Komponenty vyrobené z cementačných ocelí s nízkym obsahom uhlíka sa na povrchovej vrstve nauhličujú. Výsledkom následného kalenia je povrchová vrstva odolná proti opotrebovaniu s tvrdosťou až 62 HRC a zvýšenou únavovou pevnosťou. Legujúce prvky ako mangán, nikel a chróm zvyšujú pevnosť jadra. Hlavnými oblasťami použitia sú výroba ozubených kolies a formy na plasty.
Ocele vytvrdzované vo vodnom kúpeli majú nízky obsah uhlíka. Výsledkom nauhličovania alebo karbonitridizácie komponentov v povrchovej vrstve s následným kalením je povrchová vrstva odolná proti opotrebovaniu, namáhaná tlakom, s tvrdosťou do približne 62 HRC. Tým sa zvyšuje odolnosť proti opotrebovaniu a únavová pevnosť súčiastky. Jadro súčiastky zostáva relatívne húževnaté a môže absorbovať nárazové namáhanie s vysokou odolnosťou proti zlomeniu.
Legujúce prvky ako mangán, nikel a chróm zvyšujú pevnosť jadra a odolnosť proti opotrebovaniu.
Tavenie sa zvyčajne uskutočňuje na vzduchu. Špeciálne metalurgické výrobné procesy, napr. pretavovanie, sa používajú pri aplikáciách, ktoré vyžadujú maximálnu čistotu a homogenitu, a teda aj maximálnu únavovú pevnosť.
Tavná oceľ sa používa v automobilovom priemysle pri automobilových pretekoch a v strojárstve a strojárstve zariadení, napríklad na hnacie hriadele, diely spojok a ozubené kolesá, ale aj na menšie formy a vložky do nástrojov na spracovanie plastov.