MIM maakt gebruik van fijne staal- en legeringspoeders met gecontroleerde deeltjesgrootte, zuiverheid en chemische samenstelling. Belangrijke kwaliteitskenmerken zijn gecertificeerde feedstock, voorspelbaar sintergedrag, strikte procesbeheersing en inspecties om dichte en nauwkeurige componenten te realiseren.
Metal Injection Moulding (MIM) is een productietechnologie voor de vervaardiging van complexe metalen componenten met hoge precisie in grote series. Het proces combineert fijne metaalpoeders met een polymeerbindmiddel, gevolgd door spuitgieten, ontbinden van het bindmiddel en sinteren. De materiaaleisen zijn van cruciaal belang, omdat de poedereigenschappen rechtstreeks invloed hebben op de vormbaarheid, het verdichtingsgedrag en de uiteindelijke eigenschappen van het onderdeel. De poeders moeten een zeer fijne en nauwe deeltjesgrootteverdeling, hoge zuiverheid, gecontroleerde chemische samenstelling en goede homogeniteit bezitten om een hoge gesinterde dichtheid en maatnauwkeurigheid te waarborgen. Staalsoorten en legeringen die vaak in MIM worden gebruikt omvatten laaggelegeerde staalsoorten, roestvast staal (austenitische, martensitische en precipitatiegeharde kwaliteiten), gereedschapsstaal en geselecteerde nikkelbasislegeringen. De poeders moeten geoptimaliseerd zijn voor hoge sinterbaarheid en voorspelbare krimp tijdens thermische verwerking. Kwaliteitskenmerken omvatten gecertificeerde poederbatches met volledige traceerbaarheid, gecontroleerde feedstockproductie, gevalideerde ontbindings- en sintercycli en een strikte beheersing van koolstof- en zuurstofgehalten. Uitgebreide maatcontroles, dichtheidsmetingen en metallurgische inspecties garanderen reproduceerbare kwaliteit en mechanische prestaties die vergelijkbaar zijn met conventioneel vervaardigde onderdelen.
Het nieuw ontwikkelde BÖHLER E185 AMPO, waarvoor patent is aangevraagd, is een AM poeder dat voldoet aan de hoogste eisen van verschillende industrieën, variërend van motorsport tot prototyping in de breedste toepassing. Dit laag gelegeerde metaalpoeder is zeer geschikt voor 3D-printen en biedt de mogelijkheid voor oppervlaktebehandelingen (bv. case hardening of nitreren). Dit poeder is speciaal ontwikkeld voor de eisen van de 3D-printing industrie en vertoont een uitstekende combinatie van sterkte en taaiheid.
Lees meerL175PA is characterized by a high tensile strength combined with very good ductility. Due to its biocompatibility and corrosion resistance, it is often used in orthopedic surgery as a joint replacement or as part of various implants, as well as in dental technology. Properties > Corrosion resistance > high Elasticity > high Hardness
Lees meerBÖHLER L625 AMPO is een niet magnetische, zeer corrosiebestendige Nikkel basis legering. Hoge sterkte en taaiheid vanaf cryogene temperature tot aan 1000 °C. Goede 3D print eigenschappen.
Lees meerBÖHLER L718 AMPO is een hardbare Nikkel basis super legering. Dit materiaal is bestand tegen zeer hoge temperaturen en heeft zowel voldoende sterkte tot 750 °C, als weerstand tegen kruip tot 700 °C. Bovendien is het zeer goed bestand tegen corrosie en is het zeer geschikt om 3D te printen. In grote lijnen kunnen dezelfde eigenschappen worden verwacht zowel bij conventioneel gemaakte delen als bij onderdelen die door middel van dit poeder zijn geprint.
Lees meerBÖHLER L718 API AMPO is een hardbare nikkel basis super legering. Dit materiaal is bestand tegen zeer hoge temperaturen en heeft zowel nog voldoende sterkte tot 750 °C, als weerstand tegen kruip tot 700 °C. Bovendien is het zeer goed bestand tegen corrosie en is het geschikt om 3D te printen. In grote lijnen kunnen dezelfde eigenschappen worden verwacht zowel bij conventioneel gemaakte delen als bij onderdelen die door middel van dit poeder zijn geprint.
Lees meerBÖHLER M789 AMPO is een recent ontwikkeld maraging staalsoort, die de mechanische eigenschappen van 1.2709 combineert met de corrosie bestendigheid van 17-4PH. Dit materiaal, waarvoor patent is aangevraagd, is eenvoudig 3D te printen zonder voorverwarming en bereikt een hardheid van 52 HRC met een simpele warmtebehandeling. Bovendien is het materiaal zeer fijn polijstbaar zodat het de ideale keuze is voor insert mould delen voorzien van koelkanalen t.b.v. spuitgiet matrijzen, en in toepassingen waarbij een hoge hardheid en corrosiebestendigheid wordt gevraagd.
Lees meerBÖHLER N700 AMPO (17-4 PH) is een nikkel martensitisch staal wat gehard wordt door precipitatie uitscheiding. Door zijn legeringselementen heeft het een uitstekende corrosieweerstand. Het is eenvoudig 3D printbaar zonder voorverwarming en het hardt uit tot HRC 40 na oplossend gloeien en verouderend gloeien.
Lees meerBÖHLER W360 AMPO is het poedervormig equivalent van W360 ISOBLOC. Met zijn chemische samenstelling hoort het materiaal thuis in de categorie warmwerkstalen. Na harden en ontlaten kan het een hardheid van 57 HRC halen met behoud van goede taaiheid. Zijn slijtage bestendigheid bij hoge temperatuur, hittebestendigheid en taaiheid zijn karakteristiek. Toepassingen: 3D geprinte onderdelen voorzien van koelkanalen t.b.v. metal injection moulding, slijtage bestendige lagen en reparatie werk voor matrijzen door middel van laser cladding.
Lees meerPrecipitatie hardend nikkel martensitisch (maraging) staal, werkstof 1.2709, biedt een goede combinatie van sterkte en taaiheid. Het is eenvoudig 3D te printen zonder noodzakelijke voorverwarming. De haalbare hardheid van 55 HRC maakt dit materiaal universeel toepasbaar voor gereedschappen waarin koelkanalen zijn vereist, zoals Metal Injection Moulding toepassingen.
Lees meer