEAN è approvato per il contatto con alimenti e bevande.

BÖHLER M380 ISOPLAST è un acciaio martensitico per stampi plastici, legato con azoto e resistente alla corrosione, rifuso mediante elettroslag sotto pressione. Offre un’eccellente resistenza alla corrosione, una lucidabilità molto buona e una tenacità molto elevata, combinata con una durezza fino a 60 HRC. Inoltre, BÖHLER M380 ISOPLAST è approvato per il contatto con alimenti e bevande.

BÖHLER M390 MICROCLEAN è un acciaio martensitico al cromo resistente alla corrosione, prodotto mediante metallurgia delle polveri. Grazie alla progettazione della lega, questo acciaio presenta una resistenza all’usura molto elevata e una buona resistenza alla corrosione. Inoltre, BÖHLER M390 MICROCLEAN è approvato per il contatto con alimenti e bevande.

BÖHLER M398 MICROCLEAN è un acciaio martensitico al cromo resistente alla corrosione, prodotto mediante metallurgia delle polveri. Grazie alla progettazione della lega, questo acciaio presenta una buona resistenza alla corrosione e una resistenza all’usura superiore rispetto a BÖHLER M390 MICROCLEAN.

BÖHLER N360 è un acciaio inossidabile martensitico resistente alla corrosione, prodotto mediante il processo P-ESR (rifusione elettroslag sotto pressione). Rispetto agli acciai Cr e CrMo prodotti con metodi convenzionali, BÖHLER N360 offre una resistenza alla corrosione e una tenacità migliorate, oltre a un’elevata durezza e resistenza alla compressione. Viene utilizzato tipicamente per componenti di cuscinetti antifrizione, come cuscinetti, viti a ricircolo di sfere e componenti resistenti all’usura per l’ingegneria e l’industria medicale, ad esempio coltelli e altri utensili da taglio, alberi, estrusori per materie plastiche, cacciaviti, punte, elementi di fissaggio e componenti per motori, che richiedono resistenza sia alla corrosione che all’usura, con una durezza non inferiore a 58 HRC dopo tempra e rinvenimento — ma l’uso non è limitato a queste applicazioni.

Acciaio martensitico al cromo-molibdeno con aggiunta di vanadio e azoto. Resistente alla corrosione.

BÖHLER N685 è un acciaio martensitico al cromo resistente alla corrosione, con un alto contenuto di carbonio e aggiunte di molibdeno e vanadio.

BÖHLER N690 è un acciaio martensitico al cromo resistente alla corrosione, con un alto contenuto di carbonio e aggiunte di cobalto, molibdeno e vanadio. BÖHLER N690 è inoltre approvato per il contatto con alimenti e bevande.

BÖHLER S390 MICROCLEAN – “Il decatleta” Questa qualità prodotta con processo di metallurgia delle polveri (PM) è utilizzato efficacemente in diverse applicazioni. Per punte elicoidali, maschi, frese, brocce o applicazioni a freddo, BÖHLER S390 MICROCLEAN offre sempre prestazioni elevate.

Questa lega corrisponde al materiale standard conforme a ASTM A600 AISI T15. Grazie alla tecnologia MICROCLEAN questo materiale si distingue per un’eccezionale affidabilità in molte applicazioni per l’asportazione di trucioli e acciaio per lavorazione a freddo.

BÖHLER S590 MICROCLEAN – “L’esperto” Acciaio rapido prodotto con processo di metallurgia delle polveri, con buona durezza a caldo, resistenza alla compressione e resistenza all’usura. La tecnologia PM gli conferisce una buona tenacità e un’eccellente lavorabilità alle macchine utensili.

BÖHLER S600 – “L’acciaio rapido” Ideale per frese, punte elicoidali, maschi, brocce e utensili per lavorazioni a freddo. BÖHLER S600 è l’acciaio rapido più comunemente utilizzato ed è il materiale di partenza per i nostri clienti che lavorano con acciai rapidi.

