Altri componenti di petrolio e gas + IPC

Componenti per il settore dell’urea, delle testate delle pompe, degli steli delle valvole, dei condensatori, dei reattori, degli stripper e degli scrubber. Settore delle vernici, ad es. bagni di candeggina e bagni coloranti, settore tessile, della carta e della pelle, settore chimico, farmaceutico e delle fibre sintetiche.

Componenti per il settore dell’urea, delle testate delle pompe, degli steli delle valvole, dei condensatori, dei reattori, degli stripper e degli scrubber. Settore delle vernici, ad es. bagni di candeggina e bagni coloranti, settore tessile, della carta e della pelle, settore chimico, farmaceutico e delle fibre sintetiche.

Austenitic chromium-nickel-silicon steel with extra low carbon content. High corrosion resistance against highly concentrated nitric acid (80 – 99,5%) or nitric acid with additions of strong oxidiser. Resistant to intergranular corrosion up to 350 °C. Components in the chemical industry, e.g. heat exchanger, columns and acid refrigerators, Application temperature: -50°C up to 350°C, for transport and storage tanks max. 200°C.

livello di temperatura: da -50 fino a 300 °C. Components in the chemical industry, e.g. heat exchanger, columns, acid refrigerators, transport and storage tanks. Application temperature: -50°C up to 350°C.

Acciaio inossidabile austenitico al cromo-nichel-silicio con silicio presente in maggiore quantità. Componenti per l’industria chimica e per impianti per fertilizzanti

Acciaio inossidabile austenitico al cromo-nichel-silicio con silicio presente in maggiore quantità. Componenti per l’industria chimica e per impianti per fertilizzanti.

Acciaio inossidabile austenitico al cromo-nichel con buona resistenza alla corrosione in acido nitrico bollente (concentrazione fino a 80%) Impianti per la produzione di fertilizzanti e acido nitrico. Riprocessamento combustibile nucleare.

BÖHLER A903 (UNS S32205) è il più comune acciaio inossidabile ferritico-austenitico Cr-Ni-Mo con aggiunta di azoto. Oltre a buone proprietà meccaniche, questo acciaio offre un’elevata resistenza alla corrosione, in particolare alla tensocorrosione in soluzioni contenenti cloruri, ed è resistente alla corrosione intergranulare fino a 300°C.La lega non deve essere utilizzata a temperature superiori a 300°C a causa del possibile infragilimento .Non è necessario alcun trattamento termico dopo la saldatura. Finitura superficiale richiesta: decapata, materiale trattato termicamente senza calamina o lavorato meccanicamente. È comunemente utilizzata nell’industria del petrolio e del gas, nella produzione di energia idroelettrica, nei recipienti a pressione, nell’industria della cellulosa e della carta, per componenti e serbatoi chimici, come parti per separatori e scambiatori di calore, nonché per compressori, impianti di estrazione di petrolio e gas e impianti di dissalazione dell’acqua di mare.

BÖHLER A911SA è un acciaio inossidabile ferritico-austenitico di tipo 25%Cr con un valore PREN minimo di 40. Offre un’eccellente resistenza alla corrosione generale, alla tensocorrosione, alla corrosione da fatica, al pitting, al crevice e ad alla corriosne erosiva, oltre a possedere proprietà meccaniche molto elevate. Contiene meno rame rispetto ad altri acciai super duplex, ma presenta un’aggiunta mirata di tungsteno, che migliora la resistenza alla corrosione. Buona saldabilità, non è necessario alcun trattamento termico post-saldatura. Temperatura massima per servizio prolungato: 280°C (535°F) / (300°C / 570°F per brevi periodi). Condizione superficiale per una resistenza ottimale alla corrosione: decapata o lavorata meccanicamente. Utilizzato per componenti in ambienti offshore, impianti di trattamento delle acque reflue, dissalazione dell’acqua di mare e impianti chimici con ambienti contenenti cloruri aggressivi, ad esempio scambiatori di calore, parti di separatori, componenti di compressori e pompe, pale di turbine.

