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BÖHLER A204 is a stainless austenitic Cr-Ni-Mo steel with a low carbon content, highly polishable and good cold formability. Good resistance to body perspiration, reducing acids such as diluted sulphuric and hydrochloric acid and to localized corrosion attack in media containing chlorine ions. Resistant to intergranular corrosion up to 400°C. Application for the watch and jewelry industry as well as mechanical and apparatus engineering.

Componenti per il settore dell’urea, delle testate delle pompe, degli steli delle valvole, dei condensatori, dei reattori, degli stripper e degli scrubber. Settore delle vernici, ad es. bagni di candeggina e bagni coloranti, settore tessile, della carta e della pelle, settore chimico, farmaceutico e delle fibre sintetiche.

BÖHLER A220SC is a low carbon, chromium nickel and molybdenum steel. Structure homogeneous, stable austenite. Weldable with analogous filler metal giving fully austenitic deposit. Resistant to intergranular corrosion in the temperature range up to 750°F (400°C). Resistance to acids having a reducing effect, like diluted sulphuric acid and hydrochloric acid is good. The steel is not susceptible to pitting, crevice and stress corrosion cracking in media containing chloride ions and possesses excellent resistance to the attack of urea and biocompatibility. Cold forming properties are good. The steel is capable of taking a mirror finish. The steel is produced as a remelt grade and thus meets the usual requirements for steel purity as specified for implant material.

BÖHLER A224 is a stainless austenitic Cr-Ni-Mo steel with low carbon content. Resistant to intergranular corrosion up to 750°F (400°C). Heat treatment after welding not required. Good resistance to reducing acids, such as diluted sulfuric and hydrochloric acid, and to localized corrosion attack in media containing chlorine ions. Required surface finish pickled or polished. Very good cold formability, highly polishable.

Componenti per il settore dell’urea, delle testate delle pompe, degli steli delle valvole, dei condensatori, dei reattori, degli stripper e degli scrubber. Settore delle vernici, ad es. bagni di candeggina e bagni coloranti, settore tessile, della carta e della pelle, settore chimico, farmaceutico e delle fibre sintetiche.

Industria alimentare, birrerie, industria della fermentazione, industria della carta, impianti per la produzione di acido nitrico, olio, grasso e sapone, industria della pelletteria, ingegneria meccanica, industria nucleare, industria aeronautica.

BÖHLER A903 (UNS S32205) è il più comune acciaio inossidabile ferritico-austenitico Cr-Ni-Mo con aggiunta di azoto. Oltre a buone proprietà meccaniche, questo acciaio offre un’elevata resistenza alla corrosione, in particolare alla tensocorrosione in soluzioni contenenti cloruri, ed è resistente alla corrosione intergranulare fino a 300°C.La lega non deve essere utilizzata a temperature superiori a 300°C a causa del possibile infragilimento .Non è necessario alcun trattamento termico dopo la saldatura. Finitura superficiale richiesta: decapata, materiale trattato termicamente senza calamina o lavorato meccanicamente. È comunemente utilizzata nell’industria del petrolio e del gas, nella produzione di energia idroelettrica, nei recipienti a pressione, nell’industria della cellulosa e della carta, per componenti e serbatoi chimici, come parti per separatori e scambiatori di calore, nonché per compressori, impianti di estrazione di petrolio e gas e impianti di dissalazione dell’acqua di mare.

BÖHLER A911SA è un acciaio inossidabile ferritico-austenitico di tipo 25%Cr con un valore PREN minimo di 40. Offre un’eccellente resistenza alla corrosione generale, alla tensocorrosione, alla corrosione da fatica, al pitting, al crevice e ad alla corriosne erosiva, oltre a possedere proprietà meccaniche molto elevate. Contiene meno rame rispetto ad altri acciai super duplex, ma presenta un’aggiunta mirata di tungsteno, che migliora la resistenza alla corrosione. Buona saldabilità, non è necessario alcun trattamento termico post-saldatura. Temperatura massima per servizio prolungato: 280°C (535°F) / (300°C / 570°F per brevi periodi). Condizione superficiale per una resistenza ottimale alla corrosione: decapata o lavorata meccanicamente. Utilizzato per componenti in ambienti offshore, impianti di trattamento delle acque reflue, dissalazione dell’acqua di mare e impianti chimici con ambienti contenenti cloruri aggressivi, ad esempio scambiatori di calore, parti di separatori, componenti di compressori e pompe, pale di turbine.

BÖHLER A913 (UNS S32750) è la qualità super duplex più utilizzata sul mercato ed è un acciaio inossidabile ferritico-austenitico con il 25% di cromo e un valore PREN minimo di 41. L’acciaio offre la massima resistenza alla corrosione e buone proprietà meccaniche, risultando particolarmente adatto per ambienti aggressivi contenenti cloruri. Buona saldabilità, non è richiesto alcun trattamento termico dopo la saldatura. Eccellente resistenza alla corrosione generale, alla criccatura da stress, alla criccatura da fatica, alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale, nonché alla corrosione da erosione. Temperatura massima di esercizio per uso a lungo termine: 280 °C (è consentito un breve superamento dei 300 °C).Finitura superficiale richiesta: decapata o lavorata meccanicamente. Le applicazioni includono componenti esposti all’acqua di mare, come scambiatori di calore, pompe di trasferimento o iniezione, alberi portaelica, parti soggette a forti sollecitazioni in impianti di trattamento delle acque reflue e chimiche, e per la produzione di petrolio e gas. Produzione di gas naturale (ad esempio distributori), separatori, pale di turbine e soffianti, componenti di compressori a bassa pressione.”

BÖHLER A930 is a stainless ferritic-austenitic steel of the 25%Cr type. Highest corrosion resistance and good strength properties. Good weldability, heat treatment after welding is not required. Excellent resistance to general corrosion, stress corrosion cracking, vibration cracking, pitting and crevice corrosion as well as erosion corrosion. Max. operating temperature for long-term use: 280°C (short-term exceeding up to 300°C permissible). Required surface finish:pickled or machined. BÖHLER A930 (UNS S32550, 1.4507, F61) is the original super duplex stainless steel. As such, it was the first alloy to be called “super duplex” and is based on a chromium content of 25 %. Compared to the later alternatives UNS S32750 and UNS S 32760, it is the only grade with an increased copper content for better pitting corrosion resistance. Components in offshore, waste water, seawater desalination and chemical plants with aggressive chloride-containing media, e.g. heat exchangers, separator parts, compressor and pump components, turbine blades.

BÖHLER A959 (Alloy 28, UNS N08028, W. Nr. 1.4563) is a nickel-iron-chromium alloy with additions of molybdenum and copper. It has excellent resistance to both reducing and oxidizing acids, to stress-corrosion cracking, and to localized attack such as pitting and crevice corrosion. The alloy is especially resistant to sulphuric and phosphoric acid. Equipment used for chemical processing, pollution control equipment, oil and gas well piping ,natural gas and oil transportation, nuclear fuel reprocessing and transportation, acid production and pickling equipment and transportation The alloy was originally developed for use in the manufacture of phosphoric acid, especially for heat exchangers in the concentration unit, where corrosive conditions are at their worst.

