3D printen - directe metaalafzetting

Het nieuw ontwikkelde BÖHLER E185 AMPO, waarvoor patent is aangevraagd, is een AM poeder dat voldoet aan de hoogste eisen van verschillende industrieën, variërend van motorsport tot prototyping in de breedste toepassing. Dit laag gelegeerde metaalpoeder is zeer geschikt voor 3D-printen en biedt de mogelijkheid voor oppervlaktebehandelingen (bv. case hardening of nitreren). Dit poeder is speciaal ontwikkeld voor de eisen van de 3D-printing industrie en vertoont een uitstekende combinatie van sterkte en taaiheid.

L175PA is characterized by a high tensile strength combined with very good ductility. Due to its biocompatibility and corrosion resistance, it is often used in orthopedic surgery as a joint replacement or as part of various implants, as well as in dental technology. Properties > Corrosion resistance > high Elasticity > high Hardness

BÖHLER L625 AMPO is een niet magnetische, zeer corrosiebestendige Nikkel basis legering. Hoge sterkte en taaiheid vanaf cryogene temperature tot aan 1000 °C. Goede 3D print eigenschappen.

BÖHLER L718 AMPO is een hardbare Nikkel basis super legering. Dit materiaal is bestand tegen zeer hoge temperaturen en heeft zowel voldoende sterkte tot 750 °C, als weerstand tegen kruip tot 700 °C. Bovendien is het zeer goed bestand tegen corrosie en is het zeer geschikt om 3D te printen. In grote lijnen kunnen dezelfde eigenschappen worden verwacht zowel bij conventioneel gemaakte delen als bij onderdelen die door middel van dit poeder zijn geprint.

BÖHLER L718 API AMPO is een hardbare nikkel basis super legering. Dit materiaal is bestand tegen zeer hoge temperaturen en heeft zowel nog voldoende sterkte tot 750 °C, als weerstand tegen kruip tot 700 °C. Bovendien is het zeer goed bestand tegen corrosie en is het geschikt om 3D te printen. In grote lijnen kunnen dezelfde eigenschappen worden verwacht zowel bij conventioneel gemaakte delen als bij onderdelen die door middel van dit poeder zijn geprint.

BÖHLER M789 AMPO is een recent ontwikkeld maraging staalsoort, die de mechanische eigenschappen van 1.2709 combineert met de corrosie bestendigheid van 17-4PH. Dit materiaal, waarvoor patent is aangevraagd, is eenvoudig 3D te printen zonder voorverwarming en bereikt een hardheid van 52 HRC met een simpele warmtebehandeling. Bovendien is het materiaal zeer fijn polijstbaar zodat het de ideale keuze is voor insert mould delen voorzien van koelkanalen t.b.v. spuitgiet matrijzen, en in toepassingen waarbij een hoge hardheid en corrosiebestendigheid wordt gevraagd.

BÖHLER N700 AMPO (17-4 PH) is een nikkel martensitisch staal wat gehard wordt door precipitatie uitscheiding. Door zijn legeringselementen heeft het een uitstekende corrosieweerstand. Het is eenvoudig 3D printbaar zonder voorverwarming en het hardt uit tot HRC 40 na oplossend gloeien en verouderend gloeien.

BÖHLER W360 AMPO is het poedervormig equivalent van W360 ISOBLOC. Met zijn chemische samenstelling hoort het materiaal thuis in de categorie warmwerkstalen. Na harden en ontlaten kan het een hardheid van 57 HRC halen met behoud van goede taaiheid. Zijn slijtage bestendigheid bij hoge temperatuur, hittebestendigheid en taaiheid zijn karakteristiek. Toepassingen: 3D geprinte onderdelen voorzien van koelkanalen t.b.v. metal injection moulding, slijtage bestendige lagen en reparatie werk voor matrijzen door middel van laser cladding.

Precipitatie hardend nikkel martensitisch (maraging) staal, werkstof 1.2709, biedt een goede combinatie van sterkte en taaiheid. Het is eenvoudig 3D te printen zonder noodzakelijke voorverwarming. De haalbare hardheid van 55 HRC maakt dit materiaal universeel toepasbaar voor gereedschappen waarin koelkanalen zijn vereist, zoals Metal Injection Moulding toepassingen.

