Vŕtacie nástroje a komponenty

Súvisiace produkty

  • BÖHLER A903

    Konštrukčné diely v chemickom priemysle, napr. diely odlučovačov a výmenníkov tepla, diely pre papierenský priemysel, ťažbu ropy a zemného plynu, kompresory a pre odsoľovanie morskej vody.

    Prečítajte si viac
    • Ropa a plyn / CPI
    • EN X2CrNiMoN22-5-3
    • Market grade F51
    • SEL 1.4462
    • UNS S32205
    • ASTM A479/A479M
    • EN ISO 10088-3
    • NORSOK MDS D47

    Konštrukčné diely v chemickom priemysle, napr. diely odlučovačov a výmenníkov tepla, diely pre papierenský priemysel, ťažbu ropy a zemného plynu, kompresory a pre odsoľovanie morskej vody.

    Prečítajte si viac
  • BÖHLER A911SA

    Konštrukčné diely, na ktoré pôsobí morská voda, napr. výmenníky tepla, dopravné alebo vstrekovacie čerpadlá, hriadele vrtúľ, vysoko namáhané diely v chemických a odvodňovacích zariadeniach a na dopravu ropy a zemného plynu (napr. rozvodné diely), odlučovače, lopatky turbín a ventilátorov, komponenty nízkotlakových kompresorov.

    Prečítajte si viac
    • Ropa a plyn / CPI
    • EN X2CrNiMoNCuW25-7-4
    • Market grade F55
    • SEL 1.4501
    • UNS S32760
    • ASTM A479/A479M
    • EN ISO 10088-3
    • NORSOK MDS D57

    Konštrukčné diely, na ktoré pôsobí morská voda, napr. výmenníky tepla, dopravné alebo vstrekovacie čerpadlá, hriadele vrtúľ, vysoko namáhané diely v chemických a odvodňovacích zariadeniach a na dopravu ropy a zemného plynu (napr. rozvodné diely), odlučovače, lopatky turbín a ventilátorov, komponenty nízkotlakových kompresorov.

    Prečítajte si viac
  • BÖHLER A970

    Pre konštrukčné diely veľmi zaťažené chemickou koróziou, napr. zariadenia chladené morskou vodou a na morských vrtných plošinách. V oblastiach chemického priemyslu, kde pri vyšších tlakoch a teplotách dochádza k zaťaženiu v čistých kyselinách ako aj v kyselinách s obsahom chlóru (hlavne kyselina sírová), organických kyselinách a zmesiach kyselín. V dôsledku zvýšenej odolnosti voči štrbinovej korózii je možné použitie aj všade tam, kde sa počíta s tvorbou povlaku, resp. kde sa nedá konštrukčnými opatreniami zabrániť štrbinám.

    Prečítajte si viac
    • Ropa a plyn / CPI
    • EN X1NiCrMoCuN25-20-7
    • SEL 1.4529
    • UNS N08926

    Pre konštrukčné diely veľmi zaťažené chemickou koróziou, napr. zariadenia chladené morskou vodou a na morských vrtných plošinách. V oblastiach chemického priemyslu, kde pri vyšších tlakoch a teplotách dochádza k zaťaženiu v čistých kyselinách ako aj v kyselinách s obsahom chlóru (hlavne kyselina sírová), organických kyselinách a zmesiach kyselín. V dôsledku zvýšenej odolnosti voči štrbinovej korózii je možné použitie aj všade tam, kde sa počíta s tvorbou povlaku, resp. kde sa nedá konštrukčnými opatreniami zabrániť štrbinám.

    Prečítajte si viac
    • EN X10NiCrAlTi32-21
    • JIS NCF 800 TB
    • SEL 1.4876
    • UNS N08811

    H500 – Žiaruvzdorná oceľ

    Prečítajte si viac
  • BÖHLER L718AMS

    Používa sa pre vysoko namáhané diely plynových turbín, pohonov, čerpadiel a jadrových reaktoroch. Používa sa pre pretláčacie nástroje pre meď a medené zliatiny, pre dierovanie za tepla ocelí a mosadzných zliatin, pre kovacie zápustky a nože pre strihanie za tepla.

    Prečítajte si viac
    • Letecký priemysel
    • Automobilový priemysel
    • Ropa a plyn / CPI
    • Pozemné turbíny
    • EN NC19FCNb
    • Market grade Alloy 718
    • SEL 2.4668
    • UNS N07718
    • AMS 5663
    • ASTM B637

    Používa sa pre vysoko namáhané diely plynových turbín, pohonov, čerpadiel a jadrových reaktoroch. Používa sa pre pretláčacie nástroje pre meď a medené zliatiny, pre dierovanie za tepla ocelí a mosadzných zliatin, pre kovacie zápustky a nože pre strihanie za tepla.

