EBM requires high‑purity steel and alloy powders with controlled particle size, chemistry, and flowability. Key quality features include certified powder batches, vacuum processing, controlled powder reuse, heat treatment, and inspection to ensure consistent part quality.
Electron Beam Melting (EBM) is a powder bed fusion additive manufacturing process that uses a high‑energy electron beam to melt metal powders layer by layer under vacuum. The vacuum environment and elevated build temperatures place specific demands on powder materials and enable stable processing of high‑performance alloys with reduced residual stress. Material requirements focus on consistent chemical composition, high purity, and controlled powder morphology to ensure reliable melting behavior and predictable mechanical properties.
Steels and alloys used in EBM include tool steels, stainless steels, and heat‑resistant nickel‑based alloys. Powders must exhibit a narrow particle size distribution, high sphericity, and good flowability to ensure uniform powder spreading and consistent layer density. Low oxygen and nitrogen contents are critical to prevent embrittlement and maintain toughness. Key quality features include certified powder production, batch traceability, controlled powder reuse, and process‑specific parameter validation. In‑process monitoring, post‑build heat treatment, and non‑destructive inspection ensure structural integrity, dimensional accuracy, and repeatable part quality suitable for demanding aerospace and industrial applications.
Uddeholm Dievar vrhunski je čelik razvijen za zahtjevnu primjenu kod visokotlačnog lijevanja. S novim poboljšanjima procesa i razvojem za upotrebu u velikim veličinama, kvaliteta i žilavost čelika Uddehol Dievar bolji su nego ikad. Predstavlja referentnu mjeru u industriji za čelik visoke učinkovitosti koji omogućuje najduži vijek alata i najmanji rizik od pucanja zbog vrhunske žilavosti i duktilnosti. Osim za tlačno lijevanje, pokazao se kao sjajan alatni čelik i za druge primjene kao što su kovanje, isprešavanje i vruće utiskivanje. Uddeholm Dievar također je dostupan za Aditivna proizvodnja, prah za preradu Laser Powder Bed Fusion (LPBF) i Laser Metal Deposition (LMD). Prednosti Uddeholm Dievar ima vrhunska svojstva otpornosti na toplinski umor i toplinu u odnosu na AISI H13 i AISI H11 Savršeno za velike strukturne matrice Standardna specifikacija AISI H13 / AFNOR Z35 CDV 5.3
Pročitajte višeUddeholm Vanadis 4 Extra Super Clean najsvestraniji je alatni čelik za metalurgiju praha na današnjem tržištu, kombinira visoku otpornost na trošenje s vrlo dobrom duktilnošću i otpornošću na rezanje rubova. Izvrsna strojna obradivost u tvrdim i mekim uvjetima osigurava vam prednost pri izradi, kao i pri održavanju alata. Prednosti Pouzdana proizvodnja s malim rizikom od usitnjavanja rubova Najbolja kombinacija velike čvrstoće, otpornosti na trošenje i otpornosti na usitnjavanje Velika tlačna čvrstoća Najbolje zalihe za standardni program od svih vrsta praškastih čelika Standardna specifikacija AISI D2 / AFNOR de type Z136 CDV 5.4
Pročitajte višeUddeholm Vanadis 4 Extra Super Clean najsvestraniji je alatni čelik za metalurgiju praha na današnjem tržištu, kombinira visoku otpornost na trošenje s vrlo dobrom duktilnošću i otpornošću na rezanje rubova. Izvrsna strojna obradivost u tvrdim i mekim uvjetima osigurava vam prednost pri izradi, kao i pri održavanju alata. Prednosti Pouzdana proizvodnja s malim rizikom od usitnjavanja rubova Najbolja kombinacija velike čvrstoće, otpornosti na trošenje i otpornosti na usitnjavanje Velika tlačna čvrstoća Najbolje zalihe za standardni program od svih vrsta praškastih čelika Standardna specifikacija AISI D2 / AFNOR de type Z136 CDV 5.4
Pročitajte više