Leštění

Povlakování

V mnoha oblastech je pro bezvadnou funkci bezpodmínečně nutné to nejjemnější obrábění nástrojů. Ve všech případech, kde je kvůli otěru, navařování za studena nebo karbonitridaci vyvolané opotřebení, se o významné prodloužení životnosti postará finální zpracování nástrojů ve vysokém lesku.

V našich podnicích leštíme nástroje ve všech velikostech se stejnou pečlivostí a spolehlivostí.

Že přitom můžeme vaše zakázky provádět v krátkých termínech k vaší plné spokojenosti, závisí na našem know-how a na našich vysoce angažovaných pracovnících.

Pro ty nejlepší výsledky: Politura ve vysokém lesku plus povlakování tvrdými povlaky.

Leštění

VÝCHOZÍ SITUACE

od erodovaného stavu
z frézované linky

PROVEDENÍ

podle údajů na výkresu
podle modelů jako: podélná drážková politura / dezénovací politura / vysoce lesklá politura

POUŽITÍ

technika zpracování plastů: vstřikovací formy / skupiny forem pro vstřikované díly / jádra
technika tváření: průtažnice a matrice / raznice / zápustky

Politury se u společnosti Eifeler provádějí zásadně ve smyslu reliefu výhodnější z hlediska tření, které podporuje jemnou vrstvu maziva.

Leštění vždy znamená i kvalifikovanou ruční práci. Z tohoto důvodu jsou u firmy Eifeler pro zakázky leštění vždy k dispozici vynikající odborníci s dlouholetými zkušenostmi. Bez odpovídající „ručiček“, pro které musí mít člověk talent a zkušenosti, není možné realizovat vysoce kvalitní politury na komplikovaných formách.

Aby bylo možné omezit čas potřebný na provedení politury na minimum, máme samozřejmě k dispozici všechny metody podle úrovně techniky.

LEŠTĚNÍ A TECHNIKA FOREM PRO ZPRACOVÁNÍ PLASTU

Aby bylo možné zaručit bezvadný povrch hotových plastových výrobků, aby bylo možné zlepšit vyjímání z forem a aby bylo možné zvýšit životnost nástrojů, jsou formy na lití vstřikováním zpravidla leštěny. Teprve vysoce lesklá politura ve funkčních plochách na Rz = 0,4–1,2 μm učiní ze skupin forem pro vstřikované díly, z jader atd. ty dokonalé nástroje.

LEŠTĚNÍ A TECHNIKA PRO TVÁŘENÍ

Vysoce kvalitní nástroje jsou v dnešní době často povlakovány metodou PVD nebo CVD. Struktura povrchu nástrojů má přitom rozhodující význam pro zlepšení životnosti, kterou je nutno dosáhnout.

Pro ty nejlepší výsledky:
Politura ve vysokém lesku plus Eifeler povlakování tvrdými povlaky.

Stručný návod pro leštění v konstrukci forem

1. Respektujte údaje o drsnosti povrchu na výkrese a podle tabulky stanovte hodnoty o velikosti zrna.

Zrno	Ra μm	Rz μm
100	0,71	5,4
220	0,65	4,8
320	0,51	4,3
400	0,32	2,3
600	0,2	1,6
800	0,14	0,9
1000	0,1	0,7
6 μ	0,04	0,2
3 μ	0,02	0,1

2. Pracovní kroky

vyčistit pracoviště a přístroje
odmastit části formy
předběžné opracování pomocí leštícího kamene
průběh obrysových čar zkontrolovat pomocí prostupu světla
v případě výměny zrna: Vyčistit formu a vyměnit médium
pro zvrásnění: Provést zkoušku leptáním
vysoký lesk vytvořit pomocí diamantové pasty a plsti
konzervace povrchu

Pokud byste měli ve vaší společnosti další dotazy k leštění, s radostí vám poradíme!

Střední aritmetická úchylka profilu - Ra (CLA, AA)

STŘEDNÍ ARITMETICKÁ ÚCHYLKA PROFILU – Ra

DIN EN ISO 4287
Aritmetický průměr absolutních částek hodnot na pořadnici profilu drsnosti povrchu.

Ze statistického hlediska je Ra zároveň střední aritmetickou úchylkou hodnot drsnosti na pořadnici od střední čáry.
Vypovídací schopnost Ra je malá. Ra reaguje necitlivě vůči extrémním vrcholům a prohlubním profilu.

Ra se vztahuje k jednotlivé vyhodnocované délce Ir.
vypovídací schopnost Ra je velmi malá.
jednotlivé mimořádné hodnoty zůstávají bez zohlednění.
rozsáhlé rozšíření v USA a v Evropě.
historicky 1. parametr, který bylo možné změřit.

Zdroj: HOMMELWERKE GMBH NDL Duisburg; Holger Reich

Maximální výška profilu drsnosti povrchu – Rz

MAXIMÁLNÍ VÝŠKA PROFILU DRSNOSTI – Rz

DIN EN ISO 4287
Součet výšky největšího vrcholu profilu Rp a hloubky největší prohlubně profilu Rv u profilu drsnosti v rámci jedné vyhodnocované délky.

Jako svislá vzdálenost od nejvyššího do nejhlubšího bodu profilu je Rz měřítkem pro šíři rozptylu (postavení) hodnot drsnosti na pořadnici.

Protože se Rz zjišťuje zpravidla jako aritmetický průměr z maximálních výšek profilů u 5 jednotlivých vyhodnocovaných délek Ir v profilu drsnosti, odpovídá tato charakteristická hodnota zprůměrované hloubce drsnosti podle normy DIN 4768. Rp odpovídá střední hloubce profilu definované dříve v normě DIN 4762.

Rz se vztahuje k jednotlivé vyhodnocované délce Ir.
Střední hodnota z 5 jednotlivých vyhodnocovaných délek Ir odpovídá hodnotě Rz z normy DIN 4768.
Mimořádné hodnoty vstupují do výsledku pouze z jedné pětiny.