Produzione di acido solforico e fosforico, settore petrolchimico, produzione di acido acetico, produzione di concimi chimici, settore farmaceutico e alimentare, impianti per il trattamento dellacqua di mare.

Pe rapplicazioni in ambienti altamente corrosivi, ad esempio per equipaggiamenti e impiantia contatto con acqua di mare nell’industria chimica dove è richiesta resistenzaall’attacco di acidi puri o contenenti cloruri (acido solforico in particolare),di acidi organici e acidi miscelati ad alta temperatura epressione.

Per applicazioni in ambienti altamente corrosivi, ad esempio equipaggiamenti e impianti a contatto con acqua di mare

BÖHLER E108 is a 4%-Nickel-chromium-molybdenum steel for applications requiring high core strength, high toughness and for bigger dimensions. Hardness in carburized layer above 58 HRC. Service temperature max. 200°C. Non corrosion resistant.

BÖHLER K100 è un acciaio al cromo ledeburitico con il 12% di cromo, corrispondente alla designazione del 1.2080 (X210Cr12). Questo acciaio da utensili, ampiamente utilizzato, è altamente resistente all’usura abrasiva. Rispetto agli acciai da utensili per lavorazioni a freddo più moderni, BÖHLER K100 presenta il vantaggio di un trattamento termico semplice, con temperature di tempra più basse e un solo rinvenimento. Tuttavia, questo comportamento al rinvenimento limita l’impiego di rivestimenti avanzati.

Utensili da taglio ad alto rendimento (matrici e punzoni), utensili per lalavorazione del legno, lame per cesoie per il taglio di materiali sottili,utensili per rullatura, trafilatura, imbutitura ed estrusione. Utensilipressatori per l’industria della ceramica e per l’industria farmaceutica,cilindri di laminazione a freddo per gabbie a più rulli, strumenti di misura epiccoli stampi per le materie plastiche, per i quali è richiesta unelevataresistenza allusura.

BÖHLER K107 è un acciaio al cromo ledeburitico con il 12% di cromo, corrispondente alla desgnazione 1.2436 (X210CrW12). Grazie al maggiore contenuto di tungsteno, BÖHLER K107 offre una resistenza all’usura abrasiva superiore rispetto all’acciaio da utensili convenzionale 1.2080. Rispetto agli acciai da utensili per lavorazioni a freddo più moderni, BÖHLER K107 presenta il vantaggio di un trattamento termico semplice, con temperature di tempra più basse e un solo rinvenimento. Tuttavia, questo comportamento al rinvenimento limita l’impiego di rivestimenti moderni.

BÖHLER K110 è un acciaio al cromo ledeburitico con il 12% di cromo, corrispondente alla designazione 1.2379 (X153CrMoV12, D2). Questo acciaio da utensili combina i vantaggi degli acciai convenzionali al cromo ledeburitici con quelli degli acciai da utensili avanzati. All’interno del gruppo degli acciai al cromo ledeburitici al 12%, BÖHLER K110 offre la migliore combinazione di resistenza all’usura, resistenza alla compressione e tenacità, motivo per cui viene utilizzato in quasi tutte le applicazioni per lavorazioni a freddo. Il suo comportamento al rinvenimento, con un evato valore di durezza secondaria, consente anche l’impiego di rivestimenti avanzati. Ciò rende BÖHLER K110 adatto anche per utensili complessi che richiedono un’elevata stabilità dimensionale e di forma.

BÖHLER K190 MICROCLEAN è un acciaio al cromo ledeburitico con il 12% di cromo, prodotto mediante metallurgia delle polveri. Questo materiale presenta il più alto contenuto di leganti all’interno del gruppo degli acciai al cromo ledeburitici al 12%. Grazie all’elevato contenuto di vanadio, BÖHLER K190 MICROCLEAN offre una resistenza all’usura abrasiva nettamente superiore rispetto agli acciai da utensili 1.2080, 1.2601, 1.2436 e 1.2379. Il processo di produzione mediante metallurgia delle polveri consente la formazione di una matrice uniforme con carburi primari finemente distribuiti, che contribuiscono, tra l’altro, alla buona tenacità del materiale. BÖHLER K190 MICROCLEAN viene utilizzato in applicazioni in cui gli acciai da utensili come il 1.2379 non sono sufficienti in termini di resistenza all’usura.

Acciaio per lavorazione a freddo con buona resistenza allusuraed eccellenti proprietà elastiche.

Acciaio per lavorazione a freddo temprabile in aria con buona stabilità dimensionale, elevata resistenza ad usura e buona lavorabilità.

BÖHLER K306 appartiene al gruppo degli acciai al cromo al 5% ed è approssimativamente equivalente al materiale 1.2345 (~X50CrMoV5 1). Tuttavia, la sua composizione chimica presenta un contenuto di vanadio più elevato, il che rende BÖHLER K306 più resistente all’usura rispetto all’acciaio da utensili per lavorazioni a caldo convenzionale 1.2345. BÖHLER K306 viene utilizzato in applicazioni per lavorazioni a caldo, nonché per utensili da tranciatura e punzonatura. Grazie alla sua elevata tenacità e alla conseguente sicurezza contro la frattura, questo materiale è particolarmente adatto anche per coltelli industriali impiegati nei settori del legno, della carta e del riciclaggio.

BÖHLER K329 appartiene al gruppo degli acciai al cromo all’8% ed è una variante modificata del tipo 1.2360 (AISI A8). BÖHLER K329 è il classico tra gli acciai per trituratori ed è utilizzato principalmente per la produzione di lame nell’industria della lavorazione del legno, ma anche per lame nell’industria della carta e del riciclaggio. BÖHLER K329 è apprezzato dai clienti di coltelli in tutto il mondo non solo per le sue eccellenti proprietà, ma anche perché BÖHLER è in grado di offrire soluzioni personalizzate grazie al suo ampio portafoglio di prodotti.

BÖHLER K340 ECOSTAR è un acciaio all’8% di cromo prodotto convenzionalmente, temprabile in olio o in aria con migliorata microstruttura e buona stabilità dimensionale. Ciò si traduce in proprietà del materiale che lo rendono particolarmente adatto a molteplici applicazioni.

BÖHLER K340 ISODUR appartiene al gruppo degli acciai al cromo all’8%. Questo acciaio per utensili è prodotto mediante il processo di rifusione sotto elettro-scoria (ESR) sviluppato da BÖHLER. Questa tecnologia di rifusione garantisce una significativa riduzione di micro e macrosegregazioni, oltre a un’eccellente purezza e uniformità del materiale. Rispetto agli acciai convenzionali al cromo al 12%, BÖHLER K340 ISODUR offre una tenacità significativamente superiore, una migliore risposta alla tempra e una maggiore resistenza all’usura adesiva. Questo materiale viene quindi utilizzato in quasi tutte le applicazioni a freddo, in situazioni in cui acciai per utensili come il 1.2379 non sono sufficienti in termini di resistenza all’usura adesiva e tenacità. K340 ISODUR offre inoltre una migliore lavorabilità e riduce il rischio di cricche da tensione durante la lavorazione tramite elettroerosione.

