Viti, bulloni, dadi

BÖHLER A911SA è un acciaio inossidabile ferritico-austenitico di tipo 25%Cr con un valore PREN minimo di 40. Offre un’eccellente resistenza alla corrosione generale, alla tensocorrosione, alla corrosione da fatica, al pitting, al crevice e ad alla corriosne erosiva, oltre a possedere proprietà meccaniche molto elevate. Contiene meno rame rispetto ad altri acciai super duplex, ma presenta un’aggiunta mirata di tungsteno, che migliora la resistenza alla corrosione. Buona saldabilità, non è necessario alcun trattamento termico post-saldatura. Temperatura massima per servizio prolungato: 280°C (535°F) / (300°C / 570°F per brevi periodi). Condizione superficiale per una resistenza ottimale alla corrosione: decapata o lavorata meccanicamente. Utilizzato per componenti in ambienti offshore, impianti di trattamento delle acque reflue, dissalazione dell’acqua di mare e impianti chimici con ambienti contenenti cloruri aggressivi, ad esempio scambiatori di calore, parti di separatori, componenti di compressori e pompe, pale di turbine.

BÖHLER A913 (UNS S32750) è la qualità super duplex più utilizzata sul mercato ed è un acciaio inossidabile ferritico-austenitico con il 25% di cromo e un valore PREN minimo di 41. L’acciaio offre la massima resistenza alla corrosione e buone proprietà meccaniche, risultando particolarmente adatto per ambienti aggressivi contenenti cloruri. Buona saldabilità, non è richiesto alcun trattamento termico dopo la saldatura. Eccellente resistenza alla corrosione generale, alla criccatura da stress, alla criccatura da fatica, alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale, nonché alla corrosione da erosione. Temperatura massima di esercizio per uso a lungo termine: 280 °C (è consentito un breve superamento dei 300 °C).Finitura superficiale richiesta: decapata o lavorata meccanicamente. Le applicazioni includono componenti esposti all’acqua di mare, come scambiatori di calore, pompe di trasferimento o iniezione, alberi portaelica, parti soggette a forti sollecitazioni in impianti di trattamento delle acque reflue e chimiche, e per la produzione di petrolio e gas. Produzione di gas naturale (ad esempio distributori), separatori, pale di turbine e soffianti, componenti di compressori a bassa pressione.”

BÖHLER A930 is a stainless ferritic-austenitic steel of the 25%Cr type. Highest corrosion resistance and good strength properties. Good weldability, heat treatment after welding is not required. Excellent resistance to general corrosion, stress corrosion cracking, vibration cracking, pitting and crevice corrosion as well as erosion corrosion. Max. operating temperature for long-term use: 280°C (short-term exceeding up to 300°C permissible). Required surface finish:pickled or machined. BÖHLER A930 (UNS S32550, 1.4507, F61) is the original super duplex stainless steel. As such, it was the first alloy to be called “super duplex” and is based on a chromium content of 25 %. Compared to the later alternatives UNS S32750 and UNS S 32760, it is the only grade with an increased copper content for better pitting corrosion resistance. Components in offshore, waste water, seawater desalination and chemical plants with aggressive chloride-containing media, e.g. heat exchangers, separator parts, compressor and pump components, turbine blades.

BÖHLER L718AMS è una lega di nichel resistente alla corrosione e al calore, induribile per precipitazione, disponibile sotto forma di barre, forgiati e semilavorati per forgiatura. Offre elevata resistenza al creep e alla rottura sotto sforzo fino a 1300°F (704°C) e resistenza all’ossidazione fino a 1800°F (982°C). Le applicazioni tipiche includono componenti ad alte prestazioni per l’industria del petrolio e del gas e per la chimica di processo (CPI), componenti per l’automotive, turbine a gas, motori aeronautici, e parti strutturali ad alta velocità come dischi, palette, distanziali, bulloni e fissaggi per alte temperature.