BÖHLER A913 (UNS S32750) è la qualità super duplex più utilizzata sul mercato ed è un acciaio inossidabile ferritico-austenitico con il 25% di cromo e un valore PREN minimo di 41. L’acciaio offre la massima resistenza alla corrosione e buone proprietà meccaniche, risultando particolarmente adatto per ambienti aggressivi contenenti cloruri. Buona saldabilità, non è richiesto alcun trattamento termico dopo la saldatura. Eccellente resistenza alla corrosione generale, alla criccatura da stress, alla criccatura da fatica, alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale, nonché alla corrosione da erosione. Temperatura massima di esercizio per uso a lungo termine: 280 °C (è consentito un breve superamento dei 300 °C).Finitura superficiale richiesta: decapata o lavorata meccanicamente. Le applicazioni includono componenti esposti all’acqua di mare, come scambiatori di calore, pompe di trasferimento o iniezione, alberi portaelica, parti soggette a forti sollecitazioni in impianti di trattamento delle acque reflue e chimiche, e per la produzione di petrolio e gas. Produzione di gas naturale (ad esempio distributori), separatori, pale di turbine e soffianti, componenti di compressori a bassa pressione.”

BÖHLER A930 is a stainless ferritic-austenitic steel of the 25%Cr type. Highest corrosion resistance and good strength properties. Good weldability, heat treatment after welding is not required. Excellent resistance to general corrosion, stress corrosion cracking, vibration cracking, pitting and crevice corrosion as well as erosion corrosion. Max. operating temperature for long-term use: 280°C (short-term exceeding up to 300°C permissible). Required surface finish:pickled or machined. BÖHLER A930 (UNS S32550, 1.4507, F61) is the original super duplex stainless steel. As such, it was the first alloy to be called “super duplex” and is based on a chromium content of 25 %. Compared to the later alternatives UNS S32750 and UNS S 32760, it is the only grade with an increased copper content for better pitting corrosion resistance. Components in offshore, waste water, seawater desalination and chemical plants with aggressive chloride-containing media, e.g. heat exchangers, separator parts, compressor and pump components, turbine blades.

BÖHLER A959 (Alloy 28, UNS N08028, W. Nr. 1.4563) is a nickel-iron-chromium alloy with additions of molybdenum and copper. It has excellent resistance to both reducing and oxidizing acids, to stress-corrosion cracking, and to localized attack such as pitting and crevice corrosion. The alloy is especially resistant to sulphuric and phosphoric acid. Equipment used for chemical processing, pollution control equipment, oil and gas well piping ,natural gas and oil transportation, nuclear fuel reprocessing and transportation, acid production and pickling equipment and transportation The alloy was originally developed for use in the manufacture of phosphoric acid, especially for heat exchangers in the concentration unit, where corrosive conditions are at their worst.

Produzione di acido solforico e fosforico, settore petrolchimico, produzione di acido acetico, produzione di concimi chimici, settore farmaceutico e alimentare, impianti per il trattamento dellacqua di mare.

Pe rapplicazioni in ambienti altamente corrosivi, ad esempio per equipaggiamenti e impiantia contatto con acqua di mare nell’industria chimica dove è richiesta resistenzaall’attacco di acidi puri o contenenti cloruri (acido solforico in particolare),di acidi organici e acidi miscelati ad alta temperatura epressione.

Per applicazioni in ambienti altamente corrosivi, ad esempio equipaggiamenti e impianti a contatto con acqua di mare

BÖHLER E185 AMPO, di recente sviluppo , è una polvere per AM, in grado di soddisfare i più elevati requisiti in diversi settori industriali, dalle applicazioni per motorsport ai componenti di meccanica generale ed ogni tipologia di prototipazione. Questo acciaio basso-legato è stato sviluppato appositamente per la stampa 3D (additive amnufacturing), può essere stampato con facilità e sottoposto a trattamenti superficiali (es. cementazione o nitrurazione). Questo materiale presenta una combinazione eccellente di resistenza meccanica e tenacità.