BÖHLER K346 belongs to the group of conventionally produced 8% chromium steels. Its alloy composition features a high content of molybdenum and vanadium, which makes BÖHLER K346 more wear resistant and tougher than conventional 12% chromium steels (1.2080, 1.2379). BÖHLER K346 is used in situations where materials like 1.2379 are insufficient in terms of toughness and where high requirements for abrasive wear resistance are set. This combination of high wear resistance and toughness offers advantages for industrial knives subject to high stress in the recycling industry. This grade is also used for stamping and cutting tools.

BÖHLER K353 appartiene al gruppo degli acciai al cromo all’8% prodotti con metodi convenzionali. Viene utilizzato in situazioni in cui gli acciai per trituratori come il 1.2360 non sono sufficienti in termini di resistenza all’usura e gli acciai per utensili come il 1.2379 (D2) non offrono una tenacità adeguata. BÖHLER K353 è particolarmente adatto per coltelli industriali nell’industria della lavorazione del legno. Viene utilizzato anche per utensili da tranciatura e da taglio.

BÖHLER K360 ISODUR appartiene al gruppo degli acciai al cromo all’8%. Questo acciaio per utensili è prodotto mediante il processo di rifusione sotto elettro-scoria (ESR) sviluppato da BÖHLER. Questa tecnologia di rifusione garantisce una significativa riduzione di micro e macrosegregazioni, oltre a un’eccellente purezza e uniformità del materiale. La composizione della lega, con un contenuto maggiore di molibdeno e vanadio, rende BÖHLER K360 ISODUR ancora più resistente all’usura rispetto a BÖHLER K340 ISODUR. Rispetto ad acciai per utensili come il 1.2379 (D2), questa combinazione di maggiore tenacità e resistenza all’usura offre vantaggi significativi per utensili da tranciatura e da taglio.

BÖHLER K390 MICROCLEAN è un acciaio per utensili da lavoro a freddo altamente legato e ad alte prestazioni, prodotto mediante metallurgia delle polveri. Questo materiale presenta il più alto contenuto di lega nel gruppo degli acciai a freddo con alto contenuto di vanadio. L’elevato contenuto di lega conferisce al materiale un’eccellente resistenza all’usura. Allo stesso tempo, il processo di produzione mediante metallurgia delle polveri crea una matrice uniforme con carburi primari finemente distribuiti, il che contribuisce a una buona tenacità del materiale. BÖHLER K390 MICROCLEAN è una soluzione ideale per applicazioni che richiedono una resistenza all’usura e una resistenza alla compressione estremamente elevate.

BÖHLER K455 corrisponde approssimativamente al materiale 1.2550 (~60WCrV7, ~S1) in termini chimica e prestazioni. Questo classico acciaio a matrice è caratterizzato da un’elevata tenacità, buona lavorabilità e lucidabilità. BÖHLER K455 offre il vantaggio di un trattamento termico semplice, con basse temperature di tempra e un solo rinvenimento. BÖHLER K455 è ampiamente utilizzato nel campo degli utensili da tranciatura e da taglio, nonché nel settore degli utensili per stampaggio.

BÖHLER K460 corrisponde al materiale 1.2510 (100MnCrW4, O1) e presenta proprietà comparabili al noto acciaio per utensili 1.2842. L’aggiunta di tungsteno nella lega consente una maggiore resistenza all’usura abrasiva rispetto al 1.2842. BÖHLER K460 offre il vantaggio di un trattamento termico semplice, con basse temperature di tempra e un solo rinvenimento. Tuttavia, questo comportamento al rinvenimento limita l’utilizzo di rivestimenti avanzati. Il materiale presenta una buona risposta alla tempra, ma solo una temprabilità a cuore moderata. BÖHLER K460 viene utilizzato per utensili da tranciatura e da taglio, stampi per materie plastiche, utensili per filettatura e coltelli industriali per l’industria del legno, della carta e del riciclaggio.

BÖHLER K490 MICROCLEAN è un acciaio per utensili da lavoro a freddo ad alte prestazioni con un profilo di proprietà bilanciato, prodotto mediante metallurgia delle polveri. Questo acciaio per utensili offre una combinazione eccezionale di elevata resistenza all’usura, resistenza alla compressione, tenacità e ottima lavorabilità. Grazie alla sua versatilità, BÖHLER K490 MICROCLEAN viene utilizzato in praticamente tutte le applicazioni da lavoro a freddo e, in molti casi, rappresenta la prima scelta per utensili di nuova progettazione. Le temperature di tempra comunemente utilizzate per BÖHLER K490 MICROCLEAN consentono inoltre un trattamento termico condiviso con acciai da lavoro a freddo molto diffusi (1.2379, D2), rendendolo molto conveniente dal punto di vista del trattamento termico.

BÖHLER K600 corrisponde al materiale 1.2767 (45NiCrMo16). Grazie all’elevato contenuto di nichel, questo materiale offre un’ottima combinazione di temprabilità a cuore e tenacità. Ne risulta una resistenza elevata agli urti e ai carichi da impatto. BÖHLER K600 viene utilizzato per un’ampia gamma di utensili in cui è richiesta un’elevata tenacità. Il materiale è impiegato per utensili di formatura e piegatura, lame da cesoiatura a freddo per materiali spessi e per anelli di rinforzo. Grazie alla sua buona lucidabilità, BÖHLER K600 è utilizzato anche per utensili da stampaggio, stampi per materie plastiche e inserti per stampi a iniezione.

Acciaio austenitico ad elevato tenore di manganese che mantiene le sue proprietà caratteristiche in applicazione anche quando sottoposto a urti e sollecitazioni di compressione.

BÖHLER K720 corrisponde al materiale 1.2842 (90MnCrV8, ~O2). Questo materiale è adatto a un trattamento termico semplice, con basse temperature di tempra e un solo rinvenimento. Tuttavia, questo comportamento al rinvenimento limita l’utilizzo di rivestimenti avanzati. Il materiale presenta una buona risposta alla tempra, ma solo una temprabilità a cuore moderata. BÖHLER K720 viene utilizzato per utensili da tranciatura e da taglio, stampi per materie plastiche, utensili per filettatura e coltelli industriali per l’industria del legno, della carta e del riciclaggio.

BÖHLER K888 MATRIX – Questo acciaio MATRIX presenta un’eccellente combinazione di elevata tenacità ed elevata resistenza alla compressione. I materiali MATRIX hanno un’elevata tenacità, che è un fattore critico in molte applicazioni. Tuttavia, la durezza ottenibile con gli acciai MATRIX convenzionali spesso limita i potenziali utilizzi. BÖHLER K888 MATRIX rompe questa barriera e offre il meglio di entrambi i mondi degli acciai a matrice e degli acciai per utensili altolegati. BÖHLER K888 MATRIX è una soluzione unica in situazioni in cui sono richieste una resistenza alla compressione e una tenacità estremamente elevate. Il suo vantaggioso comportamento di rinvenimento, con una durezza secondaria massima pronunciata, consente anche l’uso di rivestimenti avanzati.

BÖHLER K890 MICROCLEAN è un acciaio per utensili da lavoro a freddo ad alte prestazioni, prodotto mediante metallurgia delle polveri. Presenta una buona tenacità, una resistenza alla compressione molto elevata e un’eccellente resistenza alla fatica. Questa combinazione favorevole di proprietà consente di evitare danni da scheggiatura agli utensili. BÖHLER K890 MICROCLEAN non viene utilizzato solo nelle applicazioni da lavoro a freddo, ma anche nella costruzione di stampi.