    Prečítajte si viac
  • BÖHLER L718API

    BÖHLERL718 API (UNS N07718) is a high-strength, corrosion-resistant nickel-chromium-iron-molybdenum material with excellent corrosion resistance, especially in H2S and CO2 environments. The alloy is age-hardenable due to the addition of niobium, titanium and aluminium. BÖHLER L718 API is recognised by the oil industry for its simple and cost-effective production in combination with good tensile, fatigue, creep and fracture strength and is used in a wide range of applications in this sector. BÖHLER L718 API has excellent weldability and is resistant to cracking after welding. The material can be used at high temperatures. BÖHLER L718 API is available in the NACE/API 6A CRA versions with a minimum yield strength of 120/140 ksi and also in the high-strength version with 150 ksi. All hardness grades are suitable for sour service and can be used for pressurising and pressure-controlling equipment in corrosive environments. Typical applications include packers, pumps, connectors and fasteners as well as gate valves, throttle spindles, pipework hangers and fire safe valves, but also a wide range of downhole and completion components, nuclear and surface applications.

    Prečítajte si viac
    • Ropa a plyn / CPI
    • Market grade Alloy 718API
    • UNS N07718
    • Others NACE MR0175 / ISO 15156

    BÖHLERL718 API (UNS N07718) is a high-strength, corrosion-resistant nickel-chromium-iron-molybdenum material with excellent corrosion resistance, especially in H2S and CO2 environments. The alloy is age-hardenable due to the addition of niobium, titanium and aluminium. BÖHLER L718 API is recognised by the oil industry for its simple and cost-effective production in combination with good tensile, fatigue, creep and fracture strength and is used in a wide range of applications in this sector. BÖHLER L718 API has excellent weldability and is resistant to cracking after welding. The material can be used at high temperatures. BÖHLER L718 API is available in the NACE/API 6A CRA versions with a minimum yield strength of 120/140 ksi and also in the high-strength version with 150 ksi. All hardness grades are suitable for sour service and can be used for pressurising and pressure-controlling equipment in corrosive environments. Typical applications include packers, pumps, connectors and fasteners as well as gate valves, throttle spindles, pipework hangers and fire safe valves, but also a wide range of downhole and completion components, nuclear and surface applications.

    Prečítajte si viac
  • BÖHLER P501

    Konštrukčné diely s požadovanými nemagnetickými vlastnosťami, vystavené pôsobeniu morskej vody, napr. pri stavbe lodí.

    Prečítajte si viac
    • Strojárenstvo
    • Ropa a plyn / CPI
    • EN X2CrNiMoNNb21-16-5-3
    • SEL 1.3964
    • UNS S20910
    • Others SEW 390

    Konštrukčné diely s požadovanými nemagnetickými vlastnosťami, vystavené pôsobeniu morskej vody, napr. pri stavbe lodí.

    Prečítajte si viac
    • Ropa a plyn / CPI
    • Market grade Nitronic 50
    • UNS S20910
    • ASTM A276/A276M
    • Others NACE MR0175 / ISO 15156

    P511 – Nenamagnetizovateľná oceľ

    Prečítajte si viac
  • BÖHLER T200

    BÖHLER T200 covers a corrosion and heat resistant steel in the form of bars, wire, forgings and forging stock. It is an austenitic, precipitation hardenable, iron-nickel-chromium-molydenum-titanium steel of ESR quality. Alloying elements of aluminium and titanium allow this material to undergo precipitation hardening (ageing) through the formation of intermetallic phases. The addition of molybdenum increases the mechanical properties and resistance to creep at high temperatures. These products are typically used for parts in the oil and gas industry requiring moderate strength up to 704 °C (1300 °F) and oxidation resistance up to 816 °C (1500 °F), but their use is not limited to such applications.

    Prečítajte si viac
    • Ropa a plyn / CPI
    • EN X6NiCrTiMoVB25-15-2
    • Market grade 660
    • SEL 1.4980
    • UNS S66286
    • ASTM A638/A638M
    • EN ISO 10302
    • Others NACE MR0175 / ISO 15156

    BÖHLER T200 covers a corrosion and heat resistant steel in the form of bars, wire, forgings and forging stock. It is an austenitic, precipitation hardenable, iron-nickel-chromium-molydenum-titanium steel of ESR quality. Alloying elements of aluminium and titanium allow this material to undergo precipitation hardening (ageing) through the formation of intermetallic phases. The addition of molybdenum increases the mechanical properties and resistance to creep at high temperatures. These products are typically used for parts in the oil and gas industry requiring moderate strength up to 704 °C (1300 °F) and oxidation resistance up to 816 °C (1500 °F), but their use is not limited to such applications.

    Prečítajte si viac

Ak máte záujem o ďalšie informácie, kontaktujte nás