Die Daten sprechen für voestalpine: Bester Service für Umform- und Crashsimulation

„Nachher ist man immer klüger“ – dieser Satz ist jetzt Geschichte! Zumindest bei der Entwicklung neuer Bauteile im automobilen Leichtbau. Simulationssoftware macht bereits „vorher klüger“, spart damit Zeit und Kosten.

Basis dafür sind präzise Kenndaten von Stählen zu ihrem Umform- und Crashverhalten. Die voestalpine-Materialdaten für die Umformsimulation werden für gängige Simulations-Programme bereitgestellt; Kenndaten für die Crashsimulation erhält man auf Anfrage.

Einfache Verfügbarkeit ist bei uns Programm

Die voestalpine-Materialkarten für Autoform können jederzeit direkt von der Homepage geladen werden. 

Für PAM-Stamp und Stampack stehen sie in der softwareeigenen Materialdatenbank zur Verfügung. Die Materialkarten für LS-Dyna können Sie über voestalpine beziehen.

Für die richtige Materialwahl ist das gesamte voestalpine-Spektrum der kaltgewalzten Werkstoffe bereits abgebildet, außerdem stehen Materialkarten für ausgewählte warmgewalzte Stähle zur Verfügung. Aktuell wird an der Erstellung von Materialkarten für die Warmumformung gearbeitet. Diese können Anhand von Versuchsergebnissen mit eigenen Demonstrationswerkzeugen validiert werden.

Umformsimulation B-Säule (1,5 mm, CR700Y980T-DP GI)
Umformsimulation B-Säule (1,5 mm, CR700Y980T-DP GI)

Persönlicher Support am Programm

Bei voestalpine erhält man nicht nur die Materialkarten für die Umformung, sondern auf Anfrage ebenso kostenlos die Materialkarten für hochfeste Stähle zur Crashberechnung für die gängigen Crashsolver (LS-Dyna, PAM-Crash, Radioss und Abaqus). Dr. Gernot Trattnig, voestalpine F&E – Simulation Umformtechnik, bringt es auf den menschlichen Punkt:

Dr. Gernot Trattnig Senior Researcher
voestalpine ist speziell der Partner, wenn es um herausfordernde Aufgaben und komplexe Teile geht. Durch den persönlichen Austausch erfahren wir die Anforderungen der Kunden in allen Facetten. So finden wir gemeinsam Lösungen, die nur auf Basis der Daten alleine nicht ins Blickfeld kommen. Uns wiederum hilft der persönliche Kontakt, unsere Werkstoffdaten und Modelle zu optimieren, um sie in der richtigen Form zur richtigen Zeit bereitzustellen. Kunden haben so maximalen Nutzen, und wir können unser Service weiter verbessern.

Dr. Gernot Trattnig, Forschung und Entwicklung - Simulation Umformtechnik

Probieren geht über studieren

Eine präzise Simulation des gesamten Umformprozesses ermöglicht unter anderem die schnelle Überprüfung von mehreren alternativen Konzepten. Sie zeigt kritische Stellen bei der geplanten Bauteilauslegung (siehe Animation). Damit dies mit der Methode der Finiten Elemente berechnet werden kann, braucht es Basisdaten, die in umfangreichen Versuchsreihen experimentell ermittelt werden. Die voestalpine-Innovationskraft in der Entwicklung neuer Werkstoffe ermöglicht Ihnen die optimale Lösung für Ihr Design und Ihre Anforderungen.