Gravitačné a nízkotlakové liatie jemne plní roztavený hliník do oceľových foriem pomocou prirodzeného toku alebo nízkeho tlaku. Riadené plnenie, odolné nástroje a pomalá solidifikácia vytvárajú pevné diely s nízkou pórovitosťou pre kolesá, kryty a konštrukčné komponenty.
Gravitačné a nízkotlakové liatie sú spoľahlivé procesy používané na výrobu vysokokvalitných hliníkových komponentov s dobrými mechanickými vlastnosťami. Pri gravitačnom liatí sa tavenina naleje do predhriatej oceľovej formy, kde prirodzený tok zabezpečuje jemné plnenie s minimálnou turbulenciou. Nízko-tlakové liatie využíva uzavretú pec a regulovaný tlak približne 0,5–1 bar na vytláčanie taveného kovu cez stúpačku do formy, čím sa dosahuje kontrolované plnenie a redukujú oxidové nečistoty. Nástroje pozostávajú z odolných oceľových kokíl zvyčajne zhotovených z nástrojových ocelí pre prácu za tepla, s navrhnutými systémami vtokov, odvzdušnenia a chladenia a s povlakmi na zlepšenie odformovania a predĺženie životnosti. Bežne používané materiály zahŕňajú zliatiny Al‑Si a Al‑Mg vybrané pre zlievateľnosť, pevnosť a odolnosť proti korózii. Tieto procesy sa používajú pri výrobe štrukturálnych a bezpečnostne kritických komponentov, ako sú kolesá, diely podvozku, kryty a bloky motora alebo prevodovky, kde je nevyhnutná nízka pórovitosť a rozmerová stabilita.