BÖHLER L004 appartiene al gruppo delle leghe di nichel-cromo-molibdeno altamente resistenti alla corrosione, con un contenuto molto basso di carbonio, ferro e silicio, e presenta una buona resistenza alla corrosione anche a temperature elevate. La combinazione di cromo con un alto contenuto di molibdeno conferisce a BÖHLER L004 un’eccezionale resistenza a un’ampia gamma di agenti chimici: ad esempio acidi minerali contaminati e riducenti, e una buona resistenza in condizioni sia riducenti che ossidanti, come mezzi caldi e contaminati quali acido solforico, acido nitrico, cloruri a secco, acido formico, acido acetico, solventi, cloro e mezzi contenenti cloruri. BÖHLER L004 mostra una tendenza significativamente ridotta alla formazione di precipitati nella gamma di temperatura compresa tra 650 e 1.040 °C grazie alla composizione della lega. Questo migliora la resistenza alla corrosione intergranulare. Grazie all’elevato contenuto di nichel, il materiale è praticamente insensibile alla corrosione sotto sforzo indotta da cloruri, anche in soluzioni calde contenenti cloruri. Grazie alla sua eccellente stabilità termica, la lega può essere saldata senza problemi ed è generalmente utilizzata nello stato saldato. Adatta per recipienti a pressione con temperature di parete da -196°C a 400°C.

BÖHLER L022 appartiene al gruppo delle leghe di nichel-cromo-molibdeno-tungsteno altamente resistenti alla corrosione, con contenuti estremamente bassi di carbonio e silicio. Presenta una buona resistenza ai mezzi umidi, ad esempio acido solforico, acido nitrico, miscele acide di acido solforico e acidi ossidanti con ioni cloruro. È raccomandato per l’uso in presenza di forti agenti ossidanti come cloruri di ferro(III) e rame(II), gas cloro, acido formico, acido acetico, acqua di mare e altre soluzioni saline. Elevata resistenza alla corrosione crevice, alla corrosione pitting e alla corrosione sotto sforzo a temperature elevate, sia in condizioni ossidanti che riducenti. Utilizzato nell’ingegneria ambientale, ad esempio in agitatori, scambiatori di calore e sistemi di nebulizzazione negli impianti di depurazione dei fumi e negli impianti di trattamento delle acque reflue, impianti di evaporazione nell’ingegneria dei processi chimici, negli impianti di sbiancamento con cloro e negli impianti per la produzione di gas cloro e acido cloridrico, ad esempio valvole a farfalla, valvole a saracinesca, tubazioni e centrifughe. Adatto per contenitori in pressione con temperature di parete da -196°C a 400°C.

BÖHLER L035 is a 35-cobalt-35-nickel-20-chromium-10-molybdenum wrought alloy (UNS R30035) in the form of bar material. It is a vacuum induction melted (VIM) and vacuum arc remelted (VAR) superalloy. This alloy is typically used in the oil and gas and chemical industries where a combination of high strength, good fatigue resistance, toughness, ductility and exceptionally good corrosion resistance after subsequent ageing is required. However, its use is not limited to such applications. BÖHLER L035 is a nickel-cobalt based multiphase alloy system with a unique combination of properties e.g. extremely high strength, toughness, ductility and excellent corrosion resistance. The alloy can be strengthened and aged in the factory to achieve strength values of over 260 ksi (1793 MPa) and stress corrosion cracking (SCC) resistance even in hydrogen sulphide. The BÖHLER L035 alloy resists pitting and crevice corrosion caused by seawater, chloride solutions and other corrosive environments, e.g. mineral acids (nitric, hydrochloric, sulphuric acid).

BÖHLER L035 is a 35-cobalt-35-nickel-20-chromium-10-molybdenum wrought alloy (UNS R30035) used for the production of surgical implants. This alloy composition has been successfully used in human implants. Long-term clinical experience has shown an acceptable biological response. The exceptional properties of BÖHLER L035 result from its chemical composition, high-quality melting technology, cold forming and heat treatment. It is a vacuum induction melted (VIM) and vacuum arc remelted (VAR) superalloy. BÖHLER L035 is a nickel-cobalt based multiphase alloy system with a unique combination of properties e.g. extremely high strength, toughness, ductility and excellent corrosion resistance. The alloy can be strengthened and aged in the factory to achieve strength values of max. 260 to 300 ksi (1793-2086 MPa) and stress corrosion cracking (SCC) resistance even in hydrogen sulphide. The BÖHLER L035 alloy resists pitting and crevice corrosion caused by seawater, chloride solutions and other corrosive environments, e.g. mineral acids (nitric, hydrochloric, sulphuric acid).

BÖHLER L059 (2.4605/N06059) è un materiale a base di nichel-cromo-molibdeno con elevata resistenza meccanica ed eccellente resistenza alla corrosione. Grazie al contenuto particolarmente basso di carbonio e silicio, il materiale non tende a formare precipitati ai bordi dei grani durante la saldatura o la formatura a caldo. BÖHLER L059 offre un’eccellente resistenza alla corrosione sia in condizioni ossidanti che riducenti, un’elevata resistenza alla corrosione da vaiolatura e crevice indotta da cloruri, nonché insensibilità alla criccatura da corrosione sotto sforzo e resistenza agli acidi minerali, in particolare alle miscele di acido solforico e cloridrico. La lega è quindi adatta a un’ampia gamma di applicazioni nei settori chimico, petrolchimico, energetico e della tecnologia ambientale in ambienti contenenti cloruri, in particolare per componenti di impianti nell’industria farmaceutica, nonché per agitatori negli impianti di desolforazione dei fumi (FGD) nelle centrali elettriche a combustibili fossili e negli impianti di incenerimento dei rifiuti, componenti per acqua marina e salamoie concentrate, apparecchiature e componenti per applicazioni geotermiche e gas acidi, reattori per acido acetico e anidride acetica, nonché scambiatori di calore per acido fluoridrico e acido solforico.

BÖHLER L276 è una lega di nichel-cromo-molibdeno con una resistenza universale alla corrosione, senza pari rispetto a qualsiasi altra lega. Presenta un’eccellente resistenza a una vasta gamma di ambienti chimici di processo, inclusi cloruri ferrici e rameosi, acidi minerali contaminati caldi, solventi, cloro e composti contaminati da cloro (sia organici che inorganici), cloro secco, acidi formico e acetico, anidride acetica, acqua marina e soluzioni saline, soluzioni di ipoclorito e biossido di cloro. BÖHLER L276 resiste anche alla formazione di precipitati a bordo dei grani nella zona termicamente alterata dalla saldatura, rendendola utile per la maggior parte dei processi chimici anche nello stato saldato. La lega offre un’eccellente resistenza alla corrosione da vaiolatura e alla criccatura da corrosione sotto sforzo. Applicazioni tipiche di BÖHLER L276 includono componenti di apparecchiature nei processi chimici e petrolchimici con cloruri organici e processi che utilizzano catalizzatori alogenati o acidi. Altri settori di impiego sono l’industria della carta e della cellulosa (digest

BÖHLER L625 è una lega di nichel resistente alla corrosione e al calore, non magnetizzabile, disponibile sotto forma di barre, forgiati e semilavorati fino a un diametro/sezione massima di 254 mm, con resistenza all’ossidazione fino a 1093°C. Offre eccellente resistenza alla fatica e resistenza alla criccatura da corrosione sotto sforzo in ambienti contenenti cloruri. Presenta buona saldabilità.