Uddeholm Corrax is een precipitatiehardend staal met unieke kenmerken en daardoor bij uitstek geschikt voor veeleisende toepassingen. De superieure corrosiebestendigheid gecombineerd met een hardheid tot 50 HRC en een eenvoudige warmtebehandeling maken van Uddeholm Corrax de voor de hand liggende keuze voor langlopende series van agressieve kunststoffen zoals pvc. Dankzij de chemische samenstelling is Uddeholm Corrax eenvoudig te verwerken via additive manufacturing. Daarom is het ook beschikbaar als poeder voor Laser Powder Bed Fusion (LPBF) en Laser Metal Deposition (LMD). Voordelen Zeer goede corrosiebestendigheid Flexibele hardheid van 34-50 HRC verkregen door veroudering Geen harde “witte laag” na EDM

Uddeholm Dievar is een eersteklas staalsoort die speciaal is ontwikkeld voor veeleisende toepassingen als hogedrukgieten. Met nieuwe procesverbeteringen en ontwikkelingen voor gebruik in grote series, is de kwaliteit en de sterkte van Uddeholm Dievar nu beter dan ooit. Dit is de benchmark in de branche voor hoogwaardig staal, dankzij de superieure hardheid en ductiliteit die een zeer lange levensduur voor het gereedschap en een minieme kans op barsten garanderen. Dit staal is niet alleen geschikt voor spuitgieten, maar voldoet ook uitstekend als gereedschapsstaal in andere toepassingen, zoals smeden, extruderen en hotstamping. Uddeholm Dievar is ook beschikbaar voor Additive Manufacturing, poeder voor verwerking Laser Powder Bed Fusion (LPBF) en Laser Metal Deposition (LMD). Voordelen Uddeholm Dievar is zeer goed bestand tegen warmtescheuren en beschikt over ongeëvenaarde eigenschappen op het gebied van warmvastheid boven AISI H13 en AISI H11. Perfect voor grote matrijzen Standaardspecificatie AISI H13 / AFNOR Z35 CDV 5.3

Uddeholm Tyrax ESR is een premium goed doorhardend en corrosiebestendig vormstaal dat speciaal is ontworpen voor snel en eenvoudig polijsten tot op het allerhoogste afwerkingsniveau. Dit staal is ontwikkeld voor het vormen van hoogwaardige kunststoffen, veelal gevuld met glasvezelversterkingen en toevoegingen als brandvertragers. Voordelen goede vormvastheid bij warmtebehandeling en tijdens gebruik homogene microstructuur en fijne korrelgrootte goede doorhardbaarheid Uddeholm Tyrax is ook beschikbaar voor Additive Manufacturing, poeder voor verwerking Laser Powder Bed Fusion (LPBF) en Laser Metal Deposition (LMD).

Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean is het meest veelzijdige PM-gereedschapsstaal op de markt en combineert een hoge slijtvastheid met een uitstekende ductiliteit en zeer goede weerstand tegen het afschilferen van randen. Dankzij zijn uitstekende verspaanbaarheid in zachte en harde toestand biedt dit staal vele voordelen bij het maken en onderhouden van gereedschap. Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean is ook beschikbaar als poeder voor verwerking door middel van Electron Beam Melting (EBM). Dit poeder heeft dezelfde chemische samenstelling als het PM-materiaal. Voordelen Betrouwbare productie en weinig kans op randafschilfering De ideale combinatie van een hoge hardheid, slijtvastheid en weerstand tegen afschilferen Hoge druksterkte Beste standaard stockprogramma van alle PM-staalsoorten Standaardspecificatie AISI D2 / AFNOR de type Z136 CDV 5.4

Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean is het meest veelzijdige PM-gereedschapsstaal op de markt en combineert een hoge slijtvastheid met een uitstekende ductiliteit en zeer goede weerstand tegen het afschilferen van randen. Dankzij zijn uitstekende verspaanbaarheid in zachte en harde toestand biedt dit staal vele voordelen bij het maken en onderhouden van gereedschap. Voordelen Betrouwbare productie en weinig kans op randafschilfering De ideale combinatie van een hoge hardheid, slijtvastheid en weerstand tegen afschilferen Hoge druksterkte Beste standaard stockprogramma van alle PM-staalsoorten Standaardspecificatie AISI D2 / AFNOR de type Z136 CDV 5.4