BÖHLER S630 – “L’economico” Acciaio rapido al tungsteno e molibdeno con lega di alluminio, che offre grande tenacità e buona lavorabilità. Utilizzabile universalmente per maschi, punte elicoidali, alesatori, seghe per metallo, frese di ogni tipo e utensili per la lavorazione del legno.

BÖHLER S790 MICROCLEAN – “Il primo MICROCLEAN” Acciaio rapido prodotto con processo di metallurgia delle polveri, con buona durezza a caldo, resistenza alla compressione e resistenza all’usura. La tecnologia PM gli conferisce una buona tenacità e un’eccellente lavorabilità, inclusa la migliore lavorabilità alle macchine utensili.

BÖHLER W300 ISOBLOC è un acciaio al cromo al 5% che corrisponde alla designazione 1.2343 (X37CrMoV5-1). Prodotto tramite il processo di rifusione elettroslag (ESR), questo acciaio da utensili presenta un’elevatissima tenacità a caldo, una buona durezza a caldo e un’eccellente resistenza alla formazione di cricche termiche. La combinazione di queste proprietà lo rende un materiale di punta per la pressofusione ad alta e bassa pressione, nonché per la forgiatura in stampi chiusi e aperti. Inoltre, questo materiale ha un’ottima lucidabilità ed è quindi spesso utilizzato anche come materiale per stampi a iniezione per materie plastiche

BÖHLER W300 ISODISC è un acciaio al cromo al 5% che corrisponde alla designazione 1.2343 (X37CrMoV5-1). Questo acciaio da utensili comune presenta una buona tenacità a caldo, un’elevata durezza a caldo e un’elevata resistenza alla formazione di cricche termiche. La combinazione di queste proprietà lo rende una scelta standard per l’estrusione, la forgiatura e la pressofusione a bassa pressione. Questo materiale è disponibile anche nella variante W300 ISOBLOC, una qualità rifusa con purezza, omogeneità e tenacità migliorate.

BÖHLER W302 ISOBLOC è un acciaio al cromo al 5% che corrisponde alla designazione 1.2344 (X40CrMoV5-1). Prodotto tramite il processo di rifusione elettroslag (ESR), questo acciaio da utensili presenta un’elevatissima tenacità a caldo, un’elevata durezza a caldo e un’eccellente resistenza alla formazione di cricche termiche. La combinazione di queste proprietà lo rende un materiale di punta per la forgiatura in stampi chiusi e aperti, nonché per la pressofusione ad alta e bassa pressione. Inoltre, questo materiale ha un’ottima lucidabilità ed è quindi spesso utilizzato anche come materiale per stampi a iniezione per materie plastiche

BÖHLER W302 ISODISC è un acciaio al cromo al 5% che corrisponde alla designazione 1.2344 (X40CrMoV5-1). Questo acciaio da utensili comune presenta una buona tenacità a caldo, un’elevata durezza a caldo e un’elevata resistenza alla formazione di cricche termiche. La combinazione di queste proprietà lo rende una scelta standard per l’estrusione, la forgiatura e la pressofusione a bassa pressione. Questo materiale è disponibile anche nella variante W302 ISOBLOC, una qualità rifusa con purezza, omogeneità e tenacità migliorate.