BÖHLER L718AMS è una lega di nichel resistente alla corrosione e al calore, induribile per precipitazione, disponibile sotto forma di barre, forgiati e semilavorati per forgiatura. Offre elevata resistenza al creep e alla rottura sotto sforzo fino a 1300°F (704°C) e resistenza all’ossidazione fino a 1800°F (982°C). Le applicazioni tipiche includono componenti ad alte prestazioni per l’industria del petrolio e del gas e per la chimica di processo (CPI), componenti per l’automotive, turbine a gas, motori aeronautici, e parti strutturali ad alta velocità come dischi, palette, distanziali, bulloni e fissaggi per alte temperature.

BÖHLER L718 API (UNS N07718) è un materiale ad alta resistenza, resistente alla corrosione, composto da nichel, cromo, ferro e molibdeno, con eccellente resistenza alla corrosione, in particolare in ambienti contenenti H₂S e CO₂. La lega è induribile per precipitazione grazie all’aggiunta di niobio, titanio e alluminio. BÖHLER L718 API è riconosciuta dall’industria petrolifera per la sua produzione semplice ed economica, combinata con buone proprietà di resistenza alla trazione, alla fatica, al creep e alla frattura, ed è utilizzata in un’ampia gamma di applicazioni in questo settore. La lega presenta eccellente saldabilità ed è resistente alla criccatura post-saldatura. Il materiale può essere utilizzato a temperature elevate. BÖHLER L718 API è disponibile nelle versioni NACE/API 6A CRA con una resistenza minima allo snervamento di 120/140 ksi, e anche nella versione ad alta resistenza da 150 ksi. Tutti i gradi di durezza sono adatti per ambienti acidi (sour service) e possono essere impiegati in apparecchiature di pressurizzazione e controllo della pressione in ambienti corrosivi. Applicazioni tipiche includono: packer, pompe, connettori e fissaggi, nonché valvole a saracinesca, mandrini di regolazione, sospensioni per tubazioni e valvole fire safe, ma anche un’ampia gamma di componenti per pozzi e completamento, applicazioni nucleari e di superficie.

Lega a base di nichel con resistenza alle alte temperature particolarmente elevata.

Industria Oil and Gas, CPI

BÖHLER L925 (UNS N09925) is an age-hardenable nickel-iron-chromium alloy with additions of molybdenum, copper, titanium and aluminium and is designed for high strength and excellent corrosion resistance. The nickel content provides protection against chloride-ion stress corrosion cracking and, in combination with molybdenum and copper, also offers excellent resistance to reducing chemicals. Molybdenum aids resistance to pitting and crevice corrosion. The chromium content of the alloy ensures resistance in oxidising environments. The alloy exhibits a high degree of corrosion resistance in H2S and CO2 environments and is particularly suitable for sour (H2S-containing) crude oil, natural gas, sulphuric acid, phosphoric acid and seawater. BÖHLER L925 offers high strength and maintains this strength even at high temperatures. BÖHLER L925 meets the requirements of NACE MR0175 and API 6A CRA for acidic applications and can be used for pressure-maintaining and pressure-controlling equipment in corrosive environments. Typical applications include packers, safety valves, pumps, hangers, connectors, fasteners and numerous downhole and surface applications.

LHX

BÖHLER M121 ISOPLAST è un acciaio da cementazione al nichel-cromo-molibdeno rifuso con il processo ESR, destinato a componenti con requisiti di elevata tenacità e resistenza meccanica a cuore.

Acciaio da cementazione legato al nichel-cromo-molibdeno per stampi plastica di grandi e medie dimensioni con geometrie complesse.

Acciaio per stampi di medie e grandi dimensioni per la lavorazione della plastica, porta-stampi per lo stampaggio ad iniezione e per la pressofusione. Componenti per l’ingegneria meccanica generale.

BÖHLER M238 è un acciaio per stampi plastici pretemprato, non resistente alla corrosione, con buona lavorabilità. L’aggiunta di nichel garantisce una resistenza uniforme su tutta la sezione trasversale, anche per grandi dimensioni (fino a 600 mm).

BÖHLER M238HH corrisponde alla variante High-Hard del BÖHLER M238. Una variazione nel trattamento termico consente una resistenza all’usura e una stabilità dei bordi significativamente superiori, migliorando la durata dell’utensile.

BÖHLER M261 è un acciaio induribile per precipitazione per stampi plastici, che presenta una lavorabilità molto buona nello stato di fornitura – solubilizzato e invecchiato. Rispetto al 1.2312, BÖHLER M261 offre una maggiore resistenza alla pressione e all’usura. Eliminando la necessità di un trattamento termico aggiuntivo, è possibile ridurre significativamente i tempi di produzione.

BÖHLER M300 is a prehardened corrosion-resistant martensitic chromium steel that can be tempered to a higher strength due to its carbon content. Due to the alloying with chromium and molybdenum, BÖHLER M300 has very good corrosion resistance and good wear resistance and is therefore suitable for molds for processing chemically aggressive molding compounds (e.g. PVC).

BÖHLER M303 è un acciaio martensitico al cromo resistente alla corrosione, con ottima tenacità, resistenza alla corrosione, buona resistenza all’usura e migliorata lavorabilità e lucidabilità. Rispetto al 1.2316, BÖHLER M303 presenta una migliore omogeneità ed è approvato per il contatto con alimenti e bevande.

BÖHLER M303 ISOPLAST corrisponde a una versione rifusa del BÖHLER M303. La variazione nel processo produttivo consente una maggiore tenacità e lucidabilità grazie alla maggiore purezza e migliorata omogeneità. Disponibile anche nella variante BÖHLER M303HH ISOPLAST (versione ad alta durezza).

BÖHLER M310 ISOPLAST è un acciaio martensitico al cromo resistente alla corrosione che, grazie alla rifusione mediante elettroslag e all’ottimizzazione della composizione chimica, presenta una buona omogeneità e un equilibrio tra durezza, tenacità e resistenza alla corrosione.

BÖHLER M314 is a prehardened, corrosion-resistant martensitic plastic mold steel which, due to its chemical composition, has very good machinability and uniform strength over the entire cross-section.

BÖHLER M315 è un acciaio martensitico per stampi plastici, preindurito e resistente alla corrosione. Grazie alla sua composizione chimica, BÖHLER M315 offre una lavorabilità migliorata rispetto al 1.2085 ed è approvato per il contatto con alimenti.

ÖHLER M333 ISOPLAST è un acciaio martensitico per stampi plastici, resistente alla corrosione, con eccellente lucidabilità e tenacità, ideale per prodotti con requisiti superficiali molto elevati. BÖHLER M333 ISOPLAST è inoltre approvato per il contatto con alimenti e bevande.