Acciaio ferritico al cromo con aggiunta di alluminio con una buona resistenza in temperatura e un’ottima resistenza all’ossidazione fino a 800 °C. Resistente alla corrosione in gas ossidanti e gas contenenti zolfo. Resistente alla carburazione. Costruzione di apparecchi e fornaci.

H500 – Acciaio refrattario

Attrezzature per trattamenti termici diricottura e di tempra: cassette, storte, crogiuoli, muffole, ceste e griglie pertutti i tipi di trattamento termico. Barre e piastre di riscaldo. Produzione diforni e caldaie a vapore: griglie, armature, valvole, ganci di trasporto,rotaie, punzoni, rulli assiali, porte, portelli, alloggiamenti,scambiatori, ventilatori, tubi di soffiaggio. Industria del vetro, dellaporcellana, degli smalti, del cemento e della ceramica: ugelli di combustione,anelli, segmenti e parti per forni rotanti. Industria meccanica: barre diriscaldo, valvole e mandrini, agitatori e ingranaggi, tubi di protezione ditermocoppie, tamburi, viti, dadi, bulloni. Industria petrolifera: tubi eelementi tubolari.

BÖHLER L004 appartiene al gruppo delle leghe di nichel-cromo-molibdeno altamente resistenti alla corrosione, con un contenuto molto basso di carbonio, ferro e silicio, e presenta una buona resistenza alla corrosione anche a temperature elevate. La combinazione di cromo con un alto contenuto di molibdeno conferisce a BÖHLER L004 un’eccezionale resistenza a un’ampia gamma di agenti chimici: ad esempio acidi minerali contaminati e riducenti, e una buona resistenza in condizioni sia riducenti che ossidanti, come mezzi caldi e contaminati quali acido solforico, acido nitrico, cloruri a secco, acido formico, acido acetico, solventi, cloro e mezzi contenenti cloruri. BÖHLER L004 mostra una tendenza significativamente ridotta alla formazione di precipitati nella gamma di temperatura compresa tra 650 e 1.040 °C grazie alla composizione della lega. Questo migliora la resistenza alla corrosione intergranulare. Grazie all’elevato contenuto di nichel, il materiale è praticamente insensibile alla corrosione sotto sforzo indotta da cloruri, anche in soluzioni calde contenenti cloruri. Grazie alla sua eccellente stabilità termica, la lega può essere saldata senza problemi ed è generalmente utilizzata nello stato saldato. Adatta per recipienti a pressione con temperature di parete da -196°C a 400°C.

BÖHLER L035 is a 35-cobalt-35-nickel-20-chromium-10-molybdenum wrought alloy (UNS R30035) in the form of bar material. It is a vacuum induction melted (VIM) and vacuum arc remelted (VAR) superalloy. This alloy is typically used in the oil and gas and chemical industries where a combination of high strength, good fatigue resistance, toughness, ductility and exceptionally good corrosion resistance after subsequent ageing is required. However, its use is not limited to such applications. BÖHLER L035 is a nickel-cobalt based multiphase alloy system with a unique combination of properties e.g. extremely high strength, toughness, ductility and excellent corrosion resistance. The alloy can be strengthened and aged in the factory to achieve strength values of over 260 ksi (1793 MPa) and stress corrosion cracking (SCC) resistance even in hydrogen sulphide. The BÖHLER L035 alloy resists pitting and crevice corrosion caused by seawater, chloride solutions and other corrosive environments, e.g. mineral acids (nitric, hydrochloric, sulphuric acid).

