Canali caldi

BÖHLER K353 appartiene al gruppo degli acciai al cromo all’8% prodotti con metodi convenzionali. Viene utilizzato in situazioni in cui gli acciai per trituratori come il 1.2360 non sono sufficienti in termini di resistenza all’usura e gli acciai per utensili come il 1.2379 (D2) non offrono una tenacità adeguata. BÖHLER K353 è particolarmente adatto per coltelli industriali nell’industria della lavorazione del legno. Viene utilizzato anche per utensili da tranciatura e da taglio.

Acciaio per stampi di medie e grandi dimensioni per la lavorazione della plastica, porta-stampi per lo stampaggio ad iniezione e per la pressofusione. Componenti per l’ingegneria meccanica generale.

BÖHLER M238 è un acciaio per stampi plastici pretemprato, non resistente alla corrosione, con buona lavorabilità. L’aggiunta di nichel garantisce una resistenza uniforme su tutta la sezione trasversale, anche per grandi dimensioni (fino a 600 mm).

BÖHLER M238HH corrisponde alla variante High-Hard del BÖHLER M238. Una variazione nel trattamento termico consente una resistenza all’usura e una stabilità dei bordi significativamente superiori, migliorando la durata dell’utensile.

BÖHLER M261 è un acciaio induribile per precipitazione per stampi plastici, che presenta una lavorabilità molto buona nello stato di fornitura – solubilizzato e invecchiato. Rispetto al 1.2312, BÖHLER M261 offre una maggiore resistenza alla pressione e all’usura. Eliminando la necessità di un trattamento termico aggiuntivo, è possibile ridurre significativamente i tempi di produzione.

BÖHLER M300 is a prehardened corrosion-resistant martensitic chromium steel that can be tempered to a higher strength due to its carbon content. Due to the alloying with chromium and molybdenum, BÖHLER M300 has very good corrosion resistance and good wear resistance and is therefore suitable for molds for processing chemically aggressive molding compounds (e.g. PVC).

BÖHLER M303 è un acciaio martensitico al cromo resistente alla corrosione, con ottima tenacità, resistenza alla corrosione, buona resistenza all’usura e migliorata lavorabilità e lucidabilità. Rispetto al 1.2316, BÖHLER M303 presenta una migliore omogeneità ed è approvato per il contatto con alimenti e bevande.

BÖHLER M303 ISOPLAST corrisponde a una versione rifusa del BÖHLER M303. La variazione nel processo produttivo consente una maggiore tenacità e lucidabilità grazie alla maggiore purezza e migliorata omogeneità. Disponibile anche nella variante BÖHLER M303HH ISOPLAST (versione ad alta durezza).

BÖHLER M310 ISOPLAST è un acciaio martensitico al cromo resistente alla corrosione che, grazie alla rifusione mediante elettroslag e all’ottimizzazione della composizione chimica, presenta una buona omogeneità e un equilibrio tra durezza, tenacità e resistenza alla corrosione.

BÖHLER M314 is a prehardened, corrosion-resistant martensitic plastic mold steel which, due to its chemical composition, has very good machinability and uniform strength over the entire cross-section.

BÖHLER M315 è un acciaio martensitico per stampi plastici, preindurito e resistente alla corrosione. Grazie alla sua composizione chimica, BÖHLER M315 offre una lavorabilità migliorata rispetto al 1.2085 ed è approvato per il contatto con alimenti.

ÖHLER M333 ISOPLAST è un acciaio martensitico per stampi plastici, resistente alla corrosione, con eccellente lucidabilità e tenacità, ideale per prodotti con requisiti superficiali molto elevati. BÖHLER M333 ISOPLAST è inoltre approvato per il contatto con alimenti e bevande.

BÖHLER M789 AMPO è un acciaio maraging recentemente sviluppato, che combina le proprietà meccaniche del 1.2709 con la resistenza alla corrosione del 17-4PH. Questa marca, in attesa di brevetto, può essere stampata con facilità senza preriscaldo e raggiunge una durezza di circa 52 HRC con un trattamento termico molto semplice. Inoltre questo materiale presenta un’eccellente lucidabilità, che lo rende la scelta ideale per inserti con canali di raffreddamento conformato nello stampaggio a iniezione plastica ed in qualsiasi altra applicazione che richieda elevata durezza e resistenza a corrosione.

