Držači alata (mljevenje, bušenje, okretanje i stezne glave)

Novo razvijeni, patentno prijavljeni, BÖHLER E185 AMPO je metalni prah za aditivnu proizvodnju (AM), koji ispunjava najviše zahtjeve različitih industrija – od motosporta do strojarskih komponenti i raznih prototipskih primjena. Ovaj niskolegirani čelik jednostavan za ispis razvijen je posebno za potrebe industrije 3D printanja, uz mogućnost naknadne obrade površine (npr. cementiranje ili nitriranje). Materijal pokazuje izvrsnu kombinaciju čvrstoće i žilavosti.

BÖHLER K305 pripada skupini čelika s 5 % kroma i odgovara materijalu 1.2363 (X100CrMoV5, A2). U usporedbi s konvencionalnim alatnim čelicima s 1 % ugljika i niskim udjelom kroma, BÖHLER K305 nudi znatno bolju prokaljivost i otpornost na trošenje. Ova klasa čelika s 5 % kroma koristi se u slučajevima kada kvalitete poput 1.2842 više nisu dovoljne u pogledu otpornosti na trošenje i prokaljivosti, ali materijali poput 1.2379 još nisu potrebni. BÖHLER K305 koristi se za alate za probijanje i rezanje, ploče i umetke za alate, alate za rezanje navoja te strojne noževe u drvnoj, papirnoj i industriji recikliranja.

BÖHLER K320 odgovara materijalu 1.2355 (50CrMoV13-15, S7). Prema AISI klasifikacijskom sustavu, ovaj alatni čelik pripada skupini alatnih čelika otpornih na udarce (S tipovi). Ovaj popularni alatni čelik nudi visoku žilavost i dobru obradivost uz umjerenu otpornost na habanje. BÖHLER K320 koristi se u primjenama za hladni i topli rad, kao i u izradi kalupa za plastiku. Ovaj alatni čelik koristi se za širok raspon alata gdje su važni otpornost na udarce, dobra obradivost i jednostavna toplinska obrada.

BÖHLER K460 odgovara materijalu 1.2510 (100MnCrW4, O1) i ima usporediva svojstva s popularnim alatnim čelikom 1.2842. Dodatno legiranje s volframom omogućuje veću otpornost na abrazijsko trošenje u usporedbi s alatnim čelikom 1.2842. BÖHLER K460 nudi prednost jednostavne toplinske obrade s niskim temperaturama kaljenja i jednim popuštanjem. Međutim, ovo karakteristično ponašanje pri popuštanju ograničava primjenu naprednih prevlaka. Materijal ima dobar odziv na kaljenje, ali samo umjerenu prokaljivost. BÖHLER K460 koristi se za alate za štancanje i rezanje, kalupe za plastiku, alate za rezanje navoja i strojne noževe u drvnoj, papirnoj i industriji reciklaže.

BÖHLER K605 približno odgovara materijalu 1.2721 (~50NiCr13). Koncept legure ovog alatnog čelika sličan je materijalu 1.2767. Zahvaljujući visokom udjelu nikla, ovaj materijal nudi vrlo dobru kombinaciju prokaljivosti i žilavosti. Viši udio ugljika u usporedbi s materijalom 1.2721 rezultira boljim odzivom na kaljenje i posljedično većom tlačnom čvrstoćom. Materijal se koristi u primjenama kao što su alati za oblikovanje, savijanje i utiskivanje.

BÖHLER K720 odgovara materijalu 1.2842 (90MnCrV8, ~O2). Ovaj materijal je prikladan za jednostavnu toplinsku obradu s niskim temperaturama kaljenja i jednim popuštanjem. Međutim, ovo karakteristično ponašanje pri popuštanju ograničava primjenu naprednih prevlaka. Materijal ima dobar odziv na kaljenje, ali samo umjerenu prokaljivost. BÖHLER K720 koristi se za alate za probijanje i rezanje, kalupe za plastiku, alate za rezanje navoja te strojne noževe u drvnoj, papirnoj i industriji reciklaže.

BÖHLER M130 je čelik za cementaciju legiran niklom, kromom i molibdenom, s visokom čvrstoćom jezgre i vrlo dobrom žilavošću.