BÖHLER W360 ISOBLOC è un materiale prodotto tramite il processo di rifusione elettroslag (ESR), appositamente adattato per l’impiego con durezze degli utensili elevate, nell’intervallo tra 51 e 57 HRC. Sebbene possa essere classificato come acciaio al cromo al 5%, l’aumento del contenuto di carbonio e molibdeno, insieme alla tecnologia produttiva all’avanguardia, garantisce che BÖHLER W360 ISOBLOC mantenga un’eccellente tenacità e una resistenza termica eccezionale anche a livelli di durezza elevati. Queste proprietà rendono l’acciaio la scelta ideale per componenti di piccole dimensioni nel settore della pressofusione (ad esempio inserti per stampi, anime, punzoni, espulsori, ecc.). Il materiale è anche spesso utilizzato per utensili da forgiatura in stampi chiusi e aperti grazie alla sua elevata resistenza all’usura. Grazie a questa eccellente resistenza all’usura e all’elevata tenacità, BÖHLER W360 ISOBLOC è utilizzato frequentemente anche per applicazioni a freddo e come materiale per stampi a iniezione per materie plastiche. L’acciaio è inoltre disponibile come materiale in polvere per la stampa 3D metallica sotto il marchio BÖHLER W360 AMPO.

Uddeholm Arne è un acciaio per utensili generico, temprabile in olio, per serie produttive brevi o medie. L’acciaio è adatto alla produzione di utensili con una buona durata e un buon rapporto economico. Uddeholm Arne è disponibile in varie finiture, tra cui laminato a caldo, pre-lavorato, lavorato con precisione e rettificato con precisione. È disponibile anche sotto forma di barra cava. Vantaggi buona lavorabilità buona stabilità dimensionale durante la tempra buona combinazione di elevata durezza superficiale e tenacità dopo la tempra e il rinvenimento In Asia orientale e nel sudest asiatico viene commercializzato da Assab col marchio DF-2. Specifica standard W.nr 1.2510 / AISI O1 / AFNOR 90 MCW 5

Uddeholm Caldie è un acciaio per utensili medio legato, ideale per serie produttive brevi e medie e nelle applicazioni per cui è necessaria una resistenza elevata alla scheggiatura e alla compressione. Grazie alle sue caratteristiche, Uddeholm Caldie viene considerato un acciaio per utensili ideale per le lavorazioni a freddo, quali la  tranciatura e formatura degli acciai alto resistenziali avanzati (AHSS) del settore automotive. Vantaggi Uddeholm Caldie è particolarmente utile per le lavorazioni a freddo complesse dove sono richieste resistenza alla scheggiatura ed alla compressione elevate Uddeholm Caldie è un ottimo substrato per trattamenti superficiali, utili ad aumentare la resistenza all’usura Ottima stabilità dimensionale Costi di manutenzione ridotti, minori tempi di fermo macchina e maggiore produttività grazie alle minori probabilità di guasti prematuri. Costi di manutenzione e tempi di inattività ridotti, e produttività migliorata grazie alla semplificazione delle procedure di manutenzione Ottima saldabilità, con disponibilità di materiale di apporto per saldatura con la stessa composizione chimica di Uddeholm Caldie Ottima temprabilità a fiamma, ad induzione e laser

Uddeholm Calmax è un acciaio per utensili medio legato ideale per brevi e medi cicli di produzione  in applicazioni per cui è necessaria una resistenza elevata alla scheggiatura. Grazie alle sue caratteristiche, Uddeholm Calmax viene considerato un acciaio per utensili ideale per applicazioni gravose di tranciatura e formatura. Vantaggi Uddeholm Calmax è particolarmente utile per applicazioni a freddo gravose per cui viene richiesta elevata resistenza alla scheggiatura Riduzione dei tempi di inattività, dei costi di manutenzione e maggiore produttività grazie alle minori probabilità di guasti prematuri. Riduzione dei tempi di inattività, dei costi di manutenzione e maggiore produttività grazie ad una manutenzione più semplice. Ottima saldabilità, disponibilità di materiali di apporto per saldatura con la stessa composizione chimica di Uddeholm Calmax Ottima temprabilità a fiamma, ad induzione e laser Specifica standard W.nr 1.2379 / AISI D2 / AFNOR 60CMDV 18

