Nástroje na tvárnenie za tepla si vyžadujú odolnosť proti lomu, odolnosť proti opotrebovaniu za tepla a odolnosť proti tepelnej únave. Tieto požiadavky dokonale spĺňajú 3 % a 5 % CrMoV ocele s tvrdosťou približne 35 až 55 HRC. Obzvlášť vysoko namáhané vložky nástrojov sa vyrábajú aj z maraging ocelí typu Fe-18% Ni-Co-Mo-Ti.
Ocele na prácu za tepla sú navrhnuté pre extrémne tepelné a mechanické zaťaženia pri tlakovej liatí, kovacom procese, teplom tvárnení a extrúzii. Ich vynikajúci výkon je výsledkom najvyššej úrovne čistoty, dosiahnutej pomocou pokročilých pretavovacích technológií, ako sú ESR a VAR, ktoré minimalizujú vmestky a zabezpečujú výnimočnú homogenitu.Tieto ocele ponúkajú robustnú kombináciu: • odolnosti proti opotrebeniu za tepla • vysokej tvrdosti • pevnosti v tlaku až do 600 °C • odolnosti proti tepelným šokom • vynikajúcej húževnatostičo ich predurčuje na najnáročnejšie teplé aplikácie.Vďaka stabilite, trvácnosti a dostupnosti vo veľkých rozmeroch poskytujú výborné výsledky aj vo vybraných aplikáciách pre prácu za studena a pri spracovaní plastov.Výberom správnej ocele BÖHLER alebo Uddeholm môžu výrobcovia výrazne predĺžiť životnosť nástrojov, znížiť tepelnú únavu a tvorbu trhlín a dosiahnuť nižšie náklady na jeden vyrobený diel.Tieto vysokovýkonné materiály vyvinuté v špecializovaných závodoch v Kapfenbergu (Rakúsko) a Hagforse (Švédsko) stanovujú globálne štandardy efektivity, spoľahlivosti a životnosti nástrojov pri práci za tepla.