BÖHLER M340 ISOPLAST corrisponde a un acciaio martensitico al cromo resistente alla corrosione, con una resistenza all’usura migliorata. È ideale per l’impiego con materie plastiche rinforzate con fibra di vetro. Inoltre, BÖHLER M340 ISOPLAST è approvato per il contatto con alimenti e bevande.

BÖHLER M368 MICROCLEAN è un acciaio martensitico al cromo resistente alla corrosione, prodotto mediante metallurgia delle polveri. Grazie al concetto della lega e al processo produttivo, questo acciaio presenta un’elevata resistenza all’usura, un’elevata resistenza alla corrosione e un’elevata tenacità. Inoltre, BÖHLER M368 MICROCLEAN è approvato per il contatto con alimenti e bevande.

BÖHLER M380 ISOPLAST è un acciaio martensitico per stampi plastici, legato con azoto e resistente alla corrosione, rifuso mediante elettroslag sotto pressione. Offre un’eccellente resistenza alla corrosione, una lucidabilità molto buona e una tenacità molto elevata, combinata con una durezza fino a 60 HRC. Inoltre, BÖHLER M380 ISOPLAST è approvato per il contatto con alimenti e bevande.

BÖHLER M390 MICROCLEAN è un acciaio martensitico al cromo resistente alla corrosione, prodotto mediante metallurgia delle polveri. Grazie alla progettazione della lega, questo acciaio presenta una resistenza all’usura molto elevata e una buona resistenza alla corrosione. Inoltre, BÖHLER M390 MICROCLEAN è approvato per il contatto con alimenti e bevande.

BÖHLER M398 MICROCLEAN è un acciaio martensitico al cromo resistente alla corrosione, prodotto mediante metallurgia delle polveri. Grazie alla progettazione della lega, questo acciaio presenta una buona resistenza alla corrosione e una resistenza all’usura superiore rispetto a BÖHLER M390 MICROCLEAN.

ÖHLER MC90 INTERMET è il materiale da taglio rivoluzionario che soddisfa i requisiti avanzati per una maggiore produttività e la massima qualità nell’industria della produzione degli ingranaggi. La sua composizione unica di lega e le sue proprietà costituiscono la base per la prossima generazione di utensili, in grado di competere in ambiti dove finora veniva utilizzato solo il metallo duro. Tempra fino a 68 HRC.

BÖHLER N352 è un acciaio martensitico al cromo con aggiunta di nichel. È una qualità temprabile, capace di ottenere una finitura a specchio. Offre una resistenza alla corrosione superiore rispetto agli acciai al cromo al 13%. È resistente agli effetti dell’acqua di mare, agli acidi deboli e alle soluzioni alcaline, nonché agli acidi con forte effetto ossidante come l’acido nitrico. Finitura superficiale consigliata per una resistenza ottimale alla corrosione: rettifica o lucidata. Utilizzato per componenti soggetti a elevate sollecitazioni meccaniche e corrosive, ad esempio viti e alberi, a temperature di esercizio fino a circa 752 °F (400 °C).

Acciaio inossidabile martensitico con aggiunta di nichel, temprabile e lucidabile a specchio.

BÖHLER N360 è un acciaio inossidabile martensitico di qualità aeronautica premium, resistente alla corrosione, prodotto mediante il processo P-ESR. Rispetto agli acciai Cr e CrMo prodotti con metodi convenzionali, BÖHLER N360 offre una resistenza alla corrosione e una tenacità migliorate, oltre a un’elevata durezza e resistenza alla compressione. Viene utilizzato tipicamente per componenti di cuscinetti antifrizione, ad esempio cuscinetti, viti a ricircolo di sfere e componenti resistenti all’usura per l’industria aeronautica, nonché per componenti automobilistici che richiedono resistenza sia alla corrosione che all’usura, con una durezza non inferiore a 58 HRC dopo tempra e rinvenimento — ma l’uso non è limitato a queste applicazioni.

BÖHLER N685 è un acciaio resistente alla corrosione con aggiunte di molibdeno e vanadio, disponibile sotto forma di barre, fili, stampati e semilavorati per forgiatura. Questi prodotti sono stati utilizzati tipicamente per componenti nell’ingegneria e in applicazioni mediche che richiedono una durezza fino a 58 HRC e resistenza all’usura, alla corrosione e all’ossidazione — ma l’uso non è limitato a queste applicazioni.

BÖHLER N690 è un acciaio martensitico al cromo resistente alla corrosione, con un alto contenuto di carbonio e aggiunte di cobalto, molibdeno e vanadio. BÖHLER N690 è inoltre approvato per il contatto con alimenti e bevande.

BÖHLER N695 è un acciaio inossidabile al cromo con elevata durezza, resistenza all’usura e buona resistenza alla corrosione nello stato bonificato (tempra e rinvenimento). Questa qualità di acciaio viene utilizzata tipicamente per componenti che richiedono una durezza fino a 58 HRC e resistenza all’usura, alla corrosione e all’ossidazione, ad esempio sfere, rulli, aghi e anelli per cuscinetti resistenti alla corrosione — ma l’uso non è limitato a queste applicazioni.

BÖHLER N700 è un acciaio resistente alla corrosione di alta qualità, conforme agli standard aeronautici, disponibile sotto forma di barre, fili e stampati con diametro/spessore fino a 203 mm nello stato ricotto in soluzione, nonché come materiale di partenza di qualsiasi dimensione per la forgiatura. Si tratta di un acciaio martensitico al cromo-nichel-rame, induribile per precipitazione, con elevata resistenza e tenacità. Ulteriori aumenti di resistenza possono essere ottenuti mediante deformazione a freddo seguita da indurimento per precipitazione. Questi prodotti sono utilizzati tipicamente per componenti che richiedono resistenza alla corrosione e alta resistenza meccanica fino a 316 °C, ma l’uso non è limitato a queste applicazioni. Alcuni metodi di lavorazione e condizioni operative possono rendere questi prodotti suscettibili alla corrosione sotto sforzo. Per applicazioni come il fissaggio (bulloneria), dove è possibile la corrosione sotto sforzo, il prodotto deve essere invecchiato per almeno 4 ore alla temperatura più alta compatibile con i requisiti di resistenza, ma in nessun caso inferiore a 552 °C.

BÖHLER N701 è un acciaio resistente alla corrosione di alta qualità, rifuso sottovuoto, destinato ad applicazioni aerospaziali, disponibile sotto forma di barre per lavorazioni meccaniche con diametri fino a 200 mm. Si tratta di un acciaio martensitico, induribile per precipitazione, a base di cromo, nichel e rame, con elevata resistenza meccanica e tenacità. Questi prodotti sono generalmente utilizzati per componenti che richiedono resistenza alla corrosione, elevata resistenza meccanica fino a 600 °F (circa 316 °C), e che presentano buona tenacità e resistenza anche nella direzione trasversale di grandi dimensioni. Tuttavia, il loro impiego non è limitato a tali applicazioni. Alcuni metodi di lavorazione e condizioni operative possono rendere questi prodotti suscettibili alla criccatura da corrosione sotto sforzo.