BÖHLER N685 è un acciaio martensitico al cromo resistente alla corrosione, con un alto contenuto di carbonio e aggiunte di molibdeno e vanadio.

BÖHLER N690 è un acciaio martensitico al cromo resistente alla corrosione, con un alto contenuto di carbonio e aggiunte di cobalto, molibdeno e vanadio. BÖHLER N690 è inoltre approvato per il contatto con alimenti e bevande.

BÖHLER N695 è un acciaio martensitico al cromo resistente alla corrosione, con un alto contenuto di carbonio e aggiunta di molibdeno.

BÖHLER W300 ISOBLOC è un acciaio al cromo al 5% che corrisponde alla designazione 1.2343 (X37CrMoV5-1). Prodotto tramite il processo di rifusione elettroslag (ESR), questo acciaio da utensili presenta un’elevatissima tenacità a caldo, una buona durezza a caldo e un’eccellente resistenza alla formazione di cricche termiche. La combinazione di queste proprietà lo rende un materiale di punta per la pressofusione ad alta e bassa pressione, nonché per la forgiatura in stampi chiusi e aperti. Inoltre, questo materiale ha un’ottima lucidabilità ed è quindi spesso utilizzato anche come materiale per stampi a iniezione per materie plastiche

BÖHLER W300 ISODISC è un acciaio al cromo al 5% che corrisponde alla designazione 1.2343 (X37CrMoV5-1). Questo acciaio da utensili comune presenta una buona tenacità a caldo, un’elevata durezza a caldo e un’elevata resistenza alla formazione di cricche termiche. La combinazione di queste proprietà lo rende una scelta standard per l’estrusione, la forgiatura e la pressofusione a bassa pressione. Questo materiale è disponibile anche nella variante W300 ISOBLOC, una qualità rifusa con purezza, omogeneità e tenacità migliorate.

BÖHLER W302 ISOBLOC è un acciaio al cromo al 5% che corrisponde alla designazione 1.2344 (X40CrMoV5-1). Prodotto tramite il processo di rifusione elettroslag (ESR), questo acciaio da utensili presenta un’elevatissima tenacità a caldo, un’elevata durezza a caldo e un’eccellente resistenza alla formazione di cricche termiche. La combinazione di queste proprietà lo rende un materiale di punta per la forgiatura in stampi chiusi e aperti, nonché per la pressofusione ad alta e bassa pressione. Inoltre, questo materiale ha un’ottima lucidabilità ed è quindi spesso utilizzato anche come materiale per stampi a iniezione per materie plastiche

Uddeholm Elmax Super Clean è un acciaio per stampi prodotto mediante la Metallurgia delle Polveri che si contraddistingue per la sua ottima resistenza all’usura ed alla corrosione e per l’eccellente stabilità dimensionale. Questo acciaio è raccomandato per cicli di produzione lunghi di forme piccole e complesse e/o materie plastiche rinforzate. L’elevata resistenza all’usura è normalmente associata a una bassa resistenza alla corrosione e viceversa. Tuttavia, Uddeholm Elmax SuperClean è riuscito a ottenere questa combinazione unica di proprietà grazie a un processo di produzione basato sulla metallurgia delle polveri. Uddeholm Elmax SuperClean offre la possibilità di realizzare stampi di lunga durata e a bassa manutenzione per la massima economicità complessiva dello stampaggio. Vantaggi Minore usura grazie all’ottima resistenza Minori ricalcature grazie alla resistenza alla compressione Manutenzione ridotta grazie alla resistenza alla corrosione Minori riprese dopo trattamento termico grazie alla sua ottima stabilità dimensionale Specifica standard AFNOR Z170 CVD 17.3

Uddeholm Impax Supreme è un acciaio per stampi pre-bonificato che vanta ottime proprietà di lucidatura e fotoincisione. È particolarmente indicato per un’ampia gamma di applicazioni, quali stampaggio ad iniezione, stampaggio a soffiaggio e stampi per l’estrusione delle materie plastiche. Uddeholm Impax Supreme viene fornito con una durezza pari a 290-330 HB. Nei paesi dell’Asia orientale e nel sudest asiatico Uddeholm Impax Supreme viene commercializzato da Assab con il marchio AS 718 Supreme. Vantaggi Nessun rischio da tempra Nessun costo del processo di tempra Risparmio di tempo perché non bisogna attendere il trattamento termico Minori costi complessivi (nessuna ripresa post trattamento termico) Le modifiche possono essere eseguite facilmente Può essere successivamente nitrurato per migliorare la resistenza all’usura superficiale o temprato superficialmente per ridurre i danni superficiali. Specifica standard W.nr 1.2738 / AISI P20 / AFNOR 35 CND 7