Uddeholm Rigor è un acciaio per utensili medio legato con un’ottima resistenza all’usura abrasiva e adesiva ed alla scheggiatura. Queste proprietà rendono Uddeholm Rigor un acciaio per utensili universale, ideale per medi cicli di lavorazioni a freddo. Tempi di produzione utensili ridotti Produzione sicura e costante Economia ottima per le lavorazioni con utensili a breve e medio termine Vantaggi Uddeholm Rigor è un acciaio per utensili che offre vantaggi economici per cicli di produzione medio/corti, dove l’incidenza del costo di produzione dell’attrezzatura è una porzione significativa nell’economia totale della produzione. Uddeholm Rigor è un acciaio per utensili per applicazioni a freddo medio legato con un ottimo equilibrio tra le proprietà delle prestazioni e fabbricazione degli utensili Uddeholm Rigor vanta un’ottima temprabilità e quindi può essere utilizzato per utensili di grandi dimensioni per cicli di produzione medio/corte Nei paesi dell’Asia orientale e nel sudest asiatico Uddelholm Rigor viene commercializzato da Assab con la sigla XW-10. Specifica standard W.nr 1.2363 / AISI A2 / AFNOR Z100 CDV5

Uddeholm Sleipner è un acciaio di uso generale per utensili da lavorazione a freddo. Presenta un profilo di usura abrasiva mista e una buona resistenza alla scheggiatura. Inoltre, dopo il rinvenimento ad alta temperatura è possibile ottenere un’elevata durezza (>60 HRC). Ciò significa che trattamenti superficiali come la nitrurazione o il PVD possono essere eseguiti su un substrato ad alta resistenza. Significa anche che forme complesse con livelli di durezza >60 HRC possono essere tagliate mediante elettroerosione a filo (EDM) a partire da blocchi con sezioni relativamente spesse, con un rischio di formazione di cricche notevolmente ridotto. Uddeholm Sleipner è consigliato per applicazioni di utensili a produzione media, dove sono richieste resistenza all’usura mista o abrasiva e una buona resistenza alla scheggiatura. Vantaggi Profilo di proprietà molto ampio Acciaio molto adatto a tutti i tipi di trattamenti superficiali Acciaio per utensili convenzionale estremamente versatile per la lavorazione a freddo in produzioni di media serie Aggiornamento ideale quando è richiesta una maggiore resistenza alla scheggiatura o all’usura rispetto agli acciai tradizionali AISI A2 o AISI D2 Nei paesi dell’Asia orientale e del Sud-Est asiatico serviti da ASSAB, Uddeholm Sleipner è commercializzato con la denominazione ASSAB 88.

Uddeholm Sverker 21 è un acciaio per utensili ad alta lega ideale per lavorazioni a medio ciclo in applicazioni che richiedono soprattutto un’elevata resistenza all’usura abrasiva. L’acciaio cromato 12-% è la tipologia di acciaio più comune per le lavorazioni a freddo. In Asia orientale e nel sudest asiatico Uddeholm Sverker 21 è commercializzato da Assab col marchio Assab XW-41 o Assab XW-42. Uddeholm Sverker 21 è un acciaio premium vicino a W. N. 1.2379. Grazie al sua metodo produttivo, vanta una microstruttura più uniforme, che dona proprietà meccaniche e lavorabilità nettamente migliori rispetto agli acciai standard. L’elevata resistenza all’usura prolunga il cilco di vita degli utensili in quelle applicazioni dove l’usura rappresenta un problema Ottima resistenza alla compressione per le lavorazioni a freddo comuni Vantaggi Uddeholm Sverker 21 è un acciaio per utensili che offre un’ottima economia degli utensili per i cicli di lavorazione medi quando i costi dell’utensile rappresenta una fetta importante dei costi generali per produrre tutti i componenti necessari Uddeholm Sverker 21 è particolarmente utile per quelle applicazioni che richiedono un’elevata resistenza all’usura abrasiva ma dove la resistenza alla scheggiatura non è così determinante. Alcuni esempi sono: pressatura di materiali abrasivi, blanking di materiali sottili in generale e portautensili e portapunzoni Uddeholm Sverker 21 è l’acciaio per utensili più diffuso per la lavorazione a freddo e quindi la sua gamma è molto più ampia rispetto alle altre tipologie di acciaio Specifica standard W.nr 1.2379 / AISI D2 / AFNOR Z160 CDV 12