BÖHLER N701 AMS is a premium, aerospace-quality corrosion-resistant steel available in bars, wire, and forgings with diameters/thicknesses up to 203 mm in the solution-annealed condition, as well as pre-forging stock of any size. It is a martensitic, precipitation-hardenable chromium-nickel-copper steel with high strength and toughness. Further strength increases can be achieved through cold working and subsequent precipitation hardening. These products are typically used for parts requiring corrosion resistance and high strength up to 316 °C and must exhibit good transverse toughness and strength in large dimensions. However, their use is not limited to such applications. Certain processing methods and operating conditions can make these products susceptible to stress corrosion cracking.

BÖHLER N709 è un acciaio resistente alla corrosione di qualità aeronautica, disponibile sotto forma di barre, fili e forgiati con diametri o distanza minima tra lati paralleli fino a 12,0 pollici (305 mm) nello stato trattato termicamente in soluzione, nonché come materiale di qualsiasi dimensione per la forgiatura. Si tratta di un acciaio martensitico induribile per precipitazione, a base di cromo, nichel, molibdeno e alluminio, con elevata resistenza meccanica e tenacità. Questi prodotti sono generalmente utilizzati per componenti che richiedono resistenza alla corrosione, resistenza alla criccatura da corrosione sotto sforzo e alta resistenza meccanica fino a 600 °F (316 °C), con buona duttilità e resistenza nella direzione trasversale anche in sezioni di grandi dimensioni. Tuttavia, il loro impiego non è limitato a tali applicazioni. Alcuni procedimenti di lavorazione e condizioni di esercizio possono rendere questi prodotti suscettibili alla criccatura da corrosione sotto sforzo.

BÖHLER P511 è un acciaio austenitico saldabile, non magnetico, resistente all’acqua di mare e alla corrosione intergranulare. Questo acciaio inossidabile Cr-Ni-Mn-Mo-N austenitico presenta una resistenza alla corrosione superiore rispetto ai gradi Cr-Ni-Mo 316, 316L, 317 e 317L, e circa il doppio del carico di snervamento a temperatura ambiente. Inoltre, BÖHLER P511 offre ottime proprietà meccaniche sia alle alte che alle basse temperature. A differenza di molti acciai inossidabili austenitici, non diventa magnetico né per deformazione a freddo né per raffreddamento a temperature sotto lo zero. Grazie alla sua eccellente resilienza a -196 °C (-320 °F), BÖHLER P511 è particolarmente adatto per applicazioni a bassa temperatura. Le applicazioni tipiche si trovano nei settori petrolifero e del gas, chimico, dei fertilizzanti, della carta, tessile, alimentare e marino, per componenti che richiedono una combinazione di eccellente resistenza alla corrosione e alta resistenza meccanica, ad esempio: pompe, valvole e raccordi, elementi di fissaggio, cavi, catene, accessori navali, alberi per barche e valvole, parti di scambiatori di calore e molle.

BÖHLER P513 è un acciaio inossidabile austenitico saldabile, non magnetico, resistente all’acqua di mare e alla corrosione intercristallina. Offre la migliore resistenza all’abrasione tra tutti gli acciai inossidabili. La resistenza alla corrosione di BÖHLER P513 è superiore a quella degli acciai Cr-Ni austenitici convenzionali (tipo 304) e persino migliore rispetto agli acciai Cr-Ni-Mo (tipo 316) nelle condizioni di prova standard contro la corrosione da vaiolatura da cloruri, la corrosione sotto sforzo e la corrosione crevice. BÖHLER P513 è una lega con un alto contenuto di silicio e manganese, arricchita con azoto, che funziona bene anche ad alte temperature, intorno ai 1800 ºF. Il silicio e il manganese prevengono l’usura e il grippaggio anche nello stato ricotto. Resistenze meccaniche più elevate possono essere ottenute mediante deformazione a freddo, ma ciò non migliora significativamente la resistenza all’abrasione. BÖHLER P513 è utilizzato nei settori aerospaziale, alimentare e farmaceutico, petrolifero, petrolchimico, chirurgico e chimico, ad esempio per steli e sedi di valvole, sistemi di fissaggio, schermature, sistemi di trasmissione a catena, perni, boccole e cuscinetti a rulli, anelli di usura e pistoni nelle pompe.

BÖHLER P558 is a high-nitrogen 11% manganese-17% chromium-3% molybdenum-nickel stainless steel for surgical implants. Its metallurgical requirements include a fine-grained, austenitic microstructure without delta ferrite, low inclusion content, and resistance to intergranular corrosion. BÖHLER P558 also exhibits pitting and crevice corrosion resistance that is significantly better than the reference material in Specification F138 and exceeds the material values ​​specified in Specification F1314 and Specification F1586. Biocompatibility tests for this material have been positive and meet the requirements of the test standards used. The chemical composition of this steel features a high carbon content, along with high nitrogen content. The high carbon content is considered critical in the conventional metallurgy of chromium-nickel stainless steels, but the simultaneous alloying of nitrogen and carbon in BÖHLER P558 has a beneficial effect on the stabilization of the austenitic phase, extends the range of austenite stability to lower solution annealing temperatures, increases corrosion resistance, and leads to better toughness properties.

BÖHLER P570 is a non-magnetic, nickel-free, austenitic Cr-Mn-Mo-N stainless steel for high-quality watches, with excellent corrosion resistance. The high nitrogen content is responsible for good strength and ductility properties, both in the solution-annealed and cold-worked condition. This results in a stable austenitic microstructure without delta ferrite, sigma phase and other precipitates. In addition, a homogeneous structure and a high degree of purity are achieved by remelting processes. This in turn guarantees the best polishability. Due to the low nickel content, good biocompatibility is achieved. BÖHLER P570 has a high cold forming potential, high strength is already achieved with low cold forming.

BÖHLER S290 MICROCLEAN – “La roba tosta” Il particolare contenuto di lega di questo materiale ponte tra metallo duro e acciaio rapido gli conferisce una durezza fino a 70 HRC. Oltre alla durezza a caldo e alla buona resistenza all’usura, la sua resistenza alla compressione è una delle proprietà più importanti di questa classe di acciai rapidi metallurgici in polvere.

BÖHLER S390 MICROCLEAN – “Il decatleta” Questa qualità prodotta con processo di metallurgia delle polveri (PM) è utilizzato efficacemente in diverse applicazioni. Per punte elicoidali, maschi, frese, brocce o applicazioni a freddo, BÖHLER S390 MICROCLEAN offre sempre prestazioni elevate.

Questa lega corrisponde al materiale standard conforme a ASTM A600 AISI T15. Grazie alla tecnologia MICROCLEAN questo materiale si distingue per un’eccezionale affidabilità in molte applicazioni per l’asportazione di trucioli e acciaio per lavorazione a freddo.

Acciaio rapido al Molibdeno efficiente e dall’ottimo rendimento.

Acciaio rapido al Molibdeno

Böhler S430 “The eco-responsible choice!” Tungsten-molybdenum-vanadium High Speed steel with Aluminum – with good toughness and machinability. The optimal choice for any application, aligning environmental sustainability and budgetary prudence.

Nel gruppo degli acciai rapidi convenzionali, questa lega è di gran lunga il materiale che, oltre ad eccezionali caratteristiche di taglio, offre la migliore durezza a caldo.

BÖHLER S590 MICROCLEAN – “L’esperto” Acciaio rapido prodotto con processo di metallurgia delle polveri, con buona durezza a caldo, resistenza alla compressione e resistenza all’usura. La tecnologia PM gli conferisce una buona tenacità e un’eccellente lavorabilità alle macchine utensili.