BÖHLER M200 je poboljšani, na koroziju neotporni čelik za izradu kalupa za plastiku, legiran kromom, manganom i molibdenom. Odlikuje se vrlo dobrom obradivošću i ujednačenom čvrstoćom po cijelom presjeku kod srednjih dimenzija.

BÖHLER M238 je kaljeni i temperirani čelik za izradu kalupa za plastiku, nije otporan na koroziju. Uslijed dodatka dušika ne dolazi do smanjenja tvrdoće u središnjem dijelu komada velikih dimenzija (do 600 mm). Posebna tehnologija taljenja omogućuje dobru strojnu obradivost.

BÖHLER M238HH odgovara čeliku BÖHLER M238 u varijanti proizvoda s visokom tvrdoćom (High-Hard). Promjena u toplinskoj obradi omogućuje znatno veću otpornost na trošenje i stabilnost rubova, što rezultira duljim vijekom trajanja alata.

BÖHLER M261 je precipitacijski očvrsnjavajući čelik za izradu kalupa za plastiku, koji u isporučenom stanju – žaren i staren – pokazuje vrlo dobru obradivost. U usporedbi s materijalom 1.2312, BÖHLER M261 ima veću otpornost na tlak i trošenje. Budući da nije potrebna dodatna toplinska obrada, vrijeme proizvodnje može se znatno skratiti.

BÖHLER M314 is a prehardened, corrosion-resistant martensitic plastic mold steel which, due to its chemical composition, has very good machinability and uniform strength over the entire cross-section.

BÖHLER M315 je poboljšanii, na koroziju otporni martenzitni čelik za izradu kalupa za plastiku. Zahvaljujući svom kemijskom sastavu, BÖHLER M315 ima poboljšanu obradivost u usporedbi s materijalom 1.2085 i odobren je za kontakt s hranom.

BÖHLER M789 AMPO je novorazvijeni maraging čelik koji kombinira mehanička svojstva čelika 1.2709 s otpornošću na koroziju čelika 17-4PH. Ova patentirana kvaliteta može se jednostavno ispisivati bez prethodnog zagrijavanja i postiže tvrdoću od približno 52 HRC uz vrlo jednostavnu toplinsku obradu. Osim toga, ovaj materijal pokazuje izvrsnu mogućnost poliranja, što ga čini idealnim izborom za umetke s konturnim hlađenjem u brizganju plastike te u svim drugim primjenama gdje su potrebne visoka tvrdoća i otpornost na koroziju.

Cr – Mo alloyed steel grade for applications requiring high tensile – and toughness values, particular in medium and large cross sections in quenched and tempered heat treatment condition.

BÖHLER W300 ISOBLOC je čelik s 5% kroma koji odgovara materijalu broj 1.2343 (X37CrMoV5-1). Proizveden je postupkom elektroslag taljenja (ESR), a ovaj alatni čelik ima vrlo visoku žilavost na visokim temperaturama, dobru vruću tvrdoću i izvrsnu otpornost na toplinske pukotine. Kombinacija ovih svojstava čini ga vrhunskim izborom za tlačno lijevanje pod visokim i niskim tlakom, kao i za kovanje u zatvorenim i otvorenim kalupima. Osim toga, ovaj materijal ima vrlo dobru mogućnost poliranja te se često koristi i kao materijal za izradu kalupa za brizganje plastike.

BÖHLER W300 ISODISC je čelik s 5% kroma koji odgovara materijalu broj 1.2343 (X37CrMoV5-1). Ovaj standardni alatni čelik ima dobru žilavost na visokim temperaturama, visoku tvrdoću pri povišenim temperaturama i visoku otpornost na toplinske pukotine. Kombinacija tih svojstava čini ga standardnim izborom za ekstruziju, kovanje i tlačno lijevanje pod niskim tlakom. Ovaj materijal je također dostupan kao W300 ISOBLOC, rafinirana varijanta s poboljšanom čistoćom, homogenosti i žilavošću.