Uddeholm Sverker 3 è un acciaio per utensili alto legato ideale per cicli di produzione medio/lunghi e per applicazioni che richiedono un’ottima resistenza all’usura abrasiva. La matrice metallica di Uddeholm Sverker 3 è caratterizzata da carburi primari di grosse dimensioni, essenziali per la resistenza all’usura abrasiva, ma che riducono la resistenza alla scheggiatura. In Asia orientale e nel sudest asiatico Uddeholm Sverker 3 viene commercializzato da Assab col marchio AS XW-5. Costi di manutenzione ridotti Elevata durata degli utensili Massima resistenza all’usura abrasiva Ottima economia globale degli utensili quando la resistenza all’usura abrasiva è predominante Vantaggi Uddeholm Sverker 3 è un acciaio per utensili che offre un’ottima economia degli utensili per serie produttive medie, quando il costo dell’utensile rappresenta una quota importante dei costi complessivi per produrre il numero di pezzi necessario Uddeholm Sverker 3 è particolarmente indicato nelle applicazioni dove l’usura abrasiva è predominante e il rischio di scheggiatura è minimo, come ad esempio la tranciatura di lamierini elettrici con ossido di silicio, lame per il taglio della carta e pellicole Uddeholm Sverker 3 è un acciaio per utensili ideale per cicli di produzione medi dove è richiesta un’elevata resistenza ad usura abrasiva, per una buona economia totale. I carburi di grosse dimensioni rendono Uddeholm Sverker 3 particolarmente indicato per le applicazioni dove l’usura è generata da particelle dure, come per esempio la compattazione dei laterizi della ceramica Specifica standard W.nr 1.2436 / AISI D6 / AFNOR Z200 CW 13

Uddeholm Unimax è un acciaio per utensili medio legato che, per le sue caratteristiche intrinseche, è molto versatile per molteplici applicazioni. Uddeholm Unimax è caratterizzato da eccellente resistenza a scheggiatura (valori molto simili di tenacità e duttilità in tutte le direzioni di prelievo), buona temprabilità a cuore, buona lavorabilità e rettificabilità, buona affinità all’elettroerosione, buona resistenza all’usura adesiva ed adeguata resistenza all’usura abrasiva. Nelle applicazioni a freddo Uddeholm Unimax è un risolutore di problemi per applicazioni severe come la tranciatura di alti spessori e lo stampaggio a freddo, dove una resistenza molto elevata alle scheggiature e rotture sono necessari. Nelle applicazioni a caldo Uddeholm Unimax vanta una durezza elevata e garantisce un’ottima resistenza all’usura e alle alte temperature. È particolarmente indicato per la forgiatura di precisione e lo stampaggio a caldo. Nello stampaggio della plastica Uddeholm Unimax offre una durabilità e resistenza elevata all’usura nei processi di stampaggio che sottopongono gli stampi a sollecitazioni elevate, per esempio i cicli di produzione lunghi, lo stampaggio di plastiche rinforzate e lo stampaggio per compressione. Vantaggi L’elevata duttilità di Uddeholm Unimax permette di ottenere una durata maggiore degli utensili e produzione più costante grazie ai minori interventi di manutenzione. La durezza e resistenza elevate insieme ad un’ottima stabilità dimensionale rendono Uddeholm Unimax un ottimo substrato per i rivestimenti superficiali. Uddeholm Unimax vanta una temprabilità eccellente e caratteristiche uniche che lo rendono particolarmente indicato per la produzione di stampi di grandi dimensioni. Per questo motivo Uddeholm Unimax viene fornito in formati molto grandi