Uddeholm Mirrax 40 è un acciaio per utensili rifuso, inossidabile e pre-bonificato, fornito a 40 HRC. Uddeholm Mirrax 40 viene prodotto utilizzando il processo di rifusione sotto elettroscoria (ESR), un passaggio aggiuntivo nel processo di produzione dell’acciaio che garantisce un acciaio estremamente pulito. Di conseguenza, Uddeholm Mirrax 40 può essere lucidato fino a ottenere una finitura superficiale molto elevata. Inoltre, la combinazione di elevata durezza e elevata tenacità si traduce in uno stampo con una buona resistenza alle impronte e riduce al minimo il rischio di guasti imprevisti, garantendo uno stampo più sicuro e una maggiore durata dell’utensile. Vantaggi Costi di produzione inferiori Produzione veloce degli utensili Rifinitura superficiale eccellente Meno lavori di manutenzione Produzione sicura

Uddeholm Mirrax ESR è un acciaio da tempra a cuore resistente alla corrosione, con un’ottima lucidabilità. Questo acciaio è indicato soprattutto per stampi di medie/grosse dimensioni. Ha una buona combinazione di tenacità, resistenza alla corrosione e buona temprabilità. Vantaggi Bassi costi di manutenzione degli stampi: Le superfici mantengono la finitura originale nel tempo. Gli stampi immagazzinati o utilizzati in condizioni umide richiedono meno protezione. Bassi costi di produzione: I canali di raffreddamento dell’acqua sono meno esposti alla corrosione Con i canali di raffreddamento liberi da corrosione, l’efficienza di raffreddamento e la dissipazione del calore rimangono costanti durante l’intero ciclo di vita dello stampo. La buona tenacità anche per stampi di grandi dimensioni permette una produzione più sicura.

Uddeholm Orvar Supreme può essere considerato un acciaio “multiuso” utilizzato in diversi campi di applicazione. Ad eccezione delle applicazioni a caldo, questo acciaio viene utilizzato anche negli stampi per materie plastiche e come materiale per assali sottoposti a sollecitazioni elevate. L’elevato grado di purezza e la struttura molto fine garantiscono un miglioramento nelle matrici e nei componenti sottoposti a elevate sollecitazioni meccaniche e termiche. Uddeholm Orvar Supreme è prodotto utilizzando la tecnica di raffinazione elettroslag (ESR). Il processo ESR conferisce a Uddeholm Orvar Supreme un elevato livello di omogeneità e pulizia che si traduce in un acciaio per utensili per lavorazioni a caldo ad alte prestazioni e di altissima qualità. Vantaggi Migliori prestazioni degli utensili Uddeholm Orvar Supreme soddisfa i requisiti #207 della North American Die Casting Association (NADCA) per l’acciaio per stampi H-13 di alta qualità superiore. Specifica standard W.nr 1.2344 / AISI H13 / AFNOR Z38 CDV 5.1

Uddeholm Ramax HH è un acciaio per portastampi resistente alla corrosione che vanta un’ottima lavorabilità e viene fornito in stato pre-bonificato. L’ottima lavorabilità e resistenza alla corrosione riducono i costi di produzione e manutenzione degli stampi. Vantaggi Costi di produzione degli stampi ridotti grazie alla buona lavorabilità che permette di aumentare le velocità di taglio e avere una minore usura degli utensili di fresatura e foratura. Minori costi di manutenzione degli stampi grazie alla resistenza alla corrosione Minori costi di produzione: i canali di raffreddamento sono meno soggetti alla corrosione, fattore che assicura un costante tempo ciclo. Uddeholm Ramax HH viene fornito con un livello di durezza superiore rispetto ad altri tipi pre-temprati resistenti alla corrosione, garantendo uno stampo più resistente e una maggiore durata. Combinando Uddeholm Ramax HH con uno dei nostri altri prodotti della linea Stainless Concept, è possibile creare uno stampo completamente inossidabile.