BÖHLER L059 (2.4605/N06059) è un materiale a base di nichel-cromo-molibdeno con elevata resistenza meccanica ed eccellente resistenza alla corrosione. Grazie al contenuto particolarmente basso di carbonio e silicio, il materiale non tende a formare precipitati ai bordi dei grani durante la saldatura o la formatura a caldo. BÖHLER L059 offre un’eccellente resistenza alla corrosione sia in condizioni ossidanti che riducenti, un’elevata resistenza alla corrosione da vaiolatura e crevice indotta da cloruri, nonché insensibilità alla criccatura da corrosione sotto sforzo e resistenza agli acidi minerali, in particolare alle miscele di acido solforico e cloridrico. La lega è quindi adatta a un’ampia gamma di applicazioni nei settori chimico, petrolchimico, energetico e della tecnologia ambientale in ambienti contenenti cloruri, in particolare per componenti di impianti nell’industria farmaceutica, nonché per agitatori negli impianti di desolforazione dei fumi (FGD) nelle centrali elettriche a combustibili fossili e negli impianti di incenerimento dei rifiuti, componenti per acqua marina e salamoie concentrate, apparecchiature e componenti per applicazioni geotermiche e gas acidi, reattori per acido acetico e anidride acetica, nonché scambiatori di calore per acido fluoridrico e acido solforico.

BÖHLER L276 è una lega di nichel-cromo-molibdeno con una resistenza universale alla corrosione, senza pari rispetto a qualsiasi altra lega. Presenta un’eccellente resistenza a una vasta gamma di ambienti chimici di processo, inclusi cloruri ferrici e rameosi, acidi minerali contaminati caldi, solventi, cloro e composti contaminati da cloro (sia organici che inorganici), cloro secco, acidi formico e acetico, anidride acetica, acqua marina e soluzioni saline, soluzioni di ipoclorito e biossido di cloro. BÖHLER L276 resiste anche alla formazione di precipitati a bordo dei grani nella zona termicamente alterata dalla saldatura, rendendola utile per la maggior parte dei processi chimici anche nello stato saldato. La lega offre un’eccellente resistenza alla corrosione da vaiolatura e alla criccatura da corrosione sotto sforzo. Applicazioni tipiche di BÖHLER L276 includono componenti di apparecchiature nei processi chimici e petrolchimici con cloruri organici e processi che utilizzano catalizzatori alogenati o acidi. Altri settori di impiego sono l’industria della carta e della cellulosa (digest

BÖHLER L625 è una lega di nichel resistente alla corrosione e al calore, non magnetizzabile, disponibile sotto forma di barre, forgiati e semilavorati fino a un diametro/sezione massimo di 254 mm. È resistente all’ossidazione fino a 1093°C. Offre eccellente resistenza alla fatica e resistenza alla criccatura da corrosione sotto sforzo in ambienti contenenti cloruri. Presenta inoltre buona saldabilità.

BÖHLER L625 AMPO è una lega a base nickel, non magnetica, resistente alla corrosione e all’ossidazione a caldo. Elevata tenacità e resistenza meccanica dalle temperature più basse fino a 1000 °C. Buona stampabilità.

BÖHLER L718 AMPO è una lega a base nickel, induribile. Questo materiale, con elevata resistenza alle alte temperature, mostra buone proprietà di resistenza meccanica a temperature fino a 750° C, ed eccellente resistenza al creep fino a 700 ° C. Presenta inoltre ottima resistenza alla corrosione e facilità di stampa. I componenti stampati in questo materiale possono ottenere le stesse proprietà del materiale da barra.

BÖHLER L718AMS è una lega di nichel resistente alla corrosione e al calore, induribile per precipitazione, disponibile sotto forma di barre, forgiati e semilavorati per forgiatura. Offre elevata resistenza al creep e alla rottura sotto sforzo fino a 1300°F (704°C) e resistenza all’ossidazione fino a 1800°F (982°C). Le applicazioni tipiche includono componenti ad alte prestazioni per l’industria del petrolio e del gas e per la chimica di processo (CPI), componenti per l’automotive, turbine a gas, motori aeronautici, e parti strutturali ad alta velocità come dischi, palette, distanziali, bulloni e fissaggi per alte temperature.