Uddeholm Vanadis 23 Super Clean è un acciaio rapido alto legato prodotto mediante la Metallurgia delle Polveri che vanta un’ottima resistenza all’abrasione ed un’elevata resistenza alla compressione. Uddeholm Vanadis 23 è indicato per applicazioni a freddo complesse come la tranciatura dei materiali temprati come l’acciaio al carbonio oppure l’acciaio laminato a freddo e per utensili da taglio. Vantaggi Uddeholm Vanadis 23 SuperClean è un acciaio per utensili prodotto mediante metallurgia delle polveri che offre un’eccellente combinazione di resistenza all’usura e tenacità. La lavorabilità all’utensile e la rettificabilità sono superiori a quelle degli acciai rapidi convenzionali, così come la stabilità dimensionale dopo il trattamento termico. Il processo di metallurgia delle polveri “SuperClean” garantisce un elevato grado di purezza, con una ridotta presenza di inclusioni non metalliche. In Asia orientale e nel sudest asiatico Uddeholm Vanadis 23 Super Clean viene commercializzato da Assab col marchio Assab PM 23. Specifica standard W.nr 1.3395 / AISI D2 / AFNOR Z130 WDCV 6.5.4.3

Uddeholm Vanadis 4 Extra Super Clean è il più versatile acciaio PM per utensili del mercato in quanto combina un’elevata resistenza all’usura con un’ottima duttilità e resistenza alla scheggiatura dei bordi. Inoltre, vanta una lavorabilità eccellente in tutti i tipi di condizioni sia in termini di produzione che di manutenzione degli utensili. Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean è disponibile anche in polvere per la lavorazione tramite tecnologia di fusione a fascio di elettroni. La polvere presenta la stessa composizione chimica dell’acciaio PM. Vantaggi Produzione affidabile con basso rischio di scheggiatura dei bordi Combinazione ideale tra durezza elevata, resistenza all’usura e resistenza alla scheggiatura Resistenza complessiva elevata Il miglior programma magazzino per tutte le classi di acciaio PM Specifica standard AISI D2 / AFNOR de type Z136 CDV 5.4

Uddeholm Vanadis 8 SuperClean è il nuovo punto di riferimento degli acciai per utensili prodotti con la metallurgia delle polveri. L’evoluzione tecnologica ha permesso di realizzare un acciaio per utensili per applicazioni a freddo qualitativamente superiore rispetto al passato. La combinazione senza precedenti di elevata resistenza all’usura e alla scheggiatura, abbinate ad una buona lavorabilità, aumenta la produttività riducendo i costi. Vantaggi Riduzione dei costi per pezzo prodotto Durata più lunga degli utensili Produzione programmabile Specifica standard AISI D2 / AFNOR de type Z230VCD8.5.4

Uddeholm Viking è un acciaio per utensili versatile e ad alta lega che si contraddistingue per la giusta combinazione tra tenacità e resistenza all’usura che sono necessarie per il blanking e la formatura heavy duty. Vantaggi La composizione chimica dell’Uddeholm Viking consente di raggiungere un potenziale di durezza fino a 58 HRC, con una corrispondente elevata resistenza alla compressione e all’usura. La ridotta quantità di carburi primari garantisce un’elevata resistenza alla scheggiatura e, grazie al contenuto di cromo dell’8 %, anche un’ottima temprabilità e una discreta resistenza alla corrosione. Sull’Uddeholm Viking possono essere applicati sia l’indurimento a fiamma sia l’indurimento a induzione. La buona resistenza al rinvenimento e la stabilità dimensionale durante il trattamento termico offrono ottime possibilità per il rivestimento CVD e PVD dell’Uddeholm Viking. Specifica standard W.nr 1.2631 / AFNOR Z 50CDV 8 Uddeholm Viking è precedentemente noto come Uddeholm Chipper.