BÖHLER L718 API (UNS N07718) è un materiale ad alta resistenza, resistente alla corrosione, composto da nichel, cromo, ferro e molibdeno, con eccellente resistenza alla corrosione, in particolare in ambienti contenenti H₂S e CO₂. La lega è induribile per precipitazione grazie all’aggiunta di niobio, titanio e alluminio. BÖHLER L718 API è riconosciuta dall’industria petrolifera per la sua produzione semplice ed economica, combinata con buone proprietà di resistenza alla trazione, alla fatica, al creep e alla frattura, ed è utilizzata in un’ampia gamma di applicazioni in questo settore. La lega presenta eccellente saldabilità ed è resistente alla criccatura post-saldatura. Il materiale può essere utilizzato a temperature elevate. BÖHLER L718 API è disponibile nelle versioni NACE/API 6A CRA con una resistenza minima allo snervamento di 120/140 ksi, e anche nella versione ad alta resistenza da 150 ksi. Tutti i gradi di durezza sono adatti per ambienti acidi (sour service) e possono essere impiegati in apparecchiature di pressurizzazione e controllo della pressione in ambienti corrosivi. Applicazioni tipiche includono: packer, pompe, connettori e fissaggi, nonché valvole a saracinesca, mandrini di regolazione, sospensioni per tubazioni e valvole fire safe, ma anche un’ampia gamma di componenti per pozzi e completamento, applicazioni nucleari e di superficie.

BÖHLER L925 (UNS N09925) is an age-hardenable nickel-iron-chromium alloy with additions of molybdenum, copper, titanium and aluminium and is designed for high strength and excellent corrosion resistance. The nickel content provides protection against chloride-ion stress corrosion cracking and, in combination with molybdenum and copper, also offers excellent resistance to reducing chemicals. Molybdenum aids resistance to pitting and crevice corrosion. The chromium content of the alloy ensures resistance in oxidising environments. The alloy exhibits a high degree of corrosion resistance in H2S and CO2 environments and is particularly suitable for sour (H2S-containing) crude oil, natural gas, sulphuric acid, phosphoric acid and seawater. BÖHLER L925 offers high strength and maintains this strength even at high temperatures. BÖHLER L925 meets the requirements of NACE MR0175 and API 6A CRA for acidic applications and can be used for pressure-maintaining and pressure-controlling equipment in corrosive environments. Typical applications include packers, safety valves, pumps, hangers, connectors, fasteners and numerous downhole and surface applications.

BÖHLER N360 è un acciaio inossidabile martensitico resistente alla corrosione, prodotto mediante il processo P-ESR (rifusione elettroslag sotto pressione). Rispetto agli acciai Cr e CrMo prodotti con metodi convenzionali, BÖHLER N360 offre una resistenza alla corrosione e una tenacità migliorate, oltre a un’elevata durezza e resistenza alla compressione. Viene utilizzato tipicamente per componenti di cuscinetti antifrizione, come cuscinetti, viti a ricircolo di sfere e componenti resistenti all’usura per l’ingegneria e l’industria medicale, ad esempio coltelli e altri utensili da taglio, alberi, estrusori per materie plastiche, cacciaviti, punte, elementi di fissaggio e componenti per motori, che richiedono resistenza sia alla corrosione che all’usura, con una durezza non inferiore a 58 HRC dopo tempra e rinvenimento — ma l’uso non è limitato a queste applicazioni.

BÖHLER N685 è un acciaio resistente alla corrosione con aggiunte di molibdeno e vanadio, disponibile sotto forma di barre, fili, stampati e semilavorati per forgiatura. Questi prodotti sono stati utilizzati tipicamente per componenti nell’ingegneria e in applicazioni mediche che richiedono una durezza fino a 58 HRC e resistenza all’usura, alla corrosione e all’ossidazione — ma l’uso non è limitato a queste applicazioni.

BÖHLER N700 is a corrosion-resistant steel in the form of bars, wire and forgings in the solution-annealed condition. It is a martensitic, precipitation-hardenable chromium-nickel-copper steel with high strength and toughness. Further increases in strength can be achieved by cold forming and subsequent precipitation hardening. These products are typically used for parts that require higher corrosion resistance than the usual 13% or 17% chromium steels and high strength up to 316 °C. However, their use is not limited to such applications. Remelting processes are used to improve steel purity and homogeneity. (ESR, PESR, VAR) Certain processing methods and operating conditions can make these products susceptible to stress corrosion cracking. For applications such as bolting where stress corrosion cracking is possible, the product should be aged for at least 4 hours at the highest temperature compatible with the strength requirements, but in no case lower than 552 °C. Typical applications for reactor construction and highly stressed pump parts, springs and ship shafts.

BÖHLER N701 è un acciaio resistente alla corrosione di alta qualità, rifuso sottovuoto, destinato ad applicazioni aerospaziali, disponibile sotto forma di barre per lavorazioni meccaniche con diametri fino a 200 mm. Si tratta di un acciaio martensitico, induribile per precipitazione, a base di cromo, nichel e rame, con elevata resistenza meccanica e tenacità. Questi prodotti sono generalmente utilizzati per componenti che richiedono resistenza alla corrosione, elevata resistenza meccanica fino a 600 °F (circa 316 °C), e che presentano buona tenacità e resistenza anche nella direzione trasversale di grandi dimensioni. Tuttavia, il loro impiego non è limitato a tali applicazioni. Alcuni metodi di lavorazione e condizioni operative possono rendere questi prodotti suscettibili alla criccatura da corrosione sotto sforzo.