BÖHLER W302 ISOBLOC je čelik s 5% kroma koji odgovara materijalu broj 1.2344 (X40CrMoV5-1). Proizveden je postupkom elektroslag taljenja (ESR), a ovaj alatni čelik ima vrlo visoku žilavost na visokim temperaturama, vrlo visoku tvrdoću pri povišenim temperaturama i izvrsnu otpornost na toplinske pukotine. Kombinacija ovih svojstava čini ga vrhunskim izborom za kovanje u zatvorenim i otvorenim kalupima, kao i za tlačno lijevanje pod visokim i niskim tlakom. Osim toga, ovaj materijal ima vrlo dobru mogućnost poliranja te se često koristi i kao materijal za izradu kalupa za brizganje plastike.

BÖHLER W302 ISODISC je čelik s 5% kroma koji odgovara materijalu broj 1.2344 (X40CrMoV5-1). Ovaj standardni alatni čelik ima dobru žilavost na visokim temperaturama, visoku tvrdoću pri povišenim temperaturama i visoku otpornost na toplinske pukotine. Kombinacija tih svojstava čini ga standardnim izborom za ekstruziju, kovanje i tlačno lijevanje pod niskim tlakom. Ovaj materijal je također dostupan kao W302 ISOBLOC, rafinirana varijanta s poboljšanom čistoćom, homogenosti i žilavošću.

Uddeholm Bure je visokočvrsti specijalni čelik, namijenjen primjenama s visokim zahtjevima na mehanička svojstva materijala, a istovremeno zahtijeva i dobru obradivost. U usporedbi sa sličnim vrstama čelika, obradivost je poboljšana, što olakšava operacije poput bušenja i narezivanja malih rupa. Posebno je pogodan za indukcijsko kaljenje, a može se prekriti i PVD premazom bez smanjenja tvrdoće alata. Prednosti Manje trošenja zbog strugotina Visoka sigurnost protiv loma alata Manje izobličenja zbog kaljenja Izvrsna strojna obradivost Isporučuje Uddeholm Bure u meko žarenom stanju ili prethodno stvrdnut, na zahtjev.

Uddeholm Bure HT je prethodno kaljeni, toplo valjani specijalni čelik visoke čvrstoće, namijenjen primjenama s visokim zahtjevima na mehanička svojstva materijala, a istovremeno zahtijeva dobru obradivost. U usporedbi sa sličnim vrstama čelika, obradivost je poboljšana, što olakšava operacije poput bušenja i narezivanja malih rupa. Prethodno je kaljen na odgovarajuću tvrdoću od 39-43 HRC, a može se prekriti i PVD premazom bez smanjenja tvrdoće alata. Prednosti Isporučuje se u prethodno kaljenom stanju Manje trošenja od strugotina Visoka sigurnost od loma alata Izvrsna obradivost

Uddeholm Formax je čelik za potpornje s niskim udjelom ugljika, pogodan za velike gornje i donje ploče i nosače srednje čvrstoće. Može se isporučiti u toplo valjanom ili fino obrađenom stanju. Uddeholm Formax namijenjen je za upotrebu u stanju isporuke, tj. nije toplinski obrađen. Međutim, također je prikladan za primjene gdje se materijal mora kaliti na veću tvrdoću, Tvrdoća isporuke je 170 HB. Prednosti Isplativa izrada alata Kratki rokovi isporuke alata Sigurna i dosljedna proizvodnja Isplativa izrada/proizvodnja alata

Uddeholm Holdax prethodno je stvrdnuti čelik s dobrom strojnom obradivosti i dobrim otporom na udubljenja. Uglavnom kao čelik za nosače za plastičnu industriju: Držači/podupirači za plastične kalupe i kalupe za tlačno lijevanje Plastični i gumeni kalupi s niskim zahtjevima za poliranje Noseće ploče Konstrukcijski dijelovi Uddeholm Holdax također se može upotrijebiti i u proizvodnji. Prednosti Brza strojna obrada Manje trošenja alata za rezanje Dobra otpornost na udubljenja Standardna specifikacija W.nr 1.2312 / AFNOR 40 CMD 8 + S

