Componenti per costruzioni sotterranee (perforazioni, pozzi, ecc.)

BÖHLER K110 è un acciaio al cromo ledeburitico con il 12% di cromo, corrispondente alla designazione 1.2379 (X153CrMoV12, D2). Questo acciaio da utensili combina i vantaggi degli acciai convenzionali al cromo ledeburitici con quelli degli acciai da utensili avanzati. All’interno del gruppo degli acciai al cromo ledeburitici al 12%, BÖHLER K110 offre la migliore combinazione di resistenza all’usura, resistenza alla compressione e tenacità, motivo per cui viene utilizzato in quasi tutte le applicazioni per lavorazioni a freddo. Il suo comportamento al rinvenimento, con un evato valore di durezza secondaria, consente anche l’impiego di rivestimenti avanzati. Ciò rende BÖHLER K110 adatto anche per utensili complessi che richiedono un’elevata stabilità dimensionale e di forma.

BÖHLER K340 ISODUR appartiene al gruppo degli acciai al cromo all’8%. Questo acciaio per utensili è prodotto mediante il processo di rifusione sotto elettro-scoria (ESR) sviluppato da BÖHLER. Questa tecnologia di rifusione garantisce una significativa riduzione di micro e macrosegregazioni, oltre a un’eccellente purezza e uniformità del materiale. Rispetto agli acciai convenzionali al cromo al 12%, BÖHLER K340 ISODUR offre una tenacità significativamente superiore, una migliore risposta alla tempra e una maggiore resistenza all’usura adesiva. Questo materiale viene quindi utilizzato in quasi tutte le applicazioni a freddo, in situazioni in cui acciai per utensili come il 1.2379 non sono sufficienti in termini di resistenza all’usura adesiva e tenacità. K340 ISODUR offre inoltre una migliore lavorabilità e riduce il rischio di cricche da tensione durante la lavorazione tramite elettroerosione.

BÖHLER K346 belongs to the group of conventionally produced 8% chromium steels. Its alloy composition features a high content of molybdenum, tungsten and vanadium, which makes BÖHLER K346 more wear resistant and tougher than conventional 12% chromium steels (1.2080, 1.2379). BÖHLER K346 is used in situations where materials like 1.2379 are insufficient in terms of toughness and where high requirements for abrasive wear resistance are set. This combination of high wear resistance and toughness offers advantages for industrial knives subject to high stress in the recycling industry. This grade is also used for stamping and cutting tools.

BÖHLER K360 ISODUR appartiene al gruppo degli acciai al cromo all’8%. Questo acciaio per utensili è prodotto mediante il processo di rifusione sotto elettro-scoria (ESR) sviluppato da BÖHLER. Questa tecnologia di rifusione garantisce una significativa riduzione di micro e macrosegregazioni, oltre a un’eccellente purezza e uniformità del materiale. La composizione della lega, con un contenuto maggiore di molibdeno e vanadio, rende BÖHLER K360 ISODUR ancora più resistente all’usura rispetto a BÖHLER K340 ISODUR. Rispetto ad acciai per utensili come il 1.2379 (D2), questa combinazione di maggiore tenacità e resistenza all’usura offre vantaggi significativi per utensili da tranciatura e da taglio.

BÖHLER K390 MICROCLEAN è un acciaio per utensili da lavoro a freddo altamente legato e ad alte prestazioni, prodotto mediante metallurgia delle polveri. Questo materiale presenta il più alto contenuto di lega nel gruppo degli acciai a freddo con alto contenuto di vanadio. L’elevato contenuto di lega conferisce al materiale un’eccellente resistenza all’usura. Allo stesso tempo, il processo di produzione mediante metallurgia delle polveri crea una matrice uniforme con carburi primari finemente distribuiti, il che contribuisce a una buona tenacità del materiale. BÖHLER K390 MICROCLEAN è una soluzione ideale per applicazioni che richiedono una resistenza all’usura e una resistenza alla compressione estremamente elevate.

BÖHLER L718AMS è una lega di nichel resistente alla corrosione e al calore, induribile per precipitazione, disponibile sotto forma di barre, forgiati e semilavorati per forgiatura. Offre elevata resistenza al creep e alla rottura sotto sforzo fino a 1300°F (704°C) e resistenza all’ossidazione fino a 1800°F (982°C). Le applicazioni tipiche includono componenti ad alte prestazioni per l’industria del petrolio e del gas e per la chimica di processo (CPI), componenti per l’automotive, turbine a gas, motori aeronautici, e parti strutturali ad alta velocità come dischi, palette, distanziali, bulloni e fissaggi per alte temperature.

BÖHLER L718 API (UNS N07718) è un materiale ad alta resistenza, resistente alla corrosione, composto da nichel, cromo, ferro e molibdeno, con eccellente resistenza alla corrosione, in particolare in ambienti contenenti H₂S e CO₂. La lega è induribile per precipitazione grazie all’aggiunta di niobio, titanio e alluminio. BÖHLER L718 API è riconosciuta dall’industria petrolifera per la sua produzione semplice ed economica, combinata con buone proprietà di resistenza alla trazione, alla fatica, al creep e alla frattura, ed è utilizzata in un’ampia gamma di applicazioni in questo settore. La lega presenta eccellente saldabilità ed è resistente alla criccatura post-saldatura. Il materiale può essere utilizzato a temperature elevate. BÖHLER L718 API è disponibile nelle versioni NACE/API 6A CRA con una resistenza minima allo snervamento di 120/140 ksi, e anche nella versione ad alta resistenza da 150 ksi. Tutti i gradi di durezza sono adatti per ambienti acidi (sour service) e possono essere impiegati in apparecchiature di pressurizzazione e controllo della pressione in ambienti corrosivi. Applicazioni tipiche includono: packer, pompe, connettori e fissaggi, nonché valvole a saracinesca, mandrini di regolazione, sospensioni per tubazioni e valvole fire safe, ma anche un’ampia gamma di componenti per pozzi e completamento, applicazioni nucleari e di superficie.

Industria Oil and Gas, CPI

BÖHLER L925 (UNS N09925) is an age-hardenable nickel-iron-chromium alloy with additions of molybdenum, copper, titanium and aluminium and is designed for high strength and excellent corrosion resistance. The nickel content provides protection against chloride-ion stress corrosion cracking and, in combination with molybdenum and copper, also offers excellent resistance to reducing chemicals. Molybdenum aids resistance to pitting and crevice corrosion. The chromium content of the alloy ensures resistance in oxidising environments. The alloy exhibits a high degree of corrosion resistance in H2S and CO2 environments and is particularly suitable for sour (H2S-containing) crude oil, natural gas, sulphuric acid, phosphoric acid and seawater. BÖHLER L925 offers high strength and maintains this strength even at high temperatures. BÖHLER L925 meets the requirements of NACE MR0175 and API 6A CRA for acidic applications and can be used for pressure-maintaining and pressure-controlling equipment in corrosive environments. Typical applications include packers, safety valves, pumps, hangers, connectors, fasteners and numerous downhole and surface applications.