BÖHLER L718 API (UNS N07718) è un materiale ad alta resistenza, resistente alla corrosione, composto da nichel, cromo, ferro e molibdeno, con eccellente resistenza alla corrosione, in particolare in ambienti contenenti H₂S e CO₂. La lega è induribile per precipitazione grazie all’aggiunta di niobio, titanio e alluminio. BÖHLER L718 API è riconosciuta dall’industria petrolifera per la sua produzione semplice ed economica, combinata con buone proprietà di resistenza alla trazione, alla fatica, al creep e alla frattura, ed è utilizzata in un’ampia gamma di applicazioni in questo settore. La lega presenta eccellente saldabilità ed è resistente alla criccatura post-saldatura. Il materiale può essere utilizzato a temperature elevate. BÖHLER L718 API è disponibile nelle versioni NACE/API 6A CRA con una resistenza minima allo snervamento di 120/140 ksi, e anche nella versione ad alta resistenza da 150 ksi. Tutti i gradi di durezza sono adatti per ambienti acidi (sour service) e possono essere impiegati in apparecchiature di pressurizzazione e controllo della pressione in ambienti corrosivi. Applicazioni tipiche includono: packer, pompe, connettori e fissaggi, nonché valvole a saracinesca, mandrini di regolazione, sospensioni per tubazioni e valvole fire safe, ma anche un’ampia gamma di componenti per pozzi e completamento, applicazioni nucleari e di superficie.

BÖHLER L718 API AMPO è una lega a base nickel, induribile. Questo materiale, con elevata resistenza alle alte temperature, mostra buone proprietà di resistenza meccanica a temperature fino a 750° C, ed eccellente resistenza al creep fino a 700 ° C. Presenta inoltre ottima resistenza alla corrosione e facilità di stampa. I componenti stampati in questo materiale possono ottenere le stesse proprietà del materiale da barra.

Industria Oil and Gas, CPI

BÖHLER L925 (UNS N09925) is an age-hardenable nickel-iron-chromium alloy with additions of molybdenum, copper, titanium and aluminium and is designed for high strength and excellent corrosion resistance. The nickel content provides protection against chloride-ion stress corrosion cracking and, in combination with molybdenum and copper, also offers excellent resistance to reducing chemicals. Molybdenum aids resistance to pitting and crevice corrosion. The chromium content of the alloy ensures resistance in oxidising environments. The alloy exhibits a high degree of corrosion resistance in H2S and CO2 environments and is particularly suitable for sour (H2S-containing) crude oil, natural gas, sulphuric acid, phosphoric acid and seawater. BÖHLER L925 offers high strength and maintains this strength even at high temperatures. BÖHLER L925 meets the requirements of NACE MR0175 and API 6A CRA for acidic applications and can be used for pressure-maintaining and pressure-controlling equipment in corrosive environments. Typical applications include packers, safety valves, pumps, hangers, connectors, fasteners and numerous downhole and surface applications.

BÖHLER N700 is a corrosion-resistant steel in the form of bars, wire and forgings in the solution-annealed condition. It is a martensitic, precipitation-hardenable chromium-nickel-copper steel with high strength and toughness. Further increases in strength can be achieved by cold forming and subsequent precipitation hardening. These products are typically used for parts that require higher corrosion resistance than the usual 13% or 17% chromium steels and high strength up to 316 °C. However, their use is not limited to such applications. Remelting processes are used to improve steel purity and homogeneity. (ESR, PESR, VAR) Certain processing methods and operating conditions can make these products susceptible to stress corrosion cracking. For applications such as bolting where stress corrosion cracking is possible, the product should be aged for at least 4 hours at the highest temperature compatible with the strength requirements, but in no case lower than 552 °C. Typical applications for reactor construction and highly stressed pump parts, springs and ship shafts.