Uddeholm Idun prvi je patentirani čelik za držače alata otporan na koroziju u svijetu. Isporučuje se u prethodno stvrdnutom stanju i pruža mogućnost početka izravne strojne obrade gotovog dijela. Uddeholm Idun dijeli vrhunske kvalitete s drugim Uddeholmovim proizvodima za držače alata – udovoljavaju vašim zahtjevima za izdržljivosti, a pritom su dobri za strojnu obradu. Uz Uddeholm Idun nudimo vam još više: mogućnost da promijenite igru. Vrsta čelika otpornog na koroziju koji se isporučuje u prethodno stvrdnutom stanju. Uddeholm Idun omogućuje vam da preskočite dug i skup proces kaljenja, površinske obrade i prijevoza koji su uobičajeno potrebni za standardne materijale. Siguran i pouzdan materijal koji će ubrzati proces do gotovog proizvoda. Skraćuje vrijeme izrade alata i poboljšava izdržljivost držača alata. Primjerice savršen je za prilagođene držače za alat. Prednosti Otpornost na koroziju Velika ušteda novca i vremena Ekološki prihvatljiv

Uddeholm Ramax HH čelik je za nosače otporan na koroziju s dobrom strojnom obradivosti, isporučuje se u prethodno stvrdnutom stanju. Dobra strojna obradivost i otpornost na koroziju smanjuju troškove proizvodnje i održavanja alata. Prednosti Niski troškovi proizvodnje kalupa zahvaljujući malom trošenju reznih rubova pri glodanju i bušenju i kraćem trajanju strojne obrade zahvaljujući povećanoj brzini rezanja. Niži troškovi održavanja kalupa zbog otpornosti na koroziju Niži troškovi proizvodnje s obzirom na to da korozija slabije utječe na kanale za hlađenje vodom, što osigurava dosljedno trajanje ciklusa Uddeholm Ramax HH isporučuje se s višom razinom tvrdoće od drugih otpornih na koroziju predkaljenih razreda, što rezultira izdržljivijim kalupom i dužim vijekom trajanja. Kombiniranjem Uddeholm Ramax HH s jednim od naših drugih proizvoda unutar Stainless Concepta možete stvoriti potpuno nehrđajući kalup.

Uddeholm RoyAlloy je visokoučinkoviti nehrđajući čelik za baze kalupa, osmišljen za pružanje iznimne izdržljivosti i učinkovitosti u zahtjevnim okruženjima za alate. Razvijen je kako bi zadovoljio zahtjeve baza kalupa i kalupa kod kojih su zahtjevi za završnom obradom površine, radnim vijekom i otpornošću na koroziju umjereni. Materijal nudi privlačnu ravnotežu između performansi, obradivosti i cijene, što ga čini konkurentnom opcijom za standardne primjene u industriji plastike. Prednosti Za razliku od konvencionalnih nehrđajućih čelika, RoyAlloy se isporučuje u predkaljenom stanju od približno 30 HRC, čime se uklanja potreba za dodatnom toplinskom obradom. To značajno smanjuje rokove isporuke i troškove proizvodnje, istovremeno osiguravajući dimenzionalnu stabilnost tijekom procesa obrade i završne obrade. Vrhunska otpornost na koroziju čelika RoyAlloy izdvaja ga u primjenama gdje vlaga ili vlažni uvjeti mogu ugroziti vijek trajanja alata. Minimiziranjem hrđe i površinske degradacije osigurava duže servisne intervale i smanjene troškove održavanja. Homogena struktura materijala i stabilna mehanička svojstva pružaju dobru dimenzionalnu stabilnost i dovoljnu čvrstoću za primjene koje uključuju kratke do srednje proizvodne serije ili manje zahtjevne plastike. Zavarivost i popravljivost čelika dodatno povećavaju njegovu vrijednost, omogućujući jednostavno održavanje i produljujući vijek trajanja alata.

Alatni čelik Uddeholm UHB 11 je lako obradiv ugljični čelik koji karakterizira dobra obradivost i mehanička čvrstoća. Uddeholm UHB 11 prvenstveno je namijenjen za upotrebu u stanju u kojem je isporučen. Termički se obrađuje samo za posebne primjene. Prednosti Čelik za potporne grede sa srednje visokim udjelom ugljika. Uske granice sastava daju vrlo konzistentna svojstva. Profil svojstava Uddeholm UHB 11 kombinira se kako bi se dobio čelik pogodan za potporne grede, gornje i donje ploče te potporne ploče veće čvrstoće. Standardna specifikacija W.nr 1.1730 / AISI 1148