BÖHLER S600 – “L’acciaio rapido” Ideale per frese, punte elicoidali, maschi, brocce e utensili per lavorazioni a freddo. BÖHLER S600 è l’acciaio rapido più comunemente utilizzato ed è il materiale di partenza per i nostri clienti che lavorano con acciai rapidi.

Acciaio rapido al vanadio-molibdeno-tungsteno con elevata resistenza allusura.

BÖHLER S630 – “L’economico” Acciaio rapido al tungsteno e molibdeno con lega di alluminio, che offre grande tenacità e buona lavorabilità. Utilizzabile universalmente per maschi, punte elicoidali, alesatori, seghe per metallo, frese di ogni tipo e utensili per la lavorazione del legno.

Acciaio rapido tenace per utensili per asportazione di trucioli e lavorazioni a freddo.

BÖHLER S705 – “L’industriale” L’acciaio rapido convenzionale per applicazioni industriali nella lavorazione meccanica. Grazie a una composizione bilanciata della lega e al contenuto di cobalto, questa qualità riesce sempre a portare a termine il lavoro. Acciaio rapido al molibdeno legato al cobalto con elevata durezza, eccellenti proprietà di taglio, straordinaria resistenza alla compressione, elevata durezza a caldo e buona tenacità.

BÖHLER S730 – “La scelta intelligente” La convenienza degli acciai rapidi dipende fortemente dai loro componenti di lega. Le forti fluttuazioni del mercato delle materie prime e le conseguenti variazioni di prezzo hanno spinto voestalpine BÖHLER Edelstahl a ripensare i concetti di lega di base degli acciai rapidi nel nostro portafoglio prodotti. Il risultato è il materiale brevettato BÖHLER S730, un’alternativa economica alla qualità standard generalmente applicabile 1.3243 o M35 (BÖHLER S705). Nonostante il vantaggio economico, BÖHLER S730 è pienamente equivalente alla qualità standard 1.3243 in termini di prestazioni.

BÖHLER S790 MICROCLEAN – “Il primo MICROCLEAN” Acciaio rapido prodotto con processo di metallurgia delle polveri, con buona durezza a caldo, resistenza alla compressione e resistenza all’usura. La tecnologia PM gli conferisce una buona tenacità e un’eccellente lavorabilità, inclusa la migliore lavorabilità alle macchine utensili.

Heavy-duty machining tools Not only for the machining of steels but also for nonferrous metals such as nickel-base and titanium alloys. • turning tools • milling cutters • woodworking tools • bimetal strips for saw blades Tools used under extreme compressive stresses e. g. precision blanking tools for high-strength materials • shaping punches • dies

BÖHLER T200 è un acciaio resistente alla corrosione e al calore disponibile sotto forma di barre, fili, stampati e semilavorati per forgiatura. Si tratta di un acciaio austenitico, induribile per precipitazione, a base di ferro-nichel-cromo-molibdeno-titanio, di qualità ESR. Gli elementi di lega come alluminio e titanio permettono a questo materiale essere indurito per precipitazione (invecchiamento) attraverso la formazione di fasi intermetalliche. L’aggiunta di molibdeno migliora le proprietà meccaniche e la resistenza alla deformazione plastica a temperature elevate. Questi prodotti sono stati utilizzati tipicamente per componenti nell’ingegneria del power generation, ad esempio nelle turbine a gas, dove è richiesta una resistenza moderata fino a 704 °C (1300 °F) e una resistenza all’ossidazione fino a 816 °C (1500 °F), ma il loro impiego non è limitato a queste applicazioni.

BÖHLER T550 – “Componenti per alte temperature” Componenti con elevata resistenza meccanica alle alte temperature, destinati all’impiego in motori termici e impianti di produzione energetica, come: • pale di turbina • dischi di turbina • viti • bulloni • perni • alberi

BÖHLER T552 è un acciaio di alta qualità per applicazioni aeronautiche, resistente alla corrosione, disponibile sotto forma di barre, fili, stampati e semilavorati per forgiatura. Questi prodotti sono stati utilizzati tipicamente per componenti come ruote di compressori e strutture portanti che richiedono resistenza alla corrosione e alta resistenza meccanica fino a 427 °C (800 °F), ma il loro impiego non è limitato a queste applicazioni.

BÖHLER T670 è un acciaio resistente alla corrosione per applicazioni aerospaziali, disponibile sotto forma di barre, fili e stampati con diametri/spessori fino a 305 mm nello stato solubilizzato, nonché come materiale preforgiato di qualsiasi dimensione. Si tratta di un acciaio martensitico, induribile per precipitazione, a base di cromo-nichel-rame-molibdeno, con elevata resistenza e tenacità. BÖHLER T670 è particolarmente adatto per componenti che richiedono una resistenza alla corrosione simile a quella degli acciai Cr-Ni 18-8 e una resistenza meccanica superiore rispetto agli acciai martensitici al 12% di cromo. Questo acciaio può essere lavorato nello stato ricotto in soluzione e, tramite trattamento di precipitazione, raggiunge resistenze alla trazione fino a 1080 MPa, con buona duttilità e resistenza nella direzione trasversale, anche in sezioni di grandi dimensioni. Alcuni metodi di lavorazione e condizioni operative possono causare cricche da corrosione sotto sforzo in questi prodotti.

BÖHLER T671SB è un acciaio resistente alla corrosione per applicazioni aerospaziali, disponibile sotto forma di barre, fili e stampati con diametri/spessori fino a 305 mm nello stato solubilizzato, nonché come materiale preforgiato di qualsiasi dimensione. Si tratta di un acciaio martensitico, induribile per precipitazione, a base di cromo-nichel-rame-molibdeno, con elevata resistenza e tenacità. BÖHLER T671SB è particolarmente adatto per componenti che richiedono una resistenza alla corrosione simile a quella degli acciai Cr-Ni 18-8, con una resistenza meccanica superiore rispetto agli acciai martensitici al 12% di cromo, e può essere utilizzato fino a una temperatura di esercizio di 371 °C. Questo acciaio può essere lavorato nello stato ricotto in soluzione e, tramite trattamento di precipitazione, raggiunge resistenze alla trazione fino a 1241 MPa, con buona duttilità e resistenza trasversale anche in sezioni di grandi dimensioni. Alcuni metodi di lavorazione e condizioni operative possono causare cricche da corrosione sotto sforzo in questi prodotti.

BÖHLER V124SC è un acciaio bassolegato di qualità aeronautica, a base di Ni-Cr-Mo, disponibile sotto forma di barre, stampati e semilavorati per forgiatura, destinato ad applicazioni che richiedono elevati valori di resistenza alla trazione e tenacità, in particolare in sezioni trasversali di grandi dimensioni nello stato bonificato. Questi prodotti sono stati utilizzati tipicamente per componenti che richiedono una capacità di tempra in massa fino a 89 mm (3,5 pollici) di spessore nominale al momento del trattamento termico, ma il loro impiego non è limitato a queste applicazioni. Ad esempio: componenti altamente sollecitati e parti per l’industria aeronautica, cingoli, alberi per elicotteri, bulloni e viti.