I cuscinetti aerospaziali richiedono acciai ultra-puliti e ad alta resistenza come M50, M50NiL e 440C. Le caratteristiche qualitative principali comprendono la completa tracciabilità dei materiali, il trattamento termico controllato, i controlli non distruttivi e la conformità agli standard aerospaziali per garantire la massima affidabilità.
I cuscinetti aerospaziali sono soggetti ai più elevati requisiti in termini di materiali e qualità, poiché vengono impiegati in sistemi critici per la sicurezza quali motori aeronautici, riduttori, sistemi di controllo del volo e meccanismi spaziali. I materiali devono garantire un'eccezionale resistenza alla fatica da contatto volvente, stabilità dimensionale in un ampio intervallo di temperature, elevata tenacità alla frattura e resistenza all'usura e alla corrosione. La pulizia metallurgica e l'omogeneità microstrutturale sono essenziali per ottenere una lunga durata operativa prevedibile in condizioni di carichi ciclici e alte velocità di esercizio. Acciai per cuscinetti ad alte prestazioni come M50 e M50NiL sono ampiamente utilizzati grazie alla loro eccellente resistenza alla fatica, stabilità termica e profili di durezza controllati ottenuti mediante trattamenti termici di precisione. Acciai inossidabili martensitici come AISI 440C vengono impiegati nelle applicazioni che richiedono elevata resistenza alla corrosione. In specifiche applicazioni ad alta temperatura o con carichi particolarmente elevati possono essere utilizzate leghe a base di nichel. I cuscinetti aerospaziali vengono prodotti secondo rigorosi sistemi di qualità che garantiscono completa tracciabilità dei materiali, trattamenti termici validati e stretto controllo dei processi. Le caratteristiche qualitative comprendono controlli non distruttivi, elevata finitura superficiale, rigoroso controllo della pulizia interna e documentazione completa per soddisfare gli standard di certificazione aerospaziale e garantire la massima affidabilità operativa.
BÖHLER N360 è un acciaio inossidabile martensitico di qualità aeronautica premium, resistente alla corrosione, prodotto mediante il processo P-ESR. Rispetto agli acciai Cr e CrMo prodotti con metodi convenzionali, BÖHLER N360 offre una resistenza alla corrosione e una tenacità migliorate, oltre a un’elevata durezza e resistenza alla compressione. Viene utilizzato tipicamente per componenti di cuscinetti antifrizione, ad esempio cuscinetti, viti a ricircolo di sfere e componenti resistenti all’usura per l’industria aeronautica, nonché per componenti automobilistici che richiedono resistenza sia alla corrosione che all’usura, con una durezza non inferiore a 58 HRC dopo tempra e rinvenimento — ma l’uso non è limitato a queste applicazioni.
Leggi tuttoBÖHLER N695 è un acciaio inossidabile al cromo con elevata durezza, resistenza all’usura e buona resistenza alla corrosione nello stato bonificato (tempra e rinvenimento). Questa qualità di acciaio viene utilizzata tipicamente per componenti che richiedono una durezza fino a 58 HRC e resistenza all’usura, alla corrosione e all’ossidazione, ad esempio sfere, rulli, aghi e anelli per cuscinetti resistenti alla corrosione — ma l’uso non è limitato a queste applicazioni.
Leggi tuttoSfere, rulli e anelli per cuscinetti resistenti alla corrosione.
Leggi tuttoIl V361 è un acciaio da nitrurazione, con una resistenza meccanica di oltre 1350 MPa. Prodotto mediante fusione VIM e rifusione VAR, questo acciaio offre alta tenacità ed elevato limite di fatica. Può essere nitrurato per ottenere una superficie resistente all’usura.
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