BÖHLER N709 è un acciaio resistente alla corrosione per applicazioni ingegneristiche, disponibile sotto forma di barre, fili e forgiati con diametri/spessori fino a 65 mm nello stato ricotto in soluzione, nonché come materiale di partenza di qualsiasi dimensione per la forgiatura. Si tratta di un acciaio martensitico, induribile per precipitazione, a base di cromo, nichel, molibdeno e alluminio, con elevata resistenza meccanica e tenacità. Questi prodotti sono generalmente utilizzati per componenti che richiedono resistenza alla corrosione, resistenza alla criccatura da corrosione sotto sforzo e alta resistenza meccanica fino a 316 °C, con buona duttilità e resistenza trasversale anche in sezioni di grandi dimensioni. Tuttavia, il loro impiego non è limitato a tali applicazioni. Alcuni metodi di lavorazione e condizioni operative possono rendere questi prodotti suscettibili alla criccatura da corrosione sotto sforzo.

BÖHLER P511 è un acciaio austenitico saldabile, non magnetico, resistente all’acqua di mare e alla corrosione intergranulare. Questo acciaio inossidabile Cr-Ni-Mn-Mo-N austenitico presenta una resistenza alla corrosione superiore rispetto ai gradi Cr-Ni-Mo 316, 316L, 317 e 317L, e circa il doppio del carico di snervamento a temperatura ambiente. Inoltre, BÖHLER P511 offre ottime proprietà meccaniche sia alle alte che alle basse temperature. A differenza di molti acciai inossidabili austenitici, non diventa magnetico né per deformazione a freddo né per raffreddamento a temperature sotto lo zero. Grazie alla sua eccellente resilienza a -196 °C (-320 °F), BÖHLER P511 è particolarmente adatto per applicazioni a bassa temperatura. Le applicazioni tipiche si trovano nei settori petrolifero e del gas, chimico, dei fertilizzanti, della carta, tessile, alimentare e marino, per componenti che richiedono una combinazione di eccellente resistenza alla corrosione e alta resistenza meccanica, ad esempio: pompe, valvole e raccordi, elementi di fissaggio, cavi, catene, accessori navali, alberi per barche e valvole, parti di scambiatori di calore e molle.

BÖHLER P513 è un acciaio inossidabile austenitico saldabile, non magnetico, resistente all’acqua di mare e alla corrosione intercristallina. Offre la migliore resistenza all’abrasione tra tutti gli acciai inossidabili. La resistenza alla corrosione di BÖHLER P513 è superiore a quella degli acciai Cr-Ni austenitici convenzionali (tipo 304) e persino migliore rispetto agli acciai Cr-Ni-Mo (tipo 316) nelle condizioni di prova standard contro la corrosione da vaiolatura da cloruri, la corrosione sotto sforzo e la corrosione crevice. BÖHLER P513 è una lega con un alto contenuto di silicio e manganese, arricchita con azoto, che funziona bene anche ad alte temperature, intorno ai 1800 ºF. Il silicio e il manganese prevengono l’usura e il grippaggio anche nello stato ricotto. Resistenze meccaniche più elevate possono essere ottenute mediante deformazione a freddo, ma ciò non migliora significativamente la resistenza all’abrasione. BÖHLER P513 è utilizzato nei settori aerospaziale, alimentare e farmaceutico, petrolifero, petrolchimico, chirurgico e chimico, ad esempio per steli e sedi di valvole, sistemi di fissaggio, schermature, sistemi di trasmissione a catena, perni, boccole e cuscinetti a rulli, anelli di usura e pistoni nelle pompe.

BÖHLER T200 è un acciaio resistente alla corrosione e al calore disponibile sotto forma di barre, fili, stampati e semilavorati per forgiatura. Si tratta di un acciaio austenitico, induribile per precipitazione, a base di ferro-nichel-cromo-molibdeno-titanio, di qualità ESR. Gli elementi di lega come alluminio e titanio permettono a questo materiale essere indurito per precipitazione (invecchiamento) attraverso la formazione di fasi intermetalliche. L’aggiunta di molibdeno migliora le proprietà meccaniche e la resistenza alla deformazione plastica a temperature elevate. Questi prodotti sono stati utilizzati tipicamente per componenti nell’ingegneria del power generation, ad esempio nelle turbine a gas, dove è richiesta una resistenza moderata fino a 704 °C (1300 °F) e una resistenza all’ossidazione fino a 816 °C (1500 °F), ma il loro impiego non è limitato a queste applicazioni.

