As engrenagens requerem aços BÖHLER com elevada resistência à fadiga, resistência ao desgaste e elevada dureza superficial. As principais características de qualidade incluem materiais ultralimpos, tratamento térmico controlado, rastreabilidade total e testes rigorosos para um desempenho fiável na indústria automóvel e em competição.
As engrenagens utilizadas em aplicações automóveis e de competição de alto desempenho operam sob tensões mecânicas extremas, incluindo elevadas pressões de contacto, carregamentos cíclicos e condições térmicas variáveis. A transmissão fiável do binário e a elevada eficiência exigem materiais com excelente resistência à fadiga, resistência ao desgaste e durabilidade superficial. Os requisitos dos materiais concentram-se, portanto, numa elevada dureza nos flancos dos dentes, num núcleo tenaz capaz de suportar cargas dinâmicas e em resistência ao micropitting, engripamento e microfissuração. Em ambientes de competição, a otimização do peso e a estabilidade térmica são fatores adicionais críticos para alcançar o máximo desempenho e fiabilidade.
Os aços e ligas de alto desempenho da BÖHLER foram especificamente desenvolvidos para satisfazer estes exigentes requisitos para engrenagens. Os avançados aços para cementação, aços para nitruração e graus ligados de elevada resistência proporcionam uma combinação ideal entre dureza superficial e tenacidade do núcleo. Produzidos através de avançadas tecnologias de fusão e refinação, os materiais BÖHLER garantem limpeza metalúrgica superior, baixo teor de inclusões e microestruturas homogéneas, aumentando significativamente a vida em fadiga e a capacidade de carga. As principais características de qualidade incluem controlo preciso da composição química, rastreabilidade certificada e processos de tratamento térmico rigorosamente controlados para alcançar profundidades de camada endurecida e perfis de dureza consistentes. As soluções de engenharia de superfície melhoram ainda mais a resistência ao desgaste. Ensaios abrangentes, incluindo fadiga, dureza e inspeção não destrutiva, garantem um desempenho fiável e repetível das engrenagens. Os materiais BÖHLER permitem soluções de engrenagens eficientes, duráveis e de elevado desempenho para aplicações automóveis e de competição.
O BÖHLER K600 corresponde ao material 1.2767 (45NiCrMo16) e, por conta de seu teor de níquel mais elevado, oferece uma boa combinação de temperabilidade e tenacidade, o que resulta em uma elevada resistência ao impacto. O material é utilizado em uma ampla gama de ferramentas em que há alta demanda de tenacidade, como em ferramentas de conformação e dobramento e lâminas de corte por cisalhamento a frio. Devido à sua boa polibilidade, o BÖHLER K600 é também utilizado em ferramentas para gravação, moldes para plásticos e insertos para moldagem por injeção.
Leia maisO BÖHLER W360 ISOBLOC é um material fabricado via refusão por eletroescória (ESR), tendo sido especialmente desenvolvido para uso com dureza na faixa de 51-57 HRC. Embora o material possa ser classificado como um aço com 5% de cromo, os teores de carbono e de molibdênio mais elevados, juntamente ao estado da arte de tecnologia de fabricação, garantem que o BÖHLER W360 ISOBLOC exiba uma ótima tenacidade e uma resistência térmica excepcionalmente boa, mesmo em durezas mais elevadas. Estas propriedades tornam o aço a solução perfeita para componentes menores em aplicação de fundição sob pressão (p. ex., insertos, núcleos, pinos de núcleo, pinos ejetores etc.). O material também é frequentemente a escolha preferida para ferramentas de forjamento em matriz fechada ou aberta devido à sua elevada resistência ao desgaste. Por conta disso e da ótima tenacidade, o BÖHLER W360 ISOBLOC também pode ser utilizado para aplicações de trabalho a frio e em moldes de injeção de plástico. O aço também está disponível na forma de pó para manufatura aditiva sob o nome comercial BÖHLER W360 AMPO.
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