BÖHLER N700 AMPO (17-4 PH) è un acciaio martensitico al nickel induribile per precipitazione. Grazie alla sua composizione chimica questo materiale presenta un’eccellente resistenza a corrosione. Può essere stampato facilmente senza riscaldamento aggiuntivo della piattaforma o camera e, dopo solubilizzazione e invecchiamento, raggiunge una durezza di ca. 40 HRC.

BÖHLER P511 è un acciaio austenitico saldabile, non magnetico, resistente all’acqua di mare e alla corrosione intergranulare. Questo acciaio inossidabile Cr-Ni-Mn-Mo-N austenitico presenta una resistenza alla corrosione superiore rispetto ai gradi Cr-Ni-Mo 316, 316L, 317 e 317L, e circa il doppio del carico di snervamento a temperatura ambiente. Inoltre, BÖHLER P511 offre ottime proprietà meccaniche sia alle alte che alle basse temperature. A differenza di molti acciai inossidabili austenitici, non diventa magnetico né per deformazione a freddo né per raffreddamento a temperature sotto lo zero. Grazie alla sua eccellente resilienza a -196 °C (-320 °F), BÖHLER P511 è particolarmente adatto per applicazioni a bassa temperatura. Le applicazioni tipiche si trovano nei settori petrolifero e del gas, chimico, dei fertilizzanti, della carta, tessile, alimentare e marino, per componenti che richiedono una combinazione di eccellente resistenza alla corrosione e alta resistenza meccanica, ad esempio: pompe, valvole e raccordi, elementi di fissaggio, cavi, catene, accessori navali, alberi per barche e valvole, parti di scambiatori di calore e molle.

BÖHLER P513 è un acciaio inossidabile austenitico saldabile, non magnetico, resistente all’acqua di mare e alla corrosione intercristallina. Offre la migliore resistenza all’abrasione tra tutti gli acciai inossidabili. La resistenza alla corrosione di BÖHLER P513 è superiore a quella degli acciai Cr-Ni austenitici convenzionali (tipo 304) e persino migliore rispetto agli acciai Cr-Ni-Mo (tipo 316) nelle condizioni di prova standard contro la corrosione da vaiolatura da cloruri, la corrosione sotto sforzo e la corrosione crevice. BÖHLER P513 è una lega con un alto contenuto di silicio e manganese, arricchita con azoto, che funziona bene anche ad alte temperature, intorno ai 1800 ºF. Il silicio e il manganese prevengono l’usura e il grippaggio anche nello stato ricotto. Resistenze meccaniche più elevate possono essere ottenute mediante deformazione a freddo, ma ciò non migliora significativamente la resistenza all’abrasione. BÖHLER P513 è utilizzato nei settori aerospaziale, alimentare e farmaceutico, petrolifero, petrolchimico, chirurgico e chimico, ad esempio per steli e sedi di valvole, sistemi di fissaggio, schermature, sistemi di trasmissione a catena, perni, boccole e cuscinetti a rulli, anelli di usura e pistoni nelle pompe.

BÖHLER T200 è un acciaio resistente alla corrosione e al calore, disponibile sotto forma di barre, fili, stampati e semilavorati per forgiatura. Si tratta di un acciaio austenitico, induribile per precipitazione, a base di ferro-nichel-cromo-molibdeno-titanio, di qualità ESR. Gli elementi di lega come alluminio e titanio permettono a questo materiale di subire l’indurimento per precipitazione (invecchiamento) attraverso la formazione di fasi intermetalliche. L’aggiunta di molibdeno migliora le proprietà meccaniche e la resistenza alla deformazione viscoplastica ad alte temperature. Questi prodotti sono utilizzati tipicamente per componenti nell’industria del petrolio e del gas, dove è richiesta una resistenza moderata fino a 704 °C (1300 °F) e una resistenza all’ossidazione fino a 816 °C (1500 °F), ma il loro impiego non è limitato a queste applicazioni.