Componenti per turbine a vapore e a gas, come pale, dischi e bulloni.

BÖHLER T550 – “Componenti per alte temperature” Componenti con elevata resistenza meccanica alle alte temperature, destinati all’impiego in motori termici e impianti di produzione energetica, come: • pale di turbina • dischi di turbina • viti • bulloni • perni • alberi

BÖHLER W300 ISOBLOC è un acciaio al cromo al 5% che corrisponde alla designazione 1.2343 (X37CrMoV5-1). Prodotto tramite il processo di rifusione elettroslag (ESR), questo acciaio da utensili presenta un’elevatissima tenacità a caldo, una buona durezza a caldo e un’eccellente resistenza alla formazione di cricche termiche. La combinazione di queste proprietà lo rende un materiale di punta per la pressofusione ad alta e bassa pressione, nonché per la forgiatura in stampi chiusi e aperti. Inoltre, questo materiale ha un’ottima lucidabilità ed è quindi spesso utilizzato anche come materiale per stampi a iniezione per materie plastiche

BÖHLER W300 ISODISC è un acciaio al cromo al 5% che corrisponde alla designazione 1.2343 (X37CrMoV5-1). Questo acciaio da utensili comune presenta una buona tenacità a caldo, un’elevata durezza a caldo e un’elevata resistenza alla formazione di cricche termiche. La combinazione di queste proprietà lo rende una scelta standard per l’estrusione, la forgiatura e la pressofusione a bassa pressione. Questo materiale è disponibile anche nella variante W300 ISOBLOC, una qualità rifusa con purezza, omogeneità e tenacità migliorate.

BÖHLER W302 ISOBLOC è un acciaio al cromo al 5% che corrisponde alla designazione 1.2344 (X40CrMoV5-1). Prodotto tramite il processo di rifusione elettroslag (ESR), questo acciaio da utensili presenta un’elevatissima tenacità a caldo, un’elevata durezza a caldo e un’eccellente resistenza alla formazione di cricche termiche. La combinazione di queste proprietà lo rende un materiale di punta per la forgiatura in stampi chiusi e aperti, nonché per la pressofusione ad alta e bassa pressione. Inoltre, questo materiale ha un’ottima lucidabilità ed è quindi spesso utilizzato anche come materiale per stampi a iniezione per materie plastiche

BÖHLER W360 ISOBLOC è un materiale prodotto tramite il processo di rifusione elettroslag (ESR), appositamente adattato per l’impiego con durezze degli utensili elevate, nell’intervallo tra 51 e 57 HRC. Sebbene possa essere classificato come acciaio al cromo al 5%, l’aumento del contenuto di carbonio e molibdeno, insieme alla tecnologia produttiva all’avanguardia, garantisce che BÖHLER W360 ISOBLOC mantenga un’eccellente tenacità e una resistenza termica eccezionale anche a livelli di durezza elevati. Queste proprietà rendono l’acciaio la scelta ideale per componenti di piccole dimensioni nel settore della pressofusione (ad esempio inserti per stampi, anime, punzoni, espulsori, ecc.). Il materiale è anche spesso utilizzato per utensili da forgiatura in stampi chiusi e aperti grazie alla sua elevata resistenza all’usura. Grazie a questa eccellente resistenza all’usura e all’elevata tenacità, BÖHLER W360 ISOBLOC è utilizzato frequentemente anche per applicazioni a freddo e come materiale per stampi a iniezione per materie plastiche. L’acciaio è inoltre disponibile come materiale in polvere per la stampa 3D metallica sotto il marchio BÖHLER W360 AMPO.

BÖHLER W720 VMR non è un classico acciaio da utensili per lavorazioni a caldo, ma un acciaio maraging ad altissima resistenza. Rispetto agli acciai bonificati, questo materiale raggiunge la sua elevata resistenza non attraverso una struttura martensitica temprata e rinvenuta con alto contenuto di carbonio e carburi di rinvenimento secondari, bensì tramite la precipitazione di fasi intermetalliche da una matrice martensitica tenace a base nichel. BÖHLER W720 VMR corrisponde alla designazione 1.6358 (X2NiCoMoTi18-9-5) e si è dimostrato particolarmente adatto a molte applicazioni tipiche degli acciai da utensili, sia per lavorazioni a freddo che a caldo (ad esempio per steli di estrusione), fino a temperature di 450 °C.