Uddeholm Stavax ESR è un acciaio inossidabile di alta qualità per stampi, ideale per inserti e anime di piccole e medie dimensioni. Questo materiale coniuga resistenza alla corrosione e all’usura con un’eccellente lucidabilità, una buona lavorabilità e stabilità dimensionale durante la tempra. Le esigenze di manutenzione dello stampo si riducono grazie alla capacità delle superfici di anime e cavità di mantenere la finitura originale anche dopo lunghi periodi di esercizio. Rispetto agli acciai per stampi non inossidabili, Uddeholm Stavax ESR consente di contenere i costi di produzione mantenendo i canali di raffreddamento privi di ruggine, garantendo così un raffreddamento costante e tempi di ciclo stabili. Questo classico acciaio inossidabile per utensili rappresenta la scelta ideale quando la presenza di ruggine durante la produzione è inaccettabile e quando sono richiesti elevati standard igienici, come nei settori medicale e ottico o nella produzione di componenti trasparenti di alta qualità. Uddeholm Stavax ESR fa parte del programma Uddeholm Stainless Concept. Vantaggi Manutenzione ridotta grazie alla resistenza a corrosione: Le superfici mantengono la finitura originale nel tempo. Gli stampi immagazzinati o utilizzati in condizioni umide richiedono meno protezione. Bassi costi di produzione: I canali di raffreddamento dell’acqua sono meno esposti alla corrosione Con i canali di raffreddamento liberi da corrosione, l’efficienza di raffreddamento e la dissipazione del calore rimangono costanti durante l’intero ciclo di vita dello stampo. Stampi più duraturi. Standard specifikáció W.nr 1.2083 / AISI 420 / AFNOR Z40 CV 14 (RSL)

Uddeholm Tyrax ESR è un acciaio premium a durezza elevata e resistente alla corrosione per stampi per materie plastiche. É stato progettato per essere lucidato facilmente e velocemente in modo da ottenere il massimo dalle superfici finite. Questo tipo di acciaio è stato sviluppato per stampare materie plastiche ad alte prestazioni, spesso rinforzate con fibra di vetro e additivi quali i ritardanti di fiamma. Vantaggi buona stabilità dimensionale durante il trattamento termico e in esercizio microstruttura uniforme e granulometria fine buona temprabilità Uddeholm Tyrax è disponibile anche per Additive Manufacturing, polvere per la lavorazione Laser Powder Bed Fusion (LPBF) e Laser Metal Deposition (LMD).

Uddeholm Vidar 1 ESR è un acciaio per utensili per lavorazioni a caldo di qualità premium, rifuso mediante processo ESR, sviluppato per applicazioni particolarmente impegnative in cui tenacità, affidabilità e qualità superficiale sono fattori critici. Grazie alla sua composizione legata al cromo, molibdeno e vanadio, combina un’eccellente resistenza alle alte temperature con una straordinaria tenacità e duttilità, rendendolo una scelta affidabile sia per utensili per lavorazioni a caldo sia per stampi plastici di grandi dimensioni. Vantaggi Il processo ESR (Electro Slag Remelting – rifusione elettroslag) garantisce una struttura dell’acciaio più pulita e omogenea, con conseguenti eccellenti proprietà di lucidabilità e testurizzazione, oltre a prestazioni uniformi in tutto l’utensile. Uddeholm Vidar 1 ESR offre una buona lavorabilità meccanica, affidabili caratteristiche di tempra in profondità ed eccellente stabilità dimensionale durante il trattamento termico. Queste proprietà aiutano i costruttori di utensili a ottenere risultati produttivi prevedibili e una lunga durata operativa negli ambienti di produzione. Grazie alla combinazione di resistenza meccanica, resistenza all’usura e tenacità, Uddeholm Vidar 1 ESR è particolarmente adatto per stampi a iniezione per materie plastiche, componenti per pressofusione, utensili per estrusione e altre applicazioni soggette a elevati carichi meccanici e termici. Garantisce prestazioni affidabili, riduce le esigenze di manutenzione e aumenta la produttività degli utensili. Specifica standard W.nr 1.2343 / AFNOR Z38 CDV